JPS6121144Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、連続鋳造用鋳型の鋳幅を調整する
装置に係り、コンパクトな装置で調整ストローク
が大きくとれる鋳幅調整装置に関する。

従来技術とその問題点 連続鋳造法は、転炉から出鋼した溶鋼を取鍋に
入れ、この取鍋よりタンデイツシユを経て鋳型に
流し込み、水冷鋳型を通して冷却しつつ流下さ
せ、内部は未凝固状態で表面に凝固殻を形成した
鋳片となつて凝固しながら下降し、ローラエプロ
ンの２次冷却帯で冷却されて完全に凝固した後、
所要長さに切断して鋳片が得られるのである。

この際の鋳型は、前後に平行して設けた長辺を
形成する固定枠と、その間に嵌めた短辺を形成す
る左右の可動枠とからなり、鋳幅の調整は左右可
動枠を左右側へ互いに逆向きに移動して行なうよ
うに構成されている。

従来の鋳幅調整装置は、駆動機構の駆動軸の軸
端に設けた雄ねじ部を、固定枠の案内に沿つて摺
動し、かつ可動枠を支承したシリンダ内に設けた
雌ねじに螺合させた構造からなるが、連続鋳造設
備における上記鋳幅調整装置を設置するスペース
は非常にせまいため、上記シリンダのストローク
は短かく、可動枠の移動量すなわち調整量は小さ
い欠点があつた。

考案の目的 この考案は、従来の前記欠点を除くために改良
を施したもので、狭隘なスペースに設置するにも
かかわらず、鋳幅調整量の増大を図つた連続鋳造
における鋳幅調整装置を提案するものである。

考案の構成 この考案に係る連続鋳造用鋳型の鋳幅調整装置
は、長辺を形成する固定枠にスライドキー方式に
て摺動可能に支持された筒体に、モータ等の動力
にて回転駆動される回転軸にねじ機構によつて伸
縮自在となす２重構造のねじ筒を内嵌し、外側の
前記ねじ筒に可動枠を連結した構造となしたもの
である。

以下、この考案を図面に基づいて詳細に説明す
する。

第１図はこの考案の主要部を示す一部破断斜視
図、第２図は同上装置の駆動機構を含めて一部は
破断して示す正面図、第３図は同上装置の動作説
明図である。

すなわち、この考案はモータ等の動力により回
転駆動される駆動軸３に、雄ねじ４を設けるとと
もに、その軸端に円形鍔３−１を形成し、前記円
形鍔３−１が摺動し得る内径部７−１と、その外
端部に円形鍔７−２を有し、かつ外周に雄ねじ７
−３を形成した第１ねじ筒７を前記駆動軸３に螺
着する。この第１ねじ筒７には、該ねじ筒の外端
部に設けた円形鍔７−２が摺動し得る内径部８−
１と外周の軸方向に複数個の長溝８−２を形成し
た第２ねじ筒８を螺着する。この第２ねじ筒の外
端部には端板９を固着し、この端板に突設した軸
受１１を介して可動枠１の継手１１′を連結す
る。前記第２ねじ筒８は、鋳型の長辺を形成する
固定枠２の内面に設けた支持部材５間に摺動可能
に設けた支持筒体６の内孔６−１に摺動自在に内
嵌するとともに、該支持筒体の内端部に突設した
複数個の係合突起６−２を前記第２ねじ筒の外周
に設けた長溝８−２に摺動可能に嵌合させて、該
第２ねじ筒８の回転を阻止する構成とする。

すなわち、この考案は回転軸３を回転させるこ
とにより、該回転軸の軸端に設けた円形鍔３−１
が第１ねじ筒７の内径部７−１の端部に当接する
と、回転軸４と第１ねじ筒７が一体に回転し、こ
の第１ねじ筒７の回転により第２ねじ筒８が支持
筒体６の内孔６−１内を摺動し可動枠１が移動す
る機構となつている。

また、上記駆動軸３の下方には該軸に平行した
他の駆動軸３′が設けられ、上記と同じ機構で可
動枠１を支承している。

上記駆動軸３，３′に連なる駆動機構は第２図
に示すように、モータ１２の回転軸に設けた駆動
歯車１４、中間歯車１５、従来歯車１６及びギヤ
ボツクス１７を経て駆動軸３に回転を伝達するよ
う構成し、また上記中間歯車１５より減速機能を
有する差動装置１３を介し中間歯車１５′、従来
歯車１６′及びギヤボツクス１７′を経て駆動軸３
に回転を伝達するよう構成される。なお、駆動軸
の回転数は軸３より軸３′が大きく設けられる。
またギヤボツクス１７，１７′は駆動軸３，３′に
回転を伝達すると共に、回転を正逆切換えるため
に必要である。

