JPS61223287A - スクロ−ル流体機械 - Google Patents
スクロ−ル流体機械Info
- Publication number
- JPS61223287A JPS61223287A JP6413985A JP6413985A JPS61223287A JP S61223287 A JPS61223287 A JP S61223287A JP 6413985 A JP6413985 A JP 6413985A JP 6413985 A JP6413985 A JP 6413985A JP S61223287 A JPS61223287 A JP S61223287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- orbiting scroll
- elastic body
- orbiting
- end plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
零発ｆＪＩＦｉスクロール流体機械に係わり、特に密閉
・形スクロール圧縮機の軸方向密封機構に関するもので
ある。
・形スクロール圧縮機の軸方向密封機構に関するもので
ある。
従来の技術
従来のこの種のスクロールガス圧縮機の軸方向密封機構
は、例えば特開昭５８−１９０５９１号公報に示されて
いるように、＠４図のような構造になっていた。すなわ
ち、旋回スクロール４ｏの旋回運動に伴々い、圧縮室４
１内に冷媒ガスが吸入され、中心部に移送されながら順
次加圧されていく。 。
は、例えば特開昭５８−１９０５９１号公報に示されて
いるように、＠４図のような構造になっていた。すなわ
ち、旋回スクロール４ｏの旋回運動に伴々い、圧縮室４
１内に冷媒ガスが吸入され、中心部に移送されながら順
次加圧されていく。 。
このガスの圧縮過程で、ガス圧忙より旋回スフ、ロール
４０（！：固定スクロール４２とを離脱させる方向の力
が作用するが、これに対して旋回スクロール４０の鏡板
４３に設けられた背圧孔４４を通じで、旋回スクロール
４０の鏡板４３とフレーム４６七の間に形成された第１
の背圧室４６に圧縮過程の中間のガス圧を導入し、旋回
スフｏ −ル４０と固定スクロール４３との軸方向の密
封力を得、さらに、潤滑油室４７に流れる圧縮ガスによ
り潤滑油４８が加圧され、駆動軸４９に設けらｉた給油
路５０を通じて、旋回スクロール４０の軸受部５１と偏
心軸６２の上端部間に形成された第２の背圧室５３に圧
縮ガスの吐出圧に相当する油圧を導入し、旋回スクロー
ル４０と固定スクローノと４２との軸方向の密封力を得
ていた。
４０（！：固定スクロール４２とを離脱させる方向の力
が作用するが、これに対して旋回スクロール４０の鏡板
４３に設けられた背圧孔４４を通じで、旋回スクロール
４０の鏡板４３とフレーム４６七の間に形成された第１
の背圧室４６に圧縮過程の中間のガス圧を導入し、旋回
スフｏ −ル４０と固定スクロール４３との軸方向の密
封力を得、さらに、潤滑油室４７に流れる圧縮ガスによ
り潤滑油４８が加圧され、駆動軸４９に設けらｉた給油
路５０を通じて、旋回スクロール４０の軸受部５１と偏
心軸６２の上端部間に形成された第２の背圧室５３に圧
縮ガスの吐出圧に相当する油圧を導入し、旋回スクロー
ル４０と固定スクローノと４２との軸方向の密封力を得
ていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構造のものでは、圧縮機始動直後の
、吸入された冷媒ガスが充分に圧縮され°
ない状態では、充分な軸方向密封力は得られず：立上り
特性が非常に悪いという問題点があった。
、吸入された冷媒ガスが充分に圧縮され°
ない状態では、充分な軸方向密封力は得られず：立上り
特性が非常に悪いという問題点があった。
本発明は上記問題点に鑑み、圧縮機始動時等の圧縮が充
分に行なわれていない状態においても、充分な軸方向密
封力を得て、立上り特性の向上を図ると共に、液圧縮等
の異常な圧力上昇の回避を可能とし、信頼性の向上を図
るものである。
分に行なわれていない状態においても、充分な軸方向密
封力を得て、立上り特性の向上を図ると共に、液圧縮等
の異常な圧力上昇の回避を可能とし、信頼性の向上を図
るものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のスクロール流体機
械は、鏡板と、インボリュートまたは、これに近似する
曲線からなる渦巻状のラップを形成した固定スクロール
と、このスクロールと実質的に同一構造で、互いに、ラ
