JPS61217775A - 物品配列装置 - Google Patents
物品配列装置Info
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- JPS61217775A JPS61217775A JP60058336A JP5833685A JPS61217775A JP S61217775 A JPS61217775 A JP S61217775A JP 60058336 A JP60058336 A JP 60058336A JP 5833685 A JP5833685 A JP 5833685A JP S61217775 A JPS61217775 A JP S61217775A
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- sockets
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は物品配列装置、たとえば、電子部品をエージン
グ用基板の主面に配した各ソケット上に配列するととも
に、各電子部品をソケットに押し付けて挿し込む配列装
置に関する。
グ用基板の主面に配した各ソケット上に配列するととも
に、各電子部品をソケットに押し付けて挿し込む配列装
置に関する。
電子部品を始め多くの製品は所望の機能を発揮するかあ
るいは外観形状に異常がないか等を検査するために、各
種の検査が行われ、良品と判定されたもののみがユーザ
ーに提供される。
るいは外観形状に異常がないか等を検査するために、各
種の検査が行われ、良品と判定されたもののみがユーザ
ーに提供される。
EPROM等の電子部品にあっては、信頼度の高いもの
をユーザーに提供する必要性から全数がエージングテス
トされる。この場合、エージングに先立って、第5図に
示されるマガジン1内に一列となって収容される電子部
品(EFROM)2は、第6図に示されるエージング用
の基板3の主面に整列固定されたソケット4に装填され
る。この場合、前記ソケット4間の基板3の主面上に図
示しないダイオード等が配列されているため、各ソケッ
ト4間には隙間J12が存在する。このため、ソケット
4に対する電子部品(EPROM)2の装着は手動ある
いはたとえば、工業調査会発行「電子材料J 1979
年3月号、昭和54年3月1日発行P48〜P53に記
載されているような電子部品自動挿入機を用いて1個ず
つ装填せざるを得ない。
をユーザーに提供する必要性から全数がエージングテス
トされる。この場合、エージングに先立って、第5図に
示されるマガジン1内に一列となって収容される電子部
品(EFROM)2は、第6図に示されるエージング用
の基板3の主面に整列固定されたソケット4に装填され
る。この場合、前記ソケット4間の基板3の主面上に図
示しないダイオード等が配列されているため、各ソケッ
ト4間には隙間J12が存在する。このため、ソケット
4に対する電子部品(EPROM)2の装着は手動ある
いはたとえば、工業調査会発行「電子材料J 1979
年3月号、昭和54年3月1日発行P48〜P53に記
載されているような電子部品自動挿入機を用いて1個ず
つ装填せざるを得ない。
本発明の目的は基板上に一度に多数の物品を所定間隔離
して整列配置できる物品配列装置を提供することにある
。
して整列配置できる物品配列装置を提供することにある
。
本発明の他の目的は基板上に一度に多数の物品を所定間
隔離して整列配置するとともに、全物品を基板面に押し
付けることができる物品配列装置を提供することにある
。
隔離して整列配置するとともに、全物品を基板面に押し
付けることができる物品配列装置を提供することにある
。
本発明の他の目的はエージング用基板の主面に所定間隔
隔れて整列配設されたソケットに同時に多数の電子部品
を挿入することができる物品配列装置を提供することに
ある。
隔れて整列配設されたソケットに同時に多数の電子部品
を挿入することができる物品配列装置を提供することに
ある。
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
すなわち、本発明の物品配列装置は、エージング用基板
の主面に所定間隔離れて配設された各ソケットに、この
基板に対して所望角度傾斜した物品供給台から所望数の
電子部品を滑動落下させるとともに、物品供給台に対し
て前記基板を水平に移動させ、先にソケットに載った電