作 用 次にこの考案の作用について説明する。

今、モータ１２を始動し駆動歯車１４を回転さ
せると、その回転は一方は中間歯車１５、従来歯
車１６、ギヤボツクス１７を経て駆動軸３へ、他
方は中間歯車１５、差動装置１３、中間歯車１
５′、従動歯車１６′、ギヤボツクス１７′を経て
駆動軸３′へ伝達される。

第３図ａの状態において、駆動軸３が時計方向
に回転して該回転軸の軸端に形成した円形鍔３−
１が第１ねじ筒７の内径部７−１を摺動して該内
径部端部に当接して第３図ｂの状態になると、駆
動軸３と第１ねじ筒７が一体に回転し始める。こ
の回転動作により、第１ねじ筒７に螺着している
第２ねじ筒８が支持筒体６内を摺動して前進し伸
びていく。この時、第２ねじ筒８は支持筒体６の
内端部に設けた係合突起６−２が第２ねじ筒の外
周に設けた長溝８−２に嵌合しているため、回転
を阻止された状態で軸線方向に摺動する。そし
て、さらに第２ねじ筒８が前進動して前記係合突
起６−２が長溝８−２の末端に当接すると、こん
どは支持筒体６が同一方向に移動し始め、第３図
ｃに示すごとく第１ねじ筒の端部に設けた円形鍔
７−２が第２ねじ筒８の内径部８−１の端部に当
接するまで該支持筒体６が移動して止まる。

上記は可動枠１を前進させて鋳幅を縮める場合
について説明したが、可動枠１を後退させて鋳幅
を広くする場合は、上記と逆方向に駆動軸３を回
転させればよい。すなわち、駆動軸３を反時計方
向に回転させると、該駆動軸３と第１ねじ筒７が
一体に回転することにより第２ねじ筒８が後退し
始め、支持筒体６の先端部に設けた係合突起６−
２が長溝８−２の反対側端部に位置すると、第２
ねじ筒８の端板９により抜け止めされると同時に
該端板に押されるようにして支持筒体６が後退し
始め、最終的に第２ねじ筒８及び第１ねじ筒７共
に第３図ａの状態に戻る。

このように、可動枠１は第１ねじ筒７、第２ね
じ筒８及び支持筒体６が移動して長さを伸縮する
範囲において鋳幅方向に移動できるのである。

効 果 この考案は上記のごとく、可動枠を支持して鋳
幅方向に移動させる部材を互いにねじ螺合するね
じ軸、ねじ筒の組合せからなる伸縮自在の多重式
としたことにより、小さいスペースで大きな移動
量を得ることができるので、現用の連続鋳造設備
のままで鋳型の鋳幅調整量を大きくできるという
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の要部を破断して示す斜視
図、第２図は同上装置の駆動機構を含めて一部は
破断して示す正面図、第３図は同上装置の動作説
明図である。 １……可動枠、２……固定枠、３……駆動軸、
３−１……円形鍔、４……雄ねじ、６……支持筒
体、６−１……内孔、６−２……係合突起、７…
…第１ねじ筒、７−１……内径部、７−２……円
形鍔、７−３……雄ねじ、８……第２ねじ筒、８
−１……内径部、８−２……長溝、９……端板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長辺を形成する１対の固定枠とその間に収めら
   れた短辺を形成する１対の可動枠とからなる連続
   鋳造用鋳型における前記可動枠の幅調整装置であ
   つて、モータ等の動力により回転駆動される軸端
   に円形鍔を有する駆動軸に、前記円形鍔が摺動し
   得る内径部と、その外端部に円形鍔を有し、かつ
   外周に雄ねじを設けた第１ねじ筒を螺着し、前記
   第１ねじ筒に該ねじ筒の円形鍔が摺動し得る内径
   部を有し、かつ外周に軸方向の長溝を有する第２
   ねじ筒を螺着し、前記固定枠内面間に摺動可能に
   支持され、かつ内端部に係合突起を有する支持筒
   体に、前記第２ねじ筒を摺動可能に内嵌するとと
   もに該ねじ筒外周に設けた長溝に前記係合突起を
   嵌合して回転方向に固定し、前記第２ねじ筒に鋳
   型の可動枠を連結したことを特徴とする連続鋳造
   における鋳幅調整装置。