JPS61196411A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS61196411A JPS61196411A JP3609185A JP3609185A JPS61196411A JP S61196411 A JPS61196411 A JP S61196411A JP 3609185 A JP3609185 A JP 3609185A JP 3609185 A JP3609185 A JP 3609185A JP S61196411 A JPS61196411 A JP S61196411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- exceeds
- adhesion
- magnetic head
- sio2
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/07—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead
- C03C3/072—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead containing boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は磁気ヘッドの構成に関するものであり、さらに
詳しくは、磁気ギャップ部の固着および補強またはチッ
プのスライダーへの埋め込み等にガラスを用いた磁気ヘ
ッドの改良に関するものである。
詳しくは、磁気ギャップ部の固着および補強またはチッ
プのスライダーへの埋め込み等にガラスを用いた磁気ヘ
ッドの改良に関するものである。
［従来の技術］
従来から、フェライトまたは金属などの磁性材料からな
るコアや、基板上に形成された磁性薄膜コアなどを使用
して磁気ヘッドの磁気回路部を構成するコアチップを形
成する際、あるいは形成されたコアチップをスライダー
などに埋め込む際には、これらの使用される材料ととも
にガラスや樹脂を使用してコア相互間またはコアチップ
と他部材との固着または空隙部の充填・補強などが行わ
れている。
るコアや、基板上に形成された磁性薄膜コアなどを使用
して磁気ヘッドの磁気回路部を構成するコアチップを形
成する際、あるいは形成されたコアチップをスライダー
などに埋め込む際には、これらの使用される材料ととも
にガラスや樹脂を使用してコア相互間またはコアチップ
と他部材との固着または空隙部の充填・補強などが行わ
れている。
このような目的に使用されるガラスとしては、例えば特
開昭５８−７４５３９号公報に記載されている様に５０
０〜６００℃と比較的低い温度にその融着作業温度範囲
をもつガラスや、それよりも高い７５０〜９００℃に融
着温度範囲をもっＰｂＯ，Ｎａ２Ｏ・Ｋ２Ｏを単独また
は２種類以上含むガラスなどが □知られており
、広く使用されてきている。これらのガラスはフェライ
ト、金属などの磁性材料を使用して作られた磁気へラド
コアの非磁性間隙層を作るだけでなく、チタン酸バリウ
ムやチタン酸カルシウムなどのセラミックスなどととも
に部品として形成するときのガラスとしても利用されて
いる。
開昭５８−７４５３９号公報に記載されている様に５０
０〜６００℃と比較的低い温度にその融着作業温度範囲
をもつガラスや、それよりも高い７５０〜９００℃に融
着温度範囲をもっＰｂＯ，Ｎａ２Ｏ・Ｋ２Ｏを単独また
は２種類以上含むガラスなどが □知られており
、広く使用されてきている。これらのガラスはフェライ
ト、金属などの磁性材料を使用して作られた磁気へラド
コアの非磁性間隙層を作るだけでなく、チタン酸バリウ
ムやチタン酸カルシウムなどのセラミックスなどととも
に部品として形成するときのガラスとしても利用されて
いる。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、従来より使用されてきたガラスは、微小
間隙を介して対向配置された部材の間へ流れ込み易い特
長を有するものは耐湿性および耐摩耗性に関して性能が
劣るという短所があり、このためにヘッドチップの加工
