JPS61215652A - 組成物 - Google Patents
組成物Info
- Publication number
- JPS61215652A JPS61215652A JP60292399A JP29239985A JPS61215652A JP S61215652 A JPS61215652 A JP S61215652A JP 60292399 A JP60292399 A JP 60292399A JP 29239985 A JP29239985 A JP 29239985A JP S61215652 A JPS61215652 A JP S61215652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- component
- group
- weight
- composition
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
芳香族カーボネート重合体はよく知られた市販の材料で
、プラスチック工業において広範な用途をもっている。
、プラスチック工業において広範な用途をもっている。
このようなカーボネート重合体は、二価フェノール、例
えば２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
をカーボネート前駆物質、例えばホスゲンと酸結合剤の
存在下で反応させることにより製造できる。一般に、芳
香族ポリカーボネート樹脂は鉱酸の侵食に対する抵抗力
が強く、成形が容易で、生理的に無害で、歪抵抗が高い
。ポリカーボネート樹脂が約％〜％インチの臨界厚さ以
下で、高い衝撃強さを有することもよく知られている。
えば２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
をカーボネート前駆物質、例えばホスゲンと酸結合剤の
存在下で反応させることにより製造できる。一般に、芳
香族ポリカーボネート樹脂は鉱酸の侵食に対する抵抗力
が強く、成形が容易で、生理的に無害で、歪抵抗が高い
。ポリカーボネート樹脂が約％〜％インチの臨界厚さ以
下で、高い衝撃強さを有することもよく知られている。
この平均厚さより厚いと、ポリカーボネート樹脂の衝撃
強さ力よ低い。さらに、ポリカーボネート樹脂の衝撃強
さは、温度が約−５℃より低くなると、また重合体を約
１００℃以上の高温でエージングした後は、急に低下す
る。
強さ力よ低い。さらに、ポリカーボネート樹脂の衝撃強
さは、温度が約−５℃より低くなると、また重合体を約
１００℃以上の高温でエージングした後は、急に低下す
る。
これらの特性の結果として、変性していない芳香族ポリ
カーボネート樹脂の、適用分野が限定さｎるつ従って、
ポリカーボネート樹脂の耐衝撃性挙動を改良しようとし
て、ポリカーボネートに変性剤を添加することが提案さ
れている。例えば、本出願人に譲渡された、ゴールドプ
ラム（Ｇｏｌｄｂｌｕｍ）の米国特許第Ａ ４３１．２
２４号に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイノブ
チレン、エチレンとエチルアクリレートの共重合体、エ
チレンとプロピレンの共重合体、セルロースエステル、
ポリアミド、ポリビニルアセタール、アルキルセルロー
スエステルおよびポリウレタンエラストマーよりなる群
の１種以上からなる変性剤を特定の割合で加、すること
か提案されている。
カーボネート樹脂の、適用分野が限定さｎるつ従って、
ポリカーボネート樹脂の耐衝撃性挙動を改良しようとし
て、ポリカーボネートに変性剤を添加することが提案さ
れている。例えば、本出願人に譲渡された、ゴールドプ
ラム（Ｇｏｌｄｂｌｕｍ）の米国特許第Ａ ４３１．２
２４号に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイノブ
チレン、エチレンとエチルアクリレートの共重合体、エ
チレンとプロピレンの共重合体、セルロースエステル、
ポリアミド、ポリビニルアセタール、アルキルセルロー
スエステルおよびポリウレタンエラストマーよりなる群
の１種以上からなる変性剤を特定の割合で加、すること
か提案されている。
このような変性剤での結果は、薄い断面、例えば厚さ％
インチの部品ではたいがい良好であるが、これらの変性
剤にはＸインチ以上の肉厚の成形部品では破損が起る傾
向があり、しかもその破損は望ましくない脆性タイプの
破損である。
インチの部品ではたいがい良好であるが、これらの変性
剤にはＸインチ以上の肉厚の成形部品では破損が起る傾
向があり、しかもその破損は望ましくない脆性タイプの
破損である。
加工が容易で、脆性のない良好な衝撃強さを維持するか
、特にポリカーボネートの臨界厚さ以上の厚さで一層良
好な衝撃強さを示しさえするポリカーボネート成形用樹
脂を見出す必要性が依然として残されている。
、特にポリカーボネートの臨界厚さ以上の厚さで一層良
好な衝撃強さを示しさえするポリカーボネート成形用樹
脂を見出す必要性が依然として残されている。
発明の開示
本発明者は、
（ａ） 芳香族ポリカーボネート、
（ｂ） 非晶質ポリエステルおよび／またはポリアル
キレンテレフタレート、および （ｃ） ポリカーボネートとジオルガノポリシロキサ
ン単位を含有するブロック共重合体樹脂を含有する特定
の樹脂ブレンドが、これまで知られた樹脂ブレンドでは
得られない、望ましい物理的特定を示すことを見出した
。得られる樹脂ブレンドは溶融粘度が著しく低く、従っ
て、−加工特性が容易なものとなる。その上、この新し
い樹脂ブレンドから成形した物品は良好な衝撃特性を有
する。これらの物品は良好な衝撃強さを示し、破断時に
も延性を保つ傾向にある。
キレンテレフタレート、および （ｃ） ポリカーボネートとジオルガノポリシロキサ
ン単位を含有するブロック共重合体樹脂を含有する特定
の樹脂ブレンドが、これまで知られた樹脂ブレンドでは
得られない、望ましい物理的特定を示すことを見出した
。得られる樹脂ブレンドは溶融粘度が著しく低く、従っ
て、−加工特性が容易なものとなる。その上、この新し
い樹脂ブレンドから成形した物品は良好な衝撃特性を有
する。これらの物品は良好な衝撃強さを示し、破断時に
も延性を保つ傾向にある。
具体的構成
本発明によれば、
（ａ） 芳香族ポリカーボネート樹脂、（ｂ） 非
晶質コポリエステル共重合体樹脂および／またはポリア
ルキレンテレフタレート、および（ｃ） （ｉ）芳香
族ポリカーボネートから誘導されたブロックと、 （ｂ１）ジオルガノポリシロキサンから誘導されたブロ
ックと を含有するブロック共重合体よりなる変性剤の均質混合
物よりなり、成分（ｂ）および（ｃ）は得られる組成物
がポリカーボネートと比較して低い溶融粘度および同等
