JPS61228174A - 流体作動装置と制御弁と接続装置との組合せ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般に流体作動装置及び該装置の作動乞制御
する弁に関する。

本発明の装置は、作動ストローク及びリターンストロー
クを介して、往復動する流体起動装置により変動する装
［Ｋ関する。この起動装置は、高圧油がその１側へ供給
されたときに装置部材を１方向へ移動し、ま１こ他側へ
供給されたときに装置部材を他側へ戻丁複動形式のもの
である。その他の装置では、この起動装置は、高圧油が
起動装置の１ｇＡへ供給されたときに装置部材を１方向
へ移動し、起動装置の１側への流体圧力が起動装置から
の油の排出により解放されたときにばねにより戻されろ
単動形式ｔな丁。

本発明の制御弁は、４方弁であつ℃、１９８４年７月５
日付田願の米国特許願第＜５２８，１５２号に開示され
ている形成のものである。一般にこのような弁は中立位
置から第１又は第２の作動位置まで戊対方向に変動する
弁部材を含んでいる。この弁部材の第１作動位置では高
圧油が弁の第１通路を介して供給され、低圧油が第２通
路を介してドレｙへ排出される。弁部材が第２の作動位
置へ移動すると、高圧油が第２通路へ供給され、同時に
低圧油が第１通路乞介してドレンへ排出される。

従来の技術及び問題点 最も広（使用されている流体起動装置においては、制御
弁は可撓性ホースにより流体起動装置へ接続されている
か又は装置自体の恒久的部分を構成している。ある場合
にはホースが装置の取扱い及び操作を困難なものとして
いる。もし制御弁が装置の１部を栴成し℃いろ場合には
別の制御弁が各装置毎に必要となる。

問題点を解決するメ：めの手段 本発明は、流体制御弁が装置の使用を容易化するためホ
ースの必要性を不用とし流体起動装置へ直接接続される
新規かつ改良された接手装置を提供する。更にこの制御
弁は装置へ対する着脱を迅速にし該弁を別の装置にも使
用できるようにしたものである。

また木兄Ｆ！Ａは、複動起動装置へ迅速（かつ直接的に
接続される４方制御弁のみならず、単動起動装置を有す
る装置へ直接接続されたときに効果的に使用され５る同
様な４方弁をなす新規な接続装置を提供する。

更には本発明は、装置と弁との本体中の孔へ嵌合し両者
間に流体連通を形成し同時九両者を迅速かつ簡単に着脱
できる新規な取付具を提供する。

作　　　用 流体起動装置を備えた装置ｔ４方６位置制御弁へ直接か
つ迅速に接続できるようにするため、装置及び弁の本体
は孔を形成され、これらの孔が取付具を受入れ、装置と
弁との間の流体連結を形成している。これらの取付具は
本体の一方の孔内に固着されかつ他方の本体の孔内へ入
れ予成に滑動可能となっていて両本体を迅速かつ容易忙
他方へ対して着脱できるようＫなっている。この装置は
同様に４万６位置制御弁が複動流体起動装置を有する装
置へ又は単動流体起動装置へ接続できるものである。

実施例 以下に添付図に関連して本発明を詳細に述べる。

図示目的のために１本発明は、図において流体起動装置
１０及び該装置の作動を制御するだめの弁１１について
示している。この装置は種々の形状を取ることができ；
５が、図示の例では固定されたしわよせダイ１３を支持
しているヘッド１２を有するしわよせ装置である。移動
可能なしわよせダイ１４の形態をなす部材が固定ダイ１
３の方へ前進すると、これらの両ダイは協働して両ダイ
間に位置づけられた加工物（図示な１−）をかしめる。

移動可能なダイ即ち可動ダイ１４はダイ保持体１６へ剛
着されている。このグイ保持体１６はヘッド１２により
支持されており固定ダイ１３の方向へま１こそこからは
なれる゛方向へ移動する。円筒形のスリーブ１７がグイ
保持体１６と一体的に形成されておりそこから後方へ伸
長しておりかつ第２のスリーブ１８内に滑動可能に受入
れられている。この第２のスリーブ１８はヘッド１２へ
対しねじ１９によりねじ係合しブロック状の分与部材２
０乞受入れている。