ップを内側に向けてラップ同士を噛み合せ、見かけ上、
自転しないように、前記固定スクロールの中心のまわり
を旋回するように構成した旋回スクロールと、前記固定
スクロールに固定されたフレームと前記旋回スクロール
の鏡板との間に微小すきまδ１を設け、かつこの旋回ス
クロールの鏡板の背面に設けられた軸受部と、前記旋回
スクロールを旋回させるための偏心軸とで油圧室を形成
し、この油圧室に面する前記偏心軸の先端部に、前記旋
回スクロールの停止時あるいけ、始動直後には、軸受部
上端面に接し、定常運転時には微小丁きまδ２を保つよ
うに設定された弾性体を備えたものである。
械は、鏡板と、インボリュートまたは、これに近似する
曲線からなる渦巻状のラップを形成した固定スクロール
と、このスクロールと実質的に同一構造で、互いに、ラ
ップを内側に向けてラップ同士を噛み合せ、見かけ上、
自転しないように、前記固定スクロールの中心のまわり
を旋回するように構成した旋回スクロールと、前記固定
スクロールに固定されたフレームと前記旋回スクロール
の鏡板との間に微小すきまδ１を設け、かつこの旋回ス
クロールの鏡板の背面に設けられた軸受部と、前記旋回
スクロールを旋回させるための偏心軸とで油圧室を形成
し、この油圧室に面する前記偏心軸の先端部に、前記旋
回スクロールの停止時あるいけ、始動直後には、軸受部
上端面に接し、定常運転時には微小丁きまδ２を保つよ
うに設定された弾性体を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、始動時等の圧縮ガスが
充分に加圧されていない状態においては、弾性体の弾性
力により、旋回スクロール及び固定スクロールとの間の
軸方向密封力を与え、圧縮ガスが充分に加圧された後は
、この高圧の圧縮ガスにより加圧された潤滑油により軸
方向密封力を与える。この結果、圧縮機運転時には、常
時、軸方向密封力が得られ、始動時の立上り特性が向上
し、液圧縮等の圧力の異常な上昇に対しては、旋回スク
ロールが軸方向に微小量移動し、回避できるものである
。
充分に加圧されていない状態においては、弾性体の弾性
力により、旋回スクロール及び固定スクロールとの間の
軸方向密封力を与え、圧縮ガスが充分に加圧された後は
、この高圧の圧縮ガスにより加圧された潤滑油により軸
方向密封力を与える。この結果、圧縮機運転時には、常
時、軸方向密封力が得られ、始動時の立上り特性が向上
し、液圧縮等の圧力の異常な上昇に対しては、旋回スク
ロールが軸方向に微小量移動し、回避できるものである
。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図〜＠３図は本発明の圧縮機としての一実施例
を示すもので、密閉容器１の内部に固定された７レーム
２、前記フレーム２上に装置された固定スクロール３、
および旋回スクロール４、両スクロールのラップ間に形
成された圧縮室５、旋回スクロール駆動用モータ６、駆
動軸７、高圧の潤滑油が充満する油圧室８を備えている
。
る。第１図〜＠３図は本発明の圧縮機としての一実施例
を示すもので、密閉容器１の内部に固定された７レーム
２、前記フレーム２上に装置された固定スクロール３、
および旋回スクロール４、両スクロールのラップ間に形
成された圧縮室５、旋回スクロール駆動用モータ６、駆
動軸７、高圧の潤滑油が充満する油圧室８を備えている
。
の上部には圧縮ガスの吐出室１２が形成され、この吐出
室１２は、前記上シェル１０に設けられた吐出管１３と
連通している。また、下部には、潤滑油溜め部１４が形
成されている。前記フレーム２は、密閉容器１の胴シェ
ル９の上部に固定されており、端部には圧縮ガス用のガ
ス通孔１５が設けられている。前記固定スクロール３は
、鏡板１６とラップ１７とから構成され、前記鏡板１６
の周縁部１７を介して前記フレーム２にボルト１９等の
固定手段で固定されている。前記鏡板１６には、圧縮室
５の中心部から圧縮ガスを吐出させる吐出ポート２０及
び、吸入ガスを吸込む吸入ポート２１が設けられている
。前記旋回スクロール４は、鏡板２２、ラップ２３及び
、軸受部２４とから構成され、前記ラップ２３は固定ス
クロール３のラップ１７と同一形状に形成されている。
室１２は、前記上シェル１０に設けられた吐出管１３と
連通している。また、下部には、潤滑油溜め部１４が形
成されている。前記フレーム２は、密閉容器１の胴シェ
ル９の上部に固定されており、端部には圧縮ガス用のガ
ス通孔１５が設けられている。前記固定スクロール３は
、鏡板１６とラップ１７とから構成され、前記鏡板１６
