JPS6119253Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス漏れの発生により自動的にガス流
路を遮断するガス漏れ防止器に関するものであ
る。

近年プロパンガスなどのガス漏れによる爆発や
火災事故が多く発生し、その被害も甚大である。
このため各種の警報装置が開発され、特にガス漏
れセンサーと、ブザーとを組合せた構造のものが
一般に多く利用されている。

しかしながら、このように単にブザーによる警
報だけでガス漏れの発生を知らせるものは、ガス
流路の遮断を人手で行なう必要があるため外出し
て不在の場合には何ら役にたたない。

また地震が発生した時、避難に手間どり、火気
の消火やガスの元栓を締め忘れることもあり、こ
のため２次災害による爆発や火災の危険性があつ
た。

本考案はかかる点に鑑みなされたもので、ガス
漏れの検知により直ちにガスの流路を自動的に遮
断し、人が不在の場合でも爆発や火災の発生を確
実に防止して、安全性を高めたガス漏れ防止器を
開発したものである。

以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。

第１図乃至第６図は本考案の一実施例を示すも
のである。第１図はガス漏れ防止器の平面図、第
２図はその正面図であり、図において１はガス調
圧弁、２はその弁体駆動軸、３はこの先端に回動
自在に螺合した第１の歯車、４は前記第１の歯車
３と噛合する第２の歯車、５は第２の歯車４を支
持する回転軸、６はこの先端に取付けた回転ハン
ドル、７はマグネツト、８はマグネツト７に接続
したガスセンサー、９は地震センサーを夫々示
す。

前記ガス調圧弁１は第３図に示すように中空円
板状の本体ケース１０の両側に、図示しないガス
ボンベに接続したガス管が取付けられるガス導入
口１１，１１が設けられ、本体ケース１０の中央
下部に、室内のガス器具に接続されているガス管
が取付けられるガス流出口１２が設けられてい
る。

１３は弁体で、この弁体１３はレバー１４を介
して弁体駆動軸２に連結され、この弁体駆動軸２
の中間部は、中空部１５の上部を覆うゴム製のダ
イヤフラム１６に固定され、更にその上部がダイ
ヤフラム１６を貫通し、その先端が本体ケース１
０の上部から突出している。本体ケース１０内の
弁体駆動軸２にはコイルスプリング１７が差し込
まれ、弁体駆動軸２の先端にはねじ溝１８が形成
され、ここに本体ケース１０の上端部と摺接する
ように、第１の歯車３が回転自在に螺合してい
る。

上端に回転ハンドル６を取付けた回転軸５は、
その中間にコイルスプリング１９を巻回し、その
一端を回転軸５に、他端をケース２０に固定して
いる。この回転軸５にはカム板２１と、前記第１
の歯車３と噛合する第２の歯車４とが取付けら
れ、更にこの第２の歯車４の裏面には、三角形状
のストツパー２２が突設されている。

前記カム板２１は、マイクロスイツチ２３の接
点２４が摺接し、このマイクロスイツチ２３はマ
グネツト７の回路に接続し、接点２４とカム板２
１との接触によりマグネツト７の回路を遮断する
ようになつている。

ガスセンサー８と接続したマグネツト７の近傍
には、第４図に示すように第１のレバー２５が設
けられ、この第１のノバー２５は第５図に示すよ
うにＴ形とＬ形の板材を接合した形状をなし、支
点２６を中心に回動するようになつている。この
第１のレバー２５の一端は、支点２７を回動中心
とする第２のレバー２８の下面に当接している。

前記地震センサー９は、第６図に示すように軸
２９の先端に、鎖３０を介して重り３１が連結さ
れ、前記軸２９の中間に円板３２が固定され、更
にこの下方に感度調整用のコイルスプリング３３
が取付けられ、コ字形のブラケツト３４に取付け
られている。前記円板３２の上面には第２のレバ
ー２８の一端が当接し、この支点２７に取付けた
スプリング３５の弾性力により、円板３２を下方
に付勢するようになつている。第２のレバー２８
の他端は上方に折曲し、この折曲部３６が、第２
の歯車４の裏面に突設したストツパー２２と着脱
自在に係合するようになつている。