装置１０は更に一般に円筒形のブロック状本体２１ａ’
有している。この本体２１は分与部材２０へ剛着されて
いる細長い棒２５が該本体２１及び分与部材２０を介し
て伸びており、この棒２３は一端をナツト２４ＩＣよっ
て本体２１内に固定されている。棒２５の他端にはピス
トン２６が取付けてあり、該ピストンは室２９を形成し
ている滑動可能なシリンダ部材２７を支持している。シ
リンダ部材２７は、スリー・ブラフ内に滑動自在に受入
れられていて、先端！ＴＯがグイ保持体１６と直接係合
して位置すけである。シリンダ部材２７の後端３１はス
リーブ１７内を滑動できかつ保持リング！＋３によつ工
スリ・−ブ１７から後方へ滑り抜けるのを防止されてい
る。

本体２１には第１通路３５が形成され℃いる。

この通路３５は分与部材２０内の通路３６へ連通してい
る。通路３６の前端は、分与部材２０とシリンダ部材２
７の隣接端間に形成された室５７内へ通じている。

本体２１に設けである第２の通路４５（第１及び６図）
が分与部材２０の別の通路４６（第１図）へ連通してシ
する。この通路４６は棒２３の内方端の孔４８を介して
該棒２３の長手方向に伸長している通路４７と通じてい
る。棒の外方端にある孔４９が通路４７へ連通し、該通
路４７とシリンダ部材２７の内側の室２９との間の連通
を形成している。

可動ダイ１４を固定ダイ１３の方へ進めるために、第１
通路３５へ対して高圧油が供給される。

核油は通路３６を通り室５７へ流入する。この高圧油は
シリンダ部材２７の後端３１へ対し１作用してシリンダ
部材２７をピストン２６に俗って前方へ滑動させ、これ
によりシリンダ部材２７の前端がダイ保持体１６とダイ
１４とを前方に押す。

シリンダ２７が前方に滑動するとシリンダの室２９内の
低圧油が孔４９９通路４７．孔４８．通路４６．４５を
介して排出される。

可動ダイ１４の引戻しは第２の通路４５へ対する高圧油
の供給によりもたらされる。この油は通路４６．孔４８
１通路４７．孔４９を介して流れ次いでシリンダ２７０
室２９内へ流入する。そこで室２９内の高圧力がシリン
ダ２７と固定されたピストン２６との間に作用してシリ
ンダをピストンから後方へ引きはなし同時忙シリ／ダの
後端３１は保持リング３３へ作用してスリーブ１７とダ
イ保持体１６と後方へ移動させる。シリンダ２７が後方
へ移動するので室３７内の低圧油は通路５６゜５５を介
して排出されろ。

ここに述ぺ１こ装置は複動流体起動装置５０を形成して
おり、高圧油が第１通路３５５を介して該起動装置の第
１＠（即ち室５７）へ供給されそしてまた低圧油が該起
動装置の他方即ち第２側（即ち室２９）から排出される
時忙可動ダイ１４を前進させ低圧油を第２の通路４５か
ら完全に排出するのである。この起動装置５０は高圧油
が通路４５を介して起動装置の第２側即ち室２９へ供給
されそして低圧油が通路３５により起動装置の第１ｆＭ
即ち室′５７から排出されるときく可動ダイを引戻す。

制御弁１１は前述のＵＳ８Ｎ６２８，１５２号に開示さ
れた弁と同様である。即ち、該弁は本体５１とキャップ
５２とから成りこれらが？−＠ＩＩＣ剛着されハウジン
グを形成している。約１０，０００　ｐｓｉの高圧油が
ポンプ（図示なし）から弁キャップ５２の１側へ接続さ
れた圧力管Ｐを介して弁まで送給される。排出管りがキ
ャップの他側へ接続されドレン即ち戻りタンク（ｒｇＪ
示なし）まで連なっている。

弁本体５１と弁キャップ５２との間には室が形成されて
いる。この室内にはディスク形状ｔなす円筒形の弁部材
５５が回転自在に支持されている。

軸５６が該弁部材５５と一体的に形成されかっ該弁部材
５５から後方へ伸長し、キャップ５２内の孔５７に回転
自在に受入れられている。細長い柄５９がねじ５８によ
り軸の後端へ接続されており、該柄５９は軸線回りに回
動出来これにより弁部材５５を異なる位置間忙て回動す
る。弁本体５１と弁キャップ５２と弁部材５５と軸５６
と罠は１通路６０が形成しにあり、油を弁部材５５の角
度位置により異なる通路へ流す。