子部品の後端に後続の電子部品の先端上縁が傾斜して当
接するようにするとともに、この状態で後続の電子部品
のリードが、後方のソケット上面に接触させるようにし
、前記基板の移動に伴う後続の電子部品の傾斜状態から
、正立動作によって正確にソケット上に載置するように
させ、その後、押え板によって全電子部品を基板に押し
付けて、電子部品のリードをソケットの測定端子に挿入
接触させることから、一度に多数の電子部品をソケット
に装着でき、電子部品装着作業の作業工数の低減が達成
できる。
の主面に所定間隔離れて配設された各ソケットに、この
基板に対して所望角度傾斜した物品供給台から所望数の
電子部品を滑動落下させるとともに、物品供給台に対し
て前記基板を水平に移動させ、先にソケットに載った電
子部品の後端に後続の電子部品の先端上縁が傾斜して当
接するようにするとともに、この状態で後続の電子部品
のリードが、後方のソケット上面に接触させるようにし
、前記基板の移動に伴う後続の電子部品の傾斜状態から
、正立動作によって正確にソケット上に載置するように
させ、その後、押え板によって全電子部品を基板に押し
付けて、電子部品のリードをソケットの測定端子に挿入
接触させることから、一度に多数の電子部品をソケット
に装着でき、電子部品装着作業の作業工数の低減が達成
できる。
第1図は本発明の一実施例による物品配列装置を示す斜
視図、第2図は同じく電子部品のソケットへの供給状態
を示す模式図、第3図は同じくソケットに電子部品が正
確に供給される状態を示す模式図、第4図は同じく物品
供給台の傾斜角度調整機構を示す一部の断面図、第5図
は電子部品とこの電子部品を収容するマガジンの一部を
示す斜視図、第6図はエージング用基板とソケット等を
示す一部の斜視図である。
視図、第2図は同じく電子部品のソケットへの供給状態
を示す模式図、第3図は同じくソケットに電子部品が正
確に供給される状態を示す模式図、第4図は同じく物品
供給台の傾斜角度調整機構を示す一部の断面図、第5図
は電子部品とこの電子部品を収容するマガジンの一部を
示す斜視図、第6図はエージング用基板とソケット等を
示す一部の斜視図である。
この実施例の物品配列装置は第1図に示されるように、
平坦なベースプレート5上に、エージング用の基板3を
載置するスライドプレート6、このスライドプレート6
上の基板3上に電子部品(EPROM)2を多列状態で
供給する物品供給台7、前記基板3の主面に所定間隔離
れて配設されたソケット4上に位置決め供給された電子
部品2を電子部品2のリード8がソケット4の図示しな
い測定端子に接触するように押し下げる押し板9がそれ
ぞれ配設されている。
平坦なベースプレート5上に、エージング用の基板3を
載置するスライドプレート6、このスライドプレート6
上の基板3上に電子部品(EPROM)2を多列状態で
供給する物品供給台7、前記基板3の主面に所定間隔離
れて配設されたソケット4上に位置決め供給された電子
部品2を電子部品2のリード8がソケット4の図示しな
い測定端子に接触するように押し下げる押し板9がそれ
ぞれ配設されている。
前記スライドプレート6は下面にそれぞれリニアベアリ
ング10が設けられている。このリニアベアリング10
は前記ベースプレート5の主面の両端部分に固定された
一対の固定台11にそれぞれ両端が固定された平行に延
在する2本のシャフト12にスライド自在に嵌合されて
いる。したがって、前記スライドプレート6に取り付け
られた握り13を引っ張り、あるいは押すことによって
、スライドプレート6は一対の固定台11間を前後進す
るようになっている。なお、このスライドプレート6の
前後進する方向に沿って、前記ソケット4は基vi3上
に5列、7個ずつ並んでいる。
ング10が設けられている。このリニアベアリング10
は前記ベースプレート5の主面の両端部分に固定された
一対の固定台11にそれぞれ両端が固定された平行に延
在する2本のシャフト12にスライド自在に嵌合されて
いる。したがって、前記スライドプレート6に取り付け
られた握り13を引っ張り、あるいは押すことによって
、スライドプレート6は一対の固定台11間を前後進す
るようになっている。なお、このスライドプレート6の
前後進する方向に沿って、前記ソケット4は基vi3上
に5列、7個ずつ並んでいる。
一方、前記スライドプレート6の後退側(第1図では奥
側)の固定台11側には、前述のような物品供給台7が
傾斜して配設されている。この物品供給台7の傾斜角度
