JPS61221621A - 粉体供給装置 - Google Patents

粉体供給装置

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JPS61221621A
JPS61221621A JP6214885A JP6214885A JPS61221621A JP S61221621 A JPS61221621 A JP S61221621A JP 6214885 A JP6214885 A JP 6214885A JP 6214885 A JP6214885 A JP 6214885A JP S61221621 A JPS61221621 A JP S61221621A
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JP
Japan
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container
weighed
next process
measured
clamping device
Prior art date
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Pending
Application number
JP6214885A
Other languages
English (en)
Inventor
Akihisa Takayama
章久 高山
Kenichi Takeshima
賢一 竹島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP6214885A priority Critical patent/JPS61221621A/ja
Publication of JPS61221621A publication Critical patent/JPS61221621A/ja
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  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、粉体供給装置に係わり、更に詳しくは粉体
計量機で計量した被計量容器を、自動的に次工程に搬送
して被計量容器内の粉体を次工程に自動的に供給させる
ようにした粉体供給装置の改良に関するものである。
〔従来技術〕
従来、台秤上に粉体等の被計量物を入れる容器を載置し
、そして被計量物の計量後に次工程に供給させる場合、
台秤上に被計量容器をセットする作業から計量後に被計
量容器を外し、被計量物を次工程に供給する一連の作業
まで全て人手によりおこなっていた。
しかし、台秤上に被計量容器を載置させる場合計量容器
を台秤の中心に載せないと秤量誤差が生じ、このため、
ロバ−パル機構を台秤に採用しようとすると台秤が高価
となり、また台秤の構造も複雑でメンテナンスが容易で
はないと言う問題がある。
また一方、被計量物の計量から排出2次工程への投入シ
ステムの無人化においては、上記のように台秤が高価と
なったり、また台秤の構造も複雑でメンテナンスが容易
ではない等ことからライン化が非常に難しく、またこの
ようなライン化を実施しようとする場合には、スケール
ホッパタイプの計量機を使用しなければならず、台秤が
高価となり、また台秤の構造も複雑でメンテナンスが容
易ではないと言う問題があった。
〔発明の目的〕
この発明は、係る従来の問題点に着目して案出されたも
ので、その目的とするところは計量機への被計量容器の
載せ替えを自動的に行うことが出来ると共に、次工程へ
の供給も自動的に行うことが出来、更に台秤の中心に被
計量容器を常にセット出来、無人化ラインにおいて常に
正確な計量を行うことが出来るようにした粉体供給装置
を提供するものである。
〔発明の構成〕
この発明は、上記目的を達成するため台秤上に水平状態
に載置される被計量容器をその両側からセンターリング
しながらクランプするクランプ装置と、このクランプ装
置を昇降させる昇降手段と、前記クランプ装置を上昇さ
せた状態で水平方向に移動させる水平移動装置と、この
水平移動装置のストローク限において前記クランプ装置
にクランプされた被計量容器を反転させ、かつ被計量容
器内の被計量物を次工程に供給させる反転装置とから成
ることを要旨とするものである。
〔発明の実施例〕
以下添付図面に基づき、この発明の詳細な説明する。
第1図はこの発明を実施した粉体計量機1の正面図を示
し、この粉体計量機1の門型フレーム2の下部架台3上
には、防振バッド4及び計量器載せ台5を介して図示し
ないロードセルを内装した台秤6が設置されている。
前記台秤6の両側部には、台秤6上に水平に載置された
被計量容器7(半円弧状のボール)を両側からクランプ
し、水平状態に持ち上げた状態で次工程に移動させ、か
つ被計量容器7を反転させて被計量容器7内の粉体等の
被計量物(図示せず)を次工程に供給させる粉体供給装
置20が設けられている。
また、門型フレーム2の上部架台8には、図示しない粉
体を投入するサービスホッパ9a。
9bが設けられ、このサービスホッパ9a、9bの側壁
には、エアーバイブレータ10が取付けられている。サ
ービスホッパ9a、9bの下部には、シュータ11が取
付けられ、このシュータ11の排出部には、前記被計量
容器7内に被計量物を順次一定量供給するとよ状の電磁
フィーダ12が設けられている。
次に、前記粉体供給装置20は、第2図及び第3図に示
すように台秤6上に水平状態に載置される被計量容器7
をその両側からセンターリングしながらクランプするク
ランプ装置30と、このクランプ装置30を昇降させる
昇降手段40と、前記クランプ装置30を上昇させた状
態で水平方向に移動させる水平移動装置50と、更にこ
の水平移動装置50のストローク限において前記クラン
プ装置30にクランプされた被計量容器7を反転させ、
かつ被計量容器7内の被計量物を次工程に供給させる反
転装置60とから構成されている。
前記クランプ装置30は、第2図、第3図及び第5図に
示すように、下部架台3上に次工程側に向かって平行に
配設されたフレーム31a。
31bの内側に、このフレーム31a、31bと平行に
レール32a及びガイドレール32bが配設され、この
