JPS61228882A - 救急時の酸素発生方法 - Google Patents
救急時の酸素発生方法Info
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- JPS61228882A JPS61228882A JP60068375A JP6837585A JPS61228882A JP S61228882 A JPS61228882 A JP S61228882A JP 60068375 A JP60068375 A JP 60068375A JP 6837585 A JP6837585 A JP 6837585A JP S61228882 A JPS61228882 A JP S61228882A
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- Japan
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
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- C01B13/02—Preparation of oxygen
- C01B13/0203—Preparation of oxygen from inorganic compounds
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/02—Preparation of oxygen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B7/00—Respiratory apparatus
- A62B7/08—Respiratory apparatus containing chemicals producing oxygen
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
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- Emergency Management (AREA)
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- Catalysts (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は炭酸ナトリウム過酸化水素付加化合物（２Ｎａ
２ ａ Ｏ３・３Ｈ２０゜）による救急時の酸素発生方
法に関するものである。
２ ａ Ｏ３・３Ｈ２０゜）による救急時の酸素発生方
法に関するものである。
火災発生の避難時に酸欠によって難をまねくことがある
。その場合酸素の補給が必要である。又火災時に有毒ガ
スが発生した場合には例えば活性炭を内蔵した有毒ガス
吸着マスクを着用し更に酸素の補給を受ける必要があり
、これによって難をまぬがれる。そのために軽量で携帯
に便利で簡単な操作により酸素補給が受けられる酸素発
生装置が望まれている。又急病人等で酸素吸入を緊急に
必要とする場合においても手軽な酸素発生装置が要望さ
れる。
。その場合酸素の補給が必要である。又火災時に有毒ガ
スが発生した場合には例えば活性炭を内蔵した有毒ガス
吸着マスクを着用し更に酸素の補給を受ける必要があり
、これによって難をまぬがれる。そのために軽量で携帯
に便利で簡単な操作により酸素補給が受けられる酸素発
生装置が望まれている。又急病人等で酸素吸入を緊急に
必要とする場合においても手軽な酸素発生装置が要望さ
れる。
このような酸素発生装置に利用する１１１！素発生方法
として、炭敵ナトリウム過【式化水素付加化合物に触媒
の存在下で水を加える方法が考えられる。
として、炭敵ナトリウム過【式化水素付加化合物に触媒
の存在下で水を加える方法が考えられる。
つまり２モルの炭酸ナトリウム過酸化水素付加化合物に
触媒存在下で水を加えると次に示す化学式のように反応
して４８ｇの酸素を発生する。
触媒存在下で水を加えると次に示す化学式のように反応
して４８ｇの酸素を発生する。
２Ｎａ２ＣＯ３−３Ｈ２０２−＋２ （Ｎａ２ｃｏ３−
Ｈ２Ｏ） ＋Ｈ２０＋ １．５０２この反応は炭酸ナ
トリウム過酸化水素付加化合物に水を加えると炭酸ナト
ＩＪウムと過酸化水素水とに解離し、この過酸化水素水
が触媒によって水と酸素とに分解する。この分解反応は
極めて急激におこり、しかも発熱を伴なう。したがって
触媒や水の使用量によっては瞬間的に温度が１００°Ｃ
に達し、突沸状態になり酸素と水蒸気を同時に放出し、
極めて短時間で反応は終結する。そのため一定量でしか