(θ)は、第4図に示すように、角度調整機構14によ
って調整できる。角度調整機構14は前記ベースプレー
ト5に垂直に配設されかつ上端部にネジ部15を有する
固定軸16と、前記物品供給台7の下面に固定されたマ
ウンティングプレート17にピン18を介して回動自在
に取り付けられた下端にネジ部19を有する昇降軸20
と、前記固定軸16のネジ部15と昇降軸20のネジ部
19にそれぞれ噛み合う調整体21とからなっている。
側)の固定台11側には、前述のような物品供給台7が
傾斜して配設されている。この物品供給台7の傾斜角度
(θ)は、第4図に示すように、角度調整機構14によ
って調整できる。角度調整機構14は前記ベースプレー
ト5に垂直に配設されかつ上端部にネジ部15を有する
固定軸16と、前記物品供給台7の下面に固定されたマ
ウンティングプレート17にピン18を介して回動自在
に取り付けられた下端にネジ部19を有する昇降軸20
と、前記固定軸16のネジ部15と昇降軸20のネジ部
19にそれぞれ噛み合う調整体21とからなっている。
前記固定軸16のネジ部15および昇降軸20のネジ部
19は相互に逆ネジとなっていることから、前記調整体
21の正逆回転によって容易に物品供給台7の傾斜角度
θを自由に調整できるようになっている。
19は相互に逆ネジとなっていることから、前記調整体
21の正逆回転によって容易に物品供給台7の傾斜角度
θを自由に調整できるようになっている。
また、物品供給台7は5本のマガジン1を平行に整列載
置できるマガジン台部22と、このマガジン台部22の
マガジン1から自重によって滑動落下する電子部品2を
、第2図に示すようなレール23上に載せて物品供給台
7の下方の出口端に案内するガイド部24とからなって
いる。また、前記ガイド部24はカバー25が取り付け
られている。また、前記ガイド部24の上部のカバー2
5部分には、第2図に示すようなストッパ26が各レー
ル23に対応して取り付けられている。このストッパ2
6は、バネ27によって各レール23上の電子部品2を
常時弾力的に押し付けるようになっている。また、この
ストッパ26は支持枠28によって昇降可能になってい
る。また、この支持枠28は物品供給台7の一側に配設
されたレバー29の正転によって下降し、逆転によって
上昇するようになっている。したがって、前記レバー2
9を正転側に切り換えると、レール23上の電子部品2
はストッパ26によって弾力的にレール23に押し付け
られて、レール23上に停止し、レバー29の逆転操作
によって、レール23上に押し付けられて停止していた
電子部品2はレール23上を滑り降りる状態となる。
置できるマガジン台部22と、このマガジン台部22の
マガジン1から自重によって滑動落下する電子部品2を
、第2図に示すようなレール23上に載せて物品供給台
7の下方の出口端に案内するガイド部24とからなって
いる。また、前記ガイド部24はカバー25が取り付け
られている。また、前記ガイド部24の上部のカバー2
5部分には、第2図に示すようなストッパ26が各レー
ル23に対応して取り付けられている。このストッパ2
6は、バネ27によって各レール23上の電子部品2を
常時弾力的に押し付けるようになっている。また、この
ストッパ26は支持枠28によって昇降可能になってい
る。また、この支持枠28は物品供給台7の一側に配設
されたレバー29の正転によって下降し、逆転によって
上昇するようになっている。したがって、前記レバー2
9を正転側に切り換えると、レール23上の電子部品2
はストッパ26によって弾力的にレール23に押し付け
られて、レール23上に停止し、レバー29の逆転操作
によって、レール23上に押し付けられて停止していた
電子部品2はレール23上を滑り降りる状態となる。
他方、前記物品供給台7の下端の出口側には回動可能な
位置決めプレー)30が配設されている。
位置決めプレー)30が配設されている。
この位置決めプレート30は第2図で示すように、ガイ
ド部24内の電子部品2がソケット4上に載置供給され
るまでは物品供給台7の出口を塞ぐ。
ド部24内の電子部品2がソケット4上に載置供給され
るまでは物品供給台7の出口を塞ぐ。
また、位置決めプレート30が90度左回動すると、物
品供給台7の出口は開かれ、ガイド部24内に5列にな
って並んでいる電子部品2は基板3上に移行するように
なっている。また、前記ベースプレート5が奥側に移動
して奥の固定台11に接触した状態では、スライドプレ
