JPS61220872A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、プラテンから動力を伝達されて動作する給紙
装置を装着可能な記録装置に間する。

（従来例） 従来の給紙装置の着脱可能な記録装置においては、プラ
テンの回転方向を制御して給紙装置を作動させる様にし
たものがある６例えば、プラテンを逆回転させた時には
、飴紙才たは排紙動作をさせるようにしたものがある。

しかしこれがあるとカット紙の位置合わせのためにプラ
テンを逆転させた様な時にも給紙・排紙がなされてしま
うので、ソレノイドによっ°Ｃクラッチ機構を制御する
ようにしている。しかしこれであると別個に複雑なソレ
ノイドクラッチ機構を必要とし、構造が複雑化する。

（目　的） 本発明は上記欠点を除去するもので、複雑なンレノイド
クラッチ機＃ｌＩ等を必要とせずに、簡単な構造によっ
てプラテンの回転を給紙装置に伝達するか否かを制御し
得る記録装置を提供することを（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。

第１−第４図は、本発明の実施例の機械的構成を示す、
ｌはプラテンで円柱状に形成され、プラテン軸２に固着
されている。プラテン軸２は、図示しない側板間に回転
自在に支持され、一端には紙送りモーター３が結合され
ている。

プラテン軸２には、プラテンギヤ４が固着されている。

５はＬ字状の揺動板で、プラテン軸２に適度の摩擦をも
って回動可能に軸支されていア Ａアイドルギヤ６と歯合するＢｌイドルギャ７を回転自
在に軸支している。又、振動板５の他方のアーム部５ａ
には、揺動板５°の反時計方向（反Ａ方向）における回
転を規制するためにロックレバ−１Ｏのフック部１０ａ
が係合しており、更にアーム部５ａの反対面には図示し
なｌ、％側板ニ突設されたストツノく−ビン１１が当接
しテＩ、’　６　（７）　テ、通常はプラテン軸２が正
（Ａ方向）逆（反Ａ方向）のどちらに回転しても揺動板
５は回転しない。

ロックレバ−１０はロックレバ−軸１２に回転自在に軸
支され、ロックレバ−バネ１３により、揺動板５と係合
する方向に付勢されている。１４．１５はトラクタレバ
ーで、プラトン軸２に回転自在に軸支され、他端には、
トラクタ軸１６を回転自在に軸支している。トラクタ軸
１６は、両端を回転可能な様に円形断面とし、中間部は
、角軸として動力の伝達を可能にしている。トラクタ軸
１６にはトラクタギヤ１７が固着しており、トラクタレ
バー１４．１５（プラテンギヤ４と常時噛む合う様側板
に回転自在に軸支されている）と噛み合う、１９は排紙
ローラー兼紙受けで、トラクタ軸１６の角軸部に挿入さ
、れており、軸方向への移動は自在で、トラクタ軸１６
と共に回転する。排紙ローラー１９はゴム等の表面摩擦
係数の高い材質で成形されており、外周面には、排紙用
に所定のピッチで凹凸を設けである。

２０はトラクタを構成するところのビンホイールで、ト
ラクタガイド２１に回転自在に保持され、かつトラクタ
軸１６の角軸部に摺動自在に挿入されている。２２はト
ラクタで、ヒンジビン２３を中心に開閉可能になってい
る。２４はトラクタガイド回転止め軸で、ガイド板２５
．２６により支持され、トラクタガイド２１の軸１６を
中心とした回転を止めている。ガイド板２５．２６はト
ラクタ軸１６に回転自在に軸支されている。

２７は前ガイド軸で１図示されない側板間に支持されて
いる。２８は後ガイド軸で、同じく図示されない側板間
に支持されている。２９はキャリアで、前ガイド軸２７
．後ガイド軸２８に摺動自在に支持されており、上部に
は印字ヘッド３０とインクリボンカセット３１が搭載さ
れている。インクリボンカセット３１には巾方向に４暦
の色帯を有したインクリボン３２が収納されており、ま
たヒンジ部３１ａをキャリア２９の７−ム２９ａで回転
自在に支持されることにより、印字ヘッド３．０の先端
部で、リボン３２の使用位置を上下方向に変えることが
可能である。ここで第２図に示す如くインクリボンカセ
ット３１の印字部近くには、リボンの色に応じてリボン
カセットを切換えるためラック歯３１ｂ、３１ｃ、３１
ｄ、３１ｅが設けられており、又後述する切換アーノ・
に押し上げられる突起３１ｆも設けられている。

