JPS6120333B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6120333B2 JPS6120333B2 JP53087703A JP8770378A JPS6120333B2 JP S6120333 B2 JPS6120333 B2 JP S6120333B2 JP 53087703 A JP53087703 A JP 53087703A JP 8770378 A JP8770378 A JP 8770378A JP S6120333 B2 JPS6120333 B2 JP S6120333B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- alumina
- exhaust gas
- packed bed
- catalyst poison
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 47
- 239000002574 poison Substances 0.000 claims description 31
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 claims description 31
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 8
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 2
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HXZMNPWABMNDQI-UHFFFAOYSA-J tris(2,2-dibutyldodecanoyloxy)stannyl 2,2-dibutyldodecanoate Chemical compound [Sn+4].CCCCCCCCCCC(CCCC)(CCCC)C([O-])=O.CCCCCCCCCCC(CCCC)(CCCC)C([O-])=O.CCCCCCCCCCC(CCCC)(CCCC)C([O-])=O.CCCCCCCCCCC(CCCC)(CCCC)C([O-])=O HXZMNPWABMNDQI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
本発明は触媒を用いて、排ガスを接触的に処理
する場合の排ガスの前処理方法に関するものであ
つて、特に排ガス中に気体状の触媒毒、たとえば
気体状の有機金属化合物、シリコン化合物、リン
化合物等が含まれる場合の排ガスの前処理に適し
ている。 排ガス中に含まれる種々の有害物質を接触的に
処理してこれを無害化する方法は、大気汚染防止
や悪臭除去方法の一つとして今日までにすでに広
く実用されている。 また排ガス中にダストやタール等が含有されて
いる場合には、触媒の活性を長期間にわたつて維
持するために、前記排ガスをフイルター、サイク
ロン、スクラツパー等により前処理して、ダスト
やタール等を除去してから接触反応装置に導入す
ることも、従来からしばしば行われている。しか
しながら、排ガス中に有機金属化合物、シリコン
化合物、リン化合物等の触媒毒が気体の状態で含
有されている場合に、前記前処理手段によつてこ
れらの触媒毒を効果的に除去することは極めて困
難であり、またこれらの触媒毒は微量でも触媒の
性能を著しく低下させる原因となるため触媒を使
用する接触的処理方法は、従来これらの気体状触
媒毒を含む排ガスの処理には適さないと一般に考
えられていた。 本発明は気体状触媒毒を含有する排ガスの処理
における上記のような接触的処理方法の弱点を克
服し触媒の活性が長期間にわたつて維維持される
ように、前記気体状触媒毒を効率よく除去する新
規な排ガス前処理方法を提供することを目的とす
る。 本発明は上記に鑑みてなされたものであり、気
体状触媒毒を含有する排ガスの接触的処理方法に
おいて、前記排ガスを予め150℃以上の温度でア
ルミナ充填層に通すことを特徴とする排ガスの前
処理方法であり、この方法によれば気体状の触媒
毒たとえば気体状の有機金属化合物、シリコン化
合物、リン化合物等を除去することができ触媒の
活性劣化を防止することができる。 次に本発明に使用した試験装置について、第１
図を参照しながら説明する。触媒毒を溶剤に添加
した触媒毒溶液をライン２によつてライン１から
の空気に所定量混入して試験ガスを調製した。 なお、試験ガス中の触媒毒濃度は、一般的な排
ガスのそれよりも高くして、短時間で前処理の効
果を判断できるようにした。試験ガスは電気ヒー
ター３により所定温度に加熱して前処理材を充填
した充填層４に通し、さらに触媒層５へ導入し、
試験ガス中に含まれる溶剤の接触酸化を行い処理
済みの試験ガスを系外へ排出した。サンプル採取
口S1，S2，S3より採取した試料はガスクロマトグ
ラフ法により分析した。また、温度は充填層入口
T1、触媒層入口T2、および触媒層出口T3におい
てそれぞれ測定した。 実施例 １ 第１図に示した充填層４に第１表に示した前処
理材20mlを充填し、この充填層４に触媒毒として
所定量のジメチルシリコン油を混入した試験ガス
を空間速度30.000／時の条件で導入し、種々の温