ート6上の基板3の手前(前側)のソケット列に物品供
給台7の出口部分が対応するようになっている。また、
前記ガイド部24には1列に7個の電子部品2が並び、
−回の電子部品2の払い出し供給時には35個の電子部
品2が基板3上に送り出されるようになっている。した
がって、ガイド部24内にあっては、前記位置決めプレ
ート30が右回動して物品供給台7の出口を塞ぐと、下
から8個目の電子部品2がストッパ26によって停止さ
れる。なお、前記レール23から基板3のソケット4上
に電子部品2が供給される際は、第2図および第3図に
示されるように、最下段の電子部品2は位置決めプレー
ト30の左回動によって物品供給台7の出口から跳び出
し、スライドプレート6の最前列(第1図中左側)のソ
ケット4上に載る。また、下から2段目の電子部品2は
先にソケット4上に載った電子部品2の後端上部に先端
上線が当接しかつ傾斜した状態(第3図参照)となる。
品供給台7の出口は開かれ、ガイド部24内に5列にな
って並んでいる電子部品2は基板3上に移行するように
なっている。また、前記ベースプレート5が奥側に移動
して奥の固定台11に接触した状態では、スライドプレ
ート6上の基板3の手前(前側)のソケット列に物品供
給台7の出口部分が対応するようになっている。また、
前記ガイド部24には1列に7個の電子部品2が並び、
−回の電子部品2の払い出し供給時には35個の電子部
品2が基板3上に送り出されるようになっている。した
がって、ガイド部24内にあっては、前記位置決めプレ
ート30が右回動して物品供給台7の出口を塞ぐと、下
から8個目の電子部品2がストッパ26によって停止さ
れる。なお、前記レール23から基板3のソケット4上
に電子部品2が供給される際は、第2図および第3図に
示されるように、最下段の電子部品2は位置決めプレー
ト30の左回動によって物品供給台7の出口から跳び出
し、スライドプレート6の最前列(第1図中左側)のソ
ケット4上に載る。また、下から2段目の電子部品2は
先にソケット4上に載った電子部品2の後端上部に先端
上線が当接しかつ傾斜した状態(第3図参照)となる。
そこで、作業者は握り13を握ってスライドプレート6
を手前側に引っ張れば、最前列のソケット4に載った電
子部品2に先端上縁を接触させていた後Vt<2番目)
の電子部品2は電子部品2の前方のり一ド8が2番目の
ソケット4のリード挿入位置にあるため、傾斜状態から
正立状態に移行する際、前方のり−ド8の先端(下端)
を中心にして右回動する。この結果、2番目の電子部品
2は先行する第1番目の電子部品2からLだけ離れた間
隔を維持して2番目のソケット4上に載る。また、電子
部品2のリード8の先端部分はソケット4の図示しない
挿入孔内に入る。このようにして、後続の電子部品2は
スライドプレート6の前進に伴なって順次対応するソケ
ット4上に正確確実に載置されることになる。
を手前側に引っ張れば、最前列のソケット4に載った電
子部品2に先端上縁を接触させていた後Vt<2番目)
の電子部品2は電子部品2の前方のり一ド8が2番目の
ソケット4のリード挿入位置にあるため、傾斜状態から
正立状態に移行する際、前方のり−ド8の先端(下端)
を中心にして右回動する。この結果、2番目の電子部品
2は先行する第1番目の電子部品2からLだけ離れた間
隔を維持して2番目のソケット4上に載る。また、電子
部品2のリード8の先端部分はソケット4の図示しない
挿入孔内に入る。このようにして、後続の電子部品2は
スライドプレート6の前進に伴なって順次対応するソケ
ット4上に正確確実に載置されることになる。
なお、供給される電子部品2の間隙りは次式で与えられ
る。
る。
L=旦r +Jh 十旦。
=l(tanθ
ここで、
H:電子部品の高さ
JLI、 fix :ソケットの側壁の肉厚JJz
:ソケット間の隙間 θ;物品供給台の傾斜角度 である。
:ソケット間の隙間 θ;物品供給台の傾斜角度 である。
さらに、前記スライドプレート6が手前に引っ張られて
手前側の固定台11に当接した際には、前記押し板9が
スライドプレート6上に押し下げられるようになってい
る。押し板9はスライドプレート6全域を被う大きさと
なっているとともに、スライドプレート6の一例に固定
された支持台31に蝶番32によって上下に回動可能に
取り付けられている。また、この蝶番32には一対のハ
ンドル33が取り付けられている。したがって、ソケッ
ト4上にそれぞれ電子部品2が載った状態で、前記ハン
