JPS61207828A - 可変容量型過給機 - Google Patents
可変容量型過給機Info
- Publication number
- JPS61207828A JPS61207828A JP60047513A JP4751385A JPS61207828A JP S61207828 A JPS61207828 A JP S61207828A JP 60047513 A JP60047513 A JP 60047513A JP 4751385 A JP4751385 A JP 4751385A JP S61207828 A JPS61207828 A JP S61207828A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- supercharger
- boost pressure
- revolution
- nozzle vane
- engine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はタービンハウジング内に設けられた可動寡内翼
(可動ノズルベーン)の開閉により過給機の容量を変更
できる可変容量型過給機の改良に関する。
(可動ノズルベーン)の開閉により過給機の容量を変更
できる可変容量型過給機の改良に関する。
従来、排気ターボ過給機のタービンハウジング内に可動
ノズルベーンを設け、エンジンの低回転時にはこのノズ
ルベーンを閉鎖方向に回転させてタービンの容量を絞り
、タービンホイールが良く回るようにして低速トルクを
向上させ、エンジンの回転が上昇した時には、エンジン
の回転数に応じて前記ノズルベーンを全開方向に段階的
に、或いは連続的に回転させ、タービンの容量を増大さ
せてタービンホイールの回転を落とし、エンジン回転が
高い時の燃費を向上させるようにした可変容量型過給機
がある。
ノズルベーンを設け、エンジンの低回転時にはこのノズ
ルベーンを閉鎖方向に回転させてタービンの容量を絞り
、タービンホイールが良く回るようにして低速トルクを
向上させ、エンジンの回転が上昇した時には、エンジン
の回転数に応じて前記ノズルベーンを全開方向に段階的
に、或いは連続的に回転させ、タービンの容量を増大さ
せてタービンホイールの回転を落とし、エンジン回転が
高い時の燃費を向上させるようにした可変容量型過給機
がある。
また、特開昭56−148619号公報に開示されてい
るように、排気ターボ過給機のコンプレッサ側に可動ノ
ズルベーン(先行例では可変案内翼)を設け、これをエ
ンジンおよび過給機の運転情報によって作動させ、エン
ジンの運転状態に適した過給圧(ブースト圧)を得るよ
うにした過給装置もある。
るように、排気ターボ過給機のコンプレッサ側に可動ノ
ズルベーン(先行例では可変案内翼)を設け、これをエ
ンジンおよび過給機の運転情報によって作動させ、エン
ジンの運転状態に適した過給圧(ブースト圧)を得るよ
うにした過給装置もある。
ところが、このように可変案内翼をコンプレッサ側に設
ける可変容量型過給機は、可変案内翼をタービン側に設
ける場合に比べて可変効果が少なく実用性がないという
欠点がある。
ける可変容量型過給機は、可変案内翼をタービン側に設
ける場合に比べて可変効果が少なく実用性がないという
欠点がある。
以上のような可変容量型過給機のうち、タービンハウジ
ング内に可動ノズルベーンが設けら ゛れている過給
機は、第5図fa)、 (b)に示すように、タービン
ハウジング2のノズル部2aに設けられたノズルベーン
1を、タービンハウジング2の外部に設置された駆動装
置10によって回転させることにより、前記ノズル部2
aからタービンホイール3に流出する排気ガスの流速が
変更できるように構成されている。駆動装置10のケー
シング10a内の部屋には、タービンハウジング2の肉
厚部2bを貫通して前記ノズルベーンlに接続する回転
軸11の他端に固着された制御レベー12と、この制御
レバー12の自由端12aに、内周部に設けられた凹部
13aにより係合する制御リング13と、制御リング1
3を回動させる駆動レバー14とからなるノズルベーン
1の駆動機構が設けられている。
ング内に可動ノズルベーンが設けら ゛れている過給
機は、第5図fa)、 (b)に示すように、タービン
ハウジング2のノズル部2aに設けられたノズルベーン