の周縁部１７を介して前記フレーム２にボルト１９等の
固定手段で固定されている。前記鏡板１６には、圧縮室
５の中心部から圧縮ガスを吐出させる吐出ポート２０及
び、吸入ガスを吸込む吸入ポート２１が設けられている
。前記旋回スクロール４は、鏡板２２、ラップ２３及び
、軸受部２４とから構成され、前記ラップ２３は固定ス
クロール３のラップ１７と同一形状に形成されている。
また、旋回スクロール４は、前記フレーム２と微小すき
まδ１を有して支持されている。前記固定スクロール３
と旋回スクロール４とは、ラップ１７・２３同士が互い
に噛み合わされてｓ、−１）、その内部に圧縮室６が形
成される。モークロは、ステータ２５及びロータ２６と
から成り、また、前記駆動軸７は、前記ロータ２６に連
結された主軸２７、この上端部に連結された偏心軸２８
とから成っており、第３図に示す如く主軸２７の軸心ｏ
ｆに対して、偏心軸２８の軸心０工は、間隔εだけ偏心
した位置に設けられている。この偏心軸２８には軸受部
２４を介して旋回スクロール４が連結されており、この
旋回スクロール４が前記固定スクロール３の中心のまわ
りに旋回する構造となっている。また、前記偏心軸２８
の先端部と１、 前記旋回スクロール４の軸
受部２４とで、油圧室８を構成し、この油圧室８に面す
る前記偏心軸２８の先端部に、前記旋回スクロールの停
止時あるいは始動時には、軸受部２４の上端面２９に接
し、定常運転時には、微小すきまδ２を保つように設定
された板ばね（弾性体）３０が設けられている。３１は
給油孔であり、主軸２７と偏心軸１図中、３２は駆動軸
７に設けられたバランスフエイト、３３ｉｊ旋回スクロ
ール４とフレーム２０間に設けられた自転防止部材、３
４ｊｄ、吸入ポート２１に連結された吸入管である。
まδ１を有して支持されている。前記固定スクロール３
と旋回スクロール４とは、ラップ１７・２３同士が互い
に噛み合わされてｓ、−１）、その内部に圧縮室６が形
成される。モークロは、ステータ２５及びロータ２６と
から成り、また、前記駆動軸７は、前記ロータ２６に連
結された主軸２７、この上端部に連結された偏心軸２８
とから成っており、第３図に示す如く主軸２７の軸心ｏ
ｆに対して、偏心軸２８の軸心０工は、間隔εだけ偏心
した位置に設けられている。この偏心軸２８には軸受部
２４を介して旋回スクロール４が連結されており、この
旋回スクロール４が前記固定スクロール３の中心のまわ
りに旋回する構造となっている。また、前記偏心軸２８
の先端部と１、 前記旋回スクロール４の軸
受部２４とで、油圧室８を構成し、この油圧室８に面す
る前記偏心軸２８の先端部に、前記旋回スクロールの停
止時あるいは始動時には、軸受部２４の上端面２９に接
し、定常運転時には、微小すきまδ２を保つように設定
された板ばね（弾性体）３０が設けられている。３１は
給油孔であり、主軸２７と偏心軸１図中、３２は駆動軸
７に設けられたバランスフエイト、３３ｉｊ旋回スクロ
ール４とフレーム２０間に設けられた自転防止部材、３
４ｊｄ、吸入ポート２１に連結された吸入管である。
以上のように構成されたスクロール圧縮機について、以
下第１図〜第３図を用いてその動作を説明する。
下第１図〜第３図を用いてその動作を説明する。
モータ６を駆動すると駆動軸７が回転し、これに伴い旋
回スクロール４が駆動軸７の主軸２７と偏心軸２８０間
隔εを半径として旋回運動する。
回スクロール４が駆動軸７の主軸２７と偏心軸２８０間
隔εを半径として旋回運動する。
始動時、前記旋回スクロール４０軸受部２４の上端面２
９と板ばね３０は接触しており、旋回スクロール４と固
定スクロール３との軸方向のクリアランスＣＩＦｉ、板
ばねのばね定数をｋとすると、ｃ１＝δ２ ＋ ｗ ／
ｋ ＜δ１ となる。但しＷは旋回スクロール４０重量である。
９と板ばね３０は接触しており、旋回スクロール４と固
定スクロール３との軸方向のクリアランスＣＩＦｉ、板
ばねのばね定数をｋとすると、ｃ１＝δ２ ＋ ｗ ／
ｋ ＜δ１ となる。但しＷは旋回スクロール４０重量である。
このクリアランスＣ１を最適とするように板ばね３０の
ばね定数ｋを設定することによシ、始動時の、圧縮ガス
が充分に加圧されていない状態においても、充分に軸方
向密封力を得ることができ、正常な立上がりで運転され
る。また、液圧縮等の異常により、圧縮室５内の圧力が
上昇した場合、旋回スクロール４は、板ばね３０を押え
ながら微小すきまａｌの範囲で軸方向に移動し、゛極端
な圧力上昇を回避し、その後、板ばね３０の弾性力によ
り、始動時の位置に復帰され、正常な運転が行なわれる