ドル33を持って下方に押し下げれば、押し板9は各ソ
ケット4の各電子部品2を同時に押し下げることになる
ので、すべての電子部品2のリード8はソケット4内に
さらに確実に挿入され、各リード8は図示しない測定端
子に確実に接触することになる。
手前側の固定台11に当接した際には、前記押し板9が
スライドプレート6上に押し下げられるようになってい
る。押し板9はスライドプレート6全域を被う大きさと
なっているとともに、スライドプレート6の一例に固定
された支持台31に蝶番32によって上下に回動可能に
取り付けられている。また、この蝶番32には一対のハ
ンドル33が取り付けられている。したがって、ソケッ
ト4上にそれぞれ電子部品2が載った状態で、前記ハン
ドル33を持って下方に押し下げれば、押し板9は各ソ
ケット4の各電子部品2を同時に押し下げることになる
ので、すべての電子部品2のリード8はソケット4内に
さらに確実に挿入され、各リード8は図示しない測定端
子に確実に接触することになる。
このようにして、ソケット4に電子部品2が装着された
基板3は押し板9の押し上げ後、スライドプレート6上
から取り外されてエージングテストに供される。
基板3は押し板9の押し上げ後、スライドプレート6上
から取り外されてエージングテストに供される。
(1)本発明によれば基板3の各ソケット4に電子部品
2が供給される際、1番目の電子部品2はソケット4に
対して位置決めプレート30で位置決めされるとともに
、2番目以降の後続の電子部品2は傾斜状態で先行する
電子部品2の後端およびソケット4に当接しかつ、この
電子部品2のソケット4に対する相対的移動に伴う右回
動によってソケット4に自動的に位置決めされるため、
ソケット4が取り付けられた基板3が載るスライドプレ
ート6の連続移動によって基板3上のすべてのソケット
4上に正確かつ確実に電子部品2が配列されるという効
果が得られる。
2が供給される際、1番目の電子部品2はソケット4に
対して位置決めプレート30で位置決めされるとともに
、2番目以降の後続の電子部品2は傾斜状態で先行する
電子部品2の後端およびソケット4に当接しかつ、この
電子部品2のソケット4に対する相対的移動に伴う右回
動によってソケット4に自動的に位置決めされるため、
ソケット4が取り付けられた基板3が載るスライドプレ
ート6の連続移動によって基板3上のすべてのソケット
4上に正確かつ確実に電子部品2が配列されるという効
果が得られる。
(2)本発明によれば、上記(1)のように、基板3の
ソケット4上に基板3が正確確実に配列された後、押し
板9で各電子部品2はソケット4に押し付けられるため
、確実に電子部品2はソケット4に装着できるという効
果が得られる。
ソケット4上に基板3が正確確実に配列された後、押し
板9で各電子部品2はソケット4に押し付けられるため
、確実に電子部品2はソケット4に装着できるという効
果が得られる。
(3)上記(2)から、本発明によれば、電子部品2の
エージング基板3への供給作業は、スライドプレート6
の連続移動による配列供給およびこれに続く、押し板9
の押し下げ作業によって行われるため、作業時間が極め
て短くなり、工数の低減が達成できるという効果が得ら
れる。
エージング基板3への供給作業は、スライドプレート6
の連続移動による配列供給およびこれに続く、押し板9
の押し下げ作業によって行われるため、作業時間が極め
て短くなり、工数の低減が達成できるという効果が得ら
れる。
(4)上記(1)〜(3)により、本発明によれば、電
子部品の装着工数の低減および装着ミスの低減から装着
コストの軽減が達成できるという相乗効果が得られる。
子部品の装着工数の低減および装着ミスの低減から装着
コストの軽減が達成できるという相乗効果が得られる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない、たとえば、前記押し板9
はばねを用いて常時直立状態になるようにすれば使い易
くなる。また、物品供給台7を多段に設置すれば、さら
に処理能力が増大するという効果が得られる。
体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない、たとえば、前記押し板9
はばねを用いて常時直立状態になるようにすれば使い易
くなる。また、物品供給台7を多段に設置すれば、さら
に処理能力が増大するという効果が得られる。