度における触媒毒除去試験を行いおのおのの前処
理材について充填層入口温度と触媒毒除去率との
関係を求め、その結果を第２図に示す。 第１表 前処理材の種類 アルミナＡ：約３m/m径粒状活性アルミナ充
填比重 0.37 アルミナＢ：約３m/m径粒活性アルミナ充填
比重 0.73 シリカアルミナ：約３m/m径粒状シリカアル
ミナ充填比重 0.50 シリカゲル：２〜３m/m破砕状シリカゲル充
填比重 0.73 第２図において明らかなとおりシリカゲルは低
温領域において高い触媒毒除去率を示すが、比較
的高温領域ではその効果が著しく低下する。シリ
カアルミナも約150℃あたりで高い触媒毒除去率
を示すが、高温域ではその効果が減少する。これ
に対して、アルミナは高温領域において高い触媒
毒除去率を示す。すなわち、アルミナは充填層の
温度が150℃以上、触媒層の通常の使用温度を考
慮すれば特に200〜400℃の範囲において触媒毒の
除去に極めて有効である。 なお、アルミナ充填層に捕捉されたシリコン化
合物を分析した結果シリカが検出され、充填層出
口においてはジメチルシリコン油の有機分解物が
認められた、このことから、ジメチルシリコン油
はアルミナ充填層において分解反応を起し、シリ
カは充填層に捕捉され、有機分解物はガスに同伴
されたものと考えられる。 実施例 ２ 実施例１において充填層４を通した、トルエン
を約500ppm含む試験ガスを白金触媒層６に導入
してトルエンの接触酸化反応を行いその結果
する場合の排ガスの前処理方法に関するものであ
つて、特に排ガス中に気体状の触媒毒、たとえば
気体状の有機金属化合物、シリコン化合物、リン
化合物等が含まれる場合の排ガスの前処理に適し
ている。 排ガス中に含まれる種々の有害物質を接触的に
処理してこれを無害化する方法は、大気汚染防止
や悪臭除去方法の一つとして今日までにすでに広
く実用されている。 また排ガス中にダストやタール等が含有されて
いる場合には、触媒の活性を長期間にわたつて維
持するために、前記排ガスをフイルター、サイク
ロン、スクラツパー等により前処理して、ダスト
やタール等を除去してから接触反応装置に導入す
ることも、従来からしばしば行われている。しか
しながら、排ガス中に有機金属化合物、シリコン
化合物、リン化合物等の触媒毒が気体の状態で含
有されている場合に、前記前処理手段によつてこ
れらの触媒毒を効果的に除去することは極めて困
難であり、またこれらの触媒毒は微量でも触媒の
性能を著しく低下させる原因となるため触媒を使
用する接触的処理方法は、従来これらの気体状触
媒毒を含む排ガスの処理には適さないと一般に考
えられていた。 本発明は気体状触媒毒を含有する排ガスの処理
における上記のような接触的処理方法の弱点を克
服し触媒の活性が長期間にわたつて維維持される
ように、前記気体状触媒毒を効率よく除去する新
規な排ガス前処理方法を提供することを目的とす
る。 本発明は上記に鑑みてなされたものであり、気
体状触媒毒を含有する排ガスの接触的処理方法に
おいて、前記排ガスを予め150℃以上の温度でア
ルミナ充填層に通すことを特徴とする排ガスの前
処理方法であり、この方法によれば気体状の触媒
毒たとえば気体状の有機金属化合物、シリコン化
合物、リン化合物等を除去することができ触媒の
活性劣化を防止することができる。 次に本発明に使用した試験装置について、第１
図を参照しながら説明する。触媒毒を溶剤に添加
した触媒毒溶液をライン２によつてライン１から
の空気に所定量混入して試験ガスを調製した。 なお、試験ガス中の触媒毒濃度は、一般的な排
ガスのそれよりも高くして、短時間で前処理の効
果を判断できるようにした。試験ガスは電気ヒー
ター３により所定温度に加熱して前処理材を充填
した充填層４に通し、さらに触媒層５へ導入し、
試験ガス中に含まれる溶剤の接触酸化を行い処理
済みの試験ガスを系外へ排出した。サンプル採取
口S1，S2，S3より採取した試料はガスクロマトグ
ラフ法により分析した。また、温度は充填層入口
T1、触媒層入口T2、および触媒層出口T3におい
てそれぞれ測定した。 実施例 １ 第１図に示した充填層４に第１表に示した前処
理材20mlを充填し、この充填層４に触媒毒として
所定量のジメチルシリコン油を混入した試験ガス
を空間速度30.000／時の条件で導入し、種々の温
度における触媒毒除去試験を行いおのおのの前処
理材について充填層入口温度と触媒毒除去率との
関係を求め、その結果を第２図に示す。 第１表 前処理材の種類 アルミナＡ：約３m/m径粒状活性アルミナ充
填比重 0.37 アルミナＢ：約３m/m径粒活性アルミナ充填
比重 0.73 シリカアルミナ：約３m/m径粒状シリカアル
ミナ充填比重 0.50 シリカゲル：２〜３m/m破砕状シリカゲル充
填比重 0.73 第２図において明らかなとおりシリカゲルは低
温領域において高い触媒毒除去率を示すが、比較
的高温領域ではその効果が著しく低下する。シリ
カアルミナも約150℃あたりで高い触媒毒除去率
を示すが、高温域ではその効果が減少する。これ
に対して、アルミナは高温領域において高い触媒
毒除去率を示す。すなわち、アルミナは充填層の
温度が150℃以上、触媒層の通常の使用温度を考
慮すれば特に200〜400℃の範囲において触媒毒の
除去に極めて有効である。 なお、アルミナ充填層に捕捉されたシリコン化