次に上記構成をなすガス漏れ防止器の動作につ
いて説明する。

ガスセンサー８を図示しない電源に接続し、回
転ハンドル６を回転させると、回転軸５に固定し
た第２の歯車４も一体に回転し、この裏面に突設
したストツパー２２が、第２のレバー２８の折曲
部３６に係合して、回転ハンドル６はロツクされ
る。回転ハンドル６を取付けた回転軸５にはコイ
ルスプリング１９が巻回され、その一端が固定さ
れているので、常時前記回転方向と逆向きに戻る
復帰力が働いているが、ストツパー２２によりロ
ツクされて停止する。またマイクロスイツチ２３
の接点２４はカム板２１から離れた状態となる。

一方、第２の歯車４の回転に伴つて、これと噛
合する第１の歯車３も同時に回転する。

第１の歯車３は弁体駆動軸２の先端に形成した
ねじ溝１８に螺合していると共に、ガス調圧弁１
の本体ケース１０の上端に摺接して位置決めされ
ているので、第１の歯車３の回転により弁体駆動
軸２は下降し、セツトを完了する。

弁体駆動軸２の下降により、これを連結された
レバー１４が回動し、弁体１３が中央側に移動
し、ガス導入口１１が開口して本体ケース１０内
にガスが流入し、更にガス流出口１２からガス器
具に導びかれる。

ガス圧が上昇すると、ダイヤフラム１６が膨張
し、これに連結された弁体駆動軸２も上昇して、
上記とは逆方向にレバー１４が回動して弁体１３
がガス導入口１１を閉塞してガスの流路を遮断
し、またガス圧が低下すると、コイルスプリング
１７により押圧されたダイヤフラム１６が収縮
し、再びガス導入口１１が開口する動作を繰り弁
してガス圧が調整される。この時第１の歯車３は
第２の歯車４に対し、上下にスライドする。この
調整動作は従来のプロパンガスボンベに取付けら
れているガス調圧弁と同一である。

ガス漏れが発生し、これをガスセンサー８で検
知すると、この検知電流がマグネツト７に流れて
これを励磁する。マグネツト７が励磁されると、
これに近接して設けた第１のレバー２５の先端が
第５図の矢印方向に回動し、他端側が上方に回動
する。この第１のレバー２５の他端側の上面に当
接して設けた第２のレバー２８は、第１のレバー
２５の回動により持ち上げられ、他端側の折曲部
３６が下方に回動し、ストツパー２２の係合が解
除される。

第２の歯車４を取付けた回転軸５はコイルスプ
リング１９により、常時復帰しようとする回転力
が働いているが、ストツパー２２が解除される
と、回転軸５が急激に回転復帰し、これに接続し
た第２の歯車４も回転する。

第２の歯車４の回転により、これと噛合する第
１の歯車３がセツト時と逆方向に回転し、第１の
歯車３は本体ケース１０の上端に摺接しているの
で、螺合した弁体駆動軸２は、第１の歯車３の回
転により上昇する。この結果、弁体駆動軸２の下
端にレバー１４を介して連結した弁体１３が外側
に向つて移動し、ガス導入口１１を塞ぎ、ガスの
流路が遮断される。

一方、前記第２の歯車４と、同軸に取付けられ
たカム板２１も、同時に回転し、復帰状態でマイ
クロスイツチ２３の接点２４と離間し、ガス漏れ
の検知により励磁したマグネツト７の回路が直ち
に遮断され、マグネツト７の焼損を防止すること
ができる。

次に地震が発生した場合のガス流路の遮断動作
について説明する。

回転ハンドル６を持つて回転し、第２の歯車４
と、これに噛合する第１の歯車３を回転させ、同
時にこれと螺合する弁体駆動軸２を下降させて、
ストツパー２２により固定し、セツトするところ
までは前述と同一である。