３３は制御ツレイドで、ヨーク３４に取り付けられてい
る。制御ソレノイド３３のプランジャー３５の先端には
、端部３５ｂを有する円すいのカム面３５ａが設けらて
いる。

３６は切換アームで、後述するカム板と係合する切換ビ
ン３６ａ、上述したリボンカセット３１の突起３１ｆに
当接する抑圧ｆｉ３６ｂ、さらに前述した制御ソレノイ
ド３３のプランジャ端３５ｂと当接する３６ｃもち、ヨ
ーク３４に固定されたアーム軸３７に回転自在に軸支さ
れている。３８は切換アームスプリングで、アーム軸３
７に挿入され切換７−ム３６に一端を。

他端はキャリア２９のフック部（図示せず）に固定され
、ｖ′Ｊ換アーム３６を常に７−ムストツパー３９に押
し付けられる方向に付勢している。アームストッパー３
９は、ヨーク３４に突設されている。又、切換アームス
プリング３８はそのコイル部分を利用して切換アーム３
６を常にプランジャ・一端３５ｂに押し付けている。

４０はカセットロックレバ−でアーム軸３７に回転自在
に軸支され、一端４０ａはリボンカセットのラック歯３
１ｂ−ｅにかみ合う方向にスプリング４１により常に付
勢されている。カセットロックレバ−４０の他端は、プ
ランジャ３５の円すいカム面３５ａの、先端部３５ｂに
当接しており、制御ソレノイド３３に通電し。

プランジャ３５を吸引してプランジャ端３５ｂを突出さ
せると１円すいカム面３５ａにより。

カセットロックレバ−４０は、先端４０ａが。

ラック歯３１ｂ−ｅにより離れる方向（Ｂ方向）に回転
し、ラック歯との保合を解くことができる。又、同時に
切換７−ム３６を押圧し。

切換ピン３６ａが後述するカム板４７と係合する位置に
固定される。４２はヨーク３４をキャリア２９の所定の
位置に固定するビスである。

再び第１図において４３はテンションプーリーで、図示
されないプリンタの底板に突設したプーリー軸４４に回
転自在に支持されている。４５は、キャリア駆動用モー
ターで、所定のパルスに同期して回転するステッパモー
タである。４６はタイミングベルトで、テンションプー
リー４３とモータープーリー（図示せず）の間に張架さ
れ、キャリヤ２９の下部に一端が固着されており、キャ
リアモーター４５の回転角に応じ、キャリア２９は所定
量桁方向（ガイド軸方向）に移動することができる。

４７は前述したカム板で、桁方向に移動可能な様長六部
４７＆を有し、この長大部４７ａをスライド軸４８で、
抜けぬよう支持されている。スライド軸４８は図示され
ないプリンタの底板に固着されている。

カム板４７にはリボン＋Ａ換カム４７ｂ、後述する左側
ペーパーベール７−ム５０−１を回転させるためのカム
部４７Ｃ１又、前述したロックレバ−１０を回転させる
ためと、後述する右側ペーパーベールアーム５０−２を
回転させるためのカム部４７ｄを有し、係合部４７ｆも
有している。さらに、カム板４７には一体にストッパ板
４７ｅが設けられており、復帰スプリング４９によりＣ
方向に引っ張られている。

５０−１．５０−２は前述したペーパーベールアームで
、前ガイド軸２７の所定の位置に回転自在に軸支されて
おり、それぞれ前述した。

カム板４７のカム部４７ｃ、４７ｄに当接する腕５Ｏ−
１ａ、５Ｏ−２ａと、左右のストッパー板４７ｅに当接
して回転を規制される回転止め５Ｏ−１ｂ、５Ｏ−２ｂ
を有している。

