JPS61194200A - 鍍金用のバレル装置 - Google Patents
鍍金用のバレル装置Info
- Publication number
- JPS61194200A JPS61194200A JP3512385A JP3512385A JPS61194200A JP S61194200 A JPS61194200 A JP S61194200A JP 3512385 A JP3512385 A JP 3512385A JP 3512385 A JP3512385 A JP 3512385A JP S61194200 A JPS61194200 A JP S61194200A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- plating
- aperture
- materials
- barrel device
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は鍍金用又はその前後処理用（以下、鍍金用等
という）のバレル装置に関する。
という）のバレル装置に関する。
（従来技術及びその欠点）
この抽鍍金用等の従来バレル装置の、多数の小さな通液
孔を有する被処理物収納ドラムとして、その胴部の一部
に被処理物出し入れ開口を形成し、この開口にｈを開開
自在に取付けたものは知られている。しかし、亀記従来
装置には次の如き欠点かあった。即ち、ドラム内に被処
理物を投入した後に魚を閉じ、鍍金等の処理完了後に蓋
を開くという作業が必要であったため、被処理物の投入
・取り出し作業の自動化か行ないにくく、また悪環境で
蓋の開閉作業を行なわなければならないため当該作業の
人員を確保するのが困難であるという欠点があった。更
に、鍍金液等はドラム及び蓋にあけられた小さな通液孔
を通じてドラム内に入り込むだけで有ったため、鍍金液
等がドラム内に入りにくいという欠点があった。
孔を有する被処理物収納ドラムとして、その胴部の一部
に被処理物出し入れ開口を形成し、この開口にｈを開開
自在に取付けたものは知られている。しかし、亀記従来
装置には次の如き欠点かあった。即ち、ドラム内に被処
理物を投入した後に魚を閉じ、鍍金等の処理完了後に蓋
を開くという作業が必要であったため、被処理物の投入
・取り出し作業の自動化か行ないにくく、また悪環境で
蓋の開閉作業を行なわなければならないため当該作業の
人員を確保するのが困難であるという欠点があった。更
に、鍍金液等はドラム及び蓋にあけられた小さな通液孔
を通じてドラム内に入り込むだけで有ったため、鍍金液
等がドラム内に入りにくいという欠点があった。
（発明の目的）
この発明は特殊な形状のドラムを提供する乙とによって
、前記欠点を解消することを目的とするものである。
、前記欠点を解消することを目的とするものである。
（実施例）
以下にこの発明を１面に示す実施例に基づいて説明する
。なお、この明細書において、前とは第２凶左側を、後
とは同一右側をいい、左とは第１図左側を、右とは同一
右側をいう。
。なお、この明細書において、前とは第２凶左側を、後
とは同一右側をいい、左とは第１図左側を、右とは同一
右側をいう。
第１−に示す如くバレル装置１の支持枠２の左右部に垂
下吊持板３が設けられ、これら吊持板３に多数の小さな
通液孔４を何する絶縁材料製の被処理物収納ドラム５が
回転自在に渡し止められ、このドラム５は右側の有底筒
状本体５ａと、左側の左側に向かって先すぼまりのテー
パー状部５ｂとを有している。前記テーパー状部５ｂに
は仮処理物出し入れ開口６が形成されている。ドラム５
の内周面にはその回転に伴って被処理物を開口６と逆の
方向、即ち右側に押しやる複数本のねじれ突条７（螺旋
状も含む）が形成されている。このような構造により、
被処理物をドラム５内に入れてそれを回転させると、ね
じれ突条７の作用により被処理物が右方に寄せられるの
で、開口６を閉塞しなくても、被処理物か開口６よりこ
ぼれ出ることはない。ドラム５の右側には絶縁材料製の
歯車８か取付けられ、この−車８に噛み合う歯車９が吊
持板３に回転自在に渡された回転軸１０に固着され、乙
の回転＠１１１１０の右端にはチェノホイール１１か固
