JPS61192612A - 円筒部品姿勢変換供給装置 - Google Patents

円筒部品姿勢変換供給装置

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JPS61192612A
JPS61192612A JP3235785A JP3235785A JPS61192612A JP S61192612 A JPS61192612 A JP S61192612A JP 3235785 A JP3235785 A JP 3235785A JP 3235785 A JP3235785 A JP 3235785A JP S61192612 A JPS61192612 A JP S61192612A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide plate
roller
core
nozzle
rolling roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3235785A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshio Kajitani
俊夫 梶谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokin Corp
Original Assignee
Tohoku Metal Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tohoku Metal Industries Ltd filed Critical Tohoku Metal Industries Ltd
Priority to JP3235785A priority Critical patent/JPS61192612A/ja
Publication of JPS61192612A publication Critical patent/JPS61192612A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、円筒状部品の姿勢を変換して供給する姿勢変
換供給装置に関するものである。
従来、例えば第1図に示す如く、直径りく長さLに設定
した円筒部品1を10個/秒以上の速度で整列供給する
場合、その供給姿勢は、第2図に示す如く、一般に振動
ボウルフィーダ10から円筒部品1が軸方向に連続した
状態て1列に矢印の方向へ排出される。
ところで、第3図に示す如く、整列供給された部品1を
円板20の外周に設けた溝21に10個/秒以上の速度
で供給するには、円板20の回転が間欠または連続のい
ずれの回転状態の場合でも、第4図に示す如く、円板2
0とガイドノズル23との間に、同期のずれによって部
品1′のようなカミ込み現象が生じ、円筒部品1′、円
板20又はガイド7ズル23のいずれかを破損する虞れ
がある。このため、これらの破損をさけるため、処理速
度は速くとも実用上1〜2個/秒が限界が限界となって
、結局、生産効率が悪化する欠点がある。
本発明はかかる点に鑑み、ガイドノズルの先端に設けら
れる円板の構造を上記カミ込みしないように構成するこ
とにより、10個/秒以上の高速で姿勢を変換し整列供
給するこの種の装置を提案することを主たる目的とする
以下本発明の一実施例について図面を参照しながら詳細
′に説明する。
第5図は本発明の一例を示す斜視図である。内周面にゴ
ムライニング37を施した外周案内板36と、外周面に
ゴムライニング33を施したモータ35によって回転駆
動される転動ローラ34とを同芯紬となるように配置さ
れ、転動ローラ34が反時計方向へ回転駆動されたとき
、図中右側で角度αがθ〜60°(本例では45°)の
箇所に、外周案内板36と転動ローラ34との中間位置
に回転方向へ連続整列されたコア30をガイドするノズ
ル32の先端が設けられている。そしてノズル32の先
端は転動ローラ34の回転軸に平行になるように配置さ
れ、外周案内板36は転動ローラ34の下方でコア30
を開放排出されるように構成されている。
また、外周案内板36と転動ローラ34との間を転動コ
ア30が転動中に転動ローラ34の軸方向にずれて脱落
することを防止するため、コア端面前ガイド39及びコ
ア端面後がイド39′を外周案内板36の両側に取り付
けられている。尚、第5図では、コア端面前ガイド39
は説明のため、便宜的に一部ノズル32付近の部分を破
断して図示している。
/ズル32から送出されたコア30が外周案内板36の
ゴムライニング37と転動ローラ34のゴムライニング
33の間に挟持される前に下方へ脱落するのを防ぎ、コ
ア30が正しく挟持されるようガイドするためのコアガ
イド40が外周案内板36の端側に設けられる。
第6図は、ノズル部32の付近を詳細に説明した断面図
である。外周案内板36のゴムライニング37は、ノズ
ル32の当接する入口付近のみコア30が挿入され易く
するため、傾斜状に設けている。外周案内板36にはコ
ア端面前ガイド39及びコア端面後ガイド39′が取り
付けられているが、コア端面後ガイド39′は、ノズル
32が外周案内板36の入口61に接近して設置してい
るため、逃げ開口部62が設けられている。
次に本考案の動作について説明する。第6図において、
ノズル32によってガイドされたコア30は、ノズル端