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野である電子部品の挿入技術
に適用した場合について説明したが、それに限定される
ものではない。
をその背景となった利用分野である電子部品の挿入技術
に適用した場合について説明したが、それに限定される
ものではない。
本発明は少なくとも所定間隔離れて物品を配列供給する
技術に適用できる。
技術に適用できる。
第1図は本発明の一実施例による物品配列装置を示す斜
視図、 第2図は同じく電子部品のソケットへの供給状態を示す
模式図、 第3図は同じくソケットに電子部品が正確に供給される
状態を示す模式図、 第4図は同じく物品供給台の傾斜角度調整機構を示す一
部の断面図、 第5図は電子部品とこの電子部品を収容するマガジンの
一部を示す斜視図、 第6図はエージング用基板とソケット等を示す一部の斜
視図である。 1・・・マガジン、2・・・電子部品(EPROM)、
3・・・基板、4・・・ソケット、5・・・ベースプレ
ート、6・・・スライドプレート、7・・・物品供給台
、8・・・リード、9・・・押し板、10・・・リニア
ベアリング、11・・・固定台、12・・・シャフト、
13・・・握り、14・・・角度調整機構、15・・・
ネジ部、16・・・固定軸、17・・・マウンティング
プレート、18・・・ビン、19・・・ネジ部、20・
・・昇降軸、21・・・調整体、22・・・マガジン台
部、23・・・レール、24・・・ガイド部、25・・
・カバー、26・・・ストッパ、27・・・バネ、2′
8・・・支持枠、29・・・レバー、30・・・位置決
めプレート、31・・第 1 図 第 2 図 第 3 図
視図、 第2図は同じく電子部品のソケットへの供給状態を示す
模式図、 第3図は同じくソケットに電子部品が正確に供給される
状態を示す模式図、 第4図は同じく物品供給台の傾斜角度調整機構を示す一
部の断面図、 第5図は電子部品とこの電子部品を収容するマガジンの
一部を示す斜視図、 第6図はエージング用基板とソケット等を示す一部の斜
視図である。 1・・・マガジン、2・・・電子部品(EPROM)、
3・・・基板、4・・・ソケット、5・・・ベースプレ
ート、6・・・スライドプレート、7・・・物品供給台
、8・・・リード、9・・・押し板、10・・・リニア
ベアリング、11・・・固定台、12・・・シャフト、
13・・・握り、14・・・角度調整機構、15・・・
ネジ部、16・・・固定軸、17・・・マウンティング
プレート、18・・・ビン、19・・・ネジ部、20・
・・昇降軸、21・・・調整体、22・・・マガジン台
部、23・・・レール、24・・・ガイド部、25・・
・カバー、26・・・ストッパ、27・・・バネ、2′
8・・・支持枠、29・・・レバー、30・・・位置決
めプレート、31・・第 1 図 第 2 図 第 3 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基板上に物品を所定間隔離して整列させる物品配列
装置であって、前記基板に対して所望の傾斜角を有して
傾斜しかつ少なくとも一列状態で物品を収容しさらに前
記基板に対して相対的に基板面に沿って移動する物品供
給台と、前記物品供給台の下端出口に臨み最下位物品を
必要に応じて停止させる位置決めプレートと、を有する
ことを特徴とする物品配列装置。 2、前記物品供給台内の物品は前記位置決めプレートの
開動作による滑動落下によって前記基板上に載る際、先
に基板に載る物品の端面に所望角度傾斜した状態で当接
した後に基板上に配列されたソケット上に載るように物
品供給台の下端高さが設定されていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の物品配列装置。 3、基板上に物品を所定間隔離して整列させる物品配列
装置であって、前記基板に対して所望の傾斜角を有して
傾斜しかつ少なくとも一列状態で物品を収容しさらに前
記基板に対して相対的に基板面に沿って移動する物品供
給台と、前記物品供給台の下端出口に臨み最下位物品を
必要に応じて停止させる位置決めプレートと、前記基板
に配列された物品を基板面に押し付ける押し板と、を有
することを特徴とする物品配列装置。 4、前記物品供給台内の物品は前記位置決めプレートの
開動作による滑動落下によって前記基板上に載る際、先
に基板に載る物品の端面に所望角度傾斜した状態で当接
した後に基板上に配列されたソケット上に載るように物