通常、弁部材５５は中立位置にある。この場合弁１１は
開放中央タイプをなしそれにより弁部材５５が中立位置
にあるとき圧力管Ｐと排出管りとの間の直接的連結を形
成する。

弁部材５５が中立位置から第１作動位置まで１方向に回
転すると、通路６０が圧力管Ｐかも弁本体５１内に形成
された第１通路６５へ高圧油’ｔＫ丁。同時に弁本体内
の第２通路６６が排出管りに連通ずるように位置し、こ
れにより第２通路６６内の低圧油が戻りタンク＾・排出
する。

逆に弁部材５５が中立位置から第２作動位置へ反対方向
に回転すると圧力管Ｐと通路６６との間の連通が得られ
このため高圧油がその通路へ供給される。弁部材５５が
第２作動位置にあるとき、通路６５は排出管口と連通し
、通路６５内の低圧油が戻りタンクへ排出する。

通路６６内の圧力が所定値（例えば５．０００ｐｓｉ）
を越えると解放弁６８が開き圧力を解放し通路６６内の
高圧油を通路６５を介して戻りタンクへ戻丁。

解放弁６８は弁本体５１内に形成され通路６５゜６６間
に伸びている通路６９内に設けである。

本発明によれば装置１０は該装置と弁との直接的連結を
形成しかつまた両者の迅速かつ容易な外離を可能として
いる新規な方法にて弁１１へ接続されている。その結果
、弁は装置によって直接運ばれ、該装置の作動及び取扱
を容易化しているが同時に絞弁は装置からの迅速な分離
をもたらしかつ他の装置との使用を可能としている。

このため本発明は、新規な取付具７０．７１を有・する
改良された接続装置の提供を行っている。これらの新規
な取付具は装置１０と弁１１との間に流体連通を形成し
同時に装置へ迅速忙接続されかつそこから分離される弁
をもたらしている。これらの２つの取付具は可−物であ
りよつ°Ｃ一方についてのみ述べる。

ＷＪ３図によく示すように取付具７０は細長い管状部材
をなしておりこの管状部材は取付への一端から他端へ伸
長する軸線方向の流れ通路７３を有している。取付具７
０の後端部は孔７４内忙受入れられている。この孔７４
は弁本体５１の前端に形成されかつそこに開放し６６と
連通している。

この通路６６は取付具７０の内方流れ通路７５と直接連
通している。０リング７６が取付＾７０の後端部を取囲
み孔７４の壁をシールしている。取付具の中間部７７は
外ねじを有し孔７４の内ねじ部７８へ螺合している。こ
の内ねじ部７８は弁本体５１０罰端部に設けである。

ねじり作用平面８０が取付具７０の一体部分としてかつ
弁本体５１から突き田した部分に形成されている。この
平面８０にはレンチが係合し、取付具を回転しかつそれ
をソケット即ち孔７４へきつく止めろことができる。プ
ローブ部分８１が該平面８０部分から外方に伸長しかつ
０リング８２を備えている。このプローブ部分８１は装
置本体２１の穀後部に形成されかつ通路４５と連通して
いるソケット８４即ち孔（第２，５図）内に滑動自在に
入れ予成に収容されている。こうしてこの通路４５はソ
ケット即ち孔８４により取付具７０の流れ通路７５と連
通している。０リング８２は取付具７０のプａ−ブ部分
８１ｙ！−ソケット即ち孔８４の壁へ対してシールして
いる。

取付Ａ７１は、ソケット即ち孔７４と同様弁本体のソケ
ット即ち弁本体５１０通路６５と連通している孔％（第
２図）に螺合している。加えて取付具７１のグローブ部
分８１はソケット即ち孔８４と同一のソケット即ち孔８
７内に滑動可能に入れ予成に収容され℃いる。この孔８
７は装置本体２１の後端に形成されかつ通路６５と連通
している。