かこれより良好な衝撃特性を示すような量で存在する樹
脂混合物から、上述した望ましい特性が得られることを
確かめた。
晶質コポリエステル共重合体樹脂および／またはポリア
ルキレンテレフタレート、および（ｃ） （ｉ）芳香
族ポリカーボネートから誘導されたブロックと、 （ｂ１）ジオルガノポリシロキサンから誘導されたブロ
ックと を含有するブロック共重合体よりなる変性剤の均質混合
物よりなり、成分（ｂ）および（ｃ）は得られる組成物
がポリカーボネートと比較して低い溶融粘度および同等
かこれより良好な衝撃特性を示すような量で存在する樹
脂混合物から、上述した望ましい特性が得られることを
確かめた。
これらの成分の相対量は広い範囲で変わるが、一般に組
成物が全樹脂組成物の重量に基づいて、約２５−９８重
量部、好ましくは約５０−９５重量部の芳香族ポリカー
ボネート樹脂成分（ａ）、約１−５０重量部、好ましく
は約２−２５重量部のコポリエステル樹脂成分（ｂ）、
および約１５−２５重量部、好ましくは約１−１５重量
部の変性剤成分（ｃ）を含有するとき、もつとも良好な
結果が得られる。成分（ｃ）の重量パーセントは成分（
ｃ）のジオルガ２ノシロキサン含有ブロックに基づく。
成物が全樹脂組成物の重量に基づいて、約２５−９８重
量部、好ましくは約５０−９５重量部の芳香族ポリカー
ボネート樹脂成分（ａ）、約１−５０重量部、好ましく
は約２−２５重量部のコポリエステル樹脂成分（ｂ）、
および約１５−２５重量部、好ましくは約１−１５重量
部の変性剤成分（ｃ）を含有するとき、もつとも良好な
結果が得られる。成分（ｃ）の重量パーセントは成分（
ｃ）のジオルガ２ノシロキサン含有ブロックに基づく。
成分（ｃ）の全ポリカーボネートブロックは成分（ａ）
のポリカーボネートの一部として扱う。これらの成分の
配合は、成分の完全な相互分散ができさえすれば、どの
ようなやり方で行ってもよい。通常、非晶質コポリエス
テル樹脂成分（ｂ）を芳香族ポリカーボネート樹脂（ａ
）と配合した後、ポリカーボネート−ポリシロ、キサン
ブロック共重合体変性剤を加えるが、この順序は必須で
はない。
のポリカーボネートの一部として扱う。これらの成分の
配合は、成分の完全な相互分散ができさえすれば、どの
ようなやり方で行ってもよい。通常、非晶質コポリエス
テル樹脂成分（ｂ）を芳香族ポリカーボネート樹脂（ａ
）と配合した後、ポリカーボネート−ポリシロ、キサン
ブロック共重合体変性剤を加えるが、この順序は必須で
はない。
これらの材料の配合は、可塑剤や充填剤を熱可塑性重合
体に導入するのに通常とられている種々の方法で行うこ
とができ、混合ロール、ダウミキサ、バンバリーミキサ
、押出機、その他の混合装置を用いることができ、これ
らに限られるものでもない。得られるブレンドは、熱可
塑性樹脂の成形その他の操作に用いられる慣例の方法で
取扱うことができる。この材料は、圧縮、射出、カレン
ダー、押出および吹込み成形技術単独でまたはその組合
寝で成形することができる。また例えば、多層容器をつ
くる場合には、多重加工法、例えば押出吹込み成形また
は同時押出−同時射出を用いることができる。
体に導入するのに通常とられている種々の方法で行うこ
とができ、混合ロール、ダウミキサ、バンバリーミキサ
、押出機、その他の混合装置を用いることができ、これ
らに限られるものでもない。得られるブレンドは、熱可
塑性樹脂の成形その他の操作に用いられる慣例の方法で
取扱うことができる。この材料は、圧縮、射出、カレン
ダー、押出および吹込み成形技術単独でまたはその組合
寝で成形することができる。また例えば、多層容器をつ
くる場合には、多重加工法、例えば押出吹込み成形また
は同時押出−同時射出を用いることができる。
なお、本発明に従って製造した樹脂混合物は、上述した
重合体に加えて、材料の潤滑、補強、酸化防止、着色な
どの目的で他の添加剤を含有させることができる。他の
添加剤、例えば離型剤および安定剤が当業界で工く知ら
れており、本発明の要旨から逸脱せぬ範囲で導入するこ
とができる。
重合体に加えて、材料の潤滑、補強、酸化防止、着色な
どの目的で他の添加剤を含有させることができる。他の
添加剤、例えば離型剤および安定剤が当業界で工く知ら
れており、本発明の要旨から逸脱せぬ範囲で導入するこ
とができる。
ポリカーボネート樹脂系を形成する前述した成分の組合
せにより、衝撃に関する前述した特性および低い溶融粘
度を有する樹脂ブレンドが得られるという事実は、予期
せぬことで、十分には理解できない。
せにより、衝撃に関する前述した特性および低い溶融粘
度を有する樹脂ブレンドが得られるという事実は、予期
せぬことで、十分には理解できない。
成分（ロ）として本発明で用いるのに適当な芳香族ポリ
カーボネート樹脂は、二価フェノールをカーボネート前
駆物質、例えばホスゲン、ハロホルメートまたはカーボ
ネートエステルと反応させてつくることができる。代表
的には、このよりなカーボネート重合体は、次式： の反復構造単位を有するものとして表わすことができる
。ここでＡは、重合体製造反応に用いた二価フェノール
の二価芳香族基である。本発明の樹脂混合物を製造する
のに用いるカーボネート重合体は、固有粘度が（塩化メ
チレン中２５℃で測定して）約１３〇−約ｔ ｏ ｏ
ｃｍ ／ ５１の範囲にあるのが好ましい。このような
芳香族カーボネート重合体を製造するのに用い得る二価
フェノールは、官能基として２つのヒドロキシル基を含
み、各ヒドロキシル基が芳香族核の炭素原子に直接結合
している単核または多核芳香族化合物である。代表的な
二価フェノールには、 ２．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、 ヒドロキノン、 レゾルシノール、 ２．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、 ２．４１−（ジヒドロキシジフェニル）メタン、ビス−
（２−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス−（４−ヒド
ロキシフェニル）メタン、ビス−（４−ヒドロキシ−５
−ニトロフェニル）メタン、 １．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、 ４３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、 ２．２−ジヒドロキシジフェニル、 ２．６−シヒドロキシナフタレン、 ビス−（４−ヒドロキシジフェニル）スルホン、 ビス−（へ５−ジエチル−４−ヒドロキシフェニル）ス
ルホン、 ２．２−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン、 ２．４１−ジヒドロキシジフェニルスルホン、５ｔ−ｐ