。旋回スクロール４が正常に運転され始めると、この旋
回運動忙伴い、吸入管３４、吸入ポート２１を介してガ
スが吸入され、圧縮室５の中心部に移送されつつ順次加
圧される。前記圧縮室５で加圧された圧縮ガスは、固定
スクロール３の中心部に設けられた吐出ポート２０から
密閉容器１内の上部に形成された吐出室１２に吐出され
、ついで、一部は前記上部上シェル１０に設けられた吐
出管１３を経て圧縮機外部へ送られる。また、一部は、
前記フレーム２のガス通孔１５を通り、モータ６を冷却
すると同時に、潤滑油を加圧し、密閉容器１内を循環し
、吐出管１３を経て圧縮機の外部へ送られる。圧縮ガス
が充分に加圧され、密閉容器１内が高圧になると、潤滑
油溜め部１４から、給油孔３１を通って油圧室８に送ら
れる潤滑油は、高圧であり、この高圧の潤滑油により軸
方向密封力を得る。この時、δ１〉δ２．となるように
、各微小すきまを設定しておくことにより、定常回転時
には、前記旋回スクロール４の軸受部２４の上端面２９
と板ばね３０は接触することはなく、摩擦損失発生の原
因とはならない。
ばね定数ｋを設定することによシ、始動時の、圧縮ガス
が充分に加圧されていない状態においても、充分に軸方
向密封力を得ることができ、正常な立上がりで運転され
る。また、液圧縮等の異常により、圧縮室５内の圧力が
上昇した場合、旋回スクロール４は、板ばね３０を押え
ながら微小すきまａｌの範囲で軸方向に移動し、゛極端
な圧力上昇を回避し、その後、板ばね３０の弾性力によ
り、始動時の位置に復帰され、正常な運転が行なわれる
。旋回スクロール４が正常に運転され始めると、この旋
回運動忙伴い、吸入管３４、吸入ポート２１を介してガ
スが吸入され、圧縮室５の中心部に移送されつつ順次加
圧される。前記圧縮室５で加圧された圧縮ガスは、固定
スクロール３の中心部に設けられた吐出ポート２０から
密閉容器１内の上部に形成された吐出室１２に吐出され
、ついで、一部は前記上部上シェル１０に設けられた吐
出管１３を経て圧縮機外部へ送られる。また、一部は、
前記フレーム２のガス通孔１５を通り、モータ６を冷却
すると同時に、潤滑油を加圧し、密閉容器１内を循環し
、吐出管１３を経て圧縮機の外部へ送られる。圧縮ガス
が充分に加圧され、密閉容器１内が高圧になると、潤滑
油溜め部１４から、給油孔３１を通って油圧室８に送ら
れる潤滑油は、高圧であり、この高圧の潤滑油により軸
方向密封力を得る。この時、δ１〉δ２．となるように
、各微小すきまを設定しておくことにより、定常回転時
には、前記旋回スクロール４の軸受部２４の上端面２９
と板ばね３０は接触することはなく、摩擦損失発生の原
因とはならない。
以上のように本実施例によれば、鏡板と、インポリエー
トまえは、これに近似する曲線からなる渦巻状のラップ
を形成した固定スクロールと、このスクロールと実質的
に同一構造で、互いにラップを内側に向けて各ラップを
相互に噛み合せ、見かけ上、自転しないように、前記固
定スクロールの中心のまわりを旋回するように構成した
旋回スクロールと、前記固定スクロールに固定された７
レームと、前記旋回スクロールの鏡板との間に微小すき
まδ１を設け、かつ、この旋回スクロールの鏡板の背面
に設けられた軸受部と、前記旋回スクロールを旋回させ
るための偏心軸とで油圧室を形成し、この油圧室に面す
る前記偏心軸の先端部に、前記旋回スクロールの停止時
あるいは始動直後には、軸受部上端面に接し、定常運転
時には、微小丁きまδ２を保つように設定された弾性体
を備えたスクロール圧縮機にすることにより、始動時等
の圧縮が充分に行われておらず、圧縮ガスによる軸方向
密封力が充分に得られていない状態においても、弾性体
により充分な軸方向密封力が得られ、立上り特性を向上
することができると同時に、液圧縮等による圧縮室の圧
力の異常な上昇を回避することができ、信頼性を高める
ことができる。
トまえは、これに近似する曲線からなる渦巻状のラップ
を形成した固定スクロールと、このスクロールと実質的
に同一構造で、互いにラップを内側に向けて各ラップを
相互に噛み合せ、見かけ上、自転しないように、前記固
定スクロールの中心のまわりを旋回するように構成した
旋回スクロールと、前記固定スクロールに固定された７
レームと、前記旋回スクロールの鏡板との間に微小すき
まδ１を設け、かつ、この旋回スクロールの鏡板の背面
に設けられた軸受部と、前記旋回スクロールを旋回させ
るための偏心軸とで油圧室を形成し、この油圧室に面す
る前記偏心軸の先端部に、前記旋回スクロールの停止時
あるいは始動直後には、軸受部上端面に接し、定常運転
