JPS61228947A - 装飾品用複合素材 - Google Patents
装飾品用複合素材Info
- Publication number
- JPS61228947A JPS61228947A JP7044785A JP7044785A JPS61228947A JP S61228947 A JPS61228947 A JP S61228947A JP 7044785 A JP7044785 A JP 7044785A JP 7044785 A JP7044785 A JP 7044785A JP S61228947 A JPS61228947 A JP S61228947A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- brazing
- weight
- clad
- composite material
- Prior art date
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- Granted
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- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、眼鏡フレーム、時計側、時計バンド、ネック
レスなど用の複合素材の改良に係り、詳しくは複合素材
のクラッド接合強度が強く、且つろう付特性に優れた装
飾品用複合素材に関する。
レスなど用の複合素材の改良に係り、詳しくは複合素材
のクラッド接合強度が強く、且つろう付特性に優れた装
飾品用複合素材に関する。
（従来技術とその問題点）
近時、各種装飾品に於いて、活動性を高める意味から軽
量の装飾品が要望されている。
量の装飾品が要望されている。
このような要望に応えようとする装飾品用素材として、
最近Ｔｉ又はＴｉ合金が使用されている。
最近Ｔｉ又はＴｉ合金が使用されている。
しかしＴｉ又はＴｉ合金はろう付特性が悪く、強い強度
を持たせる為には、高真空中或いは特殊な雰囲気の下で
ろう付を行う必要があり、この点での改善が望まれてい
た。
を持たせる為には、高真空中或いは特殊な雰囲気の下で
ろう付を行う必要があり、この点での改善が望まれてい
た。
その１つの手段として、第３図に示す如（Ｔｉ又はＴｉ
合金を芯材１とし、これの外側に耐食性が良く且つろう
付性に優れた材料２、例えばＮｉ合金、Ａｕ合金、白金
族合金、ステンレス鋼などのいずれかをクラッドする方
法が採られている。
合金を芯材１とし、これの外側に耐食性が良く且つろう
付性に優れた材料２、例えばＮｉ合金、Ａｕ合金、白金
族合金、ステンレス鋼などのいずれかをクラッドする方
法が採られている。
しかしこの方法に依ると、Ｔｉ又はＴｉ合金の芯材ｌの
酸化或いは窒化が防げ、大気中で簡便にろう付が行える
という長所があるものの、この装飾品用複合素材３を圧
延して、板材４を作り、この板材４を第４図に示す如＜
Ａｇろう、Ａｕろう等のろう材５を用いて６００〜９０
０℃大気中でろう付すると、芯材ｌと外側の材料２との
界面に非常に脆いＴｉ−Ｎｉ、Ｔｉ−Ａｕ等の金属間化
合物６が生成されるので、ろう付後にこの金属間化合物
６の層から剥離するという致命的な欠点があった。
酸化或いは窒化が防げ、大気中で簡便にろう付が行える
という長所があるものの、この装飾品用複合素材３を圧
延して、板材４を作り、この板材４を第４図に示す如＜
Ａｇろう、Ａｕろう等のろう材５を用いて６００〜９０
０℃大気中でろう付すると、芯材ｌと外側の材料２との
界面に非常に脆いＴｉ−Ｎｉ、Ｔｉ−Ａｕ等の金属間化
合物６が生成されるので、ろう付後にこの金属間化合物
６の層から剥離するという致命的な欠点があった。
（発明の目的）
本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたもので、大気
中でろう付が可能で、しかもろう付強度が著しく高くそ
の上昇例の材料とが剥離する事のない装飾品用複合素材
を提供せんとするものである。
中でろう付が可能で、しかもろう付強度が著しく高くそ
の上昇例の材料とが剥離する事のない装飾品用複合素材
を提供せんとするものである。
（発明の構成）
本発明の装飾品用複合素材は、第１図に示す如＜Ｓｎめ
っきの施されたＴｉ又はＴｉ合金１に、これの外側にＮ
ｉ２．５〜５０重量％とＳ ｎ ０．０１〜１０重量％
を含むＣｕ合金が中間ＪＷ７としてクラッドされ、この
中間層７の外側に耐食性が良く且つろう付性に優れた材
料２、例えばＮｉ合金、Ａｕ合金、白金族合金、ステン
レス鋼などのいずれかがクラッドされてなるものである
。
っきの施されたＴｉ又はＴｉ合金１に、これの外側にＮ
ｉ２．５〜５０重量％とＳ ｎ ０．０１〜１０重量％
を含むＣｕ合金が中間ＪＷ７としてクラッドされ、この
中間層７の外側に耐食性が良く且つろう付性に優れた材
料２、例えばＮｉ合金、Ａｕ合金、白金族合金、ステン
レス鋼などのいずれかがクラッドされてなるものである
。
ここで中間層としてＣｕ−Ｎｉ−５ｎ合金を用いたのは