こうして取付具７１内の内部通路７５は通路６５と通路
５５との間の連通を確立している。

継手装置は、装置本体２１により回転自在に支持されて
いる継手ナツト９０（第３図）により形成されている。

継手ナツト９０の前方端にある牛径方向内方に突出して
いる７ランジ９１が装置本体２１の後部の半径方向外方
に突出している肩部゛９２に係合している。加えてこの
ナツトの後端部は内ねじ９４を有し弁本体５１の前方部
分付近における該弁本体５１の外ねじ９５へ螺着してい
る。

この装置において、取付具７０．７１は弁本体５１へ恒
久的に取付けてあり第２図に示すように弁本体から前方
に突出している取付具のプローブ部分８１と一緒に位置
づけである。装置１０及び弁１１が第２図の位置にある
どき、弁は装置の方へ前方に移動出来、取付具７０．７
１のプローブ部分８１を夫々装置本体２１の孔８４．８
７内に滑動自在に入れ予成に収容している。その後、継
手ナツト９０が締付けられナツトを弁本体５１へ螺合さ
せ、７ランジ９１’に肩部９２へ締付けさせる。締付ナ
ツトの最終締付は２つの本体２１．５１″’ｌ−Ｈにし
、つかり締付け、取付具７０．７１のプローブ部分８１
を夫々孔８４．８７内にゆるく着座させる。

こうして装置１０と弁１１とを組立てることにより、弁
の第１通路６５は取付具７１内の通路７３を介して装置
１０の第１通路３５と連通し、一方、弁の第２通路６６
は取付具７０内の通路７′５を通り装置の第２通路と連
通ずる。こうし℃弁部材５５を中立位置から第１作動位
置まで回転することにより高圧油が室５７へ供給され室
２９からは油が排出され、起動装置５０が可動ダイ１４
を前進させる。弁部材５５が反対方向に第２作動位置ま
で回転されると、高圧油が室２９へ供給され油が、室３
７から排出されこうして起動装置が可動ダイを引戻す。

解放弁６８は可動ダイの引戻時にこのシステムの供給側
に非常な高圧力が発生するのを防止している。これによ
りシール等の一体性な保持する助けをしている。

継手ナツト９０をゆるめることにより本体２１は本体５
１から解放される。その後、弁本体は装置本体から軸線
方向に分離され取付具７０．７１を孔８４　、８７から
引出丁ことかできる。その後に弁は装置１００本体と同
様の本体２１を有する別の装置へ直接取付けることがで
きる。

有利なことに同様の四方弁１１が単動作動の流体起動装
置５０′（第４図）を有する装置１０’Ｙ制御するため
に使用できる。かかる装置が第４図に示してあり、この
図で装置１００部品にはぼ対【６する部品には同様の符
号忙ダッシュを付して示している。

概括的に装置１０′はスリーブ１８′ヲ含んでいる。

このスリーブ１８′はピストン１００を滑動自在に支持
している。該ピストン１００はダイ保持体１６′へ剛着
されている。引張ばね１０１がピストン内の室１０２に
配設され一端をピストン上のねじ１０３へ他端をスリー
ブ１８′上のねじ１０４へ止めている。

高圧油が起動装置５０′の１側へ供給されろと、ピスト
ン１００が前進して可動ダイ１４′を固定ダイ１３′の
方向へ動か丁。油が室１０２から排出するとばね１０１
が可動ダイを引戻丁。

装置１０′は本体２１′を有している。この本体２１′
は、スリーブ１８′へねじ込まれている首部１０６を有
する本体２１′によってスリーブ１８′の端部へ剛着さ
れている。首部１０６には通路１０７が形成されている
。この通路１０７は室１０２と連通しかつまた本体２１
′へ形成された交叉する通路１０８へ連通している。こ
の交叉通路１０８は通路３５′と通路４５′との関に伸
びており、＋ａ上ではこれらの通路は第１冥施例の装置
１０′の本体２１′の夫々通路３５．４５と同一である
。ばね負荷をがけた解放弁１１０が該交叉通路１０８内
に配置されている。この弁１１０は、通路４５′内の圧
力が所定の大きさく即ち２，５００　Ｐｓｉ）　Ｋ：違
すると通路４５′から通路３５′へ直接油の定常流ｙａ
−流丁流子十分な間隔を有している。この解放弁１１０
は交叉通路１０８によって通路３５’から通路４５′へ
の油の流れを妨げ℃いる。

