JPS61213231A - 帯電防止重合体組成物 - Google Patents

帯電防止重合体組成物

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JPS61213231A
JPS61213231A JP5550785A JP5550785A JPS61213231A JP S61213231 A JPS61213231 A JP S61213231A JP 5550785 A JP5550785 A JP 5550785A JP 5550785 A JP5550785 A JP 5550785A JP S61213231 A JPS61213231 A JP S61213231A
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polymer
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Ryogo Tsukisaka
築坂 亮吾
Makoto Metsugi
誠 目次
Masaaki Nobuhara
政明 信原
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 11」Jど1星主! 本発明は、帯電防止剤組成物に関し、更に詳しくは、重
合体製品に優れた帯電防止性を付与し得る帯電防止剤組
成物に関する〇 の   その問題点 近年急速に発展しつつある半導体産業においては、IC
生産工場の壁材、床材等の建築用部材、半導体ウニへ−
保存用容器、電子・電機部材等として使用される重合体
(本発明において重合体とは、熱可塑性樹脂、熱硬化性
樹脂及びコムをいう)に高度の帯電防止性を付与する必
要がある。従来行なわれている帯電防止方法の1例とし
て、重合体にカーポジブラック微粉末を混入する方法が
ある。しかしながら、カーボンブラックを含有す°る重
合体は、色調が黒色となるため、IC製品との識別が困
難であったシ、視覚的及び心理的に作業環境上好ましく
なかったシする。又、重合体に対するカーボンブラック
微粉末の混合時に該微粉が飛散して作業条件を悪化させ
るという問題点も存在する。
重合体に明るい色調を与えるとともに帯電防止性を付与
する方法としては、重合体に有機帯電防止剤を練シ込む
方法及び重合体製品の表面に有機帯電防止剤を塗布する
方法が知られている。しかしながら、これ等の方法にお
いて社、水洗、摩擦等によシ重合体製品表面の帯電防止
剤が容易に除去されて、帯電防止効果が実質的に失われ
るという欠点がある。また、帯電防止効果の持続を目的
として多量の有機帯電防止剤を重合体に練り込む場合に
は、時間の経過とともに過剰の帯電防止剤が重合体製品
の表面にブリードしてきてλ製品表面のベトつきやjミ
付着という新たな問題を生ずる。
問題点を解決するための手段 本発明者は、明るい色調を備えた重合体製品に長期にわ
たシ持続する帯電防止効果を付与すべく種々研究を重ね
た結果、有機帯電防止剤に特定の加工粘土を併用するこ
とKより、その目的を達成し得ることを見出し、本発明
を完成するにいたった。即ち、本発明は、有機帯電防止
剤と有機変性粘土とからなる帯電防止剤組成物に係る。
本発明において使用する有機帯電防止剤としては、公知
のアニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性
界面活性剤、非イオン性界面活性剤、高分子電解質等が
あシ、これ等は、単独で或いは必要に応じて2種以上混
合して使用することが可能である0これ等については、
丸茂秀雄著“帯電防止剤−高分子の表面改質”、幸書房
発行に詳述されているが、若干の具体例を示せば、以下
の通シである。
アニオン性界面活性剤・・・・脂肪酸塩、高級ア〃コー
〃硫酸エスデ〃塩、液体脂肪油硫酸エステμ塩、脂肪族
アミン及び脂肪族アマイドの硫酸塩、脂肪族アμコーμ
リン酸エステル塩、二塩基性脂肪酸エステルのスルホン
酸塩、脂肪族アミドスルホシ酸塩、アル牛μアリμλ〃
