JPS6122023B2 - - Google Patents
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- JPS6122023B2 JPS6122023B2 JP54067467A JP6746779A JPS6122023B2 JP S6122023 B2 JPS6122023 B2 JP S6122023B2 JP 54067467 A JP54067467 A JP 54067467A JP 6746779 A JP6746779 A JP 6746779A JP S6122023 B2 JPS6122023 B2 JP S6122023B2
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Description
本発明は主として電力用変圧器の鉄心として用
いられる非晶質合金に関するものである。 電力用変圧器の鉄心材料として要求される磁気
特性としてはまず、励磁特性が良好で、鉄損の低
いことが必要である。前者は材料の飽和磁束密度
と透磁率の高いことを要求する。又後者は鉄損を
構成するヒステリシス損および渦電流損のうち、
ヒステリシス損を下げるために純度の高いもの、
欠陥の少ないもの、内部応力の分布の少ないこと
が必要で、多結晶体では容易軸をそろえることが
有利である。渦電流損を低くするためには、材料
の電気抵抗が高く板厚の薄いものが好ましい。 このような要求を満す材料として、今日まで配
向性けい素鋼の薄帯が用いられてきている。配向
性けい素鋼帯において各結晶粒の磁化容易軸は圧
延方向を向いているため、同方向に対する励磁特
性。鉄損特性はきわめて良好である。しかそ原料
が安価なため他の磁心材料(たとえばFe−Ni合
金、Fe−Co合金)の追従を長く許さなかつた。 最近、高温の溶融状態から超急冷して、液体と
同じようなランダム(非周期)構造をもつ、非晶
質体を作る方法が開発された。このような非晶質
合金の号に、強磁性を有するものが数多く見いだ
された。 非晶質合金は結晶構造をもたないため、磁性は
原理的に異方性がなくソフトで電気抵抗が高く、
また板厚の薄いものが直接つくられるため、本質
的に鉄損が低く、当初から鉄心材料としての期待
がもたれた。しかしながら非晶質化しやすい組成
はいずれもFeなど強磁性金属の他に20at%前後
の半金属(P,B,Si,Cなど)を含むため、飽
和磁束密度が大巾に低下してしまう。この理由か
ら低磁束密度で使用される電子機器用トランスと
しての潜在的用途が主として考えられてきた。 ところが最近、Fe−B系の非晶質合金はそれ
までの非晶質に比べて飽和磁束密度が高く16kG
程度であることが見い出された。さらにFe−B
−C系では17kGにのぼることが報告されてい
る。この値は3%けい素鉄の20kGに比べればま
だ低いが、低鉄損のメリツトを生かすことによつ
て、けい素鉄と競合し得るものと期待されるまで
になつた。 低鉄損性の大きな長所にもかかわらず、従来の
非晶質合金にはいくつかの大きな欠点がある。な
かでも励磁特性に問題がある。励磁特性はなるべ
く少ない電流で所定の磁束密度を得ることをもつ
て良しとする。励磁特性のよい材料は鉄心の設計
磁束密度を上げて1次巻線の数を減らすことがで
きるので経済的である。 第1図は代表的な高磁束密度非晶質合金と3%
けい素鉄の50Hzの交流磁化曲線を示す。非晶質合
金はいずれも低磁束密度側の透磁率は高いが、磁
化力が大きくなるとけい素鉄の方が高くなること
が分る。変圧器の設計に当り、設定される鉄心の
磁束密度は用いられる材料の飽和磁束密度の80〜
90%程度である。この数値は電圧変動によつて生
ずる過大電流の危険性を考慮したものである。 けい素鋼を用いる場合、変圧器の設計磁束密度
は17kG付近にとることが多い。これは飽和磁束
密度のほぼ85%である。けい素鋼の現時点におけ
る最高級品オリエントコアハイビー(新日本製鉄
株式会社製方向性電磁鋼板商標)のZ6Hでは
17kGを与える磁化力は0.5エルステツド(Oe)程
度である。したがつて透磁率μは34000となる。 一方非晶質合金の代表Fe0.8B0.2を飽和磁束密
度の85%(約14kG)に磁化するに要する磁化力
は20Oe(μ700)とけい素鋼の40倍も大きい。
したがつて1次電圧を変えずにFe0.8B0.2を14kG
で使用する場合、鉄心断面積を増して上記けい素
鋼の場合と同じ磁束を確保した場合でも励磁電流
は透磁率の比に逆比例して40倍も流れることにな
る。励磁電流を下げる必要から現状の非晶質合金
では設計磁束密度をさらに下げて1次巻数を増や
すことになるがこれは銅線コスト、銅損を共に増
大させる。 本発明は、上述の観点から、公知の高飽和磁束
密度非晶質合金の励磁特性に関する欠点を大巾に
改善し、かつ飽和磁束密度は高水準(>
15.5kG)維持した主として電力用トランス材料
として使用される非晶質合金に関するもので次の
組成を有する。 すなわち FeaNibSicBd ここでa+b+c+d=1,b 0.01〜0.10 c 0.01〜0.10、d 0.08〜0.17 かつc+d
0.12〜0.18である。 本発明の合金組成はすでに開示されている特開
昭49−91014号公報記載の特別な組合せである
