JPS61192501A - 回転切削体の刃先揃え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は回転切削体の刃先揃え装置に関し、更に詳細
には、例えば多軸モルダーや鉋盤に使用される鉋胴の如
く、半径方向に複数のカッターを延出させてなる回転切
削体において、各カッターの刃先突出量が均一になるよ
う調節し、この回転切削体により切削される木材等の切
削面を良好に仕上げ得るよう構成した新規な装置に関す
るものである。

従来技術 被切削体の切削加工機械、例えば木工機械の多軸モルダ
ーでは、テーブル（定盤）面に対し上下の関係で水平に
配設し九複数の回転軸および左右の関係で垂直に配設し
た複数の回転軸の夫々に所要の回転切削体が着脱自在に
取付けられ、前記テーブル上を送給される木材を所望の
断面形状に切削加工し得るようになっている。二〇モル
グーに装着される回転切削体としては、その切削加工の
目的に応じて、鉋胴や面取カッターその他溝突カッター
等の各種のものが適宜選択的に使用される。

発明が解決しようとする問題点 前記回転切削体として、第１図および第３図に示す鉋胴
を例に挙げれば、この鉋胴は円筒状のブロック体からな
るカッターヘッド１ｏと、このカッターヘッド１０の外
周に所要のすくい角を付さ九て半径方向に突出するよう
装着された複数のカッター１２（図示例では４枚）とか
ら構成されている。前記カッター１２は、その刃先を再
研磨なし得るように、カッターヘッド１０に対し着脱自
在に構成されている。このため夫々のカッター１２をカ
ッターヘッド１ｏに取付ける際に、その刃先突出量を揃
えるべく如何に微調節を行っても、全てのカッターの刃
先を完全に揃わせることは困難である。すなわち図示例
の如く４枚のカッター１２を備える鉋屑では、カッター
ヘッド１０の外周面からの刃先突出量、厳密には当該鉋
屑の回転中心から各カッターの刃先までの半径方向の距
離寸法は区々であって一致しないのが一般的である。

従って前記回転切削体では、何れか一つのカッター１２
の刃先が、他のカッター１２の刃先に比べて半径方向に
僅かながら突出するようになっている筈である。

またこの種の回転切削体は、切削加工機械の回転軸１４
に脱着し得るよう構成されている。この脱着交換のため
にカッターヘッド１ｏには中心挿通孔が穿設され、この
挿通孔の内径は回転軸１４の外径よりも僅かに大きくな
るよう寸法設定されている。従って回転切削体をそのカ
ッターヘッドにおいて回転軸１４に挿通した後、ナツト
等の手段により締付は固定した場合、前記回転軸１４の
回転中心とカッターヘッド１０に固有の中心軸線とは多
くの場合整列一致せず、いわゆる「心ずれ」を生ずるこ
とになる。このような状態で切削体を回転させると、カ
ッタ−ベッド１ｏ外周から突出している各カッターの刃
先の辿る周回軌跡は、前記心ずれに起因して一致しなく
なる。

前述した如きカッター刃先の突出量の不整列は種々の原
因により不可避的に生ずるものであるが、これを修正し
ないで切削加工を実施すると、以下の不都合が派生する
１例えば、第１図に示す多軸モルダーにおいて、そのテ
ーブル１６上を矢印Ａ方向に水平に供給される木材１８
を前記鉋屑により切削すると、その切削表面には第２図
（ａ）に示す如き波形のナイフマーク２０が顕著に表わ
れる。

すなわち第２図（ａ）、（ｂ）は、木材１８を鉋屑によ
り切削した場合の切削面を夫々誇張的に側断面として示
すものである。そして第１図の鉋屑の如く４枚のカッタ
ー１２を使用した場合において、前述した刃先突出量の
不揃いが生じていると１回転軸１４の中心から最も大き
く刃先が突出しているカッター１２によってのみ木材１
８は切削され、従って第２図（ａ）に示すようにナイフ
マーク２ｏは、その特定のカッター１２によって形成さ
れることになる。このことは換言すれば、各カッターの
刃先が揃っていれば、鉋屑の一回転に際して木材の被加
工面は各カッターにより１／４ずつ切削されてナイフマ
ークのピッチは小さくなる（平滑に近くなる）が、不揃
いの場合は特定のカッターにより全て切削されるため、
ナイフマークのピッチが大きくなることを意味する。殊
に最近のモルダー等の加工機械では、切削効率を高める
ために材料供給速度の高速化が図られており、このため
前記ナイフマークのピッチも追従的に大きくなる傾向に
ある。このようにナイフマークのピッチが大きくなるこ
とは、切削終了時の表面仕上り状態の不良を招来する。

例えばカッターベッド１０からの各カッター１２の刃先
突出量が４枚共揃っている場合は、第２図（ｂ）に示す
ように、同じ給材速度であれば第２図（ａ）に比べてナ
イフマーク２０は１／４のピッチとなり、切削表面の仕
上り状態は極めて良好となる。