中または実装中にガラスの部分が失透したり、結晶化し
たり、さらにはｉｂ落または摩耗によりガラス部分にく
ぼみが出来ることがある。
間隙を介して対向配置された部材の間へ流れ込み易い特
長を有するものは耐湿性および耐摩耗性に関して性能が
劣るという短所があり、このためにヘッドチップの加工
中または実装中にガラスの部分が失透したり、結晶化し
たり、さらにはｉｂ落または摩耗によりガラス部分にく
ぼみが出来ることがある。
この様な場合には磁気ヘッドの性能を著しく劣化させる
ことは明らかであり、実際には出力特性が低下したり、
ヘッドクラッシュの原因となるとされている。
ことは明らかであり、実際には出力特性が低下したり、
ヘッドクラッシュの原因となるとされている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記問題点を解決するために接着性。
耐水性、耐摩耗性に優れた新規な組成のガラス、すなわ
ち、Ｓｉ ０２ ８２０３ＰＩ） ０−ＴＩ ２０３か
らなる組成のガラスを用いて磁気ヘッドを構成したこと
を特徴とするものである。
ち、Ｓｉ ０２ ８２０３ＰＩ） ０−ＴＩ ２０３か
らなる組成のガラスを用いて磁気ヘッドを構成したこと
を特徴とするものである。
本発明における上記ガラスは、３ｉＱ２−８２０３
Ｐｂ ＯＴｌ ２０３ （７）成分系カラなり、その組
成範囲は３ｉ０２ｊ〜４０重堡、８２０３５〜２０重間
％、Ｐｂ０３５〜７０重量％、およびＴｌ２Ｏ３５〜４
０重量％である。
Ｐｂ ＯＴｌ ２０３ （７）成分系カラなり、その組
成範囲は３ｉ０２ｊ〜４０重堡、８２０３５〜２０重間
％、Ｐｂ０３５〜７０重量％、およびＴｌ２Ｏ３５〜４
０重量％である。
Ｓｉ ０２が２％に満たない場合には、ガラスの耐水性
および耐摩耗性が劣り、また４０重量％を越えると軟化
点が１５０℃以上となり、作業温度が高くなりすぎるた
めに、磁性材料の特性を損ねることになる。
および耐摩耗性が劣り、また４０重量％を越えると軟化
点が１５０℃以上となり、作業温度が高くなりすぎるた
めに、磁性材料の特性を損ねることになる。
Ｂ２Ｏ３が５重量％より少ないときには熱膨張係数が小
さくなり、フェライトおよび金属材料との接着に適さず
、また２０重量％を越えると耐水性が劣化し結晶化、失
透などの現象が起こる。ＰｂＯが３５重量％に満だない
場合には熱膨張係数が小さくなりすぎて接着の際にクラ
ックを生じたり、軟化点が高くなり接着作業を行いにく
くなってくる。また、７０重量％を越えるとガラスが再
加熱された場合に失透しやすくなる。
さくなり、フェライトおよび金属材料との接着に適さず
、また２０重量％を越えると耐水性が劣化し結晶化、失
透などの現象が起こる。ＰｂＯが３５重量％に満だない
場合には熱膨張係数が小さくなりすぎて接着の際にクラ
ックを生じたり、軟化点が高くなり接着作業を行いにく
くなってくる。また、７０重量％を越えるとガラスが再
加熱された場合に失透しやすくなる。
Ｔｌ２Ｏ３が５重量％に満だない場合には接着の際の流
動性が悪くなり、４０重量％を越える場合には、再加熱
による失透、耐水性の劣化が起こる。
動性が悪くなり、４０重量％を越える場合には、再加熱
による失透、耐水性の劣化が起こる。
以上述べた組成範囲にある本発明におけるガラスは、軟
化温度が４００〜６００℃であり、熱膨張係数は７０〜
１２０ｘ １０’ ｄｅｇ−’のものである。
化温度が４００〜６００℃であり、熱膨張係数は７０〜
１２０ｘ １０’ ｄｅｇ−’のものである。
上記特性のガラスを用いて本発明の磁気ヘッドを組立て
た場合には磁気ヘッドの非磁性間隙層を空孔等の存在し
ない良好な状態で作ることができ、その耐水性、耐摩耗
性は非常に良くなる。
た場合には磁気ヘッドの非磁性間隙層を空孔等の存在し
ない良好な状態で作ることができ、その耐水性、耐摩耗
性は非常に良くなる。
なお、上記本発明におけるガラスは各成分酸化物の夫々
の組成範囲内量をルツボ内で加熱混合。
の組成範囲内量をルツボ内で加熱混合。
溶融させることにより容易に製造することができる。
［実施例コ
以下本発明を実施例によりさらに詳述する。
所望の組成のガラスが１％られるように、３ｉ０２ 、
Ｂ２０ａ 、Ｐｂ Ｏ，Ｔｌ ２０３の夫々一定けを採