着され、このチェノホイール１１は、チェノガイド１２
に沿って移動するチェノ１３によって回転させられるよ
うになされている。チェノガイド１２は鍍金液槽１４に
固定されている。
下吊持板３が設けられ、これら吊持板３に多数の小さな
通液孔４を何する絶縁材料製の被処理物収納ドラム５が
回転自在に渡し止められ、このドラム５は右側の有底筒
状本体５ａと、左側の左側に向かって先すぼまりのテー
パー状部５ｂとを有している。前記テーパー状部５ｂに
は仮処理物出し入れ開口６が形成されている。ドラム５
の内周面にはその回転に伴って被処理物を開口６と逆の
方向、即ち右側に押しやる複数本のねじれ突条７（螺旋
状も含む）が形成されている。このような構造により、
被処理物をドラム５内に入れてそれを回転させると、ね
じれ突条７の作用により被処理物が右方に寄せられるの
で、開口６を閉塞しなくても、被処理物か開口６よりこ
ぼれ出ることはない。ドラム５の右側には絶縁材料製の
歯車８か取付けられ、この−車８に噛み合う歯車９が吊
持板３に回転自在に渡された回転軸１０に固着され、乙
の回転＠１１１１０の右端にはチェノホイール１１か固
着され、このチェノホイール１１は、チェノガイド１２
に沿って移動するチェノ１３によって回転させられるよ
うになされている。チェノガイド１２は鍍金液槽１４に
固定されている。
支持枠２にはドラム５の上方をほぼ覆うかたちの下面が
開放した復い１５か設けられ、この後い１５の左側方に
排気ダクト１６が接続されている。吊持板３には覆い１
５内の空気の流通を阻止しないようにするための開口１
７か形成さｎている。排気ダクト１６の下端は固定排気
ダクト１９の開口２０にその上から嵌まり込むようにな
されている。固定排気ダクト１９は鍍金液槽１４に固着
されている。
開放した復い１５か設けられ、この後い１５の左側方に
排気ダクト１６が接続されている。吊持板３には覆い１
５内の空気の流通を阻止しないようにするための開口１
７か形成さｎている。排気ダクト１６の下端は固定排気
ダクト１９の開口２０にその上から嵌まり込むようにな
されている。固定排気ダクト１９は鍍金液槽１４に固着
されている。
猶い１５の所定の強度を有する左右側壁２２の下端前後
部にはくさび状の支持片２３が設けられ（第２１参照）
、他方鍍金液槽１４左右上縁には支持片２３の入り込む
Ｖ字状の受は具２４か支持片２３に対応して設けられて
いる。支持枠２の上部にはバレル装置吊持キャリヤー（
図示略）のフックが係合する受は片２５が設けられてい
る。このような構成により、キャリヤーによりバレル装
置１を吊り下げ、所定の鈑金液ｉ１４の上方に移動した
後、バレル装置１を下降させると、支持片２３かＶ字状
の受は具２４に入り込むので、バレル装置１の鍍金液槽
１４に対する位は決めが自動的に行なわれる。そしてこ
のようにしてバレル装置１が鍍金液槽１４に固定される
のと同時に、排気ダクト１６が開口２０に入り込み、ま
たチェノホイール１１はチェノ１３に噛み合う。
部にはくさび状の支持片２３が設けられ（第２１参照）
、他方鍍金液槽１４左右上縁には支持片２３の入り込む
Ｖ字状の受は具２４か支持片２３に対応して設けられて
いる。支持枠２の上部にはバレル装置吊持キャリヤー（
図示略）のフックが係合する受は片２５が設けられてい
る。このような構成により、キャリヤーによりバレル装
置１を吊り下げ、所定の鈑金液ｉ１４の上方に移動した
後、バレル装置１を下降させると、支持片２３かＶ字状
の受は具２４に入り込むので、バレル装置１の鍍金液槽
１４に対する位は決めが自動的に行なわれる。そしてこ
のようにしてバレル装置１が鍍金液槽１４に固定される
のと同時に、排気ダクト１６が開口２０に入り込み、ま
たチェノホイール１１はチェノ１３に噛み合う。
ドラム５の右側内面に円板状のマイナス重極板２７が固
着され、このマイナス改極板２７には右方に突出した電
極１ｌｉｌｉＩ２８が設けられ、この電極軸２８は、バ
レル装置１が鍍金液槽１４に固定されたとき、少なくと
も上面及び電極軸２８がわ側面開放の導電性受は具２９
に入り込むようになされ、この受は具２９は導電性吊持
片３０に一体形成され、この吊持片３０は鍍金液槽１４