品供給台の下端高さが設定されていることを特徴とする
特許請求の範囲第3項記載の物品配列装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60058336A JPS61217775A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 物品配列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60058336A JPS61217775A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 物品配列装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61217775A true JPS61217775A (ja) | 1986-09-27 |
Family
ID=13081473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60058336A Pending JPS61217775A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 物品配列装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61217775A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02253700A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-12 | Pfu Ltd | 電子部品の把持具と電子部品整列治具 |
WO1997017619A1 (fr) * | 1995-11-06 | 1997-05-15 | Advantest Corporation | Transporteur, changeur de position et dispositif de prelevement pour circuits integres |
TWI583973B (zh) * | 2016-03-29 | 2017-05-21 | Bothhand Entpr Inc | Electronic component detection device |
CN111787782A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-16 | 覃鸿柳 | 一种电子元件生产用效率高的排货整理装置及方法 |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP60058336A patent/JPS61217775A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02253700A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-12 | Pfu Ltd | 電子部品の把持具と電子部品整列治具 |
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US6074158A (en) * | 1995-11-06 | 2000-06-13 | Advantest Corporation | IC transporting apparatus, IC posture altering apparatus and IC take-out apparatus |
US6135699A (en) * | 1995-11-06 | 2000-10-24 | Advantest Corporation | IC transporting apparatus, IC posture altering apparatus and IC take-out apparatus |
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CN111787782A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-16 | 覃鸿柳 | 一种电子元件生产用效率高的排货整理装置及方法 |
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