JPS6122419B2

JPS6122419B2 -

Info

Publication number: JPS6122419B2
Application number: JP53072333A
Authority: JP
Inventors: Kanji Kato; Nobuyuki Yanagihara
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1978-06-14
Filing date: 1978-06-14
Publication date: 1986-05-31
Also published as: JPS54162695A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、スポンジ状の３次元網状金属フープ
等の多孔質フープ中に、化学物質を含んだ泥状の
ペーストを充填する充填装置に関する。

最近焼結基板に良く似た３次元網状金属が開発
された。この３次元網状金属はその多孔度がきわ
めて大きいので、大量の化学物質を高密度に充填
することが可能であり、化学プラント用触媒や電
〓〓〓〓
池用電極等に利用することができる。

本発明は、この３次元網状金属フープ等の多孔
質フープ中に連続的に化学物質粉末を含んだ泥状
のペーストを充填するための充填装置を提供しよ
うとするもので、以下、本発明をその一実施例を
示す図面にもとづいて説明する。

第１図は３次元網状金属Ａの拡大図で、この拡
大図からも明らかなようにその多孔度はきわめて
大きいものである。またこの３次元網状金属は装
置中を連続的に搬送するため、第２図に示すよう
にフープ状に加工されている。

第３図および第４図は本発明の一実施例を示す
充填装置である。１は多孔質フープで、この多孔
質フープ１は装置内を送りロール２により連続的
に送られる過程で化学物質を含んだペーストを充
填される。３はペーストを貯蔵したペースト槽
で、このペースト槽３にはペーストを撹拌する撹
拌機４を設けている。またペーストの液面５はフ
ープ１の表面よりやや高い位置に維持されてい
る。６はペースト槽３内でフープ１の裏面を受け
てフープ１を水平に維持するフープ受けで、この
フープ受け６は多孔体にしてペーストが容易に透
過できるようにしている。７は柔軟な板により作
られた複数個の充填スクレーパ８を取り付けた摺
動充填具で、この摺動充填具７は金具９、クラン
クピン１０、連接棒１１を介してクランク１２に
連結されており、このクランク１２の回転運動に
より摺動充填具７はフープ１の長手方向と平行に
往復駆動される。また前記充填スクレーパ８の先
端はフープ１の表面に略接して摺動運動を行な
い、フープ１の表面上のペーストをフープ１中に
すり込むように充填する。１３は取付具１４を介
して摺動充填具７に取り付けたローラーで、摺動
充填具７の動きを確実にするものである。１５，
１５′はペーストが槽外に流出するのを防止する
シール板である。

前記撹拌機４についてその構造を述べる。この
撹拌機４は第４図に示すように、フープ受け６の
下に位置してフープ１の進行方向と平行に複数本
の撹拌軸１６，１７をペースト槽３に設け、かつ
この撹拌軸１６，１７にそれぞれ４本の直線状の
撹拌羽根１８を放射状に取り付けている。また撹
拌軸１６，１７の先端にはそれぞれ歯車１９が取
り付けられて互いに噛み合い、撹拌軸１６，１７
を矢印２０と矢印２１方向に回転させる。２２は
歯車１９に噛み合うピニオン歯車で、電動機２３
により回転駆動される。２４，２５は前記撹拌軸
１６，１７を支える軸受ユニツトで、ペーストが
槽外に流出するのを防止する役目もなす。

次に充填装置中におけるペーストの運動を第５
図において説明する。まず、撹拌羽根１８とペー
スト槽３の内壁との〓間２６は極力小さく設定さ
れているため、撹拌羽根１８が矢印２１方向に旋
回しても、撹拌羽根１８より外側の高粘度のペー
ストはその〓間２６をほとんど通過できない。し
かしペースト槽３内の中央部のペーストは撹拌羽
根１８の運動で容易に外側に移動させられる。そ
の結果ペースト液面は点線２７に示す様になり、
フープ１の幅方向の両側に盛り上がりを見せると
ともに、フープ１の裏側には空間２８が形成され
る。さらに盛り上がつたペーストは摺動充填具７
の充填スクレーパ８の作用で矢印２９に沿つて中
央部に移行し、フープ１の表面を覆うとともに、
フープ１の裏には空間２８が形成されているた
め、充填スクレーパ８によりすり込まれたペース
トはフープ１中を極めて移動しやすくなり、その
結果高密度な充填を行なうことができる。

