JPS61229541A - 手提げ袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イー産業上の利用分野 本・発明はプ・ラス、チ□ツクライル今製の手７提げ袋
の。

製造方、法；に）・関するものである０１、。

現在、スーパー、を始、め種々の商品販、売のさ−１に
、５商品り・、包・装・、お上、び５．運搬のために、
プラスチックライ、ルム製の・手”提げ袋、、カシ非常
に大量に使用されて−る・−１ 手提げ、袋の、・非常に効率的な製造方法、に、関する
ものであろ、・、１　　・　１ 口、・、・り従来の、技術 、“１本発・明。の、対・象と、す５．る手提げ袋は持
分、昭５２−３９３４２号に提案されたものである。　
　　。

”′通常哨プラスチックライルム製手提げ袋にお−１で
は、手提げ部分が、袋体部分の上に突出して％Ｌ１でこ
れを矩形のフィルムを打ち抜いて作る。そのため、１ｌ
ｆｆｉ工程において、この形状に起因するフィルムロス
、が、多い。

どころが、上記の公報に提案されでしする手提げ袋は・
手提げ部分の構造が袋体部から突出して１１１ないため
、こあような→イルムロスがない。その上当該、手提げ
袋は強度が通常の２倍以上もあり、、そして、製造後か
ら使用直前まで、袋全体の膨が矩形状に畳み込まれて：
いるので、多数の手提げ袋を積み重ねて行う当該手提げ
袋の梱包作業、運搬、□保存等の取り扱゛いの点で、従
来の手提げ部が邪魔になる手提げ袋に比べて非常に便利
である。

また、この公報には２種類の手提げ袋が提案され；いる
、すなわち、手提げ部分のフィルムが掌。

体部分の開口部の緑の内側に折り込まれているものとこ
れが開口部の外側に折り込キーへて入（ものとの２種類
である。

前者はチューブ状フィルムの縁を〃ゼット折り工程によ
り、内側に折り込んでからその中央を切り離せば簡単に
製造できる。しかし、この袋は内側に指を入れて手提げ
部分のフィルムを引き出さねばならず、使用に不便であ
る。

後者の手提げ袋は袋体部分の上縁の外側に手提げ部分の
フィルムが祈り込まれているので、手提げ袋の袋体部に
品物を挿入してから、袋体部の上縁を、単に、わしづか
みすれば、自然に手提げ部分のフィルムが引き出される
ので、使用には便利であるンしかし、この手提げ袋を製
造するときはこの、公報に提案されてい、るように、長
尺のフィルム原反の両端縁な折り返さねばならない、ｆ
ｆゼット折り工程と異なり、このような自由（二動く端
縁を比較的狭い、幅において折り返す連続工程は非常□
、。

に困難である。　　　　　　　　　　　　　　　′−゛ □現在Ｊ前者□の種類の手提げ袋は製造、販売され１へ でいるが、後者のも゛のは使用に便利にもかかわら′　
　１　　　　　　・　　　　　　　□、ず′ｉ未だ、゛
市場に現れていない、。

パ・発１゛解決しりとす６問題点 前記公報に記載されでいる手提げ袋の中で、外側に手提
げ部分のフィルムがある手提げ袋の従来の製造工程には
折り返し工程を用いるため製造に手間がかかる難点があ
った。

本発明は、このような折り返し工程のない当該手提げ袋
の製造方法を提供することを目的とする二０問題点を解
決するための手段 本発明は袋体部の原材料である長尺のチューブ状フィル
ム原反を連続的に繰り出しながら一七の中央部□の長手
゛方向に□沿って、・該７゛イル・ム原−反の相対する
表面と裏面の、□それぞれに、手提げ部の原材料である
長□尺の幅の狭い表フィルムチ・−プおよび゛裏２フィ
ルムテープを重ね、該７本・ル□ム原仄の、表７本ルム
と゛こ゛れに棲□する該表７゛イルムチー□プとの間お
よび該フィルム原反の裏フィルムとこれに接・す゛る該
裏フィルムチー゛プど゛の間を袋゛体部の、幅ご、とに
゛、′１組の□凸部が゛対向゛した′山形の融着部を□
設け、両フィルムテープの中央部を長手方向に沿って、
・該フィルム原反とともに切断し、次いで袋体部の・幅
ごとに融□断して一体部のｍ＊部を形成する手提げ袋の
製造方法よりな′る。　−・　・本発明に梗゛用するチ
ューブ状フィルム原反５はイン７レーシ門ン加工１こよ
り製゛゛造されるものをその＊部ゑ使用できる。　　　
□　　　　　　　、・　。