時には、微小丁きまδ２を保つように設定された弾性体
を備えたスクロール圧縮機にすることにより、始動時等
の圧縮が充分に行われておらず、圧縮ガスによる軸方向
密封力が充分に得られていない状態においても、弾性体
により充分な軸方向密封力が得られ、立上り特性を向上
することができると同時に、液圧縮等による圧縮室の圧
力の異常な上昇を回避することができ、信頼性を高める
ことができる。
なお、本実施例においては、弾性体３０を板ば・
ねとしたが、摺動抵抗の小さなコイルばね、あるいは、
ゴム類を用いても同様の効果を奏する。
ゴム類を用いても同様の効果を奏する。
発明の効果
以上の様に本発明は、鏡板と、インボリュートまたは、
これに近似する曲線からなる渦巻状のラップを形成した
固定スクロールと、このスクロールと実質的に同一構造
で互いにラップを内側に向けてラップ同士を噛み合せ、
見かけ上、自転しないように、前記固定スクロールの中
心のまわりを旋回するように構成した旋回スクロールと
、前記固定スクロールに固定されたフレームと、前記旋
回スクロールの鏡板との間に微小すきまＪｌ を設け、
かつ、この旋回スクロールの鏡板の背面に設けられた軸
受部と、前記旋回スクロールを旋回させるための偏心軸
の先端部に、前記旋回スクロールの停止時あるいは始動
直後には、軸受部上端面に接し、定常運転時には、微小
すきまδ２を保つように設定された弾性体を備えたこと
を特徴とするスクロール流体機械であるから、始動時等
においても、充分な軸方向密封力が得られ、立上り特性
の向上が図れると同時に、液圧縮等の異常な圧力上昇が
回避可能となり、信頼性の向上が図れる。
これに近似する曲線からなる渦巻状のラップを形成した
固定スクロールと、このスクロールと実質的に同一構造
で互いにラップを内側に向けてラップ同士を噛み合せ、
見かけ上、自転しないように、前記固定スクロールの中
心のまわりを旋回するように構成した旋回スクロールと
、前記固定スクロールに固定されたフレームと、前記旋
回スクロールの鏡板との間に微小すきまＪｌ を設け、
かつ、この旋回スクロールの鏡板の背面に設けられた軸
受部と、前記旋回スクロールを旋回させるための偏心軸
の先端部に、前記旋回スクロールの停止時あるいは始動
直後には、軸受部上端面に接し、定常運転時には、微小
すきまδ２を保つように設定された弾性体を備えたこと
を特徴とするスクロール流体機械であるから、始動時等
においても、充分な軸方向密封力が得られ、立上り特性
の向上が図れると同時に、液圧縮等の異常な圧力上昇が
回避可能となり、信頼性の向上が図れる。
第１図は本発明の一実施例におけるスクロール流体機械
の縦断面図、第２図は同要部拡大断面図、第３図は同ラ
ップの噛み合い部分で切断した横断拡大平面図、第４図
は従来例を示す縦断面図である。 ２・・・・・・フレーム、３・・・・・固定スクロール
、４・・・・・°旋回スクロール、８・・・・・・油圧
室、１６・２２・・・・・・鏡板、１７・２３・・・・
・・ラップ、２４・・・・・・軸受部、２８・・・・・
・偏心軸、２９・・・・・・上端面、３０・・・・・弾
性体（板ばね）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１６
．２？、、・ＪＩ＃：、坂 ｌ７２３・・・ラッフ０
の縦断面図、第２図は同要部拡大断面図、第３図は同ラ
ップの噛み合い部分で切断した横断拡大平面図、第４図
は従来例を示す縦断面図である。 ２・・・・・・フレーム、３・・・・・固定スクロール
、４・・・・・°旋回スクロール、８・・・・・・油圧
室、１６・２２・・・・・・鏡板、１７・２３・・・・
・・ラップ、２４・・・・・・軸受部、２８・・・・・
・偏心軸、２９・・・・・・上端面、３０・・・・・弾
性体（板ばね）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１６
．２？、、・ＪＩ＃：、坂 ｌ７２３・・・ラッフ０
Claims (1)
- 鏡板と、インボリュートまたは、これに近似する曲線か
らなる渦巻状のラップを形成した固定スクロールと、こ
のスクロールと実質的に同一構造で、互いにラップを内
側に向けてラップ同士を噛み合せ、見かけ上、自転しな
いように、前記固定スクロールの中心のまわりを旋回す
るように構成した旋回スクロールと、前記固定スクロー
ルに固定されたフレームと前記旋回スクロールの鏡板と
の間に微小すきまδ＿１を設け、かつこの旋回スクロー
ルの鏡板の背面に設けられた軸受部と、前記旋回スクロ
ールを旋回させるための偏心軸とで油圧室を形成し、こ