に対して絶縁されている。なお、吊持片３０及び受は具
２９は所要部が絶縁材によって被覆されている。吊持片
３０の水平部にあけられた孔３１を通じて絶縁材製のボ
ルト３２が鍍金液槽１４にねじ嵌められ、このボルト３
２に吊持片３０を上向きに付勢するそｎと絶線されたは
ね３３か飲めらｎている。また、吊持片３０の外側拒下
地の長孔３４を通じてボルト３５か前後方向に長い通電
レール３６にねじ嵌められ、この通電レール３６は絶縁
材３７を介して鉛金液楕１４の右側壁に取付けられてい
る。なお、必要に応じ通電レール３６と吊持片３０とを
導線を介して接続するようにしてもよい。この・ように
、吊持片３０がばね３３によって上向き付勢さｎると共
に上下動自在となされているので、バレル装置１を鍍金
液槽１４に載置したときにおける電極ｈ２８の位ｉより
受は具２９がやや上方に位置するようにしておけば、バ
レル装置１を鍍金液槽１４に載はしたとき電極軸２８が
受は具２９をばね３３の付勢力に抗して押し下げてそれ
に莱るので、両者が確実に接触し、接触不良が起こらな
い。
着され、このマイナス改極板２７には右方に突出した電
極１ｌｉｌｉＩ２８が設けられ、この電極軸２８は、バ
レル装置１が鍍金液槽１４に固定されたとき、少なくと
も上面及び電極軸２８がわ側面開放の導電性受は具２９
に入り込むようになされ、この受は具２９は導電性吊持
片３０に一体形成され、この吊持片３０は鍍金液槽１４
に対して絶縁されている。なお、吊持片３０及び受は具
２９は所要部が絶縁材によって被覆されている。吊持片
３０の水平部にあけられた孔３１を通じて絶縁材製のボ
ルト３２が鍍金液槽１４にねじ嵌められ、このボルト３
２に吊持片３０を上向きに付勢するそｎと絶線されたは
ね３３か飲めらｎている。また、吊持片３０の外側拒下
地の長孔３４を通じてボルト３５か前後方向に長い通電
レール３６にねじ嵌められ、この通電レール３６は絶縁
材３７を介して鉛金液楕１４の右側壁に取付けられてい
る。なお、必要に応じ通電レール３６と吊持片３０とを
導線を介して接続するようにしてもよい。この・ように
、吊持片３０がばね３３によって上向き付勢さｎると共
に上下動自在となされているので、バレル装置１を鍍金
液槽１４に載置したときにおける電極ｈ２８の位ｉより
受は具２９がやや上方に位置するようにしておけば、バ
レル装置１を鍍金液槽１４に載はしたとき電極軸２８が
受は具２９をばね３３の付勢力に抗して押し下げてそれ
に莱るので、両者が確実に接触し、接触不良が起こらな
い。
鍍金液槽１４の左側壁に各バレル装置１に対して例えば
２個づつの金属素材用の寵４１のフック４２が次の如き
状態となるようにして引っ掛けられている。即ち、フッ
ク４２が絶縁材３９を介して鍍金液槽１４に取付けられ
た通電レール４０に接するように、且つ寵４１か開口６
に対向するようにして引っ掛けられている。フック４２
及び龍４１は導也累材製であり、ｈ４１内には原料金属
片か入れられているようになされている。このような構
造により、籠４１ひいては原料金属片がプラス極となさ
れる。
２個づつの金属素材用の寵４１のフック４２が次の如き
状態となるようにして引っ掛けられている。即ち、フッ
ク４２が絶縁材３９を介して鍍金液槽１４に取付けられ
た通電レール４０に接するように、且つ寵４１か開口６
に対向するようにして引っ掛けられている。フック４２
及び龍４１は導也累材製であり、ｈ４１内には原料金属
片か入れられているようになされている。このような構
造により、籠４１ひいては原料金属片がプラス極となさ
れる。
鍍金液槽１４の左側壁内側に沿って導管４３が配設・固
定され、この導管４３に各バレル族に１の開口６に向か
うようにして環状ガイド４５を有するノズル４４が接続
され、このノズル４４からドラム５内に鍍金液が噴出さ
れるようになされている。このノズル４４からの噴出液
にひかれて＠＠ ４１の周囲の金属素材濃度の高い鍍金
液がドラム５内に引き込まれる。
定され、この導管４３に各バレル族に１の開口６に向か
うようにして環状ガイド４５を有するノズル４４が接続
され、このノズル４４からドラム５内に鍍金液が噴出さ
れるようになされている。このノズル４４からの噴出液
にひかれて＠＠ ４１の周囲の金属素材濃度の高い鍍金
