JPS61205470A - シガレツト製造機械のペーパ供給装置 - Google Patents
シガレツト製造機械のペーパ供給装置Info
- Publication number
- JPS61205470A JPS61205470A JP61032681A JP3268186A JPS61205470A JP S61205470 A JPS61205470 A JP S61205470A JP 61032681 A JP61032681 A JP 61032681A JP 3268186 A JP3268186 A JP 3268186A JP S61205470 A JPS61205470 A JP S61205470A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- container
- deflector
- wall
- loop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/20—Reels; Supports for bobbins; Other accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、シガレット製造機械およびフィルタ製造機械
等の類似の機械のペーパ供給装置、とりわけ、シガレッ
トペーパまたは類似のペーパウェブのボビン交換機に用
いる容器に係る。
等の類似の機械のペーパ供給装置、とりわけ、シガレッ
トペーパまたは類似のペーパウェブのボビン交換機に用
いる容器に係る。
(従来の技術)
シガレット製造機械およびフィルタ製造機械等の類似の
機械は、一般に、自動ボビン交換機を備えている。従っ
てペーパを使い尽くしたボビンは自動的に新しいボビン
に交換され、ボビンの交換中でも運転を中断することな
く継続することができる。こうした目的に使われるあり
ふれた形式のボビン交換機は、例えば英国特許 第1086065号に記載されている。このボビン交換
機は、ペーパが作動ボビンから機械のシガレット棒体成
形部分まで走行する際に、当該ペーパが通り抜ける容器
を備えている。ボビンが済みそうになると、容器内に送
り込まれるペーパの供給速度は早くされ、ある程度のペ
ーパが容器内に蓄えられる。こうした操作により、ペー
パの供給が停止される容器より上流・側の位置で、使い
尽くされたボビン上のペーパの後端に新たなボビンのペ
ーパを継ぎ合わせる作業が行なわれている間、機械は運
転を続けることができる。
機械は、一般に、自動ボビン交換機を備えている。従っ
てペーパを使い尽くしたボビンは自動的に新しいボビン
に交換され、ボビンの交換中でも運転を中断することな
く継続することができる。こうした目的に使われるあり
ふれた形式のボビン交換機は、例えば英国特許 第1086065号に記載されている。このボビン交換
機は、ペーパが作動ボビンから機械のシガレット棒体成
形部分まで走行する際に、当該ペーパが通り抜ける容器
を備えている。ボビンが済みそうになると、容器内に送
り込まれるペーパの供給速度は早くされ、ある程度のペ
ーパが容器内に蓄えられる。こうした操作により、ペー
パの供給が停止される容器より上流・側の位置で、使い
尽くされたボビン上のペーパの後端に新たなボビンのペ
ーパを継ぎ合わせる作業が行なわれている間、機械は運
転を続けることができる。
(発明が解決しようとする問題点)
容器はボビンを交換する以前に、機械の生産速度に見合
う多量のペーパを蓄えておく必要があるため、現在のシ
ガレット製造機械が作動するように設計されている(毎
分当たり8000本のシガレットのオーダーの)高速の
下では問題が生じ易い。容器の収容量は、当該容器の内
容積を増やせば簡単に必要なだけ大きくできるが、容器
内でペーパがねじれてしまい、その結果、ペーパがもつ
れたりしわになったりし、あるいは容器から出ていく際
に破れてしまう特殊な問題が起きる。
う多量のペーパを蓄えておく必要があるため、現在のシ
ガレット製造機械が作動するように設計されている(毎
分当たり8000本のシガレットのオーダーの)高速の
下では問題が生じ易い。容器の収容量は、当該容器の内
容積を増やせば簡単に必要なだけ大きくできるが、容器
内でペーパがねじれてしまい、その結果、ペーパがもつ
れたりしわになったりし、あるいは容器から出ていく際
に破れてしまう特殊な問題が起きる。
(問題点を解決するための手段)
本発明の1つの実施形態に則ったボビン交換機に用いる
容器は、ペーパが容器に進入する入口に隣接して運動可
能なデフレクタを備え、当該デフレクタは、ペーパが容
器に進入する際(少なくともペーパが容器内に溜められ
ている間)に当該ペーパと係合してこのペーパをそらし
、またペーパを容器内に安全に蓄えることのできるルー
プへと折り曲げる作用を促進するよう構成されている。
容器は、ペーパが容器に進入する入口に隣接して運動可
能なデフレクタを備え、当該デフレクタは、ペーパが容
器に進入する際(少なくともペーパが容器内に溜められ