上述の相違以外は、装置１０′の本体２１′は装置１０
０本体２１と同一でありかつまた孔８４’、　８７’を
含み、これらの孔は取付具７０．７１’に有し【いる。

これらの取付具７０　、７１は弁１１へ取付けられてい
る。継手ナツト９０と同一のナラ）９０’が装置１０′
の本体２１′へ取付けである。

こうして単動作用の起動装置５０′を備えた装置１０′
は複動起動装置５０を備えた装ｆ！ｔｉｏと同様にし℃
弁１１戸・対し迅速に接続できまた紋押１１から迅速に
分離できる。装置１０′が弁１１へ取付り°られるとき
、弁部材５５を中立位置から第１作用位置八回動するこ
とＫより高圧油が通路６５゜取付Ａ７１内の通路７５１
通路通路４５′内て交叉通路１０８内へ流れる。次いで
その高圧油は通路１０７を介して室１０２内へ流れ可動
ダイ１４′を前進させろ。

弁部材５５を中立位置から第２作動位置へ回動すると室
１０２内の油がそこから排出され上記の路程と逆に流動
する。弁部材が第２作動位置にあろとき高圧油が通路４
５′へ供給されるがその状態下で解放弁１１０が開き約
ψ００ｐｓｉを維持し、交叉通路１０８を介して油の定
常流を流子。交叉通路１０８を介するかかる流れは室１
０２から排出される充填油に比較すると体積及び圧力が
低い。

しかして交叉通路１０８を通る流れは通路３５′を介し
て直接排出するように逆流し、ばね１０１０作用によっ
て可動ダイ１４′の引込みを妨げている。

解放弁１１０によって通路１０８を介して流れる定常流
は主解放弁６８の反覆的急激移動即ち解放を防止してい
る。

上述記載かられかることは本発明は装置へ対し４方弁を
迅速かつ直接的に接続できる新規な改良された継手装［
、ヲもたらしている。この継手装置の特性は、同様の４
万弁１１が複動起動装置５０を有する装置１０にも単動
起動装置５０′を有する装置１０′にも使用できるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の新規な特性を有する新規な改良された
継手装置により４万制御弁へ接続された複動起動装置を
備えた装置馨示す破断断面図、第２図は第１図と同様の
断面図であるが弁から分離した装置を示す図、第３図は
第１図に示す継手装置の一部分の拡大破断断面図、第４
図は本発明の継手装置により４万制御弁へ接続された単
動作動起動装置を備えた装置を示す破断断面図である。 符号の説明 １０：装置　　　　１１：弁 １２：ヘ　ッ　ド　　　１６：ダイ保持体１８：第２の
スリーブ　２１：本　体 ２′５：棒　　　　　　２９：室 ３５：第１通路　　　３６−通　路 ６７：室　　　　　　４５：第２の通路５１：本体　　
　　６０：通路 ６５：第１通路　　　　６６：第２通路７０．７１：取
　付　具　７３：流れ通路９０：継手ナット