も一定時間の間継続して酸素の補給を必要とする災害や
急病時の酸素の補給には好ましくない。
Ｈ２Ｏ） ＋Ｈ２０＋ １．５０２この反応は炭酸ナ
トリウム過酸化水素付加化合物に水を加えると炭酸ナト
ＩＪウムと過酸化水素水とに解離し、この過酸化水素水
が触媒によって水と酸素とに分解する。この分解反応は
極めて急激におこり、しかも発熱を伴なう。したがって
触媒や水の使用量によっては瞬間的に温度が１００°Ｃ
に達し、突沸状態になり酸素と水蒸気を同時に放出し、
極めて短時間で反応は終結する。そのため一定量でしか
も一定時間の間継続して酸素の補給を必要とする災害や
急病時の酸素の補給には好ましくない。
したがって救急時に使用でき携帯し得る分量の炭酸ナト
リウム過酸化水素付加化合物で、救急時の呼吸に必要な
酸素を所定時間コンスタントに発生させるためには、急
激な酸素の発生を抑え一定量ずつ発生するようにコント
ロールする必要がある。そのためには炭酸ナトリウム過
酸化水素付加化合物に対して水と触媒とを少量ずつ徐々
に加えて行って、しかも酸素の発生量を観察しながら、
水と触媒を加える量をコントロールしなければならない
。しかし救急時に上述のようなコントロールをしながら
酸素の補給を得ることは実際上不可能である。
リウム過酸化水素付加化合物で、救急時の呼吸に必要な
酸素を所定時間コンスタントに発生させるためには、急
激な酸素の発生を抑え一定量ずつ発生するようにコント
ロールする必要がある。そのためには炭酸ナトリウム過
酸化水素付加化合物に対して水と触媒とを少量ずつ徐々
に加えて行って、しかも酸素の発生量を観察しながら、
水と触媒を加える量をコントロールしなければならない
。しかし救急時に上述のようなコントロールをしながら
酸素の補給を得ることは実際上不可能である。
以上の問題を解決するためになされた酸素発生方法とし
て触媒を夫々溶解度の異なる複数の固形物とし、この触
媒の固形物と炭酸ソーダと過酸化水素との付加化合物と
の混合物に水を加えることによって上述の反応を起させ
て酸素を発生させるようにする方法が考えられている。
て触媒を夫々溶解度の異なる複数の固形物とし、この触
媒の固形物と炭酸ソーダと過酸化水素との付加化合物と
の混合物に水を加えることによって上述の反応を起させ
て酸素を発生させるようにする方法が考えられている。
それは濃度の異なるアラビア糊によって触媒を固めるこ
とによシ浴解速度の異なる固形物を作り、この固形物と
炭酸ソーダと過酸化水素との付加化合物との混合物に水
を加えることにより酸素を一定量ずつ長時間にわたって
発生せしめ得るようにした酸素発生方法である。
とによシ浴解速度の異なる固形物を作り、この固形物と
炭酸ソーダと過酸化水素との付加化合物との混合物に水
を加えることにより酸素を一定量ずつ長時間にわたって
発生せしめ得るようにした酸素発生方法である。
この従来の酸素発生方法によれば、一定の発生量の酸素
を一定時間の間、安定して供給することが可能である。
を一定時間の間、安定して供給することが可能である。
しかし一度に発生する酸素量を変化させることが出来な
い欠点を有している。又一度使用すると炭酸ナトリウム
過酸化水素付加化合物の水溶液、触媒等は、再度使用し
得ない欠点も有している。
い欠点を有している。又一度使用すると炭酸ナトリウム
過酸化水素付加化合物の水溶液、触媒等は、再度使用し
得ない欠点も有している。
本発明において解決しようとする問題点は、一度に発生
する酸素の量を変化させ得るようにして使用目的に合っ
た発生量になし得ると共に、繰返し使用が可能である酸
素発生方法を得ることにある。
する酸素の量を変化させ得るようにして使用目的に合っ
た発生量になし得ると共に、繰返し使用が可能である酸
素発生方法を得ることにある。
本発明は、炭はナトリウム過酸化水素付加化合物を水に
混入したものに線状、コイル状、板状等にした触媒（例
えば二酸化マンガン）を挿入して酸素を発生せしめ、発
生した酸素で触媒表面に気泡状に付着したものの一部を
常時除去することによって、気泡状酸素ガスの除去量に
応じたつまり反応に寄与する触媒の面積に応じた酸素発
生量にての安定した酸素の供給を行ない得るようにした
ものである。
混入したものに線状、コイル状、板状等にした触媒（例
えば二酸化マンガン）を挿入して酸素を発生せしめ、発
生した酸素で触媒表面に気泡状に付着したものの一部を
常時除去することによって、気泡状酸素ガスの除去量に
応じたつまり反応に寄与する触媒の面積に応じた酸素発
生量にての安定した酸素の供給を行ない得るようにした
ものである。
本発明の方法で用いる触媒表面に付着する気泡状酸素の
除去手段の一つとしては、炭酸す） ＩＪウム過酸化水