ホン酸塩、ホ〃マリシ縮合のナフタリシスpホン酸塩等
カチオン性界面活性剤・・・・脂肪族アミン及びその誘
導体、第4級アン℃ニウム化合物、じリジシ誘導体、ペ
シズヘイミダリー〃誘導体、1脂肪酸アミド誘導体等。
両性界面活性剤・・・・ベタイン型、アラニン型、イミ
ダリリン型等。
非イオン性界面活性剤・・・・多価ア〃コーμの部分的
脂肪酸エステ〃、高級アルコ−〃のエチレンオ牛サイド
付加物、脂肪酸のエチレンオ牛サイド付加物、脂肪酸ア
ミンのエチレンオ牛サイド付加物、脂肪酸アミドのエチ
レシオ士サイド付加物、アμ牛μフェノールのエチレン
オ牛サイド付加物、アμ十μナフト−μのエチレンオ牛
すイド付加物九多価アμコー〃の部分的脂肪酸エステμ
のエチレシオ士サイド付加物、ポリエチレングリコ−μ
等。
高分子電解質・・・・ポリじ二〃ベシジμトリメチμア
ン七ニウムク0ライド飄ボリスチレンスμホシ酸ナトリ
ウム等。
型粘土鉱物の層間に有機化学種を挿入することによシ得
られる有機無機複合層間化合物である◇スメクタイト型
粘土鉱物としては、例えば℃ン七り0ナイトを主成分と
するベントナイト、ヘクトライト等が挙けられる。層間
に挿入される有機化学種としては、カチオン性界面活性
剤が用いられる。
カチオン性界面活性剤としては、アン七ニウム塩型、ホ
スホニウム塩型、スμホニウム塩型のものが挙げられ、
より具体的には、ア!十μトリメチ〃アンモニウム塩、
シアv+tvジメチμアンモニウム塩1アμ牛μジメチ
μベンジ〃アン℃ニウム塩1ポリオ士シエチしンアル+
lv℃ノメチμアン℃ニウム塩、ア〃十躯じリジウム塩
、ア!十μアミン塩、アμ十〜トリー8−ブチ〃ホスホ
ニウム塩、アμ牛lv、;メチμスμホニウム塩が代表
的なものとして挙げられる。ここでアル牛ρ基の炭素数
としては8以上のものが好ましい。層間に挿入される有
機化学種の量は、粘土鉱物のカチオン交換容量〔単位:
 m1llizquivaltp*tx (以下mal
l  とする)/100F粘土〕の30%以上に相当す
る量とすることが好ましい。この値が30%未満の場合
には、帯電防止効果を長期に持続させることが難しい場
合がある。有機変性粘土は、例えば、特許第21120
5号明細書、特許第244306号明細書等に記載され
た方法によシ製造することができる。
本発明においては、粘土鉱物の層間に予め有機化学種を
挿入しておく必要があシ、若し粘土鉱物と有機化学種と
を単に併用する場合には、所期の効果は達成出来ない。
尚、有機変性粘土の調製に際し、粘土鉱物のカチオン交
換容量を上回る過剰量の有機化学種を使用する場合には
、余剰の有機化字種は、有機帯電防止剤そのものとして
の作用を発揮する。
本発明組成物の使用によシ帯電防止効果が奏される重合
体としては、以下の如きものが例示される。
熱可塑性樹脂・・・・高密度ポリエチレン、中低密度ポ
リエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンAボリプ0じレ
ジ、エチレンープ0じレンプロック共重合体等のポリオ
レフィン、ポリ塩化ご二μ、ポリ塩化じニリデン、ポリ
スする共重合体、エチレン−酢酸じ二μ共重合体島ポリ
アミド、ボリア上ター〃、線状ポリエステル・ポリウレ
タン、ABS樹脂、ポリカーボネート、ノリy樹脂、ポ
リフェニレン+j/I/ファイド、ボリエーテIV+j
lVホシ、ポリメチμペシテン等。
熱硬化性樹脂・・・・不飽和ポリエステル樹脂、エイ十
シ樹脂、メラミン樹脂、フェノ−〃樹脂、シアリルフタ
レート樹脂等O コム・・・・天然コム、イソプレンコム、アクリ〇ニト
リルーブタジェンjム1スチレシーブタジエシjム)り
OOプレシjム1エチしンープ0じレンjムAスチレン
ーブタジェンjロック共重合体、エヒクQ/L’しトリ
ジコム、90ロスルフオシ化ホリ工チレンjム等O 尚、上記の重合体は、必要に応じ2m以上を混合したブ
レンド物として使用可能なことは、言うまでもない。
重合体に対する本発明帯電防止剤組成物の配合割合は、