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）流体作動装置と、流体制御弁と、該制御弁へ直接
   的に前記装置を迅速に接続する接続手段と、の組合せに
   おいて、 流体作動装置が、ツール部材と、該ツール部材へ接続さ
   れた複動往復作動起動装置であつて、高圧油が１側へ供
   給されたときツール部材を一方向へ移動させまた油が該
   １側から排出されたときに他方向へ移動させる起動装置
   と、該起動装置へ接続されかつ１つの通路が該起動装置
   の前記１側へ連通している第１及び第２の通路を有して
   いる本体であつて一端に夫々第１の通路及び第２の通路
   へ連通している第１の孔及び第２の孔を有している本体
   と、を有しており、 前記流体制御弁が、第１の通路及び第２の通路を有し一
   端に夫々該第１の通路と第２の通路とに連通している第
   １の孔と第２の孔とを有する本体と、該本体に対し第１
   位置と第２位置との間で可動な弁部材であつて該第１位
   置にあるとき高圧油を前記通路の１方から供給しかつ第
   ２位置にあるとき油を前記通路の１方から排出させる弁
   部材と、を有しており、 前記接続手段が、第１取付具及び第２取付具と、ねじ付
   連結具と、から成り、該取付具の夫々は、そこを貫通し
   て形成された通路を有し、各取付具は前記本体の１方の
   孔へ固着されかつその本体から突出して配置されており
   、前記本体の他方の孔へ滑動可能に入れ子式に収容され
   る寸法を有し、第１取付具の通路が前記装置の前記第１
   通路と前記弁の前記第１通路との間の連通を形成し、第
   ２取付具の通路が前記装置の前記第２通路と前記弁の前
   記第２通路との間の連通を形成しており、ねじ付連結具
   が前記本体の１方により回転自在に支持されかつ他方の
   本体へねじ接続でき、締付けた時に両本体を互いに締付
   け取付具を前記孔内に入れ子式に保持しまたゆるめた時
   に両本体の完全な分離を可能とし取付具を孔との入れ子
   式関係から抜き出すことが出来、これにより装置を制御
   弁から取はずし出来る。 流体作動装置と制御弁と両者を接続する接続装置との組
   合せ。
2. （２）起動装置が複動起動装置であつて高圧油が第１側
   へ供給され油が第２側から排出されたとき第一方向へ、
   そして高圧油が第２側へ供給され油が第１側から排出さ
   れたとき反対方向へツール部材を作動し、第１及び第２
   通路が夫々起動装置の第１、第２側と連通し、弁部材が
   第１位置にあるとき高圧油を前記第１通路を介して供給
   させて油を第２通路から排出させ、また第２位置にある
   とき高圧油を第２通路を介して供給させて油を第１通路
   から排出させる特許請求の範囲第１項に記載の組合せ。
3. （３）起動装置が単動起動装置であつて、ばねがツール
   部材へ接続され油が起動装置の前記１側から排出される
   とき該部材を前記反対方向へ移動し、装置本体の第１通
   路が起動装置の１側に連通し、弁部材が第１位置にある
   とき高圧油を第１通路を介して供給し第２通路を低圧ド
   レンへ接続し、また弁部材は第２位置にあるとき高圧油
   を第２通路へ供給して第１通路をドレンへ接続し、装置
   本体には第３通路があり該通路が第１通路と第２通路と
   の間の連結を形成し、更に該第３通路には弁が第１位置
   にあるときに第３通路によつて第１通路から第２通路へ
   高圧油が流れるのを防止する手段があり同時に弁が第２
   位置にあり該油の圧力が所定の大きさを越えるときに第
   ３通路によつて高圧油を第２通路から第１通路へ流すこ
   とを可能としている特許請求の範囲第１項に記載の組合
   せ。
4. （４）各取付具が外ねじ付の端部を有する細長い管状部
   材から成り、各取付具が固定されている孔が内ねじを有
   し、かつそこに前記ねじ付端部を受入れねじ係合してい
   る特許請求の範囲第１項に記載の組合せ。
5. （５）前記取付具が弁本体内の孔へ螺合し、前記装置本
   体の孔内に入れ子式に滑動自在な寸法となつている特許
   請求の範囲第１項に記載の組合せ。
6. （６）各取付具が細長い管状部材と、該取付具の各端を
   包囲し孔内で該各端をシールするＯリングと、を有して
   いる特許請求の範囲第５項に記載の組合せ。
7. （７）流体作動装置と、流体制御弁と、該制御弁へ直接
   的に前記装置を迅速に接続する接続手段と、の組合せに
   おいて、 流体作動装置が、ツール部材と、該ツール部材へ接続さ
   れた複動往復作動起動装置であつて高圧油が第１側へ供