ロローｚ４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、 ビス−（４−ヒドロキシフェニル）ジフェニルスルホン
、 ４．４Ｉ−ジヒドロヤシジフェニルエーテル、４．４１
−ジヒドロキシ−へ３１−ジクロロジフェニルエーテル
、 ４．４′−ジヒドロキシ−２，５−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテル などがある。
カーボネート樹脂は、二価フェノールをカーボネート前
駆物質、例えばホスゲン、ハロホルメートまたはカーボ
ネートエステルと反応させてつくることができる。代表
的には、このよりなカーボネート重合体は、次式： の反復構造単位を有するものとして表わすことができる
。ここでＡは、重合体製造反応に用いた二価フェノール
の二価芳香族基である。本発明の樹脂混合物を製造する
のに用いるカーボネート重合体は、固有粘度が（塩化メ
チレン中２５℃で測定して）約１３〇−約ｔ ｏ ｏ
ｃｍ ／ ５１の範囲にあるのが好ましい。このような
芳香族カーボネート重合体を製造するのに用い得る二価
フェノールは、官能基として２つのヒドロキシル基を含
み、各ヒドロキシル基が芳香族核の炭素原子に直接結合
している単核または多核芳香族化合物である。代表的な
二価フェノールには、 ２．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、 ヒドロキノン、 レゾルシノール、 ２．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、 ２．４１−（ジヒドロキシジフェニル）メタン、ビス−
（２−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス−（４−ヒド
ロキシフェニル）メタン、ビス−（４−ヒドロキシ−５
−ニトロフェニル）メタン、 １．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、 ４３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、 ２．２−ジヒドロキシジフェニル、 ２．６−シヒドロキシナフタレン、 ビス−（４−ヒドロキシジフェニル）スルホン、 ビス−（へ５−ジエチル−４−ヒドロキシフェニル）ス
ルホン、 ２．２−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン、 ２．４１−ジヒドロキシジフェニルスルホン、５ｔ−ｐ
ロローｚ４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、 ビス−（４−ヒドロキシフェニル）ジフェニルスルホン
、 ４．４Ｉ−ジヒドロヤシジフェニルエーテル、４．４１
−ジヒドロキシ−へ３１−ジクロロジフェニルエーテル
、 ４．４′−ジヒドロキシ−２，５−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテル などがある。
上述したポリカーボネートの製造に用いるのに適当な他
の二価フェノールが、米国特許第２．９９９．８５５号
、第！１．０３ ａ５６５号、第４３３４゜１５４号お
よび第４．１３１．５７５号に開示されている。
の二価フェノールが、米国特許第２．９９９．８５５号
、第！１．０３ ａ５６５号、第４３３４゜１５４号お
よび第４．１３１．５７５号に開示されている。
これらの芳香族ポリカーボネートは既知の方法で製造で
き、例えば前述したように、上記特許や米国特許第４．
０１％７５０号および第・４．１２３゜４２６号に記載
された方法に従って二価フェノールをホスゲンのよりな
カーボネート前駆物質と反応させることにより、あるい
は米国特許第４１５へ００８号に開示されているように
エステル交換反応法ならびに当業者によく知られた他の
方法によシ製造できる。
き、例えば前述したように、上記特許や米国特許第４．
０１％７５０号および第・４．１２３゜４２６号に記載
された方法に従って二価フェノールをホスゲンのよりな
カーボネート前駆物質と反応させることにより、あるい
は米国特許第４１５へ００８号に開示されているように
エステル交換反応法ならびに当業者によく知られた他の
方法によシ製造できる。
本発明のポリカーボネート混合物の製造に用いるのに、
カーボネート共重合体またはインターポリマーの方がホ
モポリマーより望ましい場合には、２種以上の異なる二
価フェノールまたは二価フェノールとグリコールとの、
またはヒドロキシもしくは酸終端ポリエステルとの、ま
たは二塩基酸との共重合体を用いることができる。枝分
れポリカーボネートも有用であり、これらは例えば米国
特許第４．００１．１８４号に記載されている。線状ポ
リカーボネートと枝分れポリカーボネートとのブレンド
も使用できる。さらに、本発明の実施にあたっては、上
述した材料の任意のものの混合物を用いて芳香族ポリカ
ーボネートを与えることができる。いずれの場合にも、
本発明において成分（ａ）として用いるのに好ましい芳
香族カーボネート重合体ハ、λ２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から誘導し
たホモポリマーである。
カーボネート共重合体またはインターポリマーの方がホ
モポリマーより望ましい場合には、２種以上の異なる二
価フェノールまたは二価フェノールとグリコールとの、
またはヒドロキシもしくは酸終端ポリエステルとの、ま
たは二塩基酸との共重合体を用いることができる。枝分
れポリカーボネートも有用であり、これらは例えば米国
特許第４．００１．１８４号に記載されている。線状ポ
リカーボネートと枝分れポリカーボネートとのブレンド
も使用できる。さらに、本発明の実施にあたっては、上
述した材料の任意のものの混合物を用いて芳香族ポリカ
ーボネートを与えることができる。いずれの場合にも、
本発明において成分（ａ）として用いるのに好ましい芳
香族カーボネート重合体ハ、λ２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から誘導し
たホモポリマーである。
本発明の組成物は・、成分（ｂ））として非晶質コポリ
エステル重合体樹脂、および／またはポリアルキレンテ
レフタレートを含有スル。
エステル重合体樹脂、および／またはポリアルキレンテ
レフタレートを含有スル。
ここで成分（ｂ）として用いるのに適当なポリ（アルキ
レンテレフタレート）樹脂はよく知られており、ウィン
フィールド（Ｗｈｉｎｆｉｅｌｄ）の米国特許第２，４
６５，５１９号およびベンシリ−（Ｐｅｎｇｉｌｌｙ）
の米国特許第４０４７．５３９号に記載された方法によ
り製造できる。これらの樹脂は通常ｃ！−〇ＩＯポリア