合物を分析した結果シリカが検出され、充填層出
口においてはジメチルシリコン油の有機分解物が
認められた、このことから、ジメチルシリコン油
はアルミナ充填層において分解反応を起し、シリ
カは充填層に捕捉され、有機分解物はガスに同伴
されたものと考えられる。 実施例 ２ 実施例１において充填層４を通した、トルエン
を約500ppm含む試験ガスを白金触媒層６に導入
してトルエンの接触酸化反応を行いその結果
【表】
を第２表に示す。
実施例 ３
充填層４に活性アルミナに10％のマグネシアを
加えたものを充填して実施例２と同様の試験を行
いその結果も第２表に併せて示す。 この結果から明らかなようにアルミナにマグネ
シアを相当量混入しても、触媒毒の除去率に影響
を及ぼさない。 実施例 ４ 触媒毒として一定量のジブチルラウリン酸錫を
溶剤としてトルエン約１，300ppmを含有する試
験ガスを活性アルミナを充填した充填層４に充填
層入口温度250℃で通した後、粒状アルミナ担体
白金触媒層５に導入し、トルエンの接触酸化反応
を行ないトルエンの反応率の経時変化を求め第３
表に示す。なお空間速度は、50，000／時で試験
した。
加えたものを充填して実施例２と同様の試験を行
いその結果も第２表に併せて示す。 この結果から明らかなようにアルミナにマグネ
シアを相当量混入しても、触媒毒の除去率に影響
を及ぼさない。 実施例 ４ 触媒毒として一定量のジブチルラウリン酸錫を
溶剤としてトルエン約１，300ppmを含有する試
験ガスを活性アルミナを充填した充填層４に充填
層入口温度250℃で通した後、粒状アルミナ担体
白金触媒層５に導入し、トルエンの接触酸化反応
を行ないトルエンの反応率の経時変化を求め第３
表に示す。なお空間速度は、50，000／時で試験
した。
【表】
アルミナ
また、実施例１の場合と同様に試験後の活性ア
ルミナ層を分析した結果、酸化錫が検出された。 実施例 ５ 触媒毒としてトリエチルリン酸約50ppmを、
溶剤としてトルエン約500ppmを含有する試験ガ
スを活性アルミナを充填した充填層４に充填層入
口温度400℃で通した後、金属担体白金触媒層５
に導入し、実施例４と同様にしてトルエンの反応
率の経時変化を求め第４表に示す。
また、実施例１の場合と同様に試験後の活性ア
ルミナ層を分析した結果、酸化錫が検出された。 実施例 ５ 触媒毒としてトリエチルリン酸約50ppmを、
溶剤としてトルエン約500ppmを含有する試験ガ
スを活性アルミナを充填した充填層４に充填層入
口温度400℃で通した後、金属担体白金触媒層５
に導入し、実施例４と同様にしてトルエンの反応
率の経時変化を求め第４表に示す。
【表】
アルミナ
上記実施例４，５の結果から明らかなとおり活
性アルミナは、ジブチルラウリン酸錫、トリエチ
ルリン酸を効果的に除去していると考えられる接
触反応の前処理材として極めて有効である。なお
この気体状触媒毒に、多少のミスト状の触媒毒を
も包含してもその除去効果は変らない。また実施
例３で述べたようにアルミナ中にその触媒毒除去
効果に影響を及ぼさない範囲で相当量のマグネシ
ア等の他の成分を添加することができる。 以上述べたとおり本発明と同様の目的で提起さ
れているシリカゲルや活性炭による前処理方法は
比較的高温域においては触媒毒除去率が低下した
り、発火したりして使用に適さず、また低温域に
おいては、通常排ガス中に含まれているタール等
の高沸点物質が充填層の表面に付着しやすく、触
媒毒除去率を低下させるので多くの場合実用に堪
えない。 しかるに本発明のアルミナによる前処理方法は
高温域において触媒毒除去率が高く、しかも高温
域においては前記高沸点物質の付着は著しく減少
し、これらによる触媒毒捕捉能力の低下を来たす
ことが少く、また接触反応装置の使用温度すなわ
ち200〜400℃の温度で使用できるすぐれた気体状
触媒毒を含有する排ガスの前処理方法である。
上記実施例４，５の結果から明らかなとおり活
性アルミナは、ジブチルラウリン酸錫、トリエチ
ルリン酸を効果的に除去していると考えられる接
触反応の前処理材として極めて有効である。なお
この気体状触媒毒に、多少のミスト状の触媒毒を
も包含してもその除去効果は変らない。また実施
例３で述べたようにアルミナ中にその触媒毒除去
効果に影響を及ぼさない範囲で相当量のマグネシ
ア等の他の成分を添加することができる。 以上述べたとおり本発明と同様の目的で提起さ
れているシリカゲルや活性炭による前処理方法は
比較的高温域においては触媒毒除去率が低下した
り、発火したりして使用に適さず、また低温域に
おいては、通常排ガス中に含まれているタール等
の高沸点物質が充填層の表面に付着しやすく、触
媒毒除去率を低下させるので多くの場合実用に堪
えない。 しかるに本発明のアルミナによる前処理方法は
高温域において触媒毒除去率が高く、しかも高温
域においては前記高沸点物質の付着は著しく減少
し、これらによる触媒毒捕捉能力の低下を来たす
ことが少く、また接触反応装置の使用温度すなわ
ち200〜400℃の温度で使用できるすぐれた気体状
触媒毒を含有する排ガスの前処理方法である。
第１図は本発明に使用した試験装置を示す概略
図で、第２図は触媒除去率（％）と温度の関係を
示す特性図である。 １…空気、２…触媒毒溶液、３…電気ヒータ