が、上記組成範囲においてはじめて電力用トラン
ス材として要求される種々の磁気特性が満足され
るものである。たとえばすでに開示されている高
飽和磁束密度非晶質合金、たとえばFe−B,Fe
−B−C,Fe−Si−B系合金に比べて本発明の
組成を有する非晶質合金は、実用される磁束密度
付近(13kGとする)の透磁率が大巾に改良さ
れてきわめて高い値を示す。表1は本発明の組成
を有する非晶質合金および比較材の13kGにおけ
る透磁率を飽和磁束密度と共に示す。透磁率に関
して本発明の非晶質合金が高くすぐれていること
が明らかである。即ち飽和磁束密度が比較材と比
べて同等ないしわずかに低いにもかかわらず、実
用的には高い設計磁束密度を採りうることを示し
ている。 以下に成分範囲を規定した理由を述べる。 Niは0.01以下では透磁率の改善がわずかで、実
質的なメリツトはほとんどなく、また0.1以上で
は飽和磁束密度が低くなり過ぎ、その結果B=
13kGにおける平均透磁率も低くなる。 Si,B量のバランスは非晶質化の容易性と飽和
磁束密度の兼ね合いから規定されている。SiとB
量の和が0.10以下では非晶質化が困難であり0.18
以上では飽和磁束密度が低くなりすぎ、本発明が
目的とする良好な励磁特性を有する材料を得るこ
とが難しい。同様にBが0.08以下では非晶質化が
困難で、0.17以上は励磁特性が要求を満さない。
Siは非昌質化と熱的安定性の向上成分として、励
磁特性を損わない範囲0.01〜0.10に規定した。 電力用トランス材料として実用される場合には
所定の寸法(巾、長さ)が要求される。比較的小
型の配電用トランスの場合でも、少なくとも10cm
巾が必要である。本発明の非晶質合金組成は磁気
特性のみならず、非晶質形成能に関しても充分に
実験検討を加えた上で結論されたものである。 次に本発明の組成を有する非晶質合金の製造方
法について述べる。本発明の非晶質合金は液体急
冷法、つまり溶融状態にある合金を細いノズル孔
より噴出せしめ、高速で回転する冷却ドラム、ロ
ールなどの表面にて105deg/sec程度の高速で急
速に凝固せしめ、テープ状の製品を造る方法なら
ば特定の方法にこだわらない。たとえば、公知の
遠心急冷法、片ロール法、双ロール法など長尺の
テープ状製品が製造可能ないずれの方法によつて
もよい。 次に実施例にもとづいて説明する。 実施例 第1表に示すような組成を有する合金を前もつ
てアルゴン中で高周波溶解し石英管にて吸上げ凝
固させたものを母合金とした。非晶質の製造はい
わゆる片ロール法に依つた。 製造されたテープの厚みは20〜50μmの範囲に
あつた。急冷ままのテープは、250〜400℃の間の
適当な温度で30分〜60分、アルゴン中又は真空中
で焼鈍した。 代表的な組成の磁気特性を比較例と共に第1表
に示した。本発明の組成はB=13kGにおける透
磁率が比較材に比べて高く、電力用トランス材料
として優れていることがわかる。
いられる非晶質合金に関するものである。 電力用変圧器の鉄心材料として要求される磁気
特性としてはまず、励磁特性が良好で、鉄損の低
いことが必要である。前者は材料の飽和磁束密度
と透磁率の高いことを要求する。又後者は鉄損を
構成するヒステリシス損および渦電流損のうち、
ヒステリシス損を下げるために純度の高いもの、
欠陥の少ないもの、内部応力の分布の少ないこと
が必要で、多結晶体では容易軸をそろえることが
有利である。渦電流損を低くするためには、材料
の電気抵抗が高く板厚の薄いものが好ましい。 このような要求を満す材料として、今日まで配
向性けい素鋼の薄帯が用いられてきている。配向
性けい素鋼帯において各結晶粒の磁化容易軸は圧
延方向を向いているため、同方向に対する励磁特
性。鉄損特性はきわめて良好である。しかそ原料
が安価なため他の磁心材料(たとえばFe−Ni合
金、Fe−Co合金)の追従を長く許さなかつた。 最近、高温の溶融状態から超急冷して、液体と
同じようなランダム(非周期)構造をもつ、非晶
質体を作る方法が開発された。このような非晶質
合金の号に、強磁性を有するものが数多く見いだ
された。 非晶質合金は結晶構造をもたないため、磁性は
原理的に異方性がなくソフトで電気抵抗が高く、
また板厚の薄いものが直接つくられるため、本質
的に鉄損が低く、当初から鉄心材料としての期待
がもたれた。しかしながら非晶質化しやすい組成
はいずれもFeなど強磁性金属の他に20at%前後
の半金属(P,B,Si,Cなど)を含むため、飽
和磁束密度が大巾に低下してしまう。この理由か
ら低磁束密度で使用される電子機器用トランスと
しての潜在的用途が主として考えられてきた。 ところが最近、Fe−B系の非晶質合金はそれ
までの非晶質に比べて飽和磁束密度が高く16kG
程度であることが見い出された。さらにFe−B
−C系では17kGにのぼることが報告されてい
る。この値は3%けい素鉄の20kGに比べればま
だ低いが、低鉄損のメリツトを生かすことによつ
て、けい素鉄と競合し得るものと期待されるまで
になつた。 低鉄損性の大きな長所にもかかわらず、従来の
非晶質合金にはいくつかの大きな欠点がある。な
かでも励磁特性に問題がある。励磁特性はなるべ
く少ない電流で所定の磁束密度を得ることをもつ
て良しとする。励磁特性のよい材料は鉄心の設計