ルキレンテレフタレートよりなる。ポリ（エチレンテレ
フタレート）が通常好適であり、バージン重合体または
スクラップ重合体として使用できる。所望に応じて、他
のポリアルキレンテレフタレート、例えばポリ（ｂ，４
−ブチレンテレフタレート）またはポリアルキレンテレ
フタレート類の混合物を使用してもよい。
レンテレフタレート）樹脂はよく知られており、ウィン
フィールド（Ｗｈｉｎｆｉｅｌｄ）の米国特許第２，４
６５，５１９号およびベンシリ−（Ｐｅｎｇｉｌｌｙ）
の米国特許第４０４７．５３９号に記載された方法によ
り製造できる。これらの樹脂は通常ｃ！−〇ＩＯポリア
ルキレンテレフタレートよりなる。ポリ（エチレンテレ
フタレート）が通常好適であり、バージン重合体または
スクラップ重合体として使用できる。所望に応じて、他
のポリアルキレンテレフタレート、例えばポリ（ｂ，４
−ブチレンテレフタレート）またはポリアルキレンテレ
フタレート類の混合物を使用してもよい。
本発明において成分（ｂ）として用いる非晶質コポリエ
ステル共重合体樹脂は、グリコール部分と二重部分との
反応生成物からなるポリエステル共重合体であるが、こ
れらに限定されない。グリコール部分は、１．４−シク
ロヘキサンジメタノール単独またはこれと炭素原子数２
−１０．好ましくは炭素原子数２−４のアルキレングリ
コール、特に好ましくは炭素原子数２のアルキレングリ
コール、即ちエチレングリコールとの組合せよりなる。
ステル共重合体樹脂は、グリコール部分と二重部分との
反応生成物からなるポリエステル共重合体であるが、こ
れらに限定されない。グリコール部分は、１．４−シク
ロヘキサンジメタノール単独またはこれと炭素原子数２
−１０．好ましくは炭素原子数２−４のアルキレングリ
コール、特に好ましくは炭素原子数２のアルキレングリ
コール、即ちエチレングリコールとの組合せよりなる。
アルキレングリコール、例えばエチレングリコールが存
在する場合、重合体のグリコール部分中の１．４−シク
ロヘキサンジメタノール対エチレングリコールのモル比
は約４：１から１：４までである。酸部分はテレフタル
酸、イソフタル酸またはこれらの酸の混合物よりなる。
在する場合、重合体のグリコール部分中の１．４−シク
ロヘキサンジメタノール対エチレングリコールのモル比
は約４：１から１：４までである。酸部分はテレフタル
酸、イソフタル酸またはこれらの酸の混合物よりなる。
このコポリエステル成分は、当業界でよく知られた方法
、例えば実質的に米国特許第２，９０１゜４６６号に記
載されているような縮合反応により製造できる。
、例えば実質的に米国特許第２，９０１゜４６６号に記
載されているような縮合反応により製造できる。
本発明において成分（＋））として用いるコポリエステ
ルは、通常固有粘度が６０／４０フエノール／テトラク
ロロエタンまたは他の類似の溶剤巾約２５℃で測定して
約［Ｌ ４ ｔｔｔ ／ を以上で、加熱変形温度が約
６０℃−７０℃である。グリコール部分中の１．４−シ
クロヘキサンジメタノール対エチレングリコールの相対
量は、１．４−シクロヘキサンジメタノール対エチレン
グリコールのモル比が１：４から４＝１までである限り
で、適当な特性および上記範囲内の加熱変形温度を有す
るポリエステル共重合体を得るように、変えることがで
きる。
ルは、通常固有粘度が６０／４０フエノール／テトラク
ロロエタンまたは他の類似の溶剤巾約２５℃で測定して
約［Ｌ ４ ｔｔｔ ／ を以上で、加熱変形温度が約
６０℃−７０℃である。グリコール部分中の１．４−シ
クロヘキサンジメタノール対エチレングリコールの相対
量は、１．４−シクロヘキサンジメタノール対エチレン
グリコールのモル比が１：４から４＝１までである限り
で、適当な特性および上記範囲内の加熱変形温度を有す
るポリエステル共重合体を得るように、変えることがで
きる。
本発明において非晶質ポリエステル共重合体成分（ｂ）
）として用いるのに好ましいコポリエステルは、前述し
た通りの構成で、グリコール部分が１゜４−シクロヘキ
サンジメタノールに対して過半量のエチレングリコール
、例えば５０１５０より多いエチレングリコールを有し
、特に好ましくは約７０モルのエチレングリコール対５
０モルの１．４−シクロヘキサンジメタノールであり、
酸部分がテレフタル酸であるコポリエステルである。こ
のタイプの好ましいコポリエステルが、イーストマン・
コダック社（Ｅａｓｔｍａｎ Ｋツｄａｋ Ｃｏｍｐａ
ｎｙ ）から商品名コダール・ピーイーティジー（ＫＯ
ＤＡＲＰＥＴＧ ）６７６３にて市販されている。この
タイプの他の好ましいコポリエステルは、１，４−シク
ロヘキサンジメタノールがアルキレングリコール、即チ
エチレングリコールよりモル過剰であり、酸部分がテレ
フタル酸であるコポリエステルである。これは、イース
トマン・コダック社から商品名コダールＯビーシーティ
ジー（ＫＯＤＡＲＰＣＴ（） ） にて市販されてい
る。
）として用いるのに好ましいコポリエステルは、前述し
た通りの構成で、グリコール部分が１゜４−シクロヘキ
サンジメタノールに対して過半量のエチレングリコール
、例えば５０１５０より多いエチレングリコールを有し
、特に好ましくは約７０モルのエチレングリコール対５
０モルの１．４−シクロヘキサンジメタノールであり、
酸部分がテレフタル酸であるコポリエステルである。こ
のタイプの好ましいコポリエステルが、イーストマン・
コダック社（Ｅａｓｔｍａｎ Ｋツｄａｋ Ｃｏｍｐａ
ｎｙ ）から商品名コダール・ピーイーティジー（ＫＯ
ＤＡＲＰＥＴＧ ）６７６３にて市販されている。この
タイプの他の好ましいコポリエステルは、１，４−シク
ロヘキサンジメタノールがアルキレングリコール、即チ
エチレングリコールよりモル過剰であり、酸部分がテレ
フタル酸であるコポリエステルである。これは、イース
トマン・コダック社から商品名コダールＯビーシーティ
ジー（ＫＯＤＡＲＰＣＴ（） ） にて市販されてい
る。
このタイプのさらに他の好ましいコポリエステルは、１
．４−シクロヘキサンジメタノールが唯一のグリコール
単量体であり、酸部分がテレフタル酸とイノフタル酸の
混合物であるコポリエステルである。このコポリエステ
ルもイーストマン１コダツク社から商品名コダール・ニ
ー１５０（ＫＯＤＡＲＡ４５０ ） ＶＣテ入手テキ
ル。
．４−シクロヘキサンジメタノールが唯一のグリコール
単量体であり、酸部分がテレフタル酸とイノフタル酸の
混合物であるコポリエステルである。このコポリエステ
ルもイーストマン１コダツク社から商品名コダール・ニ
ー１５０（ＫＯＤＡＲＡ４５０ ） ＶＣテ入手テキ
ル。
本発明に用いる変性剤成分（ｃ）はポリシロキサン−ポ
リカーボネートブロック共重合体であり、通常当業界で
よく知られている。適当なポリシロキサン−ポリカーボ
ネートブロック共重合体には、モラリ二世（Ｍｏ１ａｒ