発明の目的 本発明は、前述した複数のカッターを備える回転切削体
に内在している問題点に鑑み、これを好適に解決するべ
く提案されたものであって、複数のカッターの刃先突出
量が揃うよう調節して、被切削体の切削面を平滑に近い
仕上り状態にすることを目的とする。また本発明の別の
目的は、コンパクトな構成であって可搬性に優れると共
に各種の回転切削機械に任意に使用することができ、し
かも低コストで製造可能で操作の容易な新規な構造の刃
先揃え装置を提供することにある。

問題点を解決するための手段 前記目的を好適に達成するため本発明に係る回転切削体
の刃先揃え装置は、切削加工機械のテープル面上に基台
を着脱自在に取付は可能な固定手段と、前記基台に固定
配置したレールと、このレール上を自在に摺動可能なス
ライドベースと、このスライドベースに配設され前記レ
ールに対して直角な方向に移動可能な砥石支持体と、こ
の砥石支持体に支持されて該支持体から所要距離だけ延
出する砥石と、前記砥石支持体の前記スライドベースに
対する移動を付与する微動機構とから構成したことを特
徴とする。

実施例 次に本発明に係るカッターの刃先揃え装置につき、好適
な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下詳細に
説明する。第３図は本発明に係る一実施例としての刃先
揃え装置の概略構成を示す斜視図であって、多軸モルダ
ーのテーブル面上に据付は固定した状態を示し、第４図
は第３図に示す装置の側面図、第５図は第３図に示す装
置の平面図である１図示のカッター刃先揃え装置は、研
削砥石を回転切削体の刃先に回転状態のまま当てがって
、各カッターの研磨を行って刃先突出量の調節を行うも
のであって、この目的のために砥石のＹ軸方向の微動お
よびＸ軸方向の摺動を任意になし得るよう構成しである
。なお図示の実施例は多軸モルダーの下軸に装着した鉋
屑の刃先揃えを実行している状態を示し、当該刃先揃え
装置は、モルダーにおけるテーブル上の任意の位置に簡
単に取付けおよび取外しをなし得るようになっている。

すなわち図示例において、好ましくはテーブル１６の横
幅よりも小さい長さ寸法に設定された矩形状基台２２上
に、前記テーブル１６の長手方向に対し直角に延在する
レール２４が固定されている。このレール２４は該テー
ブルの横幅を大きく超過して延在する長さ寸法に設定さ
れ、該レール２４上にスライドベース２・６が１例えば
内蔵したローラーガイド機構（図示せず）を介して摺動
自在に装着されている。このスライドベース２６の摺動
は、後述する如くカッター１２の刃先に砥石２８を当接
させつつ刃先に沿って移動させて研削するのに必要であ
り、このためにスライドベース２６はレール２４に対し
てガタがなく、円滑でかつ精度の高い直線運動が達成さ
れるよう設計されている。

前記スライドベース２６上には、図示の如く、レール２
４に対し直角かつ水平に延在して、前記基台２２よりも
オーバーハングするアーム３０と、上方に垂直に延在す
る支持部材３２とが、ボルト３４により固定されている
。前記水平に延在するアーム３０の開放端部には、第３
図において垂直に「あり溝」が形成され、「あり３５」
を長手方向の一端面に穿設した砥石支持体３６が、この
あり３５を前記あり溝中に嵌合させることにより、垂直
方向への摺動自在に支持されている。この砥石支持体３
６の他方の垂直端面には所定寸法の角溝が長手方向に穿
設され、この角溝中に長尺の角形砥石２８が収納される
ようになっている。なお角形砥石２８は、第３図および
第４図に示す如く、砥石支持体３６の上端面および下端
面から、夫々所要距離だけ延出するよう寸法設定されて
いる。

また角溝中における砥石２８の固定は１例えば支持体３
６の垂直面に着脱自在に被着される蓋体３８および蝶ボ
ルト４０により行なわれる。

次に前記砥石２８の微動機構の一例につき述べると、砥
石支持体３６の「あり３５」形成側の垂直面に、前記ア
ーム３ｏの上方において該アームに対して平行に延在す
る連結部材４２が固設され。

この連結部材４２には所要位置において雌ネジリング４
４が嵌挿固定されている。この雌ネジリング４４には、
ネジ軸４６が垂直にねじ込まれ、このネジ軸４６の下端
部は前記アーム３０に回転自在に取付は支持しである。

またネジ軸４６の上端部にはベベルギヤ４８が固定され
、前記垂直な支持部材３２に水平かつ回転自在に軸支し
た回転軸５０の先端に設けた別のベベルギヤ５２を、前
記ベベルギヤ４８と噛合させである。また前記回転軸５
ｏの他端部には、所要直径のハンドル５４が固定しであ
る。このように構成したことにより。

ハンドル５４を手動で所要方向に回転させれば、ベベル
ギヤ５２．４８およびネジ軸４６の回転により雌ネジリ
ング４４および連結部材４２を介して砥石支持体３６に
は、前記あり溝に沿った垂直な昇降運動が付与される０
図において参照符号５６は、前記スライドベース２６を
砥石２８と共にレール２４に沿って摺動付勢させるため
の作動棒を示し、この作動棒５６は操作者により手動で
抑圧および引張り操作されるものである。