液がドラム５内に引き込まれる。
鍍金液槽１４の底壁には各バレル装置１に対応するよう
にして吸引管４６が接続さ扛、この吸引管４６により吸
引された鍍金液は冷却器（図示略）等を経て導管４３に
導かれるようになされている。このような構造により、
鍍金液をドラム５内を通って強制的に循環させることが
出来る。なお、鍍金液の短絡がおこらないように、鍍金
液槽１４の左側底部には多孔板からなる邪魔板４７が設
けられている。
にして吸引管４６が接続さ扛、この吸引管４６により吸
引された鍍金液は冷却器（図示略）等を経て導管４３に
導かれるようになされている。このような構造により、
鍍金液をドラム５内を通って強制的に循環させることが
出来る。なお、鍍金液の短絡がおこらないように、鍍金
液槽１４の左側底部には多孔板からなる邪魔板４７が設
けられている。
（実施例の作用）
次に芙ｕ１例の作用について説明する。
ます、開口６よりドラム５内に所定量の被処理物を投入
し、その後キャリヤー（図示陥）によってバレル装置１
を吊りＬげ、鍍金液槽１４のＬ方所定位社に運びそこで
キャリヤーの走行を停止させ、バレル装置Ｉを鍍金液槽
１４内に入れる。それに伴って、支持片２３が受は具２
４に入り込み、また排気ダクト１６が開口２０に入り込
み、更にチェノホイール１１がチェノ１３に噛み合う。
し、その後キャリヤー（図示陥）によってバレル装置１
を吊りＬげ、鍍金液槽１４のＬ方所定位社に運びそこで
キャリヤーの走行を停止させ、バレル装置Ｉを鍍金液槽
１４内に入れる。それに伴って、支持片２３が受は具２
４に入り込み、また排気ダクト１６が開口２０に入り込
み、更にチェノホイール１１がチェノ１３に噛み合う。
従って、ドラム５が回転し、この状態で鍍金が行なわれ
る。そのときねじれ突条７の作用により被処理物は開口
６を閉塞しなくても、それよりこぼれ出ることはない。
る。そのときねじれ突条７の作用により被処理物は開口
６を閉塞しなくても、それよりこぼれ出ることはない。
鍍金液はノズル４４によってドラム５内に強制的に送り
込まれ、ドラム５内の鍍金液は通液孔４を通ってドラム
５外に流出して吸引管４６によって鍍金液指１４から排
出され、冷却器等、導管４３、ノズル４４を通って再び
鍍金液槽１４内に供給される。
込まれ、ドラム５内の鍍金液は通液孔４を通ってドラム
５外に流出して吸引管４６によって鍍金液指１４から排
出され、冷却器等、導管４３、ノズル４４を通って再び
鍍金液槽１４内に供給される。
鍍金液の蒸発ガスを含む空気は覆い１５によって集めら
れ、ダクト１６．１９を通って、所定の処理を行なった
後排気さ１．る。
れ、ダクト１６．１９を通って、所定の処理を行なった
後排気さ１．る。
鍍金が完了すると、バレル装置１はキャリヤーによって
鍍金液ｉｔ４から引き上けられ、次工程の場所へ運ばれ
る。
鍍金液ｉｔ４から引き上けられ、次工程の場所へ運ばれ
る。
（発明の効果）
以上の次第でこの発明によれば、被処理物出し入れ開口
を閉じなくても被処理物が開口よりこぼれ出ることがな
いので、蓋をする手間が不要である。従って自動化が行
ない易くなると共に、蓋の開閉作業を行なう作業員も不
要であり、更に開口を通じてドラム内に大量の鍍金液を
導き入れ、鍍金処理効率の向上を因ることが出来る。
を閉じなくても被処理物が開口よりこぼれ出ることがな
いので、蓋をする手間が不要である。従って自動化が行
ない易くなると共に、蓋の開閉作業を行なう作業員も不
要であり、更に開口を通じてドラム内に大量の鍍金液を
導き入れ、鍍金処理効率の向上を因ることが出来る。
白面はこの発明の実施例を示すものであって、第１図は
縦断面図、第２図は側面囚、第３図は第１図ｍ −ｍ線
断面図である。 １・・・バレル装置、２・・・支持枠、４・・・通液孔
、５・・・被処理物収納ドラム、５ａ・・・本体、５ｂ
・・・テーパー状部、６・・開口 第１図 ■
縦断面図、第２図は側面囚、第３図は第１図ｍ −ｍ線
断面図である。 １・・・バレル装置、２・・・支持枠、４・・・通液孔
、５・・・被処理物収納ドラム、５ａ・・・本体、５ｂ
・・・テーパー状部、６・・開口 第１図 ■
Claims (1)
- １、多数の小さな通液孔（４）を有する被処理物収納ド