熱間押出や歪取焼純の際にＴｉおよびＣｕ−Ｎｉ−３ｎ
合金が相互拡散を起こしＴｉ−Ｃｕ−Ｎｉの共晶組織を
形成し、接合を強固にするからである。Ｎｉを２．５〜
５０重量％と限定したのは、２．５重量％未満ではＣｕ
が優先結合してＣｕ−Ｔｉ層のみ形成され、５０重量％
を超えると、逆にＮｔ−Ｔｉ層のみ形成されこれらはＴ
ｉ−Ｃｕ−Ｎｉ共晶に比し脆いため剥離が生ずるからで
ある。
熱間押出や歪取焼純の際にＴｉおよびＣｕ−Ｎｉ−３ｎ
合金が相互拡散を起こしＴｉ−Ｃｕ−Ｎｉの共晶組織を
形成し、接合を強固にするからである。Ｎｉを２．５〜
５０重量％と限定したのは、２．５重量％未満ではＣｕ
が優先結合してＣｕ−Ｔｉ層のみ形成され、５０重量％
を超えると、逆にＮｔ−Ｔｉ層のみ形成されこれらはＴ
ｉ−Ｃｕ−Ｎｉ共晶に比し脆いため剥離が生ずるからで
ある。
更にＳｎを添加する理由は、ろう付温度を上げすぎた場
合のＴｉ−Ｃｕ−Ｎｉ層の異常成長を妨げ剥離が生ずる
のを防止するためである。これはＴｉとＳｎがＣｕとＴ
ｉよりも優先的に結合し、５ｎ−Ｔｉの固溶体を形成し
、この合金は成長しても脆くないからである。Ｓｎの量
を０．０１〜１０重量％としたのは、０．０１重量％未
満ではその効果がなく、１０重量％をこえると加工困難
となるからである。
合のＴｉ−Ｃｕ−Ｎｉ層の異常成長を妨げ剥離が生ずる
のを防止するためである。これはＴｉとＳｎがＣｕとＴ
ｉよりも優先的に結合し、５ｎ−Ｔｉの固溶体を形成し
、この合金は成長しても脆くないからである。Ｓｎの量
を０．０１〜１０重量％としたのは、０．０１重量％未
満ではその効果がなく、１０重量％をこえると加工困難
となるからである。
またＳｎめっきの施されたＴｉまたはＴｉ合金を用いる
のは、複合素材の製造工程中におけるＴｉの酸化を防止
し、接合強度の高い複合素材を得るためである。
のは、複合素材の製造工程中におけるＴｉの酸化を防止
し、接合強度の高い複合素材を得るためである。
次に本発明の装飾品用複合素材の効果を明瞭にする為に
具体的な実施例と従来例について説明する。
具体的な実施例と従来例について説明する。
（実施例１）
直径４７ｍｍ＋のＴｔの棒材にＳｎめっきを５μ施し、
これにＣｕ−Ｎｉ２Ｏ重量％−５ｎ２重量％合金を被せ
、その上に、内周面にＮｉめっきを５μ施したＮｉ−Ｃ
ｒｌＯ重量％合金パイプを被せ、押出し、引抜加工等に
より、第１図に示す如く、Ｔｉを直径３ｍｍの芯材１と
し、これの外側に厚さ０．０７ ｍｍのＣｕ−Ｎｉ−３
ｎ合金を中間層７としてクラッドし、この中間層７の外
側に厚さ０．２５ｍｍのＮｉ−Ｃｒ合金２をクラッドし
て装飾品用複合素材３′と成し、これを圧延して０．７
５ｍｍ厚の板材４′を作り、この板材４′を第２図に示
す如＜Ａｇ−Ｃｕ２８重量％のろう材５を用いて８３０
℃大気中でろう付してテストピースを得た。
これにＣｕ−Ｎｉ２Ｏ重量％−５ｎ２重量％合金を被せ
、その上に、内周面にＮｉめっきを５μ施したＮｉ−Ｃ
ｒｌＯ重量％合金パイプを被せ、押出し、引抜加工等に
より、第１図に示す如く、Ｔｉを直径３ｍｍの芯材１と
し、これの外側に厚さ０．０７ ｍｍのＣｕ−Ｎｉ−３
ｎ合金を中間層７としてクラッドし、この中間層７の外
側に厚さ０．２５ｍｍのＮｉ−Ｃｒ合金２をクラッドし
て装飾品用複合素材３′と成し、これを圧延して０．７
５ｍｍ厚の板材４′を作り、この板材４′を第２図に示
す如＜Ａｇ−Ｃｕ２８重量％のろう材５を用いて８３０
℃大気中でろう付してテストピースを得た。
（実施例２）
直径４７ｍｍのＴｉ−Ａ１３重量％−■２重量％合金棒
材にスパッタリングにてＳｎめっきを５μ施し、これに
Ｃｕ−Ｎｉ３０重量％−３ｎ３重景％合金を被せ、その
上に１２金を被せ、押し出し、引抜加工等により、第１
図に示す如く、Ｔｉ合金を直径３ｍｎ＋の芯材１とし、
これの外側にＣｕ−Ｎｔ−３ｎ合金を中間層７としてク
ラッドし、この中間層７の外側に厚さ０．２５ｍｍの１
２金をクラッドして装飾品用複合素材３′と成し、これ
を圧延して０．７５ｍｍ厚の板材４′を作り、この板材
４′を第２図に示す如ぐＡｇ−Ｃｕ２１３重量％のろう
材５を用いて８３０℃大気中でろう付してテストピース
を得た。
材にスパッタリングにてＳｎめっきを５μ施し、これに
Ｃｕ−Ｎｉ３０重量％−３ｎ３重景％合金を被せ、その
上に１２金を被せ、押し出し、引抜加工等により、第１
図に示す如く、Ｔｉ合金を直径３ｍｎ＋の芯材１とし、
これの外側にＣｕ−Ｎｔ−３ｎ合金を中間層７としてク
ラッドし、この中間層７の外側に厚さ０．２５ｍｍの１
２金をクラッドして装飾品用複合素材３′と成し、これ
を圧延して０．７５ｍｍ厚の板材４′を作り、この板材
４′を第２図に示す如ぐＡｇ−Ｃｕ２１３重量％のろう
材５を用いて８３０℃大気中でろう付してテストピース
を得た。
（従来例）
直径４９ｍｍのＴｉ棒材にＮｉ−ＣｒｌＯ重量％合金を
被せ、押出し、引抜加工等により、第３図に示す如く、
Ｔｉを直径３ｍｍの芯材１とし、これの外側に厚さ０．
２５ｍのＮｉ−Ｃｒ合金２をクラッドして装飾品用複合
素材３と成し、これを圧延して０．７５ｍｍ厚の板材４
