JPS61220160A - テ−プガイド用ドラム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、テープガイド用ドラムに関するものである。

〔従来技術〕

従来のテープレコーダ、例えば家庭用の磁気ヘッド回転
式ＶＴＲ，のヘッドドラム組立体は、公知のごとく、第
１図に一例の要部側面図を示すように、回転（ヘッド）
ドラム（上ドラム）１の下面に２個の磁気ヘッド２が取
付けられ、その下に固定のテープガイド用ドラム（下ド
ラム）３が配設されて、ビデオテープ５は、テープガイ
ド６に案内され、上記ガイド用ド２ム３上のガイド面４
にテープの下端縁が沿って移動するように構成式れてお
り、回転ヘッドドラム１の回転面に対して、テープ５を
テープガイド用ドラム３０走行面４ａとガイド面４に沿
って斜めに走行させるとともに、回転ドラム１を回転さ
せることにより、磁気ヘッド２をビデオテープ５にその
走行方向に対し斜めに走査させ、情報を記録あるいは再
生するように構成されている。

この種、従来のビデオテープレコーダは、ビデオテープ
５への磁気ヘッド２の走査方向がテープ進行方向に対し
て斜めであり、かつ、ビデオテープ５に記録される信号
のトラックのピッチが極めて高密度（例えば２０〜６０
μｍ等）であるため、ビデオテープ５に対する磁気ヘッ
ド２の走査位置が僅かでも変動すると、情報の良好な記
録／再生が行われなくなるため、ビデオテープを磁気ヘ
ッド２に対して上下の振れを生ずることなく常に高精度
で所定位置に走行させることが必要である。

しかしながら、この種ビデオテープレコータノヘッドド
ラム組立体におけるテープガイド用ドラム３は、一般に
、軽量で加工性が良好であるという理由から、アルミニ
ウム合金、特に比較的に耐摩耗性の良好なシリコン共晶
アルミニウム合金材料により形成されており、この合金
材料は、ビデオテープ５の記録面に含まれる各種磁性粉
体より硬度が低いため、ビデオテープが接触走行した場
合、使用時間経過に伴ってガイド用ドラム３のビデオテ
ープ走行面４とガイド面４が摩耗し、これによって、ビ
デオテープの走行位置が変化することが避けられなかっ
た０第２図に、第１図におけるガイド用ドラム３のテー
プガイド部の拡大破断断面図を示す。４ａＦｉテ一プ走
行面、４ｂは、ガイド面４と走行面４ａの切削加工時の
ノ（イトの逃げ部である０ 前記理由により、従来のこの種、ビデオテープレコーダ
では、長期間にわたり安定した良好な情報の記録／再生
を行えないという欠点があった０また、前記ガイド用ド
ラム３のシリコン共晶アルミニウム合金材料は、比較的
材料費が高価であシ、また、ドラム製造のための切削加
工も、荒仕上げ（１次切削加工）、中仕上げ（２次切削
加工）および最終仕上げ等、多工程にわたシ、ざらにま
た、取付けのための穴明け、ねじ立て等の多数の工程を
必要とし、コスト高となっていた。ざらに、ビデオテー
プレコーダのポータプル化に伴う軽量化の要望に対して
も、アルミニウム合金系の比重は約２．７であるため、
限界があった。

〔目的〕

本発明は、以上のような従来例の問題点にかんがみてな
されたもので、前記のような従来例の欠点を除去すると
同時に、軽量であり、テープの接触走行による摩耗が少
く、長期にわたってテープの走行位置を正しく規制し得
るテープガイド用ドラムを提供することを目的としてい
る。

〔実施例〕

以下に本発明を、実施例に基づいて説明する。

第３図に、本発明によるテープガイド用ドラムの一実施
例におけるテープガイド部の拡大破断断面図を示す０こ
の図は前記従来例を示す第２図の相当図で、第２図と同
一または相当構成部分は、同一（相当）符号で示す。

ビデオテープガイド用ドラム３Ｉｒ！、円筒状のテープ
巻付回転走行面４ａと、ビデオテープ５の一端縁を案内
するガイド面４とを有する。４ｂｔｆ、上記走行面４ａ
とガイド面４切削加工時のバイトの逃げ部である。

この発明の特徴は、上記のテープガイド用ドラム本体３
ａを、上記ガイド面４および各取付穴を含めて合成樹脂
材料により形成し、その外側表面にめっき層７を施して
構成したことにある。