ー、４…充填層、５…触媒層、T1，T2，T3…温
度計、S1，S2，S3…サンプル採取口。
図で、第２図は触媒除去率（％）と温度の関係を
示す特性図である。 １…空気、２…触媒毒溶液、３…電気ヒータ
ー、４…充填層、５…触媒層、T1，T2，T3…温
度計、S1，S2，S3…サンプル採取口。
Claims (1)
- １ 気体状触媒毒を含有する排ガスの接触的処理
方法において、前記排ガスを予め150℃以上の温
度でアルミナ充填層に通すことを特徴とする排ガ
スの前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8770378A JPS5515622A (en) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Exhaust gas pretreating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8770378A JPS5515622A (en) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Exhaust gas pretreating method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5515622A JPS5515622A (en) | 1980-02-02 |
| JPS6120333B2 true JPS6120333B2 (ja) | 1986-05-21 |
Family
ID=13922270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8770378A Granted JPS5515622A (en) | 1978-07-20 | 1978-07-20 | Exhaust gas pretreating method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5515622A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147616A (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-16 | Nikki Universal Co Ltd | Pretreating method for exhaust gas |
| JPS5881428A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-16 | Nikki Universal Co Ltd | 触媒の失活防止方法 |
| JPS6062103U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-01 | 三菱自動車工業株式会社 | 自動車用制御装置 |
| JPH0824819B2 (ja) * | 1988-08-26 | 1996-03-13 | 株式会社日本触媒 | 排ガスの前処理方法 |
| JPH0427160U (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-04 | ||
| JPH09262435A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-07 | Cataler Kogyo Kk | 蓄熱式排ガス浄化装置 |
| JPH10238741A (ja) * | 1997-02-27 | 1998-09-08 | Trinity Ind Corp | 触媒燃焼式蓄熱排ガス処理装置 |
| JP5339134B2 (ja) * | 2009-03-04 | 2013-11-13 | 中部電力株式会社 | ガス処理装置 |
| JP2010201373A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Chubu Electric Power Co Inc | ガス処理装置 |
| JP5991234B2 (ja) * | 2013-03-07 | 2016-09-14 | マツダ株式会社 | 脱臭処理装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52106356A (en) * | 1976-03-05 | 1977-09-06 | Asahi Glass Co Ltd | Treatment of exhaust gas containing vinyl chloride |
| JPS52138054A (en) * | 1976-05-13 | 1977-11-17 | Osaka Sanso Kougiyou Kk | Catalyst inactivation preventing method |
| JPS5648335U (ja) * | 1979-09-20 | 1981-04-30 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648335Y2 (ja) * | 1976-10-04 | 1981-11-12 |