重合体の種類、有機帯電防止剤の種類等によシ異なるが
、通常重合体100重量部に対し2 有機帯電防止剤0
.5〜100重量部程重量上程好ましくは5〜50重量
部)及び有機変性粘土0.5〜100重量部程重量上程
好ましくは5〜50重量部)である。両者の配合量が上
記の量を下回る場合には、所望の帯電防止効果が得られ
ず、−万両者の配合量が過剰となる場合には、重合体製
品の物性強度が著るしく低下する。尚、有機帯電防止剤
と有機変性粘土との割合(重量比)は、前者lに対し後
者0.1〜10程度とすることが好ましいO 尚、重合体に対する本発明帯電防止剤組成物の添加方法
は、特に限定されず、重合体中に有機帯電防止剤と有機
変性粘土とを、併存させれば良い。
即ち、有機帯電防止剤と有機変性粘土とを別個に重合体
に添加混合する方法、両者を予め混合した状態で重合体
に添加混合する方法、有機変性粘土の製造時に粘土鉱物
の層間に挿入すべき有機カチオン性化合物と有機帯電防
止剤とを粘土鉱物に添加し、有機変性粘土と有機帯電防
止剤との混合物として、重合体に添加混合する方法等の
任意の方法が採用され得る。又、帯電防止剤組成物と重
合    一体の混合は、公知の重合体に対する各種添
加物の混合と同様の手段により行なうことが出来、例え
ば、重合体が熱可塑性樹脂の場合には、押出機、ニータ
ー、インテンシプミ十す−、三十シシジ〇−y等の一般
的混和機を使用して、加熱下に混線すれば良い。
本発明帯電防止剤組成物を含有する重合体を使用して所
望の製品を製造する際には、この種重合体に通常配合さ
れる紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、結晶核剤、着色
剤、離形剤、カラス繊維等の補強剤、炭酸力μシウム、
夕μり、クレー、ホワイトカーボン等の充填剤、難燃剤
等を配合しても良い。さらに、金属粉、金属繊維、カー
ボン繊維、カーポジブラック微粉末等の導電性充填剤の
配合も可能である。
の 本発明帯電防止組成物を使用する重合体製品においては
、体積抵抗が著るしく低く、また水洗、摩擦等によって
帯電防止効果が損われることが少ない為、長期にわたシ
優れた帯電防止効果が持続される。
本発明帯電防止組成物を含有せしめた重合体製品の体積
抵抗が著るしく低くなるのは、重合体への有機帯電防止
剤と有機変性粘土との添加混合方法の如何に関係なく、
重合体製品中でストラクチセーを形成している有機変性
粘土の表面に帯電防止剤が吸着され、帯電防止剤による
導電層が重合体中に連続的に形成されるためと考えられ
る。
遺−一1−一見 以下に示す実施例及び比較例によシ、本発明の特徴とす
るところをよシ一層間らかにする。
実施例 鳳 一精製ベントナイト(カチオシ交換容量ioo碓榊#り
、/10(1)100fにl OOmet当量のジオク
タデシ/I/ジメチμアンモニウムク0ライドをカチオ
シ交換反応させて、有機変性粘土(イ)を得た。
得られた有機変性粘土(イ)及び有機帯電防止剤として
のり〃ピタン℃ノラウレートをそれぞれ第1表に示す配
合割合でポリプOじレジ(メルトインデックス9.0、
密度0.91  )に加え、加熱混合〇−μによシ樹脂
温度220℃で5分間溶融混線した後、ペレタイザーに
てベレット化した。次いで、該ペレットを射出成形機に
よシ230℃で射出成形し、白色の重合体試験片を得た
後、成形5日後のもの及び成形5日後に水洗及び乾燥し
たものKついて、JIS  K  6911に準拠して
体積抵抗率及び表面抵抗率を測定するとともに、有機帯
電防止剤のブリードの有無を観察した。結果は、比較例
1〜5の結果とともに第2表に示す。
比較例 1 有機変性粘土(イ)に代えて炭酸力μシウム粉(商標“
ホワイトンP−30”、白石工業(株)製)を使用する
以外は実施例1と同様にしてボリプ0とレジ試験片を得
た。
比較例 2 有機変性粘土(イ)を使用しない以外は実施例1と同様
にしてポリづOじレジ試験片を得た。
比較例 3 帯電防止剤を使用しない以外は実施例1と同様にしてポ
リプOeレン試験片を得た。