なお図示しないが基台２２の底面には、例えば永久磁石
が埋設固定されており、この永久磁石により本発明装置
を１例えば多軸モルダーのテーブル面上に強力に吸着固
定し得るようになっている。

この固定装置は、永久磁石以外に電磁石としたり真空吸
着手段としたりすることができ、刃先揃え装置を基台２
２において確実に固定し得るものである限り、その他の
手段であっても好適に使用可能である。また砥石の微動
機構における前記ネジ軸４６と雌ネジリング４４のピッ
チは極力小さく設定し、またベベルギヤ４８．５２のモ
ジュールも小さく設定することにより、砥石２８の昇降
を充分厳密に微調整し得るものである。

本発明装置の使用に際して、例えば多軸モルダーの下軸
に装着した鉋屑の刃先を揃えるには、第３図に示すよう
に、テーブル１６の長手方向に突出するよう固定しであ
る定規５８の垂直端面に、本発明に係る刃先揃え装置の
基台２２の所要の端面を当てがい、前記レール２４が定
規５８に対して直角になるよう位置させる。この場合に
、基台２２の側方においてテーブル１６の上方に張り出
している砥石２８の下端面は、第４図に殊に明確に示す
如く、鉋屑の真上に位置させる。この位置設定を行った
後、前記基台２２をテーブル１６上に、例えば磁力によ
り確実に固定することによって、カッターの刃先を揃え
るべき研削準備が完了する。

次いでハンドル５４を所定方向に手動回転させて、ネジ
軸４６と雌ネジリング４４との螺合作用下に、砥石支持
体３６と共に砥石２８を緩除に下降させ、これによって
砥石２８の下端面を、最も突出量の大きいカッター１２
の刃先に軽く接触させる。この状態で下軸の鉋屑を回転
駆動し、正規の切削に必要な回転数までその回転を上げ
てやれば、複数のカッター１２の内で刃先突出量の最も
大きいカッターは前記砥石２８により研削される。

またこの状態において、前記作動棒５６を介してスライ
ドベース２６をレール２４に沿ってＸ軸方向に摺動往復
させれば、各カッター１２の長手方向刃先端部は、その
全部に亘って突出量の調節がなされ、結果として全ての
カッター１２の刃先が揃うことになる。従ってこの調節
を行った鉋屑により木材の切削を行えば、第２図（ｂ）
に関連して前述した如く、極めて平滑で良好な切削面が
得られる。

なお第３図〜第５図は、多軸モルダーの下軸に鉋屑を装
着した場合のカッターの刃先揃え操作について述べたが
、上軸５８の鉋屑の刃先揃えを行う場合は、第６図に示
すように、砥石２８の上端部を刃先に当てかうように操
作してやればよい。

また多軸モルダーでは、左右の関係で垂直に配設した複
数の回転軸の夫々に所要のカッターが取付けられるもの
であり、この縦軸回転するカッターについても、前述し
た刃先揃えを施してやる必要がある事情は全く同様であ
る。従ってこの場合は１本発明に係るカッターの刃先揃
え装置を、第７図に示すように構成してやればよい、す
なわち砥石２８を保持する砥石支持体３６を、スライド
ベース２６に対して傾斜固定させ、またレール２４およ
び基台２２をテーブル１６に対して直立位置させるにの
ように砥石２８がテーブル１６に対して傾斜した状態で
、縦軸６０に嵌挿した鉋屑のカッター１２に近接させ得
るよう微動調節可能とし、しかも該カッター１２の刃先
の垂直な長手方向に摺動可能に構成することにより、同
じくカッターの刃先揃えを好適に達成することができる
。なおりツタ−の刃先揃え装置は、横軸および縦軸の何
れにも一台で対応し得るように、基台２２は直角な両面
の何れにおいてもテーブル１６に固定可能とし、また砥
石支持体３６はスライドベース２６に対して所要の角度
だけ傾斜調節し得るような構造にしておくのが好ましい
。

更に本発明装置は、第８図に示す如く特殊な刃先形状を
したカッター６２、例えば「っけ面力ッタ−」や「成型
面取カッター」の刃先揃えにも使用し得るものである。

このときは、図示のように当該のカッター６２の刃先形
状に倣う輪郭に成形した砥石２８を使用し、この砥石２
８が前記カッターの刃先に適切に当てかわれるように進
退制御する必要がある。

以上詳細に説明したように１本発明に係るカッターの刃
先揃え装置によれば、複数のカッターを備える回転切削
体において、前記複数のカッターの刃先突出量を調節し
て刃先を揃わせ、これにより被切削体の切削面を平滑に
近い良好な状態に仕上げることができる。また本発明の
刃先揃え装置は、コンパクトな構成となし得るので可搬
性に優れ、回転切削加工機械の機種を問うことなく広く
使用することができる。しかも本装置は、製造コストを
低廉になし得ると共に操作が容易である等の有益な利点
を持っている。なお多軸モルダーに限らず、鉋盤や金属
切削加工機械等の全般に好適に使用可能である。また砥
石としては、その対象となるカッターの性状に応じて、
ダイヤモンド砥石や、アルミナ質砥石等が適宜選