本発明における融着工程では、チューブ状フィルム原反
の表と裏の融着を防止するために、該チーナ状フィルム
原反の中に金属プレート等を挿入する。そして、羊の上
下の裏と表から、□山形の熱こてを金属プレート等に押
し付けて当該融着を達成する。

この際、使用する金属プレート等は、この工程の後で施
工”さ°れる切断工・程により開放された穴からチュー
ブ状フィルム原反の中に、挿入すること　　　゛が・で
終る。′。

本・発明においで、切・断工程を融着工程の前に施工す
る″ご□とも゛で□・き□る。しかし、融着工程を先に
施工す′る゛ば′うパ・が、■両うイルムテープが固定
されてい　　　　　゛るので、′パ切□：、断・工・程
がやりやすい。また、□ライ・、ル、ム切断・緑□が正
ｊ確に１一致する利点もある。

本発明勿″特徴は該切断工程により、１枚の原反７′イ
ル゛ムか゛ら袋体の幅ご°とに２個の手提げ袋が製造Ｑ
′きる。ｉごめことは一系列の連続製造工程が二系列・
の製造工程の製造効率に匹敵することを意味して□いる
。　１　　　パ しかも、・７伯ル゛ムの製袋工程において、場所をと９
′、・□かさ′張る折り返し工程がない点で非常に容易
に手提げ袋を製造できる。　　　　　　　　　：へ、実
施例 本発明の製造方法を実施例により、さらに、詳細に説明
する。

長尺のチューブ状フィルムを連続的に引き出しながら、
第１図の断面構造のような〃ゼット折り５と〃ゼット折
り６を該チューブ状フィルムの両縁に施工する。

これらの〃ゼ、ット折りは手提げ袋の底部を角底構造に
形成するために施工するものである。

次いで、該〃ゼット折りしたチューブ状フィルムを作業
台の上に供給しながら、その表フィルム１の上面と裏フ
ィルム２の下面に、それぞれ、表テープフィルム３と裏
テープフィルム４を、長手方向の中心線に沿って、供給
する。゛この時、横方向の断面構造は第１図のようにな
る。

次ぎに、常法により、フィルム帯の供給法を、一時的に
停止する間欠的供給に切り換えて、該フィルム帯を融着
作業台め上に、供給する。　融着作業台の上では、チュ
ーブ状フィルトムの内部７の中に金属板（図示しでいな
い）が設置゛しである′、この金属板はフィルム帯の流
れの下方の開放部分から挿入されている。

一方、〃ゼット折９５と〃ゼット折り６の折り込み部分
１０にも、金属板（図示していない）を設置している。

融着作業台の該会爲板に対して上と下から熱こてをあて
る。チューブ状フィルムの内部の金属板には、第２図に
示す、ような凸状部分を対向させた−組みの山形の熱こ
でを上下から当てる。この時表フィルム１と表テープフ
ィルム３との間に図示されたような山形の手提げ部融着
８が形成し、そして、裏フィルム２と裏テープフィルム
４との間も、同じように、融着するが、表フィルム１と
裏フィルム２は、金属板にさえぎられているので、融着
しない、同様に、〃ゼット折りの折、り込み部分１０に
ある金属板に、図示したような、角形の熱こてを上下か
ら当てる。この時も、〃ゼット祈りの上下−組みのそれ
ぞれ２枚毎が熱こでの形に融着され１、底部融着９が形
成される。　　　　　。