５１は紙カッターで、各ペーパーベールアームの他の腕
５０−１　ｃ　、　５Ｏ−２ｃの先端に固着されており
１手前面には印字位置を示すスケール５１ａが刻設され
ている。

５２はスライダーで、カッター５１に所定の摩擦力を持
って摺動自在に嵌合しており、第４図に示す如くベール
コロ５３を回転自在に保持している。スライダー５２は
プラスチック等の弾力のある材質で、形成されており、
カッター５１に対する嵌合圧力を生み出し、ベールコロ
５３の片当りを防いでいる１以上の様にしてペーパーベ
ールアーム５０−１と５０−２間に保持されたベールコ
ロ５３は、アーム５〇−１，５０−２がバネＳ　Ｐより
時計方向に付勢されることによりプラテンｌに押圧され
る。５４は印字用紙をガイドするためのペーパーパンで
１図示されない側板に固定されている。

５５ａ、５５ｂはピンチローラで、プラテン１に対向し
た位置に数個膜けられ１図示しないスプリングにより所
定の圧力で押圧されている。

５６はカッターカバーで、プリンタの外装ケースに回転
可能に支持され、前述した排紙ローラ１９が上方にある
時は不図示のスプリングで付勢されてその表面を押圧し
排紙ローラー１９に記録紙を押し付ける機能を持つ。

第１図において５７は取付板５８に設けられた給紙カセ
ット検出スイッチで、後述する給紙カセットを装着しで
ある場合にはスイッチがＯＮになる。

５８はビンホイ・−ル２０の下方に設けられた取付板で
、給紙カセットの位置決めを行う溝５８＆を有し図示さ
れない底板に固定されている。５９は反射型のフォトイ
ンタラプタで構成された紙無検出スイッチで１図示され
ない底板に固定されている。

ＷＩＪ３図は、給紙カセットを示し１図において６０は
カット紙６１を複数枚収納するためのカセットケースで
、後述する上ブタ６４をヒンジ部６０ｂ、６０ｂでＤ方
向に開閉自在に保持している。またカセットケース６０
は、上ブタ６４のロック爪６４ａと係合するフック部６
０ａ、及びプリンタの取付板５８の［５８ａ。

５８ａと嵌合する爪部６０ｃ、６０ｃをそれぞれ両側に
突設している。またカセットケース６０には、第４図に
示す如くカット紙を上方に持ち上げて後述する給紙ロー
ラー６５に押し付けるための押板６２と、押板６２に圧
力を与えるスプリング６８が、又カット紙を１枚ずつ分
離するための分離爪６３がＰｑ端に取り付けられている
。上ブタ６４は前述した様に、カセットケース６０のヒ
ンジ部６０ｂに回転自在に取り付けられているが、通常
はフック部６０ａにロック爪６４ａがかかり、開かない
ようになっている。６５は給紙ローラーで給紙ローラ軸
６６に固着され、ゴム等の摩擦係数の高い材質で形成さ
れている。給紙ローラー軸６６は上ブタキ。

６４に回転自在に軸支され、端部に給紙ガヤ６７を固着
している。

この給紙ギヤ６７は、給紙カセットがプリンタの取付板
５８に装着された状態では第９図（＆）に示す位置にあ
り、Ｂアイドルギヤ７と噛合可能である。

第５図は本実施例のプリンタの電気的構成を示している
。プリンタ内にはインターフェース部７０を介して接続
されたホストコンピュータから、印字データ、コマンド
データが入力され、中央演算処理回路（以下ＣＰＵと称
する）７１を介してＲＡＭ７２に一時記憶される。おお
まかに言ってＣＰＵ７１は、ＲＡＭ７２内に記憶された
データを印字命令に従って順次読み出し、ＲＯＭ７３内
に記憶されたプログラムに従って、キャリアドライバ７
４．ヘッドドライバ７５．リボンドライバ７６及びプラ
テンドライバ７７を作動させて、キャリアモータ４５゜
ヘッド３０、インクリボン送りモータ７８及び紙送りモ
ータ３を駆動制御しプラテン１上の紙に印字を行なって
いく、尚ここでＣＰＵ７１は、ラインフィードキー、オ
ンラインキー。