ｉ、 Ｊｒ、 ）の米国特許第４．０２７、０７２号お
よび第４．１２へ５８８号に耐スポーリング性ラミネー
トの接着剤として有用であると開示されている化合物が
ある。ポリシロキサン−ポリカーボネートブロック共重
合体は次の平均式％式％ 式中のｎは１−約１０００に等しい整数であり、ａは１
−約２００に等しく、ｂは約５−約２００に等しく、ａ
対すの比は約０．０５−約３の範囲にあり、ｄは１以上
であり、Ｙは −Ｃ−０Ｒ＃ から選ばれ、Ｒは水素、−価の炭化水素基および一価の
ハロゲン化炭化水素基からそれぞれ選ばれる基であり、
Ｒ′は一価の炭化水素基およびシアノアルキル基からそ
れぞれ選ばれる基であり、Ｒ１は一価の炭化水素基およ
びハロゲン化炭化水素基から選ばれる基であり、Ｚは水
素、低級アルキル基およびハロゲン基およびこれらの組
合せから選ばれる基である。
リカーボネートブロック共重合体であり、通常当業界で
よく知られている。適当なポリシロキサン−ポリカーボ
ネートブロック共重合体には、モラリ二世（Ｍｏ１ａｒ
ｉ、 Ｊｒ、 ）の米国特許第４．０２７、０７２号お
よび第４．１２へ５８８号に耐スポーリング性ラミネー
トの接着剤として有用であると開示されている化合物が
ある。ポリシロキサン−ポリカーボネートブロック共重
合体は次の平均式％式％ 式中のｎは１−約１０００に等しい整数であり、ａは１
−約２００に等しく、ｂは約５−約２００に等しく、ａ
対すの比は約０．０５−約３の範囲にあり、ｄは１以上
であり、Ｙは −Ｃ−０Ｒ＃ から選ばれ、Ｒは水素、−価の炭化水素基および一価の
ハロゲン化炭化水素基からそれぞれ選ばれる基であり、
Ｒ′は一価の炭化水素基およびシアノアルキル基からそ
れぞれ選ばれる基であり、Ｒ１は一価の炭化水素基およ
びハロゲン化炭化水素基から選ばれる基であり、Ｚは水
素、低級アルキル基およびハロゲン基およびこれらの組
合せから選ばれる基である。
好ましい共重合体にあっては、ｂが約１５−約９０の平
均値を有し、ｂがこの範囲内の平均値を有するとき、ａ
対すの比が約０．０６７−約（ｂ４５であるのが好まし
い。
均値を有し、ｂがこの範囲内の平均値を有するとき、ａ
対すの比が約０．０６７−約（ｂ４５であるのが好まし
い。
Ｐで表わされる基には、アリール基およびハロケン化ア
リール基、例えばフェニル、クロロフェニル、キシリル
、トリルなど；アラルキル基、例、ｔ ハフェニルエチ
ル、ベンジルなど；脂肪族、ハロ脂肪族および脂環式基
、例えばアルキル、アルケニル、シクロアルキル、ハロ
アルキル、具体的ニハ、メチル、エチル、プロピル、ク
ロロブチル、シクロヘキシルなどがある。Ｒはすべて同
じ基となっても、上述した基の任意の２つ以上となって
もよい。Ｒがメチルであるのが好ましい。Ｒ′は水素を
除いて上記Ｒに含まれるすべての基を包含し、Ｒ′はす
べて同じ基となっても、水素を除く上記Ｒ１の任意の２
つ以上となってもよく、Ｒ′がメチルであるのが好まし
い。Ｒ′は、水素を除くＲに含まれるすべての基に加え
て、シアノアルキル基、例゛えばシアノエチル、シアノ
ブチルなどの基も包含する。式２のＺの定義に含まれる
基は水素、メチル、エチル、フロビル、クロロ、フロモ
、ヨードなどおよびこれらの組合せであり、Ｚが水素で
あるのが好ましい。
リール基、例えばフェニル、クロロフェニル、キシリル
、トリルなど；アラルキル基、例、ｔ ハフェニルエチ
ル、ベンジルなど；脂肪族、ハロ脂肪族および脂環式基
、例えばアルキル、アルケニル、シクロアルキル、ハロ
アルキル、具体的ニハ、メチル、エチル、プロピル、ク
ロロブチル、シクロヘキシルなどがある。Ｒはすべて同
じ基となっても、上述した基の任意の２つ以上となって
もよい。Ｒがメチルであるのが好ましい。Ｒ′は水素を
除いて上記Ｒに含まれるすべての基を包含し、Ｒ′はす
べて同じ基となっても、水素を除く上記Ｒ１の任意の２
つ以上となってもよく、Ｒ′がメチルであるのが好まし
い。Ｒ′は、水素を除くＲに含まれるすべての基に加え
て、シアノアルキル基、例゛えばシアノエチル、シアノ
ブチルなどの基も包含する。式２のＺの定義に含まれる
基は水素、メチル、エチル、フロビル、クロロ、フロモ
、ヨードなどおよびこれらの組合せであり、Ｚが水素で
あるのが好ましい。
本発明の加水分解安定性共重合体は、ジオルガノポリシ
ロキサンの反復共重合体単位が、置換アリールオキシケ
イ素結合により、二価フェノールと炭酸の前駆物質との
ポリエステルに結合された構成として記述することもで
き、ここで上記反復共重合体単位のそれぞれは平均重量
で約１０−７５％、好ましくは約４０−７０重量％の上
記ジオルガノポリシロキサンを含有する。
ロキサンの反復共重合体単位が、置換アリールオキシケ
イ素結合により、二価フェノールと炭酸の前駆物質との
ポリエステルに結合された構成として記述することもで
き、ここで上記反復共重合体単位のそれぞれは平均重量
で約１０−７５％、好ましくは約４０−７０重量％の上
記ジオルガノポリシロキサンを含有する。
ポリシロキサン−ポリカーボネート共重合体は、前述し
たモラリ二世の特許で議論された方法で製造することが
できる。
たモラリ二世の特許で議論された方法で製造することが
できる。
好適実施例
当業者が本発明をどのように実施するか一層よく理解で
きるように、以下に実施例を、限定としてでなく例示と
して説明する。部およびパーセントは特記しない限り重
量基準である。種種のポリカーボネート樹脂混合物をス
ターリング（Ｓｔｅｒｌｉｎｇ ） 押出機で押出し
、３オンス・パン・トーン（Ｖａｎ Ｄａｒｎ ）
射出成形機で成形した。
きるように、以下に実施例を、限定としてでなく例示と
して説明する。部およびパーセントは特記しない限り重
量基準である。種種のポリカーボネート樹脂混合物をス
ターリング（Ｓｔｅｒｌｉｎｇ ） 押出機で押出し
、３オンス・パン・トーン（Ｖａｎ Ｄａｒｎ ）
射出成形機で成形した。
実施例
２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フロパン（ビ
スフェノールＡ）から誘導した、固有粘度（工、Ｖ、）
が塩化メチレン溶液中２５℃で測定して約Ｑ、４６−約
ＣＬ ４ ｑ ｔｔｔ ／ ｔの範囲にある芳香族ポリ
カーボネート（レキサン１４０ （ＬｍｘＡｐ１４ｏ）
。
スフェノールＡ）から誘導した、固有粘度（工、Ｖ、）
が塩化メチレン溶液中２５℃で測定して約Ｑ、４６−約
ＣＬ ４ ｑ ｔｔｔ ／ ｔの範囲にある芳香族ポリ
カーボネート（レキサン１４０ （ＬｍｘＡｐ１４ｏ）
。
ゼネラル・エレクトリックカンバニイ展）を、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ（エチレンインフ
タレート）または非晶質コポリエステル共重合体樹脂と