素付加化合物を混入した水に温度差による対流、攪拌な
どによる流れを生じさせることによるものである。又他
の除去手段としては、コイル状、板状等の触媒を炭酸ソ
ーダと過酸化水素との付加化合物を混入した水の中で回
転又は振動板状等の触媒を除去板により直接除去するも
のである。
除去手段の一つとしては、炭酸す） ＩＪウム過酸化水
素付加化合物を混入した水に温度差による対流、攪拌な
どによる流れを生じさせることによるものである。又他
の除去手段としては、コイル状、板状等の触媒を炭酸ソ
ーダと過酸化水素との付加化合物を混入した水の中で回
転又は振動板状等の触媒を除去板により直接除去するも
のである。
次に本発明の酸素発生方法の実施例を述べる。
第１図は、本発明の第１の実施例の構成を示す図であっ
て、１はコイル状に巻かれた絶縁被徨を設けた電熱線の
表面に二酸化マンガン等の触媒粉末を接着その他の方法
でコーティングしたコイル状の触媒、２はバッテリー、
３は電圧コントローラー、４はセンサーエレメント４ａ
ｉコイル状触媒４の近傍に配置した水温センサーである
。
て、１はコイル状に巻かれた絶縁被徨を設けた電熱線の
表面に二酸化マンガン等の触媒粉末を接着その他の方法
でコーティングしたコイル状の触媒、２はバッテリー、
３は電圧コントローラー、４はセンサーエレメント４ａ
ｉコイル状触媒４の近傍に配置した水温センサーである
。
このような構成の装置を用いてコイル状の触媒１を炭酸
ナトリウム過酸化水素付加化合物を入れた水中に押入す
ることによって前記の反応で酸素ガスが発生する。この
発生した酸素ガスの一部は気泡となってコイル状の触媒
の表面に付着するため触媒の表面に気泡による被覆が生
じ反応が阻害される。ここでコイルを形成する電熱線に
電流を流せば、電熱線は発熱しこれによってコイル状の
触媒およびその周囲の温度が上昇し、他の部分との間に
温度差が生ずるために対流が生ずる。この対流によって
コイル状の触媒の表面に付着していた気泡状の酸素ガス
は対流と共に流されて上方へ移動するために触媒表面が
直接水に触れるようになるので再び反応が起り連続して
酸素が発生する。
ナトリウム過酸化水素付加化合物を入れた水中に押入す
ることによって前記の反応で酸素ガスが発生する。この
発生した酸素ガスの一部は気泡となってコイル状の触媒
の表面に付着するため触媒の表面に気泡による被覆が生
じ反応が阻害される。ここでコイルを形成する電熱線に
電流を流せば、電熱線は発熱しこれによってコイル状の
触媒およびその周囲の温度が上昇し、他の部分との間に
温度差が生ずるために対流が生ずる。この対流によって
コイル状の触媒の表面に付着していた気泡状の酸素ガス
は対流と共に流されて上方へ移動するために触媒表面が
直接水に触れるようになるので再び反応が起り連続して
酸素が発生する。
ここで電熱線の加熱による触媒表面の温度を変化させれ
ば、触媒表面と他の部分との温度差が変化するので対流
の程度が変化する。この対流の状態によシ触媒表面に付
着している気泡状の酸素ガスの除去量も変化するため反
応の程度が変化し発生する酸素ガスの量も変化する。
ば、触媒表面と他の部分との温度差が変化するので対流
の程度が変化する。この対流の状態によシ触媒表面に付
着している気泡状の酸素ガスの除去量も変化するため反
応の程度が変化し発生する酸素ガスの量も変化する。
水温センサーによって触媒表面の温度を検出し、この温
度が一定になるように電圧コントローラー３により電熱
線の発熱量をコントロールすれば、触媒表面の温度をほ
ぼ一定に保つことが出来、したがって対流による触媒表
面に付着している気泡状酸素ガスの除去作用も一定であ
るから、常に等しい量の酸素を発生させることが可能で
ある。
度が一定になるように電圧コントローラー３により電熱
線の発熱量をコントロールすれば、触媒表面の温度をほ
ぼ一定に保つことが出来、したがって対流による触媒表
面に付着している気泡状酸素ガスの除去作用も一定であ
るから、常に等しい量の酸素を発生させることが可能で
ある。
また電熱線の発熱量を変化させて、触媒表面の温度を変
化させれば、温度差による対流の状態も変化するため酸
素の発生量を増大又は減少させることが可能である。つ
まシ必要性に応じた発生量で常に安定した酸素の供給が
可能である。
化させれば、温度差による対流の状態も変化するため酸
素の発生量を増大又は減少させることが可能である。つ
まシ必要性に応じた発生量で常に安定した酸素の供給が
可能である。
更に反応速度（酸素の発生レート）は温度によって変化
し又立上り時の加熱は酸素発生の立上りをスムーズにす
ると共にすみやかに立上るようになし得る。
し又立上り時の加熱は酸素発生の立上りをスムーズにす
