JPS61212435A - プレス成型機における缶体移送装置 - Google Patents
プレス成型機における缶体移送装置Info
- Publication number
- JPS61212435A JPS61212435A JP60052057A JP5205785A JPS61212435A JP S61212435 A JPS61212435 A JP S61212435A JP 60052057 A JP60052057 A JP 60052057A JP 5205785 A JP5205785 A JP 5205785A JP S61212435 A JPS61212435 A JP S61212435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fingers
- shafts
- pair
- sliding
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/16—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by gravity, e.g. chutes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
本発明は二工程絞り加工で成型される缶体のプレス成型
機の改良に関するものであって、プレス成型手段の能率
向上とプレス成型機の構成の簡易化を図ることを目的と
するものである。
機の改良に関するものであって、プレス成型手段の能率
向上とプレス成型機の構成の簡易化を図ることを目的と
するものである。
従来の技術
従来１缶体を二工程で絞り成型するプレス成型機におい
ては、第一工程の絞り用プレス装置で一次プレス加工し
たものを搬送コンベヤで第二工程の絞り用プレス装置に
移送して該絞り用プレス装置で成型した後、更にトリミ
ング工程に移送しているのが現状であるため、夫々のプ
レス工程毎に別個に作動する二台の絞り用プレス装置を
必要とし、機構が複雑となると共に一次プレス加工品を
第二工程の絞り用プレス装置に送込むには改めてタイミ
ングを取り直さなければならない等の欠陥がある。
ては、第一工程の絞り用プレス装置で一次プレス加工し
たものを搬送コンベヤで第二工程の絞り用プレス装置に
移送して該絞り用プレス装置で成型した後、更にトリミ
ング工程に移送しているのが現状であるため、夫々のプ
レス工程毎に別個に作動する二台の絞り用プレス装置を
必要とし、機構が複雑となると共に一次プレス加工品を
第二工程の絞り用プレス装置に送込むには改めてタイミ
ングを取り直さなければならない等の欠陥がある。
発明の構成
本発明はこれらの欠陥を改善するようにしたもので、第
一絞り工程セクションと第二絞り工程セクシミンとを有
する基台の両側に間歇摺動する一対の摺動軸を平行に対
向して設け、該一対の摺動軸に先端部と基端部に夫々フ
ィンガーを有する揺動腕を拡開自在に軸着すると共に前
記一対の摺動軸の外側に間歇往復動する作動軸で内外側
に平行移動する一対の擺動杆を設け、該一対の擺動杆に
形成し牧嘆内溝に前記揺動腕の外側に設けた二〇を嵌合
したことを要旨とするものである。
一絞り工程セクションと第二絞り工程セクシミンとを有
する基台の両側に間歇摺動する一対の摺動軸を平行に対
向して設け、該一対の摺動軸に先端部と基端部に夫々フ
ィンガーを有する揺動腕を拡開自在に軸着すると共に前
記一対の摺動軸の外側に間歇往復動する作動軸で内外側
に平行移動する一対の擺動杆を設け、該一対の擺動杆に
形成し牧嘆内溝に前記揺動腕の外側に設けた二〇を嵌合
したことを要旨とするものである。
本発明の実施例を図面について説明すると、第一絞り工
程セクション１とその前部に設けられた第二絞り工程セ
クション２には、夫々雌型３・４と夫々の雌型の上方に
位置した昇降自在の雄型５・６が設けられ、該雄型５・
６は同一駆動機構で同時作動するように構成されると共
に、前記雌型３・４内を−は絞り加工された缶体Ａ−Ｂ
を基台７上に扛上するリフター８・９が夫々設置されて
いる。
程セクション１とその前部に設けられた第二絞り工程セ
クション２には、夫々雌型３・４と夫々の雌型の上方に
位置した昇降自在の雄型５・６が設けられ、該雄型５・
６は同一駆動機構で同時作動するように構成されると共
に、前記雌型３・４内を−は絞り加工された缶体Ａ−Ｂ
を基台７上に扛上するリフター８・９が夫々設置されて