地震が発生し、ガス漏れ防止器が揺れると、地
震センサー９の重り３１が第６図に仮想線で示す
ように転倒し、鎖３０を介して連結された軸２９
が引き上げられる。これに伴つて軸２９に取付け
た円板３２が上昇し、この円板３２の上面を押圧
して当接していた第２のレバー２８の端部が持ち
上げられ、支点２７を中心として回動する。この
ため第２のレバー２８の折曲部３６は矢印方向に
回動し、これと係合していたストツパー２２から
解除され、第２の歯車４を取付けた回転軸５が急
激に回転復帰し、以下前述と同様の動作により第
１の歯車３を回転させ、弁体駆動軸２を上昇させ
てガス流路を直ちに遮断することができる。なお
地震発生時のガス流路の遮断は、何ら電気的な機
構を必要とせず、機械的な機構の組合せにより動
作するので、停電時においても地震によるガス漏
れを防止することができる。

従つて上記構成のガス漏れ防止器では、ガス漏
れを直ちに検知して、ガス流路を遮断できると共
に、地震の発生時にも確実にガス流路を遮断する
ことができる。また本考案の防止器では、ガス調
圧弁１を内蔵しているので、従来のプロパンガス
ボンベに取付けていたガス調圧弁が不要となり、
しかも複雑な配線、配管を必要とせず簡単に設置
することができる。

なお上記実施例では、第１の歯車３をガス調圧
弁１の本体ケース１０の上端に直接摺接するよう
に取付けた場合について示したが、ワツシヤなど
を介在させて取付けても良い。またガス導入口１
１はガス調圧弁１の本体ケース１０の両側に設け
た場合に限らず、片側でも良く、またガス流出口
１２との位置関係は任意に設定することができ
る。

更に第２の歯車は、上記実施例の円形歯車に限
らず、ラツク式歯車でも良く、この場合、ハンド
ルはレバー式のスライド型を用いる。

また本考案はセンサーとして地震センサー９を
設けず、ガスセンサー８だけを取付けても良く、
この場合、第１のレバー２５だけでよい。更に火
災検知器を取付けて、火災発生時に直ちにガス流
路を遮断するようにしても良い。

また電源としては通常の交流電源に限らず、充
電式の電池や乾電池でも良く、更に必要に応じて
電源ランプや作動ランプ、あるいは水平器を取付
けた構造でも良い。

また本考案はプロパンガスに限らず、都市ガス
の場合にも適用することができる。

以上説明した如く、本考案に係わるガス漏れ防
止器によれば、ガス漏れの検知により直ちにガス
の流路を自動的に遮断し、人が不在の場合でも爆
発や火災の発生を確実に防止して安全性を高める
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図はケースの上面を取外した状態を示
す平面図、第２図はケースの前面を取外した状態
を示す正面図、第３図はガス調圧弁と第１および
第２の歯車との関係を示す断面図、第４図はマグ
ネツトによるレバーの動作を示す説明図、第５図
はレバーの動作を示す説明図、第６図は地震セン
サーによるレバーの動作を示す説明図である。 １……ガス調圧弁、２……弁体駆動軸、３……
第１の歯車、４……第２の歯車、５……回転軸、
６……回転ハンドル、７……マグネツト、８……
ガスセンサー、９……地震センサー、１０……本
体ケース、１１……ガス導入口、１３……弁体、
１６……ダイヤフラム、２２……ストツパー、２
３……マイクロスイツチ、２７……第１のレバ
ー、２８……第２のレバー、３１……重り。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダイヤフラムの膨張収縮により弁体駆動軸を動
   作させるガス調圧弁と、このガス調圧弁の本体ケ
   ースより突出させた弁体駆動軸の先端に回転自在
   に螺合し、前記本体ケースに摺接して設けられた
   第１の歯車と、この第１の歯車に噛合し、スプリ
   ングにより付勢されているハンドルに接続された
   第２の歯車と、この第２の歯車に取付けられたス
   トツパーと、ガスセンサーに接続したマグネツト
   と、このマグネツトの励磁により回動し、前記ス
   トツパーと着脱自在に係合するレバーとからなる
   ことを特徴とするガス漏れ防止器。