してポＩＪ （（（Ｌ７）−二チレンーコ−（ｃＬ、）
−１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート
）樹脂ＫＯＤＡＲＰＥＴＣ） ６７６３（ＰＥＴＧ：イ
・−ヌトマン・コダック社製）または１，４−シクロヘ
キサンジメタノールとインフタレートおよびテレフタレ
ートの混合物とのコポリエステル樹脂ＫＯＤＡＲＡ１５
０（Ａ１５０：イーストマン・コダック社製）と、ポリ
ジメチルシロキサン（ＤＭＳ ）およびポリ（ビスフェ
ノール八カーボネート）から誘導した重合体単位を有す
るポリシロキサン−ポリカーボネートブロック共重合体
と共に混合する。プロ・ツクポリジメチルシロキサンの
重量ノく−セントは、使用したポリシロキサン−ポリカ
ーボネートブロック共重合体の約４５％である。使用し
た成分（ｃ）の固有粘度（工。Ｖ−）は塩化メチレン中
２５℃で住８５である。次表において、組成物中のブロ
ックポリジメチルシロキサン−ポリカーボネートの量は
「ｗｔ％ＤＭＳ Ｊとして表示しである。次に混合物チ
×号インチ×％インチおよび２３Ａ インチＸ％インチ
×ｙインチの試験片とする（最後の寸法が試験片の厚さ
でちる）。数値の記しであるところでは、これらの試験
片のアイゾツト衝撃強さをＡ８ＴＭＤ２５６ に従っ
て測定した。肩付き数字は延性であった試験片のパーセ
ントを示す。カーシャ指数（Ｋ工＝ Ｋａｓｈａ Ｉｒ
＋ｄｅｘ ）は樹脂組成物の溶融粘度の尺度である。Ｋ
Ｉの測定手順は次の通り。１２５℃で９０分以上乾燥し
た７１の樹脂ペレットを改良形ティニアスーオルセｙ
（Ｔｉｎ１ｕｒ、−０１ｓｒ＞ｎ ）モデルＴ３メルト
インデックス測定機に加える。測定機の温度を３００℃
に保ち、樹脂をこの温度に６分間加熱する。６分後、半
径［］、１８６５インチのプランジャ金円いて、１７．
７ポンドの力を加えて樹脂を半径１１．０４１２５イン
チのオリフィスから押出す。プランジャを２インチ動か
すのに要する時間をセンナセコンド（ｂ／１００秒）で
測定し、これをに工として記録する。ＫＩが高い程、樹
脂の溶融粘度が高く、その加工が困難である。
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ（エチレンインフ
タレート）または非晶質コポリエステル共重合体樹脂と
してポＩＪ （（（Ｌ７）−二チレンーコ−（ｃＬ、）
−１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート
）樹脂ＫＯＤＡＲＰＥＴＣ） ６７６３（ＰＥＴＧ：イ
・−ヌトマン・コダック社製）または１，４−シクロヘ
キサンジメタノールとインフタレートおよびテレフタレ
ートの混合物とのコポリエステル樹脂ＫＯＤＡＲＡ１５
０（Ａ１５０：イーストマン・コダック社製）と、ポリ
ジメチルシロキサン（ＤＭＳ ）およびポリ（ビスフェ
ノール八カーボネート）から誘導した重合体単位を有す
るポリシロキサン−ポリカーボネートブロック共重合体
と共に混合する。プロ・ツクポリジメチルシロキサンの
重量ノく−セントは、使用したポリシロキサン−ポリカ
ーボネートブロック共重合体の約４５％である。使用し
た成分（ｃ）の固有粘度（工。Ｖ−）は塩化メチレン中
２５℃で住８５である。次表において、組成物中のブロ
ックポリジメチルシロキサン−ポリカーボネートの量は
「ｗｔ％ＤＭＳ Ｊとして表示しである。次に混合物チ
×号インチ×％インチおよび２３Ａ インチＸ％インチ
×ｙインチの試験片とする（最後の寸法が試験片の厚さ
でちる）。数値の記しであるところでは、これらの試験
片のアイゾツト衝撃強さをＡ８ＴＭＤ２５６ に従っ
て測定した。肩付き数字は延性であった試験片のパーセ
ントを示す。カーシャ指数（Ｋ工＝ Ｋａｓｈａ Ｉｒ
＋ｄｅｘ ）は樹脂組成物の溶融粘度の尺度である。Ｋ
Ｉの測定手順は次の通り。１２５℃で９０分以上乾燥し
た７１の樹脂ペレットを改良形ティニアスーオルセｙ
（Ｔｉｎ１ｕｒ、−０１ｓｒ＞ｎ ）モデルＴ３メルト
インデックス測定機に加える。測定機の温度を３００℃
に保ち、樹脂をこの温度に６分間加熱する。６分後、半
径［］、１８６５インチのプランジャ金円いて、１７．
７ポンドの力を加えて樹脂を半径１１．０４１２５イン
チのオリフィスから押出す。プランジャを２インチ動か
すのに要する時間をセンナセコンド（ｂ／１００秒）で
測定し、これをに工として記録する。ＫＩが高い程、樹
脂の溶融粘度が高く、その加工が困難である。
第１表の結果は、２７０℃で押出し、２６０℃で成形し
た後に得られたものである。成分（ａ）と（ｂ）は合計
１００Ｍ量部となる。
た後に得られたものである。成分（ａ）と（ｂ）は合計
１００Ｍ量部となる。
次の第■表において、成分（ａ）と（＋））と（ｃ）は
合計１００重量部となる。材料を２７０℃で押出し、ペ
レットを２６０℃で成形する。下記に結果を示す。ゼネ
ラル拳エレクトリックカンパニイからのバロックスｓ
１ｏ （ＶＡＬＯＸ”５１０ ）をポリブチレンチレフ
タレ−） （ＰＢＴ ）として使用した。
合計１００重量部となる。材料を２７０℃で押出し、ペ
レットを２６０℃で成形する。下記に結果を示す。ゼネ
ラル拳エレクトリックカンパニイからのバロックスｓ
１ｏ （ＶＡＬＯＸ”５１０ ）をポリブチレンチレフ
タレ−） （ＰＢＴ ）として使用した。
昭和 年 月 日
特許庁長官 宇 賀 送部 殿
２、発明の名称
組成物
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人任 所 アメ
リカ合衆国、１２３０３、ニューヨーク州、スケネクタ
デイ、リバーロード、１番 名 称 ゼネラル・エレクトリック・カンバニイ４、
代理人 住 所 〒１０７東京都港区赤坂１丁目１４番１４号
第３５興和ビル ４階 日本ゼネラル・エレクトリック株式会社・極東特許部内
聰舌（５８８） ５２００−５２０７ （内容に変更ない
リカ合衆国、１２３０３、ニューヨーク州、スケネクタ
デイ、リバーロード、１番 名 称 ゼネラル・エレクトリック・カンバニイ４、
代理人 住 所 〒１０７東京都港区赤坂１丁目１４番１４号
第３５興和ビル ４階 日本ゼネラル・エレクトリック株式会社・極東特許部内
聰舌（５８８） ５２００−５２０７ （内容に変更ない
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂、 （ｂ）ポリアルキレンテレフタレート樹脂および／また
は非晶質コポリエステル樹脂、および（ｃ）（ｉ）芳香
族ポリカーボネートから誘導されたブロックと、 （ｉｉ）ジオルガノポリシロキサンから誘 導されたブロックと を含有するブロック共重合体よりなる 変性剤 を含有し、成分（ｂ）および（ｃ）は得られる組成物が
ポリカーボネートと比較して低い溶融粘度および同等か