いる。
また前記第二絞り工程セクション２の前部には第一絞り
工程セクション１と第二絞り工程セクション２の間隔を
もってシュート１０が設けられ、該シュート１ｏの前端
には搬送コンベヤ１１が設置されている。
工程セクション１と第二絞り工程セクション２の間隔を
もってシュート１０が設けられ、該シュート１ｏの前端
には搬送コンベヤ１１が設置されている。
前記第一絞り工程セクション１の基台７には直交するよ
うに原材料Ｃの供給通路１２が設けられ、原材料Ｃをダ
イプレート１３上に順次移送供給し。
うに原材料Ｃの供給通路１２が設けられ、原材料Ｃをダ
イプレート１３上に順次移送供給し。
雄型５と雌型３により順次−次絞り加工した缶体Ａを形
成できるように構成されている。
成できるように構成されている。
前記基台７の両側には適宜の間歇駆動機構で往復動する
一対の摺動軸１４・１４が平行に設けられ、該摺動軸１
４・１４の先端には夫々揺動腕１５・１５が後方に向は
軸着されると共に各揺動腕１５・１５の先端部と軸着部
には夫々フィンガー１６・１６．１７・１７が対向して
設けられ、フィンガー１６フインガー１７の距離は第一
絞り工程セクション１と第二絞り工程セクション２の間
隔と等しくなるように形成されている。
一対の摺動軸１４・１４が平行に設けられ、該摺動軸１
４・１４の先端には夫々揺動腕１５・１５が後方に向は
軸着されると共に各揺動腕１５・１５の先端部と軸着部
には夫々フィンガー１６・１６．１７・１７が対向して
設けられ、フィンガー１６フインガー１７の距離は第一
絞り工程セクション１と第二絞り工程セクション２の間
隔と等しくなるように形成されている。
しかして前記対向するフィンガー１６・１６間及びフィ
ンガー１７・１７間の間隔は一対の揺動腕１５・１５が
摺動杆１４・１４と平行のときは夫々第一絞り加工セク
ション１及び第二加工セクション２で絞り加工された一
次加工の缶体Ａ及び二次加工の缶体Ｂを夫々挟持でき、
一対の揺動腕１５・１５が回動してその先端部が拡開す
ると缶体Ａ、Ｂを夫々解放するように形成されている。
ンガー１７・１７間の間隔は一対の揺動腕１５・１５が
摺動杆１４・１４と平行のときは夫々第一絞り加工セク
ション１及び第二加工セクション２で絞り加工された一
次加工の缶体Ａ及び二次加工の缶体Ｂを夫々挟持でき、
一対の揺動腕１５・１５が回動してその先端部が拡開す
ると缶体Ａ、Ｂを夫々解放するように形成されている。
また前記摺動軸１４・１４の外側には前後端部を夫々リ
ンク１８・１８．１８・１８に軸着された一対の擺動杆
１９・１９が設けられ、該擺動杆１９・１９の後端は夫
々適宜の間歇駆動機構で往復動する作動軸２０・２０の
先端に連杆２１・２１を介して連結されると共に前記擺
動杆１９・１９の下側面には夫々案内溝２２・２２が形
成され、該案内′＃Ｉ２２・２２に夫々前記揺動腕１９
・１９の外側に取付片２３・２３を介して取り付けられ
たコロ２４・２４が嵌合している。
ンク１８・１８．１８・１８に軸着された一対の擺動杆
１９・１９が設けられ、該擺動杆１９・１９の後端は夫
々適宜の間歇駆動機構で往復動する作動軸２０・２０の
先端に連杆２１・２１を介して連結されると共に前記擺
動杆１９・１９の下側面には夫々案内溝２２・２２が形
成され、該案内′＃Ｉ２２・２２に夫々前記揺動腕１９
・１９の外側に取付片２３・２３を介して取り付けられ
たコロ２４・２４が嵌合している。
従って作動軸２０・２０が前方に移動すると擺動杆１９
・１９は外側に平行移動して揺動腕１９・１９を回動し
て先端部を拡開し、作動軸２ｏ・２０が後方に移動する
と擺動杆１９・１９は内側に平行移動して揺動腕１９・
１９を平行な挟持状態に保持するように形成されている
。
・１９は外側に平行移動して揺動腕１９・１９を回動し
て先端部を拡開し、作動軸２ｏ・２０が後方に移動する
と擺動杆１９・１９は内側に平行移動して揺動腕１９・
１９を平行な挟持状態に保持するように形成されている
。
本発明実施例は上記のように構成されているから、雄型
５により原材料Ｃから絞り加工された缶体Ａがリフター
８で、また雄型６により絞り加工された缶体Ｂがリフタ
ー９で夫々基台７上に上昇されると、後方位置にある摺
動軸１４・１４の拡開状態の揺動腕１５・１５は、作動
軸２０・２０が後方位置に移動して擺動杆１９・１９を
内側位置にり軸移動することにより平行な挟持状態に回
動し、フィンガー１６・１６は缶体Ａを、またフィンガ
ー１７・１７は缶体Ｂを夫々挟持する。