オートローディングキー７９等を含むキー操作部８０と
、キャリア２９の桁方向における位置を検出する検出部
８１．紙無スイッチ５９．及びカセット検出スイッチ５
７からの信号も常に監視しており、各部からの検出信号
によって最　　′適な印字制御を実行する。

また本実施例においては、ドライバ８２．制御ツレ／イ
ド３３を動作させてインクリボン力セツ）３１を上下方
向にシフトさせ多色印字を可能とするが、所望の色で印
字を行なう為に次に何色で印字を行なうかを記憶するメ
モリ領域８３がＲＡＭ７２に設けられている。ＲＡＭ７
２内にはこの他に、印字制御に必要な多くのメモリ領域
が形成されている。

本実施例においては、ファンホールド紙を送るトラクタ
を、押込み式で紙を送る様用いるか、引っ張り式で紙を
送る様用いるかを選択でき、またオートローディング（
自動紙装填）機能の他、給紙カセットを装着することで
カット紙の自動給紙動作も行なうことができる０次に各
場合の動作について、第６〜９図の相関図と、第９，１
０図のタイミングチャート及び第１１図フローチャート
を用いて説明する。

く押込み方式〉 トラクタを通常のファンホールド紙の押し込み方式で使
う場合は、１５８図（ａ）に示す通り、トラクタガイド
２１はプラテン１の後方にセットされ１図示しないクリ
ック板等の位置決め部材により所定の位置に固定される
。この時、トラクタギヤ１７はＢアイドルギヤ７と噛合
し１紙送りモータ３によって与えられたプラテン１の正
回転（矢印ａ）は、Ａアイドルギ・ヤ６、Ｂアイドルギ
ヤ７を介して矢印ｄ方向に回転する。ファンホールド紙
６１はビンホイール２０の上面で送られ、プライン１に
巻き付いて上方に排出される。

この押込み方式による利点は、プラテンｌを通過した紙
を引っ張り方式のようにトラクタまで引き回す必要がな
いので、プラテン通過直後で紙を切断することができる
点であり２紙の無駄を除去できる０本実施例においては
、ベールコロ５３とほぼ同じ位置に紙カッターを設けて
おり、極力紙の無駄使いを排除している。

く引張り方式〉 引張り方式にする場合には、トラック１Ｉ１１６をプラ
テンｌの上方に持ち上げて図示されない位置決め部材に
より第８図（ｂ）に示す所定の位置に固定する。この時
トラクタギヤ１７はＣアイドルギヤ１８とかみ合い、回
転方向はプラテン１と同じくｆ方向になる。プリンタ後
から挿入されたファンホールド紙６１はプラテンｌに巻
付いた後、ビンホイール２０の上面を通り後方に排出さ
れる。

尚、上述した押込み、引張りの両場合においては、揺動
板５は、ロックレバ−１０のフックｆｌ　１０　ａとス
トッパー１１により１回転は止められている。

くオートローディング〉 紙のオートローディングを行なわせる時には、オペレー
タがプラテン後方よりカット紙６！−１を、プラテンｌ
とピンチローラ５５ａの間に突き当て、オートローディ
ングキー７９を押下する。第１０図はこのオートローデ
ィング動作時の各部の動作のタイミングを示している。