より押し出され、第7図に示す如く、完全に押し出され
たコア30′は、外周案内板36と転動ローラ34の間
に挟持される。この瞬間、転動ローラ34の回転によっ
て自転しながら転動ローラ34の周囲を公転して搬送さ
れていくことになる。
このときコア30の搬送速度(供給速度)は2つの要因
によって決定される。ナなわへ第1に、ノズル32から
押し出されたコア30が転動ローラ34の周囲を公転開
始して、コア30の直径りに相当する移動を完了するま
での時間と、第2に、新しいコア30が図中31′で示
す位置に押し出され、外周案内板36と転動ローラ34
に挾持されて公転開始するまでの時間とのいずれか長い
方の要因に依存する。
上述第1点は、コア30の直径にかかわらず転動ローラ
34の周速によって次のように決まる。
t l= 2 d/ v  ・・・・・・・・・1但し
、tl・・・コア301個分の移動時間、d・・・コア
30の直径、V・・・転動ローラ34の直径 また、第2点は、コア30の長さしにより、この長さに
相当する距離を自由落下する時間t0は第2式で与えら
れるが、この第2式のtoを越えることはできないが、
ノズル32の長さ、曲げ形状を適当に設定することによ
り、目的の速度を得ることができる(例えば参考文献「
自動組立工学」休出、木下、吉川共訳 参照)。
to = 2 h/ g  ・・・・・・・・・2但し
、h・・・自由落下する距離、g・・・重力加速度 実験例によれば、直径D3.411II11、長さし4
.4mmのコア30のもので14個/秒以上の速度を得
ることができた。
再び第5図において、外周案内板36と転動ローラ34
とに挾持されて公転移動開始したコア30は、外周案内
板36の下部で開放されて排出される。、二の場合、ジ
グザクシュート46に導くことにより、このシュート4
6内が排出姿勢を保ったままバッフ7ストノタとするこ
とができる。更に、ジグザクシュート46の下部に、溝
51を形成した円板50を設け、円板50を回転駆動さ
せることによって、高速かつ連続的に整列収納が可能と
なり、その後の工程たる組み立て、加工等の用途に供す
ることができる。52はコア30に挿入されるリード線
を示している。
尚、上記実施例において、円板50の溝51にコア30
が落ち込むのに要する時間は、第1図に示すような円筒
部品30の形状が直径りく長さしであるため、第2式か
ら、前述の整列姿勢変換時間よりも短いことは明らかで
ある。
また、円筒部品30の材質形状等によっては、外周案内
板36及び転動ローラ34に設けたゴムライニングは各
々不要の場合もある。更に、端面前ガイド、端面後ガイ
ドも各々転動ローラ34側に設けたり、鍔付きの円筒部
品を搬送するとぎは不要としても良い。
以上述べたごとく本発明によれば、外周案内板と、転動
ローラとを同心に配置しかつ外周案内板の内径と転動ロ
ーラの外径には、供給すべき円筒部品が転動ローラの回
転と共に摩擦転動する間隙が形成され、上記円筒部品が
上記外周案内板の内周と上記転動ローラの外周との間を
転動する間、上記円筒部品の両端面をガイドする端面ガ
イド板が形成され、上記外周案内板と上記転動ローラの
間隙の一部に軸方向状に連ねた円筒部品を注入するノズ
ルを設け、他の箇所に上記円筒部品を外部に排出するだ
めの排出口を設けたのて゛、軸方向に整列供給された円
筒部品を高速かつ連。
続的に整列姿勢を変換して供給することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は円筒部品の例を示す斜視図、第2図はボウルフ
イーグの整列姿勢を示す要部の斜視図、第3図及び第4
図は従来の円板への供給装置の例及び作用を示す図、第
5図は本発明の一実施例を示す断面図、第6図及び第7
図は本発明の詳細な説明に供する詳細説明図である。 30・・・コア、32・・・ノズル、34・・・転動ロ
ーラ、36・・外周案内板、3つ・・・コア端面前ガイ
ド、39′・・・コア端面後ガイド、46・・・ジグザ
クシュート、50・・・円板、51・・・溝。 出願人代理人 弁理士 秋 山   高弟f図    
   第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 外周案内板と、転動ローラとを同心に配置しかつ外周案
    内板の内径と転動ローラの外径には、供給すべき円筒部
    品が転動ローラの回転と共に摩擦転動する間隙が形成さ
    れ、 上記円筒部品が上記外周案内板の内周と上記転動ローラ
    の外周との間を転動する間、上記円筒部品の両端面をガ
    イドする端面ガイド板が形成され、上記外周案内板と上
    記転動ローラの間隙の一部に軸方向状に連ねた円筒部品
    を注入するノズルを設け、 他の箇所に上記円筒部品を外部に排出するための排出口
    を設けたことを特徴とする円筒部品姿勢変換供給装置。
JP3235785A 1985-02-20 1985-02-20 円筒部品姿勢変換供給装置 Pending JPS61192612A (ja)

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JP3235785A Pending JPS61192612A (ja) 1985-02-20 1985-02-20 円筒部品姿勢変換供給装置

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