５により原材料Ｃから絞り加工された缶体Ａがリフター
８で、また雄型６により絞り加工された缶体Ｂがリフタ
ー９で夫々基台７上に上昇されると、後方位置にある摺
動軸１４・１４の拡開状態の揺動腕１５・１５は、作動
軸２０・２０が後方位置に移動して擺動杆１９・１９を
内側位置にり軸移動することにより平行な挟持状態に回
動し、フィンガー１６・１６は缶体Ａを、またフィンガ
ー１７・１７は缶体Ｂを夫々挟持する。
次に摺動軸１４・１４が前方位置に摺動して缶体Ａを第
二絞り工程セクション２に１缶体Ｂをシュートｌｏ上に
夫々移送する。すると今度は作動軸２０・２０が前方に
移動して擺動杆１９・１９を外側に平行移動して揺動腕
１５・１５を拡開状態に回動し、゛缶体Ａを第二絞り工
程セクション２に、また缶体Ｂをシュート１ｏに夫々移
送及び放出した後、摺動軸１４・１４は揺動腕１５・１
５を拡開状態のまま後方位置に摺動してフィンガー１６
・１６は第一絞り工程セクション１の位置に、フィンガ
ー１７・１７は第二絞り工程セクション２の位置に夫々
復帰し再び夫々次の缶体Ａ及び缶体Ｂを挟持するのに備
えるものであり、このような作用を繰返しながら第一絞
り工程セクションｌの缶体Ａと第二絞り工程セクション
２の缶体Ｂとを同時に挟持する搬送作用を行うものであ
り、シュート１０に放出された缶体Ｂは搬送コンベヤ１
１で１リミング工程に移送される。
二絞り工程セクション２に１缶体Ｂをシュートｌｏ上に
夫々移送する。すると今度は作動軸２０・２０が前方に
移動して擺動杆１９・１９を外側に平行移動して揺動腕
１５・１５を拡開状態に回動し、゛缶体Ａを第二絞り工
程セクション２に、また缶体Ｂをシュート１ｏに夫々移
送及び放出した後、摺動軸１４・１４は揺動腕１５・１
５を拡開状態のまま後方位置に摺動してフィンガー１６
・１６は第一絞り工程セクション１の位置に、フィンガ
ー１７・１７は第二絞り工程セクション２の位置に夫々
復帰し再び夫々次の缶体Ａ及び缶体Ｂを挟持するのに備
えるものであり、このような作用を繰返しながら第一絞
り工程セクションｌの缶体Ａと第二絞り工程セクション
２の缶体Ｂとを同時に挟持する搬送作用を行うものであ
り、シュート１０に放出された缶体Ｂは搬送コンベヤ１
１で１リミング工程に移送される。
発明の効果
本発明は第一絞り工程セクションでプレス成型された一
次加工の缶体と第二絞り工程セクションでプレス成型さ
れた二次加工の缶体とを擺動杆によって拡開自在の一対
の揺動腕に設けたフィンガーで同時に挟持してこれを摺
動軸で夫々第二絞り工程セクション及び取り出し部に搬
送するようにしたので、第一絞り工程セクションの雄、
雌型と第二絞り工程セクションの雄、雌型を同一のプレ
ス成型機に組み込んで一台の機械で同時に第−次及び第
二次のプレス成型ができ、プレス成型機の構成の簡易化
と動力の節減を図ることができると共に第二絞り工程セ
クションに送込む場合にも改めてタイミングを取り直す
必要がなく、移送機構も簡易となり、この種缶のプレス
成型を連続して能力よく行うことができる優れた特徴を
有する。
次加工の缶体と第二絞り工程セクションでプレス成型さ
れた二次加工の缶体とを擺動杆によって拡開自在の一対
の揺動腕に設けたフィンガーで同時に挟持してこれを摺
動軸で夫々第二絞り工程セクション及び取り出し部に搬
送するようにしたので、第一絞り工程セクションの雄、
雌型と第二絞り工程セクションの雄、雌型を同一のプレ
ス成型機に組み込んで一台の機械で同時に第−次及び第
二次のプレス成型ができ、プレス成型機の構成の簡易化
と動力の節減を図ることができると共に第二絞り工程セ
クションに送込む場合にも改めてタイミングを取り直す
必要がなく、移送機構も簡易となり、この種缶のプレス
成型を連続して能力よく行うことができる優れた特徴を
有する。
第１図は本発明の平面図、第２図は同側面図、第３図は
作動状態の平面図、第４図は同要部の平面−１第５図は
第１図■〜■線断面図、第６図は本発明の正面図、第７
図及び第８図は夫々フィンガ一部分の断面図である。 １−・・・第一絞り工程セクション、２・・・第二絞り
工程セクション、７・・・基台、１４・１４・・・摺動
軸、１５・１５・・・揺動腕、１６・１６，１７・１７
・・・フィンガー、１９・１９・・・擺動杆、２０・２
０・・・作動軸、２４・２４・・・コロ。
作動状態の平面図、第４図は同要部の平面−１第５図は
第１図■〜■線断面図、第６図は本発明の正面図、第７
図及び第８図は夫々フィンガ一部分の断面図である。 １−・・・第一絞り工程セクション、２・・・第二絞り