レール32a及びガイドレール32b上には、被計量容
器7の両側面をクランプする半円弧状のクランパ33a
、33bが配設されている。前記、クランパ33a、3
3bは、スライド軸34の一端にキー35を介して固定
され、またこのスライド軸34には、スライド軸受36
及び回転軸受37を介して前記レール32a、及びガイ
ドレール32b上を摺動する玉軸受38及びスプロケッ
ト39が嵌合されている。
前記、クランパ33 a、、33 bを取付けたスライ
ド軸34の先端には、ガイドフレーム41の先端が取付
けられ、このガイドフレーム41の基端部は、フレーム
31a、31bを連結するフレーム31Cに揺動自在に
連結されている。
前記、ガイドアーム41の先端部には、フレーム31a
、31bに基端部が取付けられたエアシリンダ42のロ
ッド43の先端が連結され、このエアシリンダ42を伸
縮作動させることによって、ガイドアーム41を介して
クランパ33a、33bが矢印方向に開閉するように構
成されている。
次に、前記クランプ装置30を昇降させる昇降手段40
は、第3図及び第4図に示すように下部架台3上に設置
されたエアシリンダ45のシリンダロッド46が、前記
クランパ33a。
33bを支持するフレームaia、31bの下部に連結
されている。
また、前記クランプ装置30を上昇させた状態で水平方
向に移動させる水平移動装置50は、前記支持フレーム
51から張出されたベースプレート52上にエアシリン
ダ53が設置され、このエアシリンダ53のピストンロ
ッド54の先端は、前記スライド軸34に連結されたガ
イドアーム41を支持するフレーム31cに連結されて
いる。このように構成することによってエアシリンダ5
3が伸縮作動すると、被計量容器7をクランプするクラ
ンプ装置30は、次工程X側の所定位置まで移動するも
のである。
次に前記反転装置60は、次工程X側に位置するレール
32a及びガイドレール32bの先端部に、前記スプロ
ケット39と噛合するラック61が固定され、水平移動
装置50により移動されてきた被計量容器7は、クラン
パ33a。
33bのスライド軸34に設けられたスプロケット39
がラック61と噛合した時点でスライド軸34を支点と
して徐々に反転し、次工程Xの供給部iにおいて第3図
に示すように完全に反転し、被計量容器7内の被計量物
を供給するものである。
次に、上記のような構成から成るこの発明の作用につい
て説明する。
まず台秤6の中心位置に載置された被計量容器7内に、
所定量の被計量物の供給が終了すると、クランプ装置3
0の開状態にあったクランパ33a、33bはエアシリ
ンダ42の伸張作動によって第2図の内側方向に移動し
、被計量容器7の両側がクランプされる。
この状態から、前記昇降手段40のエアシリンダ45を
伸張作動させて前記クランパ33a。
33bによりクランプされている被計量容器7をクラン
パ33a、33’bと共に所定の高さだけ上昇させ、次
いで水平移動装置50のエアシリンダ53によって水平
状態に保持されている被計量容器7を次工程X側まで移
動させる。そしてこの被計量容器7は、次工程7の近傍
に配設されたラック61にスライド軸34に設けられた
スプロケット39が噛合した時点でスライド軸34を支
点として徐々に反転し、次工程Xの供給部Zにおいて第
3図に示すように完全に反転し、被計量容器7内の被計
量物を供給するものである。
また、被計量物の供給後は、水平移動装置50のエアシ
リンダ53を収縮作動させることによって被計量容器7
は、元の状態に回転してそのまま台秤6の中心上部まで
移動させられ、そして昇降手段40及びクランプ装置3
0をそれぞれ逆操作することにより元の計量位置にセッ
トされるものである。
以上のように、この発明は被計量物の計量から供給(排
出)まで、人手を介することなく全て自動的に行うこと
が出来るのである。
〔発明の効果〕
この発明は、上記のように台秤上に水平状態に載置され
る被計量容器をその両側からセンターリングしながらク
ランプするクランプ装置と、このクランプ装置を昇降さ
せる昇降手段と、前記クランプ装置を上昇させた状態で
水平方向に移動させる水平移動装置と、この水平移動装
置のストローク限において前記クランプ装置にクランプ
された被計量容器を反転させ、かつ被計量容器内の被計
量物を次工程に供給させる反転装置とにより構成したた
め、以下のような優れた効果を奏するものである。
(1)、被計量物の計量から次工程へ供給するまでの作
業を自動化することが出来、無人化ラインに反映させる
ことが出来る効果がある。
(2)0台秤はロードセル1ケの使用で可能となるので
、装置全体がシンプルになると共に安価にすることが出
来る効果がある。
(3)、自動システム化により、計量精度が安定し能力
の向上を計ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を実施した粉体計量機の正面図、第2
図は粉体供給装置の平面図、第3図は第2図の正面図、
第4図は第2図の側面図、第5図はクランプ装置の拡大
正面図、第6図はクランパの取付は部の正面図、第7図
は第6図の平面図である。 6・・・台秤、7・・・被計量容器、30・・・クラン
プ装置、40・・・昇降手段、50・・・水平移動装置
、60・・・反転装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 台秤上に水平状態に載置される被計量容器をその両側か
    らセンターリングしながらクランプするクランプ装置と
    、このクランプ装置を昇降させる昇降手段と、前記クラ
    ンプ装置を上昇させた状態で水平方向に移動させる水平
    移動装置と、この水平移動装置のストローク限において
    前記クランプ装置にクランプされた被計量容器を反転さ
    せ、かつ被計量容器内の被計量物を次工程に供給させる
    反転装置とから成る粉体供給装置。
JP6214885A 1985-03-28 1985-03-28 粉体供給装置 Pending JPS61221621A (ja)

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Cited By (7)

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