ると共にすみやかに立上るようになし得る。
次に水中に挿入したコイル状の触媒を引き上げて水より
出せば酸素の発生は停止し、再び水中に挿入すれば酸素
の発生が開始されるので、簡単に酸素の発生停止が行な
い得て、しかも繰返し行なうことが可能である。
出せば酸素の発生は停止し、再び水中に挿入すれば酸素
の発生が開始されるので、簡単に酸素の発生停止が行な
い得て、しかも繰返し行なうことが可能である。
第２図は１本発明の他の第２の実施例を示す図である。
この実施例は円板状物体の表面に触媒の粉末をコーティ
ングした板状の触媒５を炭酸ナトリウム過酸化水素付加
化合物を入れた水中に挿入して酸素を発生するようにし
たものである。そして発生した泡状の酸素ガスが板状の
触媒５に付着するのを駆動モーター６により触媒５を回
転させることによシ除去して常に一定量の酸素が安定し
て得られるようにしたものである。
ングした板状の触媒５を炭酸ナトリウム過酸化水素付加
化合物を入れた水中に挿入して酸素を発生するようにし
たものである。そして発生した泡状の酸素ガスが板状の
触媒５に付着するのを駆動モーター６により触媒５を回
転させることによシ除去して常に一定量の酸素が安定し
て得られるようにしたものである。
この実施例においては、円板状の触媒の回転数を変化さ
せることによって触媒表面に付着している気泡状の酸素
ガスの除去量をコントロールして酸素の発生量をコント
ロールすることが出来る。
せることによって触媒表面に付着している気泡状の酸素
ガスの除去量をコントロールして酸素の発生量をコント
ロールすることが出来る。
第３図は、本発明の第３の実施例を示すものである。こ
の実施例は、触媒として第２の実施例と同じ形状の円板
状物体に触媒の粉末をコーティングした円板状の触媒５
を使用したものである。そしてこの円板状の触媒５０表
面を軽く擦るように移動する気泡状酸素ガス除去板７を
設けたものである。この気泡状酸素ガス除去板７は、単
なる板状体でもよいが、例えばブラシ状のものでもよい
。
の実施例は、触媒として第２の実施例と同じ形状の円板
状物体に触媒の粉末をコーティングした円板状の触媒５
を使用したものである。そしてこの円板状の触媒５０表
面を軽く擦るように移動する気泡状酸素ガス除去板７を
設けたものである。この気泡状酸素ガス除去板７は、単
なる板状体でもよいが、例えばブラシ状のものでもよい
。
この実施例では、第２の実施例と同様に円板状触媒５を
挿入することによって反応を起させ酸素を発生せしめる
と共に気泡状酸素ガス除去板７を移動させて気泡を除去
することにより、酸素ガスの安定した発生が得られるよ
うにしたものである。
挿入することによって反応を起させ酸素を発生せしめる
と共に気泡状酸素ガス除去板７を移動させて気泡を除去
することにより、酸素ガスの安定した発生が得られるよ
うにしたものである。
この実施例の場合も、気泡状酸素ガス除去板の移動連動
をコントロールすることによって気泡の除去量を変え、
酸素ガスの発生量をコントロールすることが可能である
。
をコントロールすることによって気泡の除去量を変え、
酸素ガスの発生量をコントロールすることが可能である
。
以上の実施例の他、水中に攪拌翼又は振切体を設け、攪
拌又は倣動によって水の流れを生じせしめて気泡状の酸
素ガスを除去することも可能である。又触媒自体を振動
させる方法も可能である。
拌又は倣動によって水の流れを生じせしめて気泡状の酸
素ガスを除去することも可能である。又触媒自体を振動
させる方法も可能である。
本発明の酸素ガス発生方法は、炭厳ナトリウム過酸化水
素付加化合物を入れた水中に触媒を挿脱することによっ
て酸素発生の開始および停止するようにしたもので酸素
発生を中断することが可能であり１発生停止を繰り返し
行なうことが出来る。
素付加化合物を入れた水中に触媒を挿脱することによっ
て酸素発生の開始および停止するようにしたもので酸素
発生を中断することが可能であり１発生停止を繰り返し
行なうことが出来る。
又触媒に付着した気泡状の酸素ガスの除去量のコントロ
ールによって酸素の発生量をコントロールが可能で、し
かも常に安定した酸素ガスの発生が得られる。
ールによって酸素の発生量をコントロールが可能で、し
かも常に安定した酸素ガスの発生が得られる。
第１図乃至第３図は、夫々本発明の各実施例の構成を示
す図である。 １・・・コイル状触媒、２・・・バッテリー、３・・・
電圧コントローラー、４・・・水温センサー、５・・・
円板状触媒、６・・・駆動モーター、７・・・気泡状酸
素ガス除去板。
す図である。 １・・・コイル状触媒、２・・・バッテリー、３・・・
電圧コントローラー、４・・・水温センサー、５・・・
円板状触媒、６・・・駆動モーター、７・・・気泡状酸