合成樹脂材料としては、例えばＡＢＳ、ポリカーボネー
ト、ポリアセタール、ポリエーテルイミド等を使用し、
ドラム本体３ａの成形寸法は、後述のめつき層の厚さ分
を考慮した寸法とし、寸法精度Ｉ／′ｉｌＯ〜２０μｍ
程度とする。これらの合成樹脂材料にはガラス繊維、カ
ーボン繊維あるいはウィスカー等の強化繊維を混入して
もよい。

従来のアルミニウム合金材料を合成樹脂成形によシ、従
来の第１次荒加工と穴明けやタップ加工（不図示）とを
廃止することができる。すなわち、後者に、合成樹脂材
料のために、アルミニウム合金材料の場合には困難であ
ったセルフタッピングねじによる無加工取付けが可能と
なったためである。

つぎに、めっきは、前記合成樹脂製ドラム本体３８表面
に活性化処理を行い、無電解ニッケルめっき層７を、厚
さ約７０〜１００μｍに形成し、ダイヤモンドバイトに
よる公知のリード加工機により、テープ走行面４ａとガ
イド面４とを、切込量を２０〜５０μｍ程度として鏡面
切削加工して形成する。無電解ニッケルめっきは、硬度
がビッカースＨｖ４００〜５００°程度であるため、前
記アルミニウム合金材料の硬度のビッカースＨｖ１４０
°程度と比較すると、はるかに高いため、テープ走行に
よる摩耗が著しく減少する。また、無電解ニッケルメッ
キは導電性があるため、ビデオテープ５と、テープ走行
面４ａとの接触走行により発生する静電気によるノイズ
の発生をも防止することができ、さらにこの表面のめつ
き層によってドラム本体を補強して剛性を向上きせるの
で、アルミニウム合金に対する合成樹脂としての摩耗性
。

剛性、導電性等の欠点をいずれも補うことができ、かつ
合成樹脂材料の比重約１．６〜１．８により、ドラムの
軽量化にも寄与することができる。

〔他の実施例〕

他の実施例として、前記めっき層を、合成樹脂材料本体
上の前記無電解ニッケルめっきの厚さを約２〜３μｍと
し、式らにその上に公知のボロン複合無電解ニッケルめ
っきを、厚さ約７０〜１００μｍ形成し、前記公知のリ
ード加工機により鏡面切削加工することもできる。この
ボロン無電解ニッケルめっきの鏡面仕上げ面の摩擦係数
は、４ふつ化エチレン重合物（ＰＴＦＥ）と同程度の０
゜１〜０．１５であり、潤滑性も良好のため、ビデオテ
ープ走行時のスティックスリップ現象の防止が可能であ
ると同時に、その硬度もビッカースＨｖ５００〜６００
’と、ざらに高いため、ビデオテープの接触走行による
耐摩耗性も一層向上する。

なお、以上の各実施例は、いずれもビデオテープ用ドラ
ムの場合について説明したが、本発明は、もちろんこれ
のみに限定されるものではなく、例えば、ディジタル・
オーディオ・テープレコーダ（ＤＡＴ）等用にも適用で
きる。

〔効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば、テープガイ
ド用ドラム本体を合成樹脂材料で形成し、その表面にめ
っき層を形成する構造としたため、軽量で耐摩耗性もよ
く、長期にわたって安定した記録／再生特性が保証され
る上記ドラムを安価に量産することができるようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のＶＴＲのヘッドドラム組立体の一例の
要部側面図、第２図は、第１図におけるガイド用ドラム
のテープガイド部の拡大破断断面図、第３図は、本発明
によるガイド用ドラムの一実施例の第２図相当図である
。 １・・・・・・・・・回転ヘッドドラム３・・・・・・
・・・ビデオテープガイド用ドラム３ａ・・・・・・ド
ラム本体（合成樹脂材料製）４・・・・・・・・・ガイ
ド面 ４ａ・・・・・・テープ走行面 ５・・・・・・・・・ビデオテープ ７・・・・・・・・・めっき層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. テープが巻付き走行するテープ走行面と、該テープの一
   端縁を案内するガイド面とを有するテープガイド用ドラ
   ムにおいて、該ガイド用ドラム本体を合成樹脂材料で形
   成し、前記テープ走行面とガイド面上にめつき層を形成
   させたことを特徴とするテープガイド用ドラム。