それより良好な衝撃特性を示すような量で存在する、組
成物。 ２、成分（ｂ）がポリアルキレンテレフタレートである
特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３、成分（ｂ）が非晶質コポリエステル樹脂である特許
請求の範囲第１項記載の組成物。 ４、成分（ｂ）がポリアルキレンテレフタレートと非晶
質コポリエステル樹脂との混合物である特許請求の範囲
第１項記載の組成物。 ５、非晶質コポリエステル樹脂が１、４−シクロヘキサ
ンジメタノールを含むグリコール部分と、テレフタル酸
、イソフタル酸またはこれらの混合物を含む酸部分とを
有する特許請求の範囲第３項記載の組成物。 ６、グリコール部分がアルキレングリコール単位も有し
、そのアルキレンが２−１０個の炭素原子を有する特許
請求の範囲第５項記載の組成物。 ７、アルキレン基がエチレンである特許請求の範囲第６
項記載の組成物。 ８、エチレングリコール対１、４−シクロヘキサンジメ
タノールのモル比が約１：４から４：１までである特許
請求の範囲第項記載の組成物。 ９、ポリカーボネート樹脂成分（ａ）が次式：▲数式、
化学式、表等があります▼ 〔式中のＡは二価フェノールの二価芳香族基である〕の
反復構造単位を含有し、ブロック共重合体変性剤（ｃ）
が平均式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中のｎは１−約１０００に等しい整数であり、ａは
１−約２００に等しく、ｂは約５−約２００に等しく、
ａ対ｂの比は約０．０５−約３の範囲にあり、ｄは１以
上であり、Ｙは ▲数式、化学式、表等があります▼ であり、Ａは水素および ▲数式、化学式、表等があります▼ から選ばれ、Ｒは水素、一価の炭化水素基および一価の
ハロゲン化炭化水素基からそれぞれ選ばれる基であり、
Ｒ′は一価の炭化水素基およびシアノアルキル基からそ
れぞれ選ばれる基であり、Ｒ″は一価の炭化水素基およ
びハロゲン化炭化水素基から選ばれる基であり、Ｚは水
素、低級アルキル基およびハロゲン基およびこれらの組
合せから選ばれる基である〕を有するポリシロキサンポ
リカーボネートブロック共重合体よりなる特許請求の範
囲第１項記載の組成物。 １０、上記芳香族ポリカーボネート樹脂がポリ（２、２
−ジヒドロキシジフエニル−プロパン）カーボネートよ
りなる特許請求の範囲第２項記載の組成物。 １１、上記芳香族ポリカーボネート樹脂がポリ（２、２
−ジヒドロキシジフエニル−プロパン）カーボネートよ
りなる特許請求の範囲第５項記載の組成物。 １２、ポリ（アルキレンテレフタレート）樹脂がポリエ
チレンテレフタレートである特許請求の範囲第３項記載
の組成物。 １３、ポリ（アルキレンテレフタレート）樹脂がポリブ
チレンテレフタレート樹脂である特許請求の範囲第５項
記載の組成物。 １４、樹脂成分（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の合計に基
づいて成分（ａ）が約２５−９８重量％で、成分（ｂ）
が約１−５０重量％で、成分（ｃ）が約０．５−２５重
量％である特許請求の範囲第１項記載の組成物。 １５、成分（ａ）が約５０−９５重量％で、成分（ｂ）
が約２−２５重量％で、成分（ｃ）が約１−１５重量％
である特許請求の範囲第１４項記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US68837485A | 1985-01-02 | 1985-01-02 | |
| US688374 | 1985-01-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215652A true JPS61215652A (ja) | 1986-09-25 |
Family
ID=24764170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60292399A Pending JPS61215652A (ja) | 1985-01-02 | 1985-12-26 | 組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0188791A1 (ja) |
| JP (1) | JPS61215652A (ja) |
| AU (1) | AU5168685A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992012208A1 (fr) * | 1990-12-27 | 1992-07-23 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Composition de resine polycarbonate |
| WO2013065740A1 (ja) * | 2011-11-01 | 2013-05-10 | ミドリ安全株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3607288A1 (de) * | 1986-03-06 | 1987-09-10 | Bayer Ag | Mischungen aus polycarbonatpolysiloxan-blockcokondensaten und thermotropen polymeren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
| US5225189A (en) * | 1988-02-18 | 1993-07-06 | The Upjohn Company | Minoxidil gel |
| US5191036A (en) * | 1989-02-23 | 1993-03-02 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
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| US5207967A (en) * | 1992-03-02 | 1993-05-04 | Eastman Kodak Company | Multicomponent polyester/polycarbonate blends with improved impact strength and processability |
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| US7303810B2 (en) | 2001-03-05 | 2007-12-04 | 3Form, Inc. | Fire-resistant architectural resin materials |