さらに第６図において、撹拌羽根１８とフープ
受け６との間の〓間３０は液面２７に大きな影響
を与える。すなわち低粘度のペーストは両側の盛
り上がり効果が少なく、また高粘度のペーストは
両側の盛り上がりが大きくなるため、粘度により
〓間３０を適切に設定して理想的な液面形状２７
を得る必要がある。そのため、軸受ユニツト２
４，２５の取付部を長穴３１にし、撹拌軸１６，
１７の位置を上下に移動可能として、粘度の異な
るペーストでも共通の装置で処理が可能となるよ
うにしている。

また前記フープ受け６はペーストの透過性が非
常に良好でなければならないが、第７図に示すよ
うに、このフープ受け６は板材に角穴３２を稠密
に設けてそのほとんどを空間にし、ペーストが容
易に透過できるようにしている。次に摺動充填具
７の構造について述べる。第８図において軽合金
製の摺動充填具７には溝３２が複数個加工されて
おり、その溝３２に充填スクレーパ８の取付板３
３が埋め込まれ、そして上方向に取付板３３が抜
けるのを防止するために、押え板３４を取り付け
〓〓〓〓
ている。したがつて取付板３３は押え板３４を外
すだけで充填スクレーパ８とともに容易に上方向
へ取り外すことができる。

また取付板３３にはフープ１との接触部が凹凸
形状をした充填スクレーパ８が締付板３５により
取り付けられている。そして充填スクレーパ８の
先端の凹凸は、ペーストをフープ１の表面中央部
に容易に移動させることを目的としており、特に
凹凸が千鳥形になるように複数個の充填スクレー
パ８を配置することにより、隣接する充填スクレ
ーパ８間のピツチを圧縮することができる。さら
に摺動充填具７にはペースト寄せ３６がその裏側
に取り付けられており、ペースト寄せ３６の下面
はフープ受け６の表面にほぼ接している。第９図
は摺動充填具７を裏側より見たものであるが、こ
の第９図により、ペースト寄せ３６の形状を知る
ことができるが、ペースト寄せ３６はフープ１の
幅方向の両側に位置して設けられ、かつ三角形を
なしてその頂点３７が互いに向かい合うような方
向に取り付けられている。

したがつて、摺動充填具７がフープ１の進行方
向と平行に往復運動すると、撹拌羽根１８の作用
により、第５図、第６図、第８図に示すように、
フープ１の両端に点線２７に沿つて盛り上がつた
ペーストはペースト寄せ３６の斜面３８，３９に
沿つてフープ１上に寄せられるため、充填スクレ
ーパ８の先端部には豊富なペーストが供給され
る。

なお、ペースト寄せ３６は、穴ぐりして頭を沈
めた状態のボルト４０により摺動充填具７に取り
付けられている。

次に第１０図において、充填スクレーパ８は軟
質の板材により作られており、取付板３３と締付
板３５とにより挾持され、かつボルト４１、ナツ
ト４２により締め上げられて、固定されている。

なお、上記実施例においては、撹拌機４の撹拌
羽根１８の形状を直線状にしたが、Σ形のねじり
羽根を使用すると、軸流が発生してフープ１の進
行方向において、ペースト槽３の中央部の液面を
盛り上げることが可能になるとともに、フープ１
の進行方向においてペーストの液面を凹凸にする
ことができる。

また上記実施例においては撹拌羽根１８の撹拌
軸１６，１７をフープ１の進行方向と平行に設け
たが、第１１図に示す装置においてもほぼ同様の
効果を得ることができる。すなわち、第１１図に
おいては撹拌軸４３をフープ１の進行方向と直交
するように設け、かつそれぞれの軸に撹拌羽根４
４を取り付け、さらに撹拌羽根４４の先端とペー
スト槽３の底面との間の〓間４５を極力小さく設
定したもので、このような構成において、撹拌羽
根４４を矢印４６，４６′方向に旋回させると点
線４７で示すような凹凸を有するペースト液面が
形成されることになり、その結果凸部よりフープ
１上にペーストを供給し、凹部にそのペーストを
還流させることが可能となる。

第１２図は第１１図と同様、撹拌軸４３をフー
プ１の進行方向と直交するように設け、かつ撹拌
羽根をねじり羽根４８′により構成したものであ
る。このような構成とすることにより、撹拌軸４
３を回転させると、ねじり羽根４８′により軸流
が発生し、フープ１の幅方向の両端のペーストが
盛り上がりを見せて点線４９で示すような凹凸を
有するペースト液面が形成される。これにより好
都合な充填を行なうことができる。また撹拌軸４
３は軸受ユニツト５０，５１により支えられ、か
つ先端には歯車５２が取り付けられて隣接する軸
の歯車と直接噛み合つている。