の油圧室に面する前記偏心軸の先端部に、前記旋回スク
ロールの停止時あるいは始動直後には、軸受部上端面に
接し、定常運転時には、微小すきまδ＿２を保つように
設定された弾性体を備えたスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6413985A JPS61223287A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | スクロ−ル流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6413985A JPS61223287A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61223287A true JPS61223287A (ja) | 1986-10-03 |
| JPH0411756B2 JPH0411756B2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=13249440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6413985A Granted JPS61223287A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61223287A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63166690U (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-31 | ||
| EP0322894A2 (en) * | 1987-12-28 | 1989-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor |
| JPH02173380A (ja) * | 1988-12-24 | 1990-07-04 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP2017193987A (ja) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | 株式会社デンソー | 圧縮機 |
| CN107575380A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60224988A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-09 | Daikin Ind Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP6413985A patent/JPS61223287A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS60224988A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-09 | Daikin Ind Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
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| JPH02173380A (ja) * | 1988-12-24 | 1990-07-04 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP2017193987A (ja) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | 株式会社デンソー | 圧縮機 |
| CN107575380A (zh) * | 2016-07-05 | 2018-01-12 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
| CN107575380B (zh) * | 2016-07-05 | 2020-05-05 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0411756B2 (ja) | 1992-03-02 |
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