オートローディングキーが押下されると、キャリアモー
ター４５が回転し、キ；’、Ｉｚ２９をＹ方向（第１図
）に移動させてホーム位置に設定（９０）Ｌ、この後、
Ｘ方向に移動させてカム板４７のカム部４７ｂと係合部
４７ｆの間に停止させる（９１）、ここで、制御ソレノ
イド３３に通電がなされ（９２）、プランジャ３５が吸
引されると、前述した様にリボンカセット３１のラック
歯３１ｂＮｅよりカセットロックレバ−４０が外れるの
で、リボンカセット３１は自重と１図示しないバネによ
り、Ｍ下端の位置に落ちる（９４）、又、＋ＪＪ換アー
ム３６はプランジャ３５の先端部３５ｂに押圧されてア
ームスプリング３８に抗して軸３７に沿ってプラテン側
に押し出されている。このためキャリア２９をざらにＸ
方向に移Ｗｆｉすると、切換アーム３６の切換ビン３６
ａと、カム板４７の係合部４７ｆとが当接し、キャリア
２９の移動に同期して、カム板４７もＸ方向に移動する
。このカム板４７の移動に伴なってストッパー板４７ｅ
　、４７ｅも移動し、ペーパーベールアームの回転止め
５０−１　ｂ　、５Ｏ−２ｂとの係合を解除し、ペーパ
ーベールアームを回転可能とする。キャリア２９は、印
字範囲の中央付近で移動を停止する（９５）。

またカム板４７はその移動に伴い、カム部４７ｃ、４７
ｄでペーパーベールアーム５〇−１，５Ｏ−２（７）、
腕５Ｏ−１ａ、５Ｏ−２ａを押し上げ、ペーパーベール
アーム５０−１゜５０−２をプラテン１より離れる方向
に回転させる。キャリア２９の停止位置ではカッター５
１、及びペーパーベールコロ５３はプラテン１より十分
離れた位置に固定されている（Ｍ４図参照）、ここでプ
ラテンｌを、正回転（第１囚人方向）させ（９６）、カ
ット紙６１−１をプラテン１とピンチローラ−５５ａと
の間にはさみ込みながら所定量の紙送りを行う、この時
プラテン下部に設けられた紙無検出スイッチ５９で紙の
先端を検知し、さらに所定量回転させカッター５１より
紙先端がわずかに上方に出る位置で、プラテン１の回転
を停止する。

キャリア２９をＹ方向に戻すと、カム板４７も復帰スプ
リング４９により、キャリア２９に追従し戻るため、プ
ラテンｌより離れていたカッター５１．ペーパーベール
コロ５３もカット紙６１−１に接触し、プラテンｌを押
圧する。

キャリア２９をざらにＹ方向に移動させるとカム板４７
は長穴４７ａが、スライド軸４８に当接し停止する（９
７）、さらにキャリア２９を、Ｙ方向に移動すると、ｖ
１換７−ム３６の切換ピン３６ａと、リボン切換カム４
７ｂが当接し、キャリア２９の移動量に比例して切換ア
ーム３６は、アーム軸３７を中心にＷＳ２図中時計方向
に回転し、押圧端３６ｂがリボンカセット３１の突起３
１ｆを押し上げ、リボン３２の印字位置を変更する。

所望の色帯は、ランク＊３１ｂ〜３１ｅのいずれかと、
カセットロックレバ−先＠　４０　ａ　トが係合するこ
とにより、印字位置に停止される。

また所望のラック歯とロックレバ−とノ係合はキャリア
２９の移動量（９８）によって決定され、制御ソレノイ
ド３３の通電を切る（９９）ことでその状態に固定され
、リボンカセットｌはその位置に保持される。制御ソレ
ノイド３３の通電を切ると、切換アーム３６は切換アー
ムスプリング３８により軸３７を中心に回転し、更に軸
３７のスラスト方向に後退し、カム板４７との当接は解
除される。

オート−ペーパーセット後にリボンカセット３１の切換
を必要としない時はキャリア２９が（９５）の中央位置
からホーム位置への復帰工程で制御ソレノイド３３の通
電を切ればよい。

これによりキャリア２９が復帰移動しても、４Ｊ′Ｊ検
アーム３６のｖ′Ｊ換ピン３６ａがカム板４７に係合し
ないので、リボン力セツ）３１は停止したままであり、
常にインクリボンの最上層の色帯が印字ヘッドの前面で
ある印字位置に対向している。この最上層の色帯には黒
色を、他の３Ｍにはイエロー、シアンマゼンタを配する
と最も効率的な印字がなされる。