ラム（５）が支持枠（２）に回転自在に設けられ、この
被処理物収納ドラム（５）が外側方に向かって先すぼま
りとなり、且つ外側端に被処理物出し入れ開口（６）を
有するテーパー状部（５ｂ）を備えており、また被処理
物収納ドラム（５）の内周面にその回転に伴って被処理
物を被処理物出し入れ開口（６）と逆の方へ押しやるね
じれ突条（７）が形成されている鍍金用等のバレル装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512385A JPS61194200A (ja) | 1985-02-23 | 1985-02-23 | 鍍金用のバレル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512385A JPS61194200A (ja) | 1985-02-23 | 1985-02-23 | 鍍金用のバレル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61194200A true JPS61194200A (ja) | 1986-08-28 |
| JPS6411120B2 JPS6411120B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=12433154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3512385A Granted JPS61194200A (ja) | 1985-02-23 | 1985-02-23 | 鍍金用のバレル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61194200A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110747493A (zh) * | 2018-07-24 | 2020-02-04 | 上海睿福有色金属有限公司 | 一种滚镀法生产电解镍材料的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0166213U (ja) * | 1987-10-22 | 1989-04-27 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58161800A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Hitachi Ltd | ドラム式自動金属表面処理装置 |
| JPS6155072U (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-14 |
-
1985
- 1985-02-23 JP JP3512385A patent/JPS61194200A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58161800A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Hitachi Ltd | ドラム式自動金属表面処理装置 |
| JPS6155072U (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-14 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110747493A (zh) * | 2018-07-24 | 2020-02-04 | 上海睿福有色金属有限公司 | 一种滚镀法生产电解镍材料的方法 |
| CN110747493B (zh) * | 2018-07-24 | 2022-07-22 | 上海睿福有色金属有限公司 | 一种滚镀法生产电解镍材料的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411120B2 (ja) | 1989-02-23 |
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