工程セクション、７・・・基台、１４・１４・・・摺動
軸、１５・１５・・・揺動腕、１６・１６，１７・１７
・・・フィンガー、１９・１９・・・擺動杆、２０・２
０・・・作動軸、２４・２４・・・コロ。
Claims (1)
- 第一絞り工程セクションと第二絞り工程セクションとを
有する基台の両側に間歇摺動する一対の摺動軸を平行に
対向して設け、該一対の摺動軸に先端部と基端部に夫々
フィンガーを有する揺動腕を拡開自在に軸着すると共に
前記一対の摺動軸の外側に間歇往復動する作動軸で内外
側に平行移動する一対の擺動杆を設け、該一対の擺動杆
に形成した案内溝に前記揺動腕の外側に設けたコロを嵌
合したプレス成型機における缶体移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60052057A JPS61212435A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | プレス成型機における缶体移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60052057A JPS61212435A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | プレス成型機における缶体移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61212435A true JPS61212435A (ja) | 1986-09-20 |
Family
ID=12904182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60052057A Pending JPS61212435A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | プレス成型機における缶体移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61212435A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005110641A1 (de) * | 2004-05-13 | 2005-11-24 | Erdrich Beteiligungs Gmbh | Vorrichtung zum schrittweisen verschieben von werkstücken |
| CN103962469A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-06 | 苏州瑞玛金属成型有限公司 | 拉深类产品无料带运送装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5423033U (ja) * | 1977-07-15 | 1979-02-15 |
-
1985
- 1985-03-15 JP JP60052057A patent/JPS61212435A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5423033U (ja) * | 1977-07-15 | 1979-02-15 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005110641A1 (de) * | 2004-05-13 | 2005-11-24 | Erdrich Beteiligungs Gmbh | Vorrichtung zum schrittweisen verschieben von werkstücken |
| US7779664B2 (en) | 2004-05-13 | 2010-08-24 | Edrich Beteiligungs Gmbh | Device for the stepped displacement of work pieces |
| CN103962469A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-06 | 苏州瑞玛金属成型有限公司 | 拉深类产品无料带运送装置 |
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