を作り、この板材４を第４図に示す如＜Ａｇ−Ｃｕ２８
重量％のろう材５を用いて８３０℃大気中でろう付して
テストピースを得た。
被せ、押出し、引抜加工等により、第３図に示す如く、
Ｔｉを直径３ｍｍの芯材１とし、これの外側に厚さ０．
２５ｍのＮｉ−Ｃｒ合金２をクラッドして装飾品用複合
素材３と成し、これを圧延して０．７５ｍｍ厚の板材４
を作り、この板材４を第４図に示す如＜Ａｇ−Ｃｕ２８
重量％のろう材５を用いて８３０℃大気中でろう付して
テストピースを得た。
然して実施例１．２及び従来例のテストピースを引っ張
り試験した処、下表に示すような結果を得た。
り試験した処、下表に示すような結果を得た。
本試験個数 ＝ ５個
上表で明らかなように実施例１．２のテストピースは従
来のテストピースに比し、破断強度が著しく高く、接合
強度が高いことが判る。また従来例のテストピースは芯
材１と外側の材料２との接合面が破断面であったのに対
し実施例のテストピースは母材が破断面で、芯材１と外
側の材料２との接合強度が高いことが判る。
来のテストピースに比し、破断強度が著しく高く、接合
強度が高いことが判る。また従来例のテストピースは芯
材１と外側の材料２との接合面が破断面であったのに対
し実施例のテストピースは母材が破断面で、芯材１と外
側の材料２との接合強度が高いことが判る。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の装飾品用複合素材は、大気中
でろう付が可能でろう付作業性に優れ、しかもろう付は
強度が著しく高く、その上ＴｉまたはＴｉ合金と外側の
耐食性材料とが剥離することが無いので、耐久性、機能
性に優れ、軽量装飾品用複合素材としては画期的なもの
と云える。
でろう付が可能でろう付作業性に優れ、しかもろう付は
強度が著しく高く、その上ＴｉまたはＴｉ合金と外側の
耐食性材料とが剥離することが無いので、耐久性、機能
性に優れ、軽量装飾品用複合素材としては画期的なもの
と云える。
第１図は本発明の装飾品用複合素材の断面図、第２図は
その複合素材を圧延して得た板材をろう付して得たテス
トピースの断面図、第３図は従来の装飾品用複合素材の
断面図、第４図はその複合素材を圧延して得た板材をろ
う付して得たテストピースの断面図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第３図 第２図 第４図
その複合素材を圧延して得た板材をろう付して得たテス
トピースの断面図、第３図は従来の装飾品用複合素材の
断面図、第４図はその複合素材を圧延して得た板材をろ
う付して得たテストピースの断面図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第３図 第２図 第４図
Claims (1)
- Ｓｎめっきの施されたＴｉまたはＴｉ合金に、Ｎｉ２．
５〜５０重量％とＳｎ０．０１〜１０重量％を含むＣｕ
合金が中間層としてクラッドされ、外側に耐食性材料が
クラッドされていることを特徴とする装飾品用複合素材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7044785A JPS61228947A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 装飾品用複合素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7044785A JPS61228947A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 装飾品用複合素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228947A true JPS61228947A (ja) | 1986-10-13 |
| JPH056511B2 JPH056511B2 (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=13431759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7044785A Granted JPS61228947A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 装飾品用複合素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61228947A (ja) |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP7044785A patent/JPS61228947A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056511B2 (ja) | 1993-01-26 |
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