| US7008700B1 (en) | 2001-03-05 | 2006-03-07 | 3-Form | Architectural laminate panel with embedded compressible objects and methods for making the same |
| US7691470B2 (en) | 2001-03-05 | 2010-04-06 | 3Form | Laminate structure with polycarbonate sheets |
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| US20060046017A1 (en) | 2004-09-01 | 2006-03-02 | 3Form | Architectural glass panels with embedded objects and methods for making the same |
| US7718733B2 (en) * | 2004-12-20 | 2010-05-18 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Optically clear polycarbonate polyester compositions |
| US7851560B2 (en) * | 2005-12-05 | 2010-12-14 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polyester-polycarbonate compositions, methods of manufacture, and methods of use |
| US20070129504A1 (en) * | 2005-12-05 | 2007-06-07 | Huiping Zhang | Composition |
| BRPI0811211A8 (pt) | 2007-05-08 | 2016-04-26 | 3Form Inc | Sistema de cor multivariado com aplicação de textura |
| US20090088509A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Sabic Innovative Plastics Ip Bv | Copolycarbonate compositions |
| KR101958736B1 (ko) | 2012-05-04 | 2019-07-04 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 상호침투형 가교구조를 갖는 폴리알킬렌 카보네이트 수지 조성물 |
| US20130317142A1 (en) * | 2012-05-24 | 2013-11-28 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant thermoplastic compositions, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
| US20130313493A1 (en) | 2012-05-24 | 2013-11-28 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant polycarbonate compositions, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
| USD691289S1 (en) | 2012-09-05 | 2013-10-08 | 3Form, Inc. | Panel with cut and aligned thatch interlayer |
| KR101944322B1 (ko) * | 2013-10-29 | 2019-02-01 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 지방족 폴리카보네이트 수지 조성물을 포함하는 인조피혁 |
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| US4224215A (en) * | 1979-04-20 | 1980-09-23 | General Electric Company | Filled polycarbonate compositions |
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-
1985
- 1985-12-20 EP EP85116360A patent/EP0188791A1/en not_active Withdrawn
- 1985-12-24 AU AU51686/85A patent/AU5168685A/en not_active Abandoned
- 1985-12-26 JP JP60292399A patent/JPS61215652A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992012208A1 (fr) * | 1990-12-27 | 1992-07-23 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Composition de resine polycarbonate |
| US5488086A (en) * | 1990-12-27 | 1996-01-30 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition |
| WO2013065740A1 (ja) * | 2011-11-01 | 2013-05-10 | ミドリ安全株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
| US10093796B2 (en) | 2011-11-01 | 2018-10-09 | Midori Anzen Co., Ltd. | Resin composition and molded body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0188791A1 (en) | 1986-07-30 |
| AU5168685A (en) | 1986-07-10 |
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