取し白金ルツボ中で１４００℃で３０分間溶融・混合し
た。得られたガラスの組成と特性を第１表に示す。
Ｂ２０ａ 、Ｐｂ Ｏ，Ｔｌ ２０３の夫々一定けを採
取し白金ルツボ中で１４００℃で３０分間溶融・混合し
た。得られたガラスの組成と特性を第１表に示す。
第１表
試料Ｎ００１の組成の溶融物から直径約０．６ｍｎ＋の
ガラス棒を作製した。このガラス棒を１μｍの間隙に設
定した一対のＭｎ−Ｚｎフェライトコアの非磁性間隙部
の上部に載置し、電気炉中で６５０℃に加熱しても管現
象を利用して間隙部にガラスを浸透させた。次いで６５
０℃に３０分間保持し、その侵に炉冷した。なお、上記
工程において、電気炉内は窒素ガス雰囲気で満しておい
た。
ガラス棒を作製した。このガラス棒を１μｍの間隙に設
定した一対のＭｎ−Ｚｎフェライトコアの非磁性間隙部
の上部に載置し、電気炉中で６５０℃に加熱しても管現
象を利用して間隙部にガラスを浸透させた。次いで６５
０℃に３０分間保持し、その侵に炉冷した。なお、上記
工程において、電気炉内は窒素ガス雰囲気で満しておい
た。
以上の様にして作製された磁気へラドコアのガラス部分
は実装試験により耐水性、耐摩耗性において十分満足す
るものであることが確認された。
は実装試験により耐水性、耐摩耗性において十分満足す
るものであることが確認された。
同様に試料Ｎ００２〜４のガラス組成の直径０．４〜０
．６ｆｆｉｌｌのガラス棒を作製し、０．８〜１．１μ
ｍの間隙に６００〜６７０℃に加熱流入させた。このガ
ラスで固着された磁気ギャップ部は強固であり、かつ耐
水、耐摩耗性に優れていた。
．６ｆｆｉｌｌのガラス棒を作製し、０．８〜１．１μ
ｍの間隙に６００〜６７０℃に加熱流入させた。このガ
ラスで固着された磁気ギャップ部は強固であり、かつ耐
水、耐摩耗性に優れていた。
［発明の効果コ
以上詳述した如く、新規な組成のガラスを用いて製造し
た本発明磁気ヘッドは、固着強度が優れ、かつ耐水性、
耐摩耗性に優れた固着層を有する磁気ヘッドであるため
、その工業上の価値は大である。
た本発明磁気ヘッドは、固着強度が優れ、かつ耐水性、
耐摩耗性に優れた固着層を有する磁気ヘッドであるため
、その工業上の価値は大である。
Claims (1)
- 重量％でＳｉＯ＿２ ２〜４０、Ｂ＿２Ｏ＿３ ５〜２
０、ＰｂＯ ３５〜７０、Ｔｌ＿２Ｏ＿３ ５〜４０か
らなる組成のガラスを、コアの固着または埋め込み等に
用いてあることを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3609185A JPS61196411A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3609185A JPS61196411A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61196411A true JPS61196411A (ja) | 1986-08-30 |
Family
ID=12460078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3609185A Pending JPS61196411A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61196411A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05319864A (ja) * | 1992-05-15 | 1993-12-03 | Sharp Corp | 磁気ヘッド溶着用ガラス組成物 |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP3609185A patent/JPS61196411A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05319864A (ja) * | 1992-05-15 | 1993-12-03 | Sharp Corp | 磁気ヘッド溶着用ガラス組成物 |
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