磁束密度を上げて1次巻線の数を減らすことがで
きるので経済的である。 第1図は代表的な高磁束密度非晶質合金と3%
けい素鉄の50Hzの交流磁化曲線を示す。非晶質合
金はいずれも低磁束密度側の透磁率は高いが、磁
化力が大きくなるとけい素鉄の方が高くなること
が分る。変圧器の設計に当り、設定される鉄心の
磁束密度は用いられる材料の飽和磁束密度の80〜
90%程度である。この数値は電圧変動によつて生
ずる過大電流の危険性を考慮したものである。 けい素鋼を用いる場合、変圧器の設計磁束密度
は17kG付近にとることが多い。これは飽和磁束
密度のほぼ85%である。けい素鋼の現時点におけ
る最高級品オリエントコアハイビー(新日本製鉄
株式会社製方向性電磁鋼板商標)のZ6Hでは
17kGを与える磁化力は0.5エルステツド(Oe)程
度である。したがつて透磁率μは34000となる。 一方非晶質合金の代表Fe0.8B0.2を飽和磁束密
度の85%(約14kG)に磁化するに要する磁化力
は20Oe(μ700)とけい素鋼の40倍も大きい。
したがつて1次電圧を変えずにFe0.8B0.2を14kG
で使用する場合、鉄心断面積を増して上記けい素
鋼の場合と同じ磁束を確保した場合でも励磁電流
は透磁率の比に逆比例して40倍も流れることにな
る。励磁電流を下げる必要から現状の非晶質合金
では設計磁束密度をさらに下げて1次巻数を増や
すことになるがこれは銅線コスト、銅損を共に増
大させる。 本発明は、上述の観点から、公知の高飽和磁束
密度非晶質合金の励磁特性に関する欠点を大巾に
改善し、かつ飽和磁束密度は高水準(>
15.5kG)維持した主として電力用トランス材料
として使用される非晶質合金に関するもので次の
組成を有する。 すなわち FeaNibSicBd ここでa+b+c+d=1,b 0.01〜0.10 c 0.01〜0.10、d 0.08〜0.17 かつc+d
0.12〜0.18である。 本発明の合金組成はすでに開示されている特開
昭49−91014号公報記載の特別な組合せである
が、上記組成範囲においてはじめて電力用トラン
ス材として要求される種々の磁気特性が満足され
るものである。たとえばすでに開示されている高
飽和磁束密度非晶質合金、たとえばFe−B,Fe
−B−C,Fe−Si−B系合金に比べて本発明の
組成を有する非晶質合金は、実用される磁束密度
付近(13kGとする)の透磁率が大巾に改良さ
れてきわめて高い値を示す。表1は本発明の組成
を有する非晶質合金および比較材の13kGにおけ
る透磁率を飽和磁束密度と共に示す。透磁率に関
して本発明の非晶質合金が高くすぐれていること
が明らかである。即ち飽和磁束密度が比較材と比
べて同等ないしわずかに低いにもかかわらず、実
用的には高い設計磁束密度を採りうることを示し
ている。 以下に成分範囲を規定した理由を述べる。 Niは0.01以下では透磁率の改善がわずかで、実
質的なメリツトはほとんどなく、また0.1以上で
は飽和磁束密度が低くなり過ぎ、その結果B=
13kGにおける平均透磁率も低くなる。 Si,B量のバランスは非晶質化の容易性と飽和
磁束密度の兼ね合いから規定されている。SiとB
量の和が0.10以下では非晶質化が困難であり0.18
以上では飽和磁束密度が低くなりすぎ、本発明が
目的とする良好な励磁特性を有する材料を得るこ
とが難しい。同様にBが0.08以下では非晶質化が
困難で、0.17以上は励磁特性が要求を満さない。
Siは非昌質化と熱的安定性の向上成分として、励
磁特性を損わない範囲0.01〜0.10に規定した。 電力用トランス材料として実用される場合には
所定の寸法(巾、長さ)が要求される。比較的小
型の配電用トランスの場合でも、少なくとも10cm
巾が必要である。本発明の非晶質合金組成は磁気
特性のみならず、非晶質形成能に関しても充分に
実験検討を加えた上で結論されたものである。 次に本発明の組成を有する非晶質合金の製造方
法について述べる。本発明の非晶質合金は液体急
冷法、つまり溶融状態にある合金を細いノズル孔
より噴出せしめ、高速で回転する冷却ドラム、ロ
ールなどの表面にて105deg/sec程度の高速で急
速に凝固せしめ、テープ状の製品を造る方法なら
ば特定の方法にこだわらない。たとえば、公知の
遠心急冷法、片ロール法、双ロール法など長尺の
テープ状製品が製造可能ないずれの方法によつて
もよい。 次に実施例にもとづいて説明する。 実施例 第1表に示すような組成を有する合金を前もつ
てアルゴン中で高周波溶解し石英管にて吸上げ凝
固させたものを母合金とした。非晶質の製造はい
わゆる片ロール法に依つた。 製造されたテープの厚みは20〜50μmの範囲に
あつた。急冷ままのテープは、250〜400℃の間の
適当な温度で30分〜60分、アルゴン中又は真空中
で焼鈍した。 代表的な組成の磁気特性を比較例と共に第1表
に示した。本発明の組成はB=13kGにおける透
磁率が比較材に比べて高く、電力用トランス材料
として優れていることがわかる。
【表】
第1図は高磁束密度非晶質合金と3%けい素鉄
の50Hz交流磁化曲線を示す図表である。
の50Hz交流磁化曲線を示す図表である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 FeaNibSicBdなる組成をもつトランス鉄心用