く自動給紙〉 次に、自動給紙動作の説明をすると、第６図に示す如く
トラクタ部分をプラテンｌの上方にＪ！ＪＪ換えた状態
で、１紙カセットを取付板５８の溝５８　ａに合わせて
装着する。これによって給紙カセット検出スイッチ５７
がＯＮになり。

給紙カセットの装着を電気的に確認する。

第１１図は自動給紙時における各部の動作のタイミング
を法しており、給紙カセット検出スイッチ５７がＯＮＬ
、ている時にオート【コーディングキー７９が押下され
ると、ＣＰＵ７１は自動給紙信号が入力されたものと判
断して以下に述べる自動給紙動作を開始させる。尚。

この自動給紙動作を開始させるための信号は、インター
フェース部７０を介して接続されたホストコンピュータ
からも入力され、特に印字動作中において印字続行の為
、新しいカット紙を装填させる時にコンピュータから与
えられる。

自動給紙信号が入力されると、前述したカット紙６１−
１のオートローディング動作時と同じくキャリア２９は
ホーム位置へ復帰していく、また自動給紙信号によって
、プラテン１は正転（第１図Ａ方向’）（９３）を開始
し、ペーパーバールアームがプラテン１から離れる直前
まで回転し統ける。これによってプラテンにあった紙は
完全に外部に排出される。

プラテンｌにより外部に排出されるカット紙６１は、第
７図に示す如くプラテン上方にセットされている排紙ロ
ーラー１９と、中カバー５６との間に適度の摩擦力を持
ってはさまれ。

さらに上方に送り出され、排紙ローラ１９の表面突起に
より、ストッカー６８に収納される。

尚このストッカー６８は、プリンタの外装ケー・スに、
ファンホールド紙を送る時にじゃまにならぬよう１回動
自在に取り付けられている。

またこの排紙ローラー１９の回転はギア列４．１８．１
７を介してプラテン１から伝達されたもので、プラテン
ｌの回転と同じＦ方向の回転である。更に排紙ローラー
１９の紙送り速度はプラテン１のそれに等しいか、やや
早く設定されており、カット紙を確実にストッカー６８
に排出する様になっている。

また印字動作中にプラテンｌが排紙のために正方向回転
を開始するためのトリガーは、前述したＲＡＭ７２内に
設けられた印字行カウンタによって与えられる。即ち、
カット紙の印字最終行の印字が終了すると、ＣＰＵ７１
はプラテン１の正回方向回転を開始させ、カット紙６１
−１がストッカー６８に排出されるに十分な所定量だけ
回転させる。

次にキャリア２９がホーム位置からＸ方向に移動してい
く途中において、カム板４７も前述した＋ＪＪ換ビン３
６ａと係部４７ｆとの係合によりＸ方向に移動するが、
この時カッ・板４７のカム部４７ｄがロックレバ−１０
の一端部１０ｂを押し上げ、ロックレバ−１０と揺動板
５との係合が外れている。従ってここで、プラテンを逆
方向（第９図（ａ）中り方向）に回転すると（１００）
、揺動板５はプラテン軸２とのフリクションにより、同
方向に回転し、Ｂアイドルギヤ７と、給紙ギヤ６７がか
み合い、給紙ギヤ６７はＥ方向に回転する。

第４図は給紙ローラ６５が所定量Ｅ方向に回転して給紙
カセットに収納された最上部のカット紙６１−１を分離
爪６３により１枚のみ引き出し、所定のループを形成す
る様プラテンｌとピンチローラ５５ａ間に送り出した状
態を示している。

尚、ここでカット紙のぶつかるプラテン１はＤ方向に回
転しており、適正なループを形成する上で好ましい。

この逆回転の後、前述したカット紙のオートローディン
グ時と同じく、キャリア２９を中央で停止させた状態で
プラテン１の正回転（人力向回転）を所定量（印字開始
位置までカット紙を送る量）行い（ｌｏｔ）、キャリア
２９は復帰動作に入る。プラテンｌが、正回転すると。