融着工程の後で、該フィルム帯は切断工程の作業台番う
供給される。ここにおいて、該ライをム帯はテープ状フ
ィルムの長手方向の中心線を鋭利な刃物で切断する。

切断工程の後に、該フィルム帯は最後の融断工程の作業
台に供給される。ここにおいて、該フィルム帯は袋体の
幅である〃ゼット折り部に設けら□、れな融着の角形の
頂点の位置で横手方向・に融断す□′る。この融断工程
によって、袋体の幅毎の切断と・袋体の側縁の融着とを
同時に達成できる。

へ０作用　　　　　　　　　　　　　　　　　　、。

以上の工程により、第３図のような手提げ袋が製造でき
る。これを角底構ヰに従って、袋体、を広げるとｔｊ＆
４図のような構造になる。勿論、＃ｉ１４図は説明図と
して図示したもので、袋体の上級部はライ′ムが冬軟な
ため・図のような角形１．シよなら。

ない、このように、袋体を広１ｆてから、’Ｅｌ−に品
物・′（を入れて、手提げ部めテープ状フィルムを外側
か゛ら鷲つかみすれば、第５図のように袋体を吊り下げ
ろごとができる。

手提げ融着８の熱こでの形を変えて、第６図のようなて
い形の手提げ固定部分１２を有する手提げ袋を製造する
こともできる。このてい形の融着、７線により、手提げ
部分の強度を補強するとともに、、、５　　　　　　　
゛。

袋体の上縁の左右端部においてテープ状フィルムと袋体
フィルムとが第７図のように接合しでいるの７で１．吊
り下げたときの体裁が良い。

本発′明に採用される手提げ融着８の形は種々のものが
使用できる。第３図のような半円形のもの第６図のよう
な斜線のものの他に、袋体の底に向４　文っ゛、で末広
がりの形であれば適宜使用できる。

また、第６図の手提げ固定部分１２のてい形の全面を融
着することもできる。

ト、効果 本発明は、強度が優れ、使用に便利な手提げ袋を従牟よ
りも非常に簡単な工程により、効率的に製造することを
可能にした。即ち、従来の製造において行なわれていた
折り曲げ工程を使用しない製造法によって、当該手提げ
袋を製造し、しかも　　　　′中央で切断する工程によ
って一系列の製造ラインで、二系列分の袋を効率的に製
造できる。この中央の切断は単に効率の上の効果だけで
なく、テープ状フィルムと袋体の上縁フィルムの端を正
確に一致きせることができて、体裁の良い手提げ袋にす
□る効果も与えている。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本発明の製造工程の′実施例の一態様
を説明する図であり、第３図、第４図および第５図は本
実施例により製造された手提げ袋の構造を説明する図で
あり、第３図はその折り畳まれた時の平面図であり、第
４図はこれを広げた時の斜視図であり、第５図はこれを
使用する時の説明−であり、第６図は別の態様の本発明
に係る手提げ袋の折り畳まれた時の平面図であり、第７
図はこれを広１７た時の斜視図である０図中の符号は１
；表フィルム、２；裏フィルム、３；表テープフィルム
、４；裏テープフィルム、　　５，６：ｆｆゼット折り
、７；チェープ状フィルム内部、８；手提げ融着、９：
底部融着、１０；〃ゼット折り込み部分１１；中心線、
ｌ゛２：手提げ固定部分である。 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 袋体部の原材料である長尺のチューブ状フィルム原反を
   連続的に繰り出しながら、その中央部の長手方向に沿っ
   て、該フィルム原反の相対する表面と裏面の、それぞれ
   に、手提げ部の原材料である長尺の幅の狭い表フィルム
   テープおよび裏フィルムテープを重ね、該フィルム原反
   の表フィルム部とこれに接する該表フィルムテープとの
   間および該フィルム原反の裏フィルム部とこれに接する
   該裏フィルムテープとの間を袋体部の幅ごとに、１組の
   凸部が対向した山形の融着部を設け、両フィルムテープ
   の中央部を長手方向に沿って、該フィルム原反とともに
   切断し、袋体部の幅ごとに融断して袋体部の側縁部を形
   成することよりなる手提げ袋の製造方法。