非晶質合金。 ただしa+b+c+d=1 b 0.01〜0.10(原子数比) c 0.01〜0.10 d 0.08〜0.17 かつ c+d 0.12〜0.18
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6746779A JPS55161048A (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Amorphous alloy for transformer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6746779A JPS55161048A (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Amorphous alloy for transformer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55161048A JPS55161048A (en) | 1980-12-15 |
JPS6122023B2 true JPS6122023B2 (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=13345779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6746779A Granted JPS55161048A (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Amorphous alloy for transformer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55161048A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59150404A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-28 | Toshiba Corp | 電磁気装置 |
JPS59107062A (ja) * | 1983-11-28 | 1984-06-21 | Toshiba Corp | 低損失非晶質合金 |
JP4636365B2 (ja) * | 2004-07-05 | 2011-02-23 | 日立金属株式会社 | Fe基非晶質合金薄帯および磁心体 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3856513A (en) * | 1972-12-26 | 1974-12-24 | Allied Chem | Novel amorphous metals and amorphous metal articles |
JPS5173920A (ja) * | 1974-12-24 | 1976-06-26 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | |
JPS5335618A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-03 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | High permeability amorphous alloy with high magnetic flux density and large rectangular form ratio |
-
1979
- 1979-06-01 JP JP6746779A patent/JPS55161048A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3856513A (en) * | 1972-12-26 | 1974-12-24 | Allied Chem | Novel amorphous metals and amorphous metal articles |
JPS5173920A (ja) * | 1974-12-24 | 1976-06-26 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | |
JPS5335618A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-03 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | High permeability amorphous alloy with high magnetic flux density and large rectangular form ratio |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55161048A (en) | 1980-12-15 |
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