揺動板５は、ストッパービン１１に当接して停止し、ま
たキャリア２９の復帰にともなってカム板４７が復帰す
ると、ロックレバ−１０が揺動板５と係合するので、揺
動板５は第９図（ｂ）に示す位置に固定される。

上述したプラテンの正回転で給紙ギヤ６７はＢアイドル
ギヤ７とのかみ合いを、解除されるので、フリーになり
、カット紙６１がその後の印字動作によりプラテンｌに
より送られても、紙に同期して回転可能である。

以上の給紙動作と排紙動作を繰り返すことにより、連続
的にカット紙の自動給排紙がなされていくが、給紙動作
を行なう前に必ず排紙動作を行なわせる様しても良い。

第１２図はオートローディングまたは自動給排紙動作を
示すフローチャートである。ステップＳ１においてオー
トローディングキー７９がＯＮされると、ステップＳ２
で次に何色の色帯で印字を行なうかをＲＡＭ７２内のメ
モリ領域５３に記憶する。

この後ステップＳ３でキャリア２９をホーム位置へ復帰
させた後、再びＭＳ１図中Ｘ方向に移動させ、ステップ
Ｓ４において給紙カセットが装着されているか否かを検
出する。装着されていない時には、オートローディング
モードであると判断して、キャリア２９を＄９図の（９
１）に対応した位置に停止させ（ステップＳ５）、制御
ソレノイド３３をＯＮＬ、て（ステップＳ６）、再びキ
ャリア２９を第９図の（９５）に対応した位置まで移動
させる（ステップＳ７）、このステップＳ７におけるキ
ャリアの移動によって、ペーパーベールア・−ム５０−
１．５０−２はプラテンｌから離間させられており、ス
テ”ツブＳ８においてプラテンｌを正転させる。

紙無スイッチ５９がカット紙６１−１の先端を検出する
と（ステップＳ９）、この位置から印字開始位とまでカ
ット紙を送る様更にプラテンを正転させる（ステップ５
１０）、この後ステップＳｌｌにおいて、キャリア２９
をＹ方向に復帰させ、ペーパーベールアーム５０−１゜
５０−２をプラテン方向に回転させ、ペーパーベールコ
ロ５３をカット紙を介してプラテンｌに押圧させる。

キャリア２９の復帰途中においてＣＰＵ７１は１次の印
字がリボン切換を行なうか否か、即ちインクリボン３２
の最上層を使って印字を行なうか否かをステップＳ１２
において判断する。リボン切換を行なわない時には、制
御ソレノイド３３をリボン切換行程に入る前にＯＦＦし
くステップＳ　ｌ　３）　、キャリア２９をホーム位置
に復帰させてから印字動作に入る（ステップ５１４）、
またステップ５１２においてリボン切換がある時には、
ステップＳ１５においてメモリ領域８３の内容に従って
所望の色帯が印字位置に対向゛するまで制御ソレノイド
をＯＮし、対向した時点でソレノイドを０ＦＦＬ、てキ
ャリア２９をホーム位置に復帰させ、ステップ５１４に
入る。

一４ステップＳ４において給紙カセットスイッチ５７が
ＯＮされている時には、自動給紙モードであると判断し
て、ステップＳ１６でまずプラテン１にカット紙が残っ
ているといけないので、プラテンを所定量正回転させ、
カット紙を排出する。

この後ステップ５１７〜Ｓ２０において。

給紙カセットのカット紙６１−１をプラテン１とピンチ
ローラ５５ａ間にループを形成する様送り、ステップＳ
８に入る。

以上述べた如く本実施例においては、給紙カセットを装
着するだけで自Ｗｈ飴排紙動作が可能となる様、従来オ
プションとしての自動給紙装置に必要であった排紙ロー
ラ、排紙トレイをプリンタ側に打たせ、また給紙ローラ
は給紙カセットに取り付ける構成を取った。また給紙ロ
ーラ６５．排紙ローラ１９．トラクタの駆動力を全てプ
ラテンの駆動源から取り出し、全体を更に簡略化できる
。