1を、タービンハウジング2の外部に設置された駆動装
置10によって回転させることにより、前記ノズル部2
aからタービンホイール3に流出する排気ガスの流速が
変更できるように構成されている。駆動装置10のケー
シング10a内の部屋には、タービンハウジング2の肉
厚部2bを貫通して前記ノズルベーンlに接続する回転
軸11の他端に固着された制御レベー12と、この制御
レバー12の自由端12aに、内周部に設けられた凹部
13aにより係合する制御リング13と、制御リング1
3を回動させる駆動レバー14とからなるノズルベーン
1の駆動機構が設けられている。
そして、前記駆動レバー14の基部はケーシング10a
を貫通する駆動軸15によりケーシング10aの外部で
駆動リンク16に連結されており、図示しないアクチュ
エータによりこの駆動リンクI6が回転させられると、
タービンハウジング2内でノズルベーンjが回転するよ
うになっている。
を貫通する駆動軸15によりケーシング10aの外部で
駆動リンク16に連結されており、図示しないアクチュ
エータによりこの駆動リンクI6が回転させられると、
タービンハウジング2内でノズルベーンjが回転するよ
うになっている。
以上のように構成された従来の可変容量型過給機では、
過給機の回転は環境環境条件によって変化するため、標
準状態でマツチングさせると、高地、大気温が低い場合
など種々の条件によって回転が上昇するため、従来はそ
れら環境条件を見越して標準状態では過給機の最高回転
数を10,000回転以上余裕を持たせて低くしている
。
過給機の回転は環境環境条件によって変化するため、標
準状態でマツチングさせると、高地、大気温が低い場合
など種々の条件によって回転が上昇するため、従来はそ
れら環境条件を見越して標準状態では過給機の最高回転
数を10,000回転以上余裕を持たせて低くしている
。
ところが、過給機の最高回転数を前述のように10,0
00回転以上余裕を持たせても、車両の所有者(ユーザ
ー)が燃料流量を増大させるべくエンジンを改造してし
まうと、ブースト圧力の過増大による過給機の破裂損傷
等の不具合を発生することがある。また、過給機の使用
回転域を狭められると、性能マツチング時の自由度が少
なくなり、燃料消費率を多少犠牲にしなければならない
という不具合がある。
00回転以上余裕を持たせても、車両の所有者(ユーザ
ー)が燃料流量を増大させるべくエンジンを改造してし
まうと、ブースト圧力の過増大による過給機の破裂損傷
等の不具合を発生することがある。また、過給機の使用
回転域を狭められると、性能マツチング時の自由度が少
なくなり、燃料消費率を多少犠牲にしなければならない
という不具合がある。
本発明の目的は前記従来の可変容量型過給機の有する問
題点を解消し、可変容量型過給機の回転範囲を広くする
ことによってエンジン性能を向上させることができると
共に、どんな条件下でも過給機の回転数が許容回転を越
えないようにし、過給機の過回転による破損の防止、信
頼性、耐久性を向上させることができる優れた可変容量
型過給機を提供することである。
題点を解消し、可変容量型過給機の回転範囲を広くする
ことによってエンジン性能を向上させることができると
共に、どんな条件下でも過給機の回転数が許容回転を越
えないようにし、過給機の過回転による破損の防止、信
頼性、耐久性を向上させることができる優れた可変容量
型過給機を提供することである。
前記目的を達成する本発明の可変容量型過給機は、過給
機回転センサを備え、通常はタービン内の可動案内翼を
所定制御特性により開閉制御し、過給機の回転数が設定
値以上の時に前記案内翼を開くようにそのアクチュエー
タを制御する制御装置を備えていることを特徴としてい
る。
機回転センサを備え、通常はタービン内の可動案内翼を
所定制御特性により開閉制御し、過給機の回転数が設定
値以上の時に前記案内翼を開くようにそのアクチュエー
タを制御する制御装置を備えていることを特徴としてい
る。
以下添付図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の可変容量型過給機の一実施例の構成を
示すものであり、前記従来の可変容量型過給機と同じ構
成部品には同じ番号を付して説明する。
示すものであり、前記従来の可変容量型過給機と同じ構
成部品には同じ番号を付して説明する。
可変容量型過給機Tのタービンハウジング2のノズル部
に設けられたノズルベーンlは、第5図の装置同様にタ
ービンハウジング2の外部に設置された制御レバー12
.制御リング13.駆動レバー14.駆動リンク等を備
えた駆動装置1゜によって回転させることにより、前記
ノズル部からタービンホイール3に流出する排気ガスの
流速が変更できるように構成されている。
に設けられたノズルベーンlは、第5図の装置同様にタ
ービンハウジング2の外部に設置された制御レバー12
.制御リング13.駆動レバー14.駆動リンク等を備
えた駆動装置1゜によって回転させることにより、前記
ノズル部からタービンホイール3に流出する排気ガスの
流速が変更できるように構成されている。
そして、前記駆動リンク16にロッド17を介して接続
する駆動袋′XIttOのアクチュエータ18は、油圧
シリンダ18であり、オイルパン4からオイルポンプ5
によって吸い上げられた潤滑油を、送油バルブ21.排
出バルブ22を開閉することにこの中に出入りさせ、前
記ロッド17を油圧シリンダ18から出没させることに
よって駆動リンク16を駆動して前記ノズルベーン1を
開閉するようになっている。
する駆動袋′XIttOのアクチュエータ18は、油圧
シリンダ18であり、オイルパン4からオイルポンプ5
によって吸い上げられた潤滑油を、送油バルブ21.排
出バルブ22を開閉することにこの中に出入りさせ、前
記ロッド17を油圧シリンダ18から出没させることに
よって駆動リンク16を駆動して前記ノズルベーン1を
開閉するようになっている。
前記送油バルブ21および排出バルブ22の開閉制御用
ソレノイド21a、22aはそれぞれマイクロコンピュ
ータ等を内蔵する制御装置20に接続されており、この
制御装置20にはこの他にエンジン(機関)回転数セン
サ23、エンジン負荷センサ24、および過給機回転セ
ンサ25と、コンプレッサ6のサージタンクθaに設置
されたブースト圧センサ26が接続されており、エンジ
ンの運転状態が制御装置20に入力されるようになって
いる。7は吸気マニホルド、8は排気マニホルド、9は
エアクリーナ、19はバッテリをそれぞれ示している。
ソレノイド21a、22aはそれぞれマイクロコンピュ
ータ等を内蔵する制御装置20に接続されており、この
制御装置20にはこの他にエンジン(機関)回転数セン
サ23、エンジン負荷センサ24、および過給機回転セ
ンサ25と、コンプレッサ6のサージタンクθaに設置
されたブースト圧センサ26が接続されており、エンジ
ンの運転状態が制御装置20に入力されるようになって
いる。7は吸気マニホルド、8は排気マニホルド、9は
エアクリーナ、19はバッテリをそれぞれ示している。
以上のように構成された本発明の可変容量型過給機に備
えられた制御装置のメモリには、例えば第2図に示すよ
うなエンジン回転数に対する目標ブースト圧特性がエン
ジン負荷の大小に応じて記憶されており、制m装置20
は前述の各センサから入力されるエンジンの運転状態と
この特性から前記送油バルブ21および排出バルブ22
に信号を出力し、駆動装置10を介してタービンハウジ
ング2内にノズルベーン1を開閉駆動するのである。
えられた制御装置のメモリには、例えば第2図に示すよ
うなエンジン回転数に対する目標ブースト圧特性がエン
ジン負荷の大小に応じて記憶されており、制m装置20
は前述の各センサから入力されるエンジンの運転状態と
この特性から前記送油バルブ21および排出バルブ22
に信号を出力し、駆動装置10を介してタービンハウジ
ング2内にノズルベーン1を開閉駆動するのである。
この制御手順を第4図のフローチャートを用いて説明す
る。
る。
エンジンが始動すると、制御装置20はまずステップ■
、■で回転数センサ23.負荷センサ24からの信号に
よりエンジン回転数Ne、エンジン負荷Leを読み込み
、ステップ■で前記エンジン回転数Ne + エンジン
負荷Leより制御装置20中の前述のような記憶データ
(エンジン回転数−目標ブースト圧特性)から目標ブー
スト圧力punを読み込む。
、■で回転数センサ23.負荷センサ24からの信号に
よりエンジン回転数Ne、エンジン負荷Leを読み込み
、ステップ■で前記エンジン回転数Ne + エンジン
負荷Leより制御装置20中の前述のような記憶データ
(エンジン回転数−目標ブースト圧特性)から目標ブー
スト圧力punを読み込む。
次に、制御装置20は過給機回転数センサ25およびブ
ースト圧センサ26からの信号により、ステップ■、■
でその時点の過給機回転数Nt、ブースト圧力PIlを
読み込む。
ースト圧センサ26からの信号により、ステップ■、■
でその時点の過給機回転数Nt、ブースト圧力PIlを
読み込む。
そして、ステップ■で前記過給機回転数Ntを過給機の
許容常用最高回転数Nt0と比較し、N t > N
toの場合(YES)はステップ■に移行してtz秒間
送油バルブ21に信号を出力してこれを閉じ、同時に排
出パルプ22にも信号を出力してこれを開き、油圧シリ
ンダ18内の油圧を抜いてロッド17を油圧シリンダ1
8内に没入させ、駆動装置10を介してノズルベーンI
を開いて過給機Tの回転を落とすようにする。この状態
が第3図の時刻T3の状態である。
許容常用最高回転数Nt0と比較し、N t > N
toの場合(YES)はステップ■に移行してtz秒間
送油バルブ21に信号を出力してこれを閉じ、同時に排
出パルプ22にも信号を出力してこれを開き、油圧シリ
ンダ18内の油圧を抜いてロッド17を油圧シリンダ1
8内に没入させ、駆動装置10を介してノズルベーンI
を開いて過給機Tの回転を落とすようにする。この状態
が第3図の時刻T3の状態である。
時間12秒この状態を続けると、制御装置20によって
制御手順は再びステ・ノブ■に移行して前記同様の手順
を行う。そして、次の手順においてもステップ■に移行
してきた時は、再びt2秒間送油バルブ21を閉じ、排
出パルプ22を開いて油圧シリンダ18内の潤滑油を抜
き、さらにノズルベーン1を開いて過給機Tの回転数を
低下させる。この間の周期はt5秒である。
制御手順は再びステ・ノブ■に移行して前記同様の手順
を行う。そして、次の手順においてもステップ■に移行
してきた時は、再びt2秒間送油バルブ21を閉じ、排
出パルプ22を開いて油圧シリンダ18内の潤滑油を抜
き、さらにノズルベーン1を開いて過給機Tの回転数を
低下させる。この間の周期はt5秒である。
この手順は過給機Tの回転数Ntが過給機Tの許容常用
最高回転数Nt、以下に下がるまで行われる。(時刻T
4がその状態を示している。)ステップ■でNt≦Nt
0となった場合(NO)は、ステップ■に移行し、ここ
でその時点のブースト圧P、とステップ■で読み込んだ
目標ブースト圧P、。との大小を比較する。
最高回転数Nt、以下に下がるまで行われる。(時刻T
4がその状態を示している。)ステップ■でNt≦Nt
0となった場合(NO)は、ステップ■に移行し、ここ
でその時点のブースト圧P、とステップ■で読み込んだ
目標ブースト圧P、。との大小を比較する。
ココ−(’ P a <P *。となった場合(No>
は、ステップ■に移行してt2秒間送油バルブ21に信
号を出力してこれを開き、同時に排出パルプ22にも信
号を出力してこれを閉じ、油圧シリンダ18内に油圧を
加えてロッド17を油圧シリンダ18内から突出させ、
駆動装置10を介してノズルベーン1を絞って過給機T
によるブースト圧P3を上げるようにする。この状態が
第3図の時刻T1の状態である。
は、ステップ■に移行してt2秒間送油バルブ21に信
号を出力してこれを開き、同時に排出パルプ22にも信
号を出力してこれを閉じ、油圧シリンダ18内に油圧を
加えてロッド17を油圧シリンダ18内から突出させ、
駆動装置10を介してノズルベーン1を絞って過給機T
によるブースト圧P3を上げるようにする。この状態が
第3図の時刻T1の状態である。
時間12秒この状態を続けると、制御装置20によって
制御手順は再びステップ■に移行して前記同様の手順を
行う。そして、次の手順においてもステップ■に移行し
てきた時は、再びt2秒間送油パルプ21を開き、排出
パルプ22を閉じて油圧シリンダ18内に潤滑油を導入
し、さらにノズルベーン1を絞って過給機Tによるブー
スト圧P、を増大させる。この間の周期もし1秒である
。
制御手順は再びステップ■に移行して前記同様の手順を
行う。そして、次の手順においてもステップ■に移行し
てきた時は、再びt2秒間送油パルプ21を開き、排出
パルプ22を閉じて油圧シリンダ18内に潤滑油を導入
し、さらにノズルベーン1を絞って過給機Tによるブー
スト圧P、を増大させる。この間の周期もし1秒である
。
この手順は過給aTによるブースト圧P11が−P、≧
PIIOとなるまで行われる。
PIIOとなるまで行われる。
ステップ■でP8≧P8゜となった時(YES)はステ
ップ■に移行し、Pa =Ps。か否かを判定する。こ
のステップ■でYES (P++ =PB6)となった
場合はステップ[相]に移行し、制御装置20は送油バ
ルブ21および排出バルブ22を共に閉じ、油圧シリン
ダ18には潤滑油の出入りを行わせず、これに元の状態
を保持させ、ノズルベーン1をそのままの開度に保持し
て過給機Tのブースト圧力を変更しない。(この状態が
時刻T2から時刻T3の間である。) ところが、ステップ■でNo (Pa >PIG)とな
った場合は、ステップ■に移行して前述の手順同様に過
給機Tの回転数を低下させ、その結果としてブースト圧
力P、を低下させる。この状態は前述の時刻T3から時
刻T4の状態と同様である。
ップ■に移行し、Pa =Ps。か否かを判定する。こ
のステップ■でYES (P++ =PB6)となった
場合はステップ[相]に移行し、制御装置20は送油バ
ルブ21および排出バルブ22を共に閉じ、油圧シリン
ダ18には潤滑油の出入りを行わせず、これに元の状態
を保持させ、ノズルベーン1をそのままの開度に保持し
て過給機Tのブースト圧力を変更しない。(この状態が
時刻T2から時刻T3の間である。) ところが、ステップ■でNo (Pa >PIG)とな
った場合は、ステップ■に移行して前述の手順同様に過
給機Tの回転数を低下させ、その結果としてブースト圧
力P、を低下させる。この状態は前述の時刻T3から時
刻T4の状態と同様である。
このようにして、本発明の可変容量型過給機では、制御
装置20が常に過給機Tの回転数が許容常用最高回転数
NtO以下になるように、また過給機Tによるブースト
圧力P、が目標ブースト圧pnoを越えないように制御
するので、過給機Tがオーバランして破損する恐れがな
い。
装置20が常に過給機Tの回転数が許容常用最高回転数
NtO以下になるように、また過給機Tによるブースト
圧力P、が目標ブースト圧pnoを越えないように制御
するので、過給機Tがオーバランして破損する恐れがな
い。
以上説明したように本発明の可変容量型過給機は、過給
機回転センサを備え、通常はタービン内の可動案内翼を
所定制御特性により開閉制御し、過給機の回転数が設定
値以上の時に前記案内翼を開くようにそのアクチュエー
タを制御卸する制御装置を備えていることにより、可変
容量型過給機において、過給機の回転範囲を広くとるこ
とができるようになり、マツチングの自由度が増し、エ
ンジンの性能を向上させることができるという効果があ
る。また、どんな条件′下でも過給機の回転数が許容回
転を越えないので、過給機のオーバランを防止でき、過
給機の過回転による破損の防止を図ることができる上、
信頼性、耐久性を向上させることができるという効果が
ある。
機回転センサを備え、通常はタービン内の可動案内翼を
所定制御特性により開閉制御し、過給機の回転数が設定
値以上の時に前記案内翼を開くようにそのアクチュエー
タを制御卸する制御装置を備えていることにより、可変
容量型過給機において、過給機の回転範囲を広くとるこ
とができるようになり、マツチングの自由度が増し、エ
ンジンの性能を向上させることができるという効果があ
る。また、どんな条件′下でも過給機の回転数が許容回
転を越えないので、過給機のオーバランを防止でき、過
給機の過回転による破損の防止を図ることができる上、
信頼性、耐久性を向上させることができるという効果が
ある。
第1図は本発明の可変容量型過給機の一実施例の構成を
示す説明図、第2図は第1図の制御装置内に記憶されて
いるエンジン回転数−目標ブースト圧特性を示す線図、
第3図は第1図の制御装置から送油バルブ、排出バルブ
に送られる開閉信号を示す波形図、第4図は本発明の可
変容量型過給機の制御装置の制御手順を示す流れ図、第
5図(alは従来の可変容量型過給機のノズルベーン駆
動装置の構成を示すタービンハウジングの要部断面図、
第5図(b)は同(a)のX−X線における断面図であ
る。 ■・・・可動ノズルベーン(可動案内翼)、10・・・
ノズルベーン駆動装置、18・・・油圧シリンダ(アク
チュエータ)、20・・・制御装置、21・・・送油バ
ルブ、22・・・排出バルブ、23・・・エンジン回転
数センサ、24・・・エンジン負荷センサ、25・・・
過給機回転センサ、26・・・ブースト圧センサ。
示す説明図、第2図は第1図の制御装置内に記憶されて
いるエンジン回転数−目標ブースト圧特性を示す線図、
第3図は第1図の制御装置から送油バルブ、排出バルブ
に送られる開閉信号を示す波形図、第4図は本発明の可
変容量型過給機の制御装置の制御手順を示す流れ図、第
5図(alは従来の可変容量型過給機のノズルベーン駆
動装置の構成を示すタービンハウジングの要部断面図、
第5図(b)は同(a)のX−X線における断面図であ
る。 ■・・・可動ノズルベーン(可動案内翼)、10・・・
ノズルベーン駆動装置、18・・・油圧シリンダ(アク
チュエータ)、20・・・制御装置、21・・・送油バ
ルブ、22・・・排出バルブ、23・・・エンジン回転
数センサ、24・・・エンジン負荷センサ、25・・・
過給機回転センサ、26・・・ブースト圧センサ。
Claims (1)
- 過給機回転センサを備え、通常はタービン内の可動案内
翼を所定制御特性により開閉制御し、過給機の回転数が
設定値以上の時に前記案内翼を開くようにそのアクチュ
エータを制御する制御装置を備えた可変容量型過給機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60047513A JPS61207828A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 可変容量型過給機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60047513A JPS61207828A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 可変容量型過給機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61207828A true JPS61207828A (ja) | 1986-09-16 |
Family
ID=12777187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60047513A Pending JPS61207828A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 可変容量型過給機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61207828A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009002186A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の過給機制御装置 |
JP2016176384A (ja) * | 2015-03-19 | 2016-10-06 | 日野自動車株式会社 | 可変容量型ターボチャージャーの制御装置 |
JP2017002801A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | いすゞ自動車株式会社 | 可変容量型ターボチャージャの制御装置 |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP60047513A patent/JPS61207828A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009002186A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の過給機制御装置 |
JP2016176384A (ja) * | 2015-03-19 | 2016-10-06 | 日野自動車株式会社 | 可変容量型ターボチャージャーの制御装置 |
JP2017002801A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | いすゞ自動車株式会社 | 可変容量型ターボチャージャの制御装置 |
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