-
1978
- 1978-07-20 JP JP8770378A patent/JPS5515622A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52106356A (en) * | 1976-03-05 | 1977-09-06 | Asahi Glass Co Ltd | Treatment of exhaust gas containing vinyl chloride |
| JPS52138054A (en) * | 1976-05-13 | 1977-11-17 | Osaka Sanso Kougiyou Kk | Catalyst inactivation preventing method |
| JPS5648335U (ja) * | 1979-09-20 | 1981-04-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5515622A (en) | 1980-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6120333B2 (ja) | ||
| AU2014344233B2 (en) | Filter material for selectively removing siloxanes | |
| EP0009819A1 (en) | Cracking catalyst, process for cracking hydrocarbons and method for passivating contaminating metals on hydrocarbon cracking catalysts | |
| EP0178792B1 (en) | Regeneration of phosphorus-poisoned automotive catalysts | |
| JPS5925616B2 (ja) | ガス混合物からガス状イオウ化合物を除去する方法 | |
| US2457566A (en) | Regeneration of alumina adsorbents by oxidation | |
| CN107649093A (zh) | 一种芳烃精制白土的再生方法 | |
| SU910184A1 (ru) | Способ регенерации родийсодержащего катализатора деалкилировани алкилбензолов | |
| JPH0642946B2 (ja) | アルシン除去触媒の処理方法 | |
| TW201309378A (zh) | 排氣淨化觸媒的再生方法 | |
| US4102647A (en) | Removal of condensates from light gaseous streams | |
| Barnhart et al. | Simplified gas chromatographic method for the determination of chlorpheniramine in serum | |
| US2364949A (en) | Conversion of hydrocarbon oils | |
| US4454366A (en) | Method of recovering and recycling boron trifluoride catalyst | |
| Tsai et al. | The activation of supported Au catalysts prepared by impregnation | |
| JPH09510911A (ja) | 窒素処理炭素触媒を再活性化するための方法 | |
| US1845000A (en) | Method for indicating the exhaustion of substances used for cleaning gases | |
| JP2808171B2 (ja) | ディーゼルパティキュレート低減用触媒 | |
| Thomassen | Activated carbon as adsorbent for alkyllead in air | |
| US6143262A (en) | Process for removing nitrous oxide (N2 O) | |
| Smith et al. | Modification of Pd and Pt by thiophene and carbon tetrachloride during hydrogenation and isomerization of (+)-Apopinene | |
| US5942458A (en) | Regeneration of spent As-poisoned lead catalysts | |
| JPS5881428A (ja) | 触媒の失活防止方法 | |
| SU1727874A1 (ru) | Способ реактивации алюмосиликатного катализатора дл крекинга нефт ного сырь | |
| JP2887694B2 (ja) | 液状炭化水素中の水銀の除去方法 |