また本実施例にあっては、排紙ローラ１９とトラクタの
ビンホイール２０を共通の軸１６に設けたので、全体の
スペーサが大巾に小型化できる。

また本実施例にあっては、給紙カセットに給紙ローラ６
５を取り付け、この給紙ローラをプラテン側から得た動
力により作動させるので。

プラテンとの給紙タイミングが正確にとれ。

しかも給紙カセットを極めて小型にできる。

また本実施例においては、トラクタを引張り方式と押込
み方式で用いることができるばかりでなく、押し込み方
式の時にトラクタが位置する空間に、給紙カセットを装
着する様にしたので、全体が大巾に小型化される。

また本実施例においては、小さな制御ソレノイド３３を
増加するだけでキャリアの駆動源によってペーパーベー
ルの上げ下ろしと、インクリボンの色の切換を行なうこ
とができ、構造が簡略化できる。

また未実施例においては、プラテンの通過直後に紙力ツ
タを設けたので、紙の無駄が生じない。

また未実施例は、キャリアの印字範囲内の移動によって
リボンの切換、ペーパーベールの上げ下ろしを行なって
いるので、印字方向に大型化することはない。

また本実施例は、キャリアの移動によってペーパーベー
ルを上げ下げしており、キャリアがプラテン中央にきた
時に、この位置でプラテンを正回転させてカット紙を印
字開始位置まで給送している。従って印字ヘッドまたは
印字ヘッドに固定された図示しないペーパーガイドが、
カット紙をふくらまない様案内し、確実な紙送りが可能
である。

また本実施例は、キャリアがホーム位置とプラテン中央
位置間を往復する間に排紙、給紙。

及びインクリボンの切換を行なうことができ。

極めて効率的である。

尚、本発明は上記実施例に限定するものではなく１例え
ばインパクト型以外のサーマルプリンタ等様々なものに
応用できる。

また、本発明は上記実施例に限定せず様々に変更可能で
ある。

（効　果） 以上の如く本発明は、キャリアの位置に応じてプラテン
の回転を給紙装置に伝達する手段を設けたので、簡単な
構造にてプラテンの回転を給紙装置に伝達するか否かを
制御できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図はキャリ
ア部分の斜視図、第３図は給紙カセットの斜視図、第４
図、第６図、第７図は給紙カセットを装着した時のプリ
ンタ断面図、第５図はブロック回路図、第８図（ａ）、
（ｂ）はファンホールド紙を用いた時のプリンタの側面
図でありそれぞれ押込み式の場合、引張り式の場合を示
す、第９図（ａ）、（ｂ）はギアの結合関係を示す説明
図、第１Ｏ図はオートローディングモードにおけるタイ
ミングチャート図。 第１１図は自動給紙モードにおけるタイミングチャート
図、第１２図はフローチャート図。 １−−−−プラテン。 ３−−−極低送りモーター、 ８−−ｍ−揺動板。 １０−−−一ロツクレバー、 １９−−−一排紙ローラー、 ２０−−−−ビンホイール、 ２９−一一一キャリア。 ３０−−−一印字ヘッド。 ３１−−−−リボンカセット、 ３３−−−一制御ソレノイド。 ４５−−−−キャリアモーター、 ４７−−−−カム板。 ５０−−−−ペーパーベールアーム。 ５５−−−−ピンチローラ−１ ６０−−−一給紙カセット。 ６５−−−一飴紙ローラー、゛ ６７−−−−給紙ギヤ、 ６８−−−−ストツカー 第Ｑ霞 （α） 第０口 （ｂ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）給紙装置が装着可能な記録装置において、キャリ
   アの位置に応じてプラテンの回転を前記給紙装置に伝達
   する手段を有することを特徴とする記録装置。
2. （２）前記キャリアが前記プラテンの中央部にある時に
   前記給紙装置の給紙ローラに、前記プラテンの回転を伝
   達することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の記
   録装置。