素ガス除去板。
Claims (5)
- （１）炭酸ナトリウム過酸化水素付加化合物を入れた水
中に線状、コイル状、板状の触媒を挿脱することによつ
て酸素を発生又は停止せしめるもので、前記触媒の表面
に付着した気泡状の酸素を常時除去することによつて一
定量の酸素を長時間継続して発生せしめるようにした救
急時の酸素発生方法。 - （２）前記の気泡状の酸素の除去手段として触媒を加熱
することによる対流を用いまた、加熱する事により反応
水の温度を制御することを特徴とする特許請求の範囲（
１）の救急時の酸素発生方法。 - （３）前記の気泡状の酸素の除去手段として前記の水に
撹拌噴射等の手段により流れを生ぜしめることによるこ
とを特徴とする特許請求の範囲（１）の救急時の酸素発
生方法。 - （４）前記の気泡状の酸素の除去手段として前記触媒を
回転又は振動させることによることを特徴とする特許請
求の範囲（１）の救急時の酸素発生方法。 - （５）前記の気泡状の酸素の除去手段が板状触媒の表面
上を移動する除去板であることを特徴とする特許請求の
範囲（１）の救急時の酸素発生方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068375A JPS61228882A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 救急時の酸素発生方法 |
| KR1019860002227A KR860008087A (ko) | 1985-04-02 | 1986-03-25 | 구급용 산소발생방법 |
| EP86104168A EP0196619B1 (en) | 1985-04-02 | 1986-03-26 | A method of generating oxygen for emergency use |
| DE8686104168T DE3675414D1 (de) | 1985-04-02 | 1986-03-26 | Verfahren zur herstellung von sauerstoff fuer den notfall. |
| US06/846,077 US4683130A (en) | 1985-04-02 | 1986-03-31 | Method of generating oxygen for emergency use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068375A JPS61228882A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 救急時の酸素発生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228882A true JPS61228882A (ja) | 1986-10-13 |
Family
ID=13371935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60068375A Pending JPS61228882A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 救急時の酸素発生方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4683130A (ja) |
| EP (1) | EP0196619B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61228882A (ja) |
| KR (1) | KR860008087A (ja) |
| DE (1) | DE3675414D1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2048687A1 (en) * | 1989-03-21 | 1990-09-22 | Franklin Lim | Controlled release of desired product through the controlled reaction of precursor |
| CN1037833C (zh) * | 1993-11-18 | 1998-03-25 | 董国兴 | 一种氧气发生剂及其制法 |
| AU2002365135A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-07-09 | Anteon Corporation | Integrated oxygen generation and carbon dioxide absorption method, apparatus and systems |