比較例 4 実施例1のポリプ0じレジを使用して、添加剤を一切加
えることなく、試験片を調製した。
比較例 5 有機変性粘土44に″代えて精製ペシトナイトを使用す
る以外は実施例璽と同様にしてポリプ0じレジ試験片を
得た。
第  1  表 実施例2〜4 精製ベントナイト(カチオン交換容量100m1v/1
00F)100Fに100 mtqのオクタダシ!トリ
メチμアンモニウムク0ライドをカチオン交換容量させ
た有機変性粘土@〔商標“才〃ベシ”、白石工業株式会
社製〕と有機帯電防止剤としてのラウリン酸ジエタノー
〃アミドを軟質ポーり塩化と二μ組成物に配合し、加熱
混合0−/vによシ樹脂温度150°Cで5分間混練し
死後、150℃でプレス成形して試験片を作成した。使
用した軟質ポリ塩化じ二μは組成物は、ポリ塩化じ二μ
m00重量部、ジオクチルフタレート50重量部・三塩
基性硫酸船5重量部及びステアリン酸鉛1重量部からな
っておシ、第3表にはそれ以外の成分の配合量のみを示
す。実施例1と同様にして測定及び観察した結果を第4
表に示す。
比較例 6 有機変性粘土のに代えてカオリンを使用する以外は実施
例2と同様にして軟質ポリ塩化ご二μ試験片を得た。
比較例 7 有機変性粘土のを使用しない以外は実施例2と同様にし
て軟質ポリ塩化じ二μ試験片を得九〇比較例 8 ラウリシ酸ジエタノーμアニドを使用しない以外は実施
例2と同様にして軟質ポリ塩化ビニル試験片を得た。
比較例 9 実施例2で使用した軟質ポリ塩化じ二μのみから試験片
を作成した。
第  3  表 実施例 5 ベントナイト層間に挿入すべきカチオン性化合物として
のトリメチμオクタデシμアン℃ニウムク0ライド0.
1 E〜と有機帯電防止剤としてのポリオ牛ジエチレン
〔付加数6七μ〕ソμピタン七ノラウレート0.11=
 /L’を水11に分散させて複合エマ/%/ジョシと
した後、これを水51に精製ベン−トナイト(カチオン
交換容量100 mtq / I O0F)100fを
含むベントナイト分散液に添加し、生成物を吸引濾過し
、乾燥及び粉砕することによシ、有機変性粘土と有機帯
電防止剤との混合物(以下混合物Aという)を得た。
次いで1アクリ0ニトリ〜−ブタジェンコム(商標” 
Hytar l Q 42″、日本ゼオシ(株)製)イ
ド1.5重量部、促進剤としてのテトラメチルチウラム
ジスルフイド0.2重量部、硫黄2重量部及びジオクチ
ルフタレート15重量部に混合物A40重量部を加え、
混合Q −/L’で混練後1.148°Cで20分間プ
レス加硫して、試験片を調製した。
第5表に有機変性粘土と有機帯電防止剤の使用量を示し
、第6表に実施例1と同様にして測定及び観察した結果
を示す。
比較例IO 混合物Aに代えてポリオ十ジエチレン〔付加数6r:l
v〕ツルじタン七ノラウレートのみを使用する以外は実
施例5と同様にして試験片を作成した。
比較例!1 トリメチμオクタデシ〜アン℃ニウムク0ライドO,1
七〜を水11に分散させたエマ/Vジョンを使用する以
外は実施例5と同様にして精製ベントナイトを処理し、
有機変性粘土(以下有機変性粘土(C)という)を得た
後、これを実施例5と同様にしてアクリ0ニトリμmブ
タジエシjムに配合し、試験片を製造した。
比較例12 実施例5で使用したアクリ0=トリル−ブタ゛ジエンj
ム配合物のみからなる試験片を製造した。
第  5  表 注:1)と2)は、混合物Aに含まれている。
第2表、第4表及び第6表に示す如く、本発明帯電防止
組成物は、優れた帯電防止効果を発揮する。
(昼 上)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)有機帯電防止剤と有機変性粘土とからなる帯電防
    止剤組成物。
JP5550785A 1985-03-18 1985-03-18 帯電防止重合体組成物 Granted JPS61213231A (ja)

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