   給されかつ油が第２側から排出されるときツール部材を
   １方向へ移動し高圧油が第２側へ供給され油が第１側か
   ら排出されるときツール部材を反対方向へ移動する起動
   装置と、該起動装置へ接続されかつ該起動装置の夫々第
   １側及び第２側へ連通した第１通路及び第２通路を有し
   、一端に夫々前記第１通路及び第２通路へ連通している
   第１及び第２の孔を備えた本体と、を有しており、 前記流体制御弁が、第１の通路及び第２の通路を有し一
   端に夫々該第１の通路と第２の通路とに連通している第
   １の孔と第２の孔とを有する本体と、該本体に対し第１
   位置と第２位置との間で可動な弁部材であつて該第１位
   置にあるとき高圧油を前記第１の通路を介して供給しか
   つ油を前記第２の通路を介して排出し、該第２位置にあ
   るとき高圧油を前記第２の通路を介して供給しかつ油を
   前記第１の通路を介して排出させる弁部材と、を有して
   おり、 前記接続手段が、第１取付具及び第２取付具と、ねじ付
   連結具と、から成り、該取付具の夫々は、そこを貫通し
   て形成された通路を有し、各取付具が前記本体の１方の
   孔へ固着されかつその本体から突出して配置されており
   、前記本体の他方の孔へ入れ子式に滑動可能な寸法をな
   し、第１取付具の通路が前記装置の前記第１通路と前記
   弁の前記第１通路との間の連通を形成し、第２取付具の
   通路が前記装置の前記第２通路と前記弁の前記第２通路
   との間の連通を形成しており、ねじ付連結具が前記本体
   の１方により回転自在に支持されかつ他方の本体へねじ
   接続でき、締付けた時に両本体を互いに締付け両取付具
   を前記孔内に入れ子式に保持しまたゆるめた時に両本体
   の完全な分離を可能とし両取付具を孔との入れ子式関係
   から抜き出すことが出来、これにより装置を制御弁から
   取はずし出来る。 流体作動装置と制御弁と両者を接続する接続装置との組
   合せ。
8. （８）流体作動装置と、流体制御弁と、該制御弁へ直接
   的に前記装置を迅速に接続する接続手段と、の組合せに
   おいて、 流体作動装置が、ツール部材と、該ツール部材へ接続さ
   れた単動往復作動起動装置であつて高圧油が１側へ供給
   されたときツール部材を１方向へ移動させまた油が該１
   側から排出されたときに他方向へ移動させる起動装置と
   、前記ツール部材へ接続され油が起動装置の前記１側か
   ら排出されるとき前記ツール部材を前記反対方向へ移動
   するばねと、前記起動装置へ接続されかつ第１、第２第
   ３の通路を備え、第１の通路が起動装置の前記１側へ連
   通し、第３の通路が第１及び第２の通路間の連通を形成
   し、第３の通路内には第３の通路によつて第１の通路か
   ら第２の通路へ高圧油が流れるのを防止する手段があり
   同時に油の圧力が所定の大きさを越えるときに第３の通
   路によつて高圧油を第２通路から第１通路へ流すことを
   可能とし、該本体が更にその１端に夫々前記第１及び第
   ２の通路と連通する第１孔及び第２孔を有しており、 流体制御弁が、第１の通路及び第２の通路を有し一端に
   夫々該第１の通路と第２の通路とに連通している第１の
   孔と第２の孔とを有する本体と、該本体に対し第１位置
   と第２位置との間で可動な弁部材であつて該第１位置に
   あるとき高圧油を前記第１の通路を介して供給し前記第
   ２の通路を低圧ドレンへ接続しかつ第２位置にあるとき
   高圧油を前記第２の通路へ供給し第１の通路を前記ドレ
   ンへ接続している弁部材と、を有しており、前記接続手
   段が、第１取付具及び第２取付具と、ねじ付連結具と、
   から成り、該取付具の夫々が、そこを貫通して形成され
   た通路を有し、各取付具は前記本体の１方の孔へ固着さ
   れかつその本体から突出して配置されており、前記本体
   の他方の孔へ滑動可能に入れ子式に収容される寸法を有
   し、第１取付具の通路が前記装置の前記第１通路と前記
   弁の前記第１通路との間の連通を形成し、第２取付具の
   通路が前記装置の前記第２通路と前記弁の前記第２通路
   との間の連通を形成しており、ねじ付連結具が前記本体
   の１方により回転自在に支持されかつ他方の本体へねじ
   接続でき、締付けた時に両本体を互いに締付け取付具を
   前記孔内に入れ子式に保持しまたゆるめた時に両本体の
   完全な分離を可能とし取付具を孔との入れ子式関係から
   抜き出すことが出来、これにより装置を制御弁から取は
   ずし出来る、 流体作動装置と制御弁と両者を接続する接続装置との組
   合せ。