第１３図は撹拌羽根５３の先端とペースト槽３
の内壁との寸法を圧縮する代りに、オリフイス５
４，５５をペースト槽３に取り付けたもので、こ
れにおいても上記実施例と同様の効果を発揮させ
ることができる。

以上のように本発明によれば、撹拌機により、
ペースト槽内に貯蔵されたペーストを撹拌してペ
ーストの上面に凹凸を形成するようにしているた
め、フープにペーストを充填する場合、その充填
に好都合なペーストの液面となり、その結果高密
度な充填を行なわせることができる。また摺動充
填具にはペーストをフープの幅方向中央表面上に
移動させるペースト寄せを取り付けているため、
フープの幅方向の両側に盛り上がつたペーストも
容易、かつ確実にフープの表面上に移動させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は３次元網状金属の拡大図、第２図は３
次元網状金属フープの斜視図、第３図は本発明の
一実施例を示す充填装置の正面断面図、第４図は
〓〓〓〓
同装置の側面断面図、第５図はペースト槽の側面
図、第６図はペースト槽の部分断面図、第７図は
フープ受けの上面図、第８図は摺動充填具の側断
面図、第９図は摺動充填具の下面図、第１０図は
充填スクレーパの取付断面図、第１１図はフープ
直交型撹拌機の正面断面図、第１２図はねじり羽
根型撹拌機の側断面図、第１３図はオリフイスを
設けたペースト槽の側断面図である。１……多孔質フープ、２……送りロール、３…
…ペースト槽、６……フープ受け、７……摺動充
填具、８……充填スクレーパ、１６，１７，４３
……撹拌軸、１８，４４，５３……撹拌羽根、３
６……ペースト寄せ。〓〓〓〓

Claims

【特許請求の範囲】１多孔質フープをその長手方向に送るフープ送
り装置と、前記フープの進行経路に設けられ、か
つフープがペースト中を通過するようにペースト
を貯蔵したペースト槽と、このペースト槽内に貯
蔵されたペーストを撹拌してペーストの上面に凹
凸を形成する撹拌機と、前記ペースト槽内でフー
プを支えるフープ受けと、前記フープ上にてフー
プの進行方向と平行に往復運動する摺動充填具
と、この摺動充填具に取り付けられ、かつその先
端がフープに略接する複数個の充填スクレーパ
と、前記摺動充填具に取り付けられ、かつペース
トをフープの幅方向中央表面上に移動させるペー
スト寄せとにより構成したことを特徴とするペー
スト充填装置。２前記撹拌機は、フープ受けの下に位置してフ
ープの進行方向と平行に前記ペースト槽に複数本
設けられた撹拌軸と、この撹拌軸に放射状に取り
付けられ、かつその先端がペースト槽の内壁とわ
ずかな〓間をもつて回転する直線状の撹拌羽根と
により構成した特許請求の範囲第１項記載のペー
スト充填装置。３前記撹拌機は、フープ受けの下に位置してフ
ープの進行方向と平行に前記ペースト槽に複数本
設けられた撹拌軸と、この撹拌軸に取り付けられ
たねじり羽根とにより構成した特許請求の範囲第
１項記載のペースト充填装置。４前記撹拌機は、フープ受けの下に位置してフ
ープの進行方向と直交するように前記ペースト槽
に複数本設けられ、かつ隣接軸が互いに逆回転す
る撹拌軸と、この撹拌軸に放射状に取り付けら
れ、かつその先端がペースト槽の底面とわずかな
〓間をもつて回転する直線状の撹拌羽根とにより
構成した特許請求の範囲第１項記載のペースト充
填装置。５前記撹拌機は、フープ受けの下に位置してフ
ープの進行方向と直交するように前記ペースト槽
に複数本設けられ、かつ隣接軸が互いに逆回転す
る撹拌軸と、この撹拌軸に取り付けられたねじり
羽根とにより構成した特許請求の範囲第１項記載
のペースト充填装置。６前記撹拌軸を上下に移動可能に構成した特許
請求の範囲第２項、第３項、第４項、第５項のい
ずれかに記載のペースト充填装置。