| US20060269454A1 (en) * | 2003-11-20 | 2006-11-30 | Julian Ross | Method and apparatus for generating oxygen |
| US20050112035A1 (en) * | 2003-11-20 | 2005-05-26 | Julian Ross | Method and apparatus for generating oxygen |
| US7407632B2 (en) * | 2004-05-28 | 2008-08-05 | Oxysure Systems, Inc. | Apparatus and delivery of medically pure oxygen |
| WO2006066155A2 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | The Regents Of The University Of California | Hydrogen production by a thermochemical water splitting cycle |
| US20070160506A1 (en) * | 2005-01-28 | 2007-07-12 | Ross Julian T | Method and apparatus for controlled production of a gas |
| US20070053810A1 (en) * | 2005-01-28 | 2007-03-08 | Julian Ross | Method and apparatus for controlled production of a gas |
| US20060225734A1 (en) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | Ox-Gen Inc. | Filter for oxygen delivery systems |
| US20070048201A1 (en) * | 2005-08-24 | 2007-03-01 | Ox-Gen, Inc. | Oxygen generation system and method |
| US9365425B2 (en) | 2012-08-31 | 2016-06-14 | Water Star, Inc. | High pressure dissolved oxygen generation |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3856709A (en) * | 1972-04-29 | 1974-12-24 | Getters Spa | Coating a substrate with soft particles |
| JPS5296994A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-15 | Nippon Peroxide Co Ltd | Oxygen generator |
| JPS6044241B2 (ja) * | 1981-03-28 | 1985-10-02 | 義法 星子 | 過炭酸ナトリウムによる救急時の酸素発生方法 |
| JPS6044242B2 (ja) * | 1982-04-27 | 1985-10-02 | 株式会社星子療科研究所 | 救急時の酸素発生方法 |
| JPS60122703A (ja) * | 1983-12-06 | 1985-07-01 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素ガス発生方法 |
-
1985
- 1985-04-02 JP JP60068375A patent/JPS61228882A/ja active Pending
-
1986
- 1986-03-25 KR KR1019860002227A patent/KR860008087A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-03-26 DE DE8686104168T patent/DE3675414D1/de not_active Expired - Lifetime
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