ている間)に当該ペーパと係合してこのペーパをそらし
、またペーパを容器内に安全に蓄えることのできるルー
プへと折り曲げる作用を促進するよう構成されている。
デフレクタは運動可能に取り付けられ(好ましくは枢着
され)、溜まったペーパのループの圧力の下で且つ軽い
押え力に打ち勝ってペーパから遠去かることができる。
され)、溜まったペーパのループの圧力の下で且つ軽い
押え力に打ち勝ってペーパから遠去かることができる。
前記デフレクタには、好ましくはバランス重りが設けら
れている。従ってデフレクタにより、ペーパは当該デフ
レクタに隣接してループ状構造に先ずひた折れする。ペ
ーパの圧力が増加するにつれてデフレクタは入口から遠
去かり、次いでひた折りされたペーパを容器内に移すこ
とが!きる。そして復帰させようとする力によりデフレ
クタは当初の位置に復帰し、さらに前述したのと同じよ
うにして流入するペーパはデフレクタに隣接してひだ折
れする。こうして容器の充填作業は続けられる。容器内
におけるペーパのループ構造によりペーパはねじれるこ
とはない。
れている。従ってデフレクタにより、ペーパは当該デフ
レクタに隣接してループ状構造に先ずひた折れする。ペ
ーパの圧力が増加するにつれてデフレクタは入口から遠
去かり、次いでひた折りされたペーパを容器内に移すこ
とが!きる。そして復帰させようとする力によりデフレ
クタは当初の位置に復帰し、さらに前述したのと同じよ
うにして流入するペーパはデフレクタに隣接してひだ折
れする。こうして容器の充填作業は続けられる。容器内
におけるペーパのループ構造によりペーパはねじれるこ
とはない。
垂直方向に移動可能な内側補助壁を有する引張力検知装
置に関連した、本発明の第2の実施形態を添付図面に沿
い説明する。
置に関連した、本発明の第2の実施形態を添付図面に沿
い説明する。
(実施例)
第1図を詳しく参照する。ペーパウェブ10は、ピンチ
ローラ16の助けを得てキャプスタンローラ14により
容器12に送り込まれる。このため、ローラ14と16
の間の隙間が容器へのペーパ入口15になっている。通
常の使用時、容器を通り抜けるペーパの経路は引張力検
知部材の廻りを通っている。前記引張力検知部材は、ペ
ーパの引張力の大きさに応じてほぼ垂直に移動し、また
キャプスタンローラ14の速度を調節する。部材18は
新規な構造からできており、以下に説明されている。
ローラ16の助けを得てキャプスタンローラ14により
容器12に送り込まれる。このため、ローラ14と16
の間の隙間が容器へのペーパ入口15になっている。通
常の使用時、容器を通り抜けるペーパの経路は引張力検
知部材の廻りを通っている。前記引張力検知部材は、ペ
ーパの引張力の大きさに応じてほぼ垂直に移動し、また
キャプスタンローラ14の速度を調節する。部材18は
新規な構造からできており、以下に説明されている。
ボビン交換の準備のために、キャプスタンローラ14の
速度は自動的に早くされペーパを容器内に蓄える。この
時期に引張力検知部材18は機能していない。ペーパは
しわにならないよう、連続して張った状態に折り曲げる
かまたはループの状態にして容器内に蓄える必要がある
。折れ曲がり易くしてペーパがねじれるのを防止するた
めに、2OAの位置で枢動するデフレクタ部材20は、
進入してくるペーパがデフレクタ部材に衝突し、第2図
の22Aで示した区域内でひた折れしてデフレクタに隣
接するループ状構造を作り出すようになっている。区域
22A内に溜まった紙の憬が増えるにつれて、バランス
重り24で加えられていた軽い押え力に逆らって紙はデ
フレクタを時計方向に動かしていく。前記バランス重り
24は、デフレクタに固定されたねじ棒26にねじ止め
されている。ひた折りされた紙は、デフレクタと摩擦接
触することにより最初のうちは容器内に落下するのを阻
止されているが、“ひだ”のサイズが大きくなり重員が
嵩んでいくにつれ、同時にデフレクタをほぼ垂直な位置
に向けて押していき、ひだは容器内に落下する地点に到
達する。次いでデフレクタは反時計方向に揺れ戻り、後
続のびだ折りを開始する。第2図は、ひだ22の前の位
置に形成されたびだ28を概略的に示している。
速度は自動的に早くされペーパを容器内に蓄える。この
時期に引張力検知部材18は機能していない。ペーパは
しわにならないよう、連続して張った状態に折り曲げる
かまたはループの状態にして容器内に蓄える必要がある
。折れ曲がり易くしてペーパがねじれるのを防止するた
めに、2OAの位置で枢動するデフレクタ部材20は、
進入してくるペーパがデフレクタ部材に衝突し、第2図
の22Aで示した区域内でひた折れしてデフレクタに隣
接するループ状構造を作り出すようになっている。区域
22A内に溜まった紙の憬が増えるにつれて、バランス
重り24で加えられていた軽い押え力に逆らって紙はデ
フレクタを時計方向に動かしていく。前記バランス重り
24は、デフレクタに固定されたねじ棒26にねじ止め
されている。ひた折りされた紙は、デフレクタと摩擦接
触することにより最初のうちは容器内に落下するのを阻
止されているが、“ひだ”のサイズが大きくなり重員が
嵩んでいくにつれ、同時にデフレクタをほぼ垂直な位置
に向けて押していき、ひだは容器内に落下する地点に到
達する。次いでデフレクタは反時計方向に揺れ戻り、後
続のびだ折りを開始する。第2図は、ひだ22の前の位
置に形成されたびだ28を概略的に示している。
このようにしてペーパは、張ったループ状の連続するひ
だとして容器内に蓄えられる。前記ひだは、最終的には
容器内部のデフレクタ下部の区域でほぼ空間全体を占め
るようになる。
だとして容器内に蓄えられる。前記ひだは、最終的には
容器内部のデフレクタ下部の区域でほぼ空間全体を占め
るようになる。
容器内にペーパを溜めないで機械が正常に運転している
間、容器内部のペーパウェブに作用する引張力は、デフ
レクタを第1図に示した位置に止める。バランス重り2
4が働いて、ペーパは僅かに引っ張られている。またデ
フレクタ20の下部とのg擦接触により(112合によ
っては静電気を伴って)、ペーパの第1の束を装填する
初期の段階で、ペーパがデフレクタを離れる際にウェア
を僅かに引っ張った状態に保っている。
間、容器内部のペーパウェブに作用する引張力は、デフ
レクタを第1図に示した位置に止める。バランス重り2
4が働いて、ペーパは僅かに引っ張られている。またデ
フレクタ20の下部とのg擦接触により(112合によ
っては静電気を伴って)、ペーパの第1の束を装填する
初期の段階で、ペーパがデフレクタを離れる際にウェア
を僅かに引っ張った状態に保っている。
ウェアが容器に進入した後、固定壁50の湾曲した上部
50Aにより、ウェアとキャプスタンローラ14とは接
触することがない。壁50の上部に位置した狭い部分5
0Bは、ローラ14の円周縁に入るよう曲げてあり、ま
た枢着されたデフレクタ部材20に向けてウェアを左方
向にそらせる形状になっている。
50Aにより、ウェアとキャプスタンローラ14とは接
触することがない。壁50の上部に位置した狭い部分5
0Bは、ローラ14の円周縁に入るよう曲げてあり、ま
た枢着されたデフレクタ部材20に向けてウェアを左方
向にそらせる形状になっている。
既に述べたように、引張力検知装@18は、以前から我
々が使用してきたものとは異なっている。
々が使用してきたものとは異なっている。
この引張力検知装置は、垂直方向に移動可能な内側補助
壁30を備えている。この内側補助壁は、容器の出口3
4に向けて上向きに延びるペーパ走行部32を容器内に
ある折り曲げられたペーパから仕切っている。壁30を
用いないで図示のように左手の上部コーナに容器出口を
設けると、容器を通り抜けるペーパは上向きに引張られ
て折り曲げであるペーパを掻き乱してしまい、結果的に
折り曲げであるペーパがしわになったりもつれてしまう
傾向がある。
壁30を備えている。この内側補助壁は、容器の出口3
4に向けて上向きに延びるペーパ走行部32を容器内に
ある折り曲げられたペーパから仕切っている。壁30を
用いないで図示のように左手の上部コーナに容器出口を
設けると、容器を通り抜けるペーパは上向きに引張られ
て折り曲げであるペーパを掻き乱してしまい、結果的に
折り曲げであるペーパがしわになったりもつれてしまう
傾向がある。
壁30は垂直方向に移動可能であり、固定壁36とビン
38により傾斜しないように保持されている。また壁3
0はロッド40の端部40Aに連結され、当該ロッドは
キャプスタン速度調節機44に噛み合ったセグメントギ
ア42に取り付けられている。ロッド40は容器の背後
に位置し、当該ロッドの端部40Aは前方に折り曲げら
れ適当な弓形スロット(図示せず)を通じて容器に進入
していることが理解される。ペーパウェブの引張力は壁
30(木製)を持ち上げようとし、その結果、ロッド4
0を時計方向に回転させる。こうしたロッドの回転によ
り、速度調節機はキャプスタンローラの速度を早める。
38により傾斜しないように保持されている。また壁3
0はロッド40の端部40Aに連結され、当該ロッドは
キャプスタン速度調節機44に噛み合ったセグメントギ
ア42に取り付けられている。ロッド40は容器の背後
に位置し、当該ロッドの端部40Aは前方に折り曲げら
れ適当な弓形スロット(図示せず)を通じて容器に進入
していることが理解される。ペーパウェブの引張力は壁
30(木製)を持ち上げようとし、その結果、ロッド4
0を時計方向に回転させる。こうしたロッドの回転によ
り、速度調節機はキャプスタンローラの速度を早める。
これとは逆に、ロッド40の反対方向の回転はキャプス
タンローラの速度を遅くする。ペーパが容器に溜まって
いる間、0ツド40はストッパ46上に載っている。
タンローラの速度を遅くする。ペーパが容器に溜まって
いる間、0ツド40はストッパ46上に載っている。
引張力検知装置は有用であって、それ自体が権利となり
得る。云い換えればこの引張力検知装置は、前述したデ
フレクタ20を備えていない容器に改良技術として組み
込むこともできる。
得る。云い換えればこの引張力検知装置は、前述したデ
フレクタ20を備えていない容器に改良技術として組み
込むこともできる。
また容器は、同一出願人の英国特許明lI書第2051
748号のウェア吸引引っ張り部分48をも備えている
。
748号のウェア吸引引っ張り部分48をも備えている
。
第1図は、本発明に係る容器を示しており、べ゛ −バ
は容器内に溜まることなく当該容器を通り抜けている。 第2図は、ボビン交換の準備に際し、ペーパを溜めてい
る状況の容器を示している。 10・・・・・・ペーパウェブ、12・・・・・・容器
、14・・・・・・キャプスタンローラ、15・・・・
・・ペーパ入口、16・・・・・・ピンチローラ、18
・・・・・・引張力検知部材(装置)、20・・・・・
・デフレクタ(部材)、22・・・・・・ひだ、22A
・・・・・・区域、24・・・・・・バランス重り、2
6・・・・・・ねじ棒、28・・・・・・ひだ、30・
・・・・・内側補助壁、32・・・・・・ペーパ走行部
、34・・・・・・出口、36・・・・・・固定壁、3
8・・・・・・ビン、40・・・・・・ロッド、40A
・・・・・・端部、42・・・セグメントギア、44・
・・・・・キャプスタン速度調節機、46・・・・・・
ストッパ、48・・・・・・ウェブ吸引引っ張り部分、
50・・・・・・固定壁、50A・・・・・・湾曲した
上部、50B・・・・・・狭い部分。
は容器内に溜まることなく当該容器を通り抜けている。 第2図は、ボビン交換の準備に際し、ペーパを溜めてい
る状況の容器を示している。 10・・・・・・ペーパウェブ、12・・・・・・容器
、14・・・・・・キャプスタンローラ、15・・・・
・・ペーパ入口、16・・・・・・ピンチローラ、18
・・・・・・引張力検知部材(装置)、20・・・・・
・デフレクタ(部材)、22・・・・・・ひだ、22A
・・・・・・区域、24・・・・・・バランス重り、2
6・・・・・・ねじ棒、28・・・・・・ひだ、30・
・・・・・内側補助壁、32・・・・・・ペーパ走行部
、34・・・・・・出口、36・・・・・・固定壁、3
8・・・・・・ビン、40・・・・・・ロッド、40A
・・・・・・端部、42・・・セグメントギア、44・
・・・・・キャプスタン速度調節機、46・・・・・・
ストッパ、48・・・・・・ウェブ吸引引っ張り部分、
50・・・・・・固定壁、50A・・・・・・湾曲した
上部、50B・・・・・・狭い部分。
Claims (7)
- (1)シガレツトペーパまたは類似のペーパウェブのボ
ビン交換機に用いる容器にして、ペーパ(10)が容器
に進入する入口(15)に隣接して運動可能なデフレク
タ(20)を備え、当該デフレクタは、ペーパが容器に
進入する際(少なくともペーパが容器内に溜められてい
る間)に当該ペーパと係合してこのペーパをそらし、ま
たペーパを容器内に安全に蓄えることのできるループへ
と折り曲げる作業を促進するよう構成されている容器。 - (2)デフレクタ(20)は、溜まつたペーパのループ
(22)の圧力の下で、ペーパ入口(15)から漸進的
に遠去かるように配置されている特許請求の範囲第1項
に記載の容器。 - (3)デフレクタ(20)は枢動可能に取り付けられて
いる特許請求の範囲第2項に記載の容器。 - (4)溜まつたペーパのループ(22)からの圧力の影
響の下で、デフレクタ(20)の動きは押え力により拘
束されている特許請求の範囲第2項または第3項に記載
の容器。 - (5)押え力は、デフレクタに取り付けたバランス重り
(24)により加えられている特許請求の範囲第4項に
記載の容器。 - (6)容器を通るペーパの通常の経路は、ペーパ(10
)がデフレクタ(20)に係合し、ペーパの引つ張りに
よりデフレクタを入口(15)から遠去かるように保持
するように位置している特許請求の範囲第1項から第5
項のいずれか一つの項に記載の容器。 - (7)容器内にペーパを供給するローラ(14)の速度
を制御するためのペーパの引張力検知装置(18)を備
え、しかも垂直方向に移動可能な内側補助壁を有し、当
該内側補助壁は容器内でペーパ上に載り、壁の一部に応
答してローラの速度を制御するように構成され、さらに
この壁は、容器内に蓄えられたループ状のペーパをボビ
ンの交換作業中に容器より出ていくペーパから仕切る働
きをしている特許請求の範囲第1項から第6項のいずれ
か一つの項に記載の容器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB858504044A GB8504044D0 (en) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | Paper feed for cigarette making machines |
GB8504044 | 1985-02-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61205470A true JPS61205470A (ja) | 1986-09-11 |
Family
ID=10574625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61032681A Pending JPS61205470A (ja) | 1985-02-18 | 1986-02-17 | シガレツト製造機械のペーパ供給装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4696310A (ja) |
JP (1) | JPS61205470A (ja) |
DE (1) | DE3605138A1 (ja) |
GB (2) | GB8504044D0 (ja) |
IT (1) | IT1190498B (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4866031A (en) * | 1987-06-09 | 1989-09-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making 90 K superconductors from acetate precursor solutions |
US4986803A (en) * | 1987-10-22 | 1991-01-22 | Focke & Co. (Gmbh & Co) | Apparatus for the production of cigarette packs |
DE3735674A1 (de) * | 1987-10-22 | 1989-05-03 | Focke & Co | Vorrichtung zum herstellen von (zigaretten-)packungen |
JP3304437B2 (ja) * | 1992-11-12 | 2002-07-22 | 日本たばこ産業株式会社 | 巻紙のリザーバ装置 |
AUPM651894A0 (en) * | 1994-06-22 | 1994-07-21 | M.T. Graphics Pty Limited | Film feeder |
DE19805651A1 (de) * | 1998-02-12 | 1999-09-23 | Gevas Verpackungsmaschinen Gmbh | Zuführvorrichtung für flexible Endlos-Materialstreifen von einer Vorratsrolle zu einer Verarbeitungsstation |
DE20219876U1 (de) * | 2002-12-21 | 2003-07-10 | KHS Maschinen- und Anlagenbau AG, 44143 Dortmund | Zwischenspeicher |
JP4445455B2 (ja) * | 2005-10-21 | 2010-04-07 | 光洋自動機株式会社 | ラベリングマシン用テープの引き出し装置およびラベリングマシン |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4383774A (en) * | 1980-04-28 | 1983-05-17 | Data Packaging Corporation | Cartridge having ribbon inverting means |
-
1985
- 1985-02-18 GB GB858504044A patent/GB8504044D0/en active Pending
-
1986
- 1986-02-17 GB GB08603826A patent/GB2171676B/en not_active Expired
- 1986-02-17 IT IT47665/86A patent/IT1190498B/it active
- 1986-02-17 JP JP61032681A patent/JPS61205470A/ja active Pending
- 1986-02-18 DE DE19863605138 patent/DE3605138A1/de not_active Withdrawn
- 1986-02-18 US US06/829,988 patent/US4696310A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3605138A1 (de) | 1986-08-21 |
GB2171676B (en) | 1988-12-29 |
GB8603826D0 (en) | 1986-03-26 |
GB2171676A (en) | 1986-09-03 |
IT1190498B (it) | 1988-02-16 |
US4696310A (en) | 1987-09-29 |
IT8647665A0 (it) | 1986-02-17 |
GB8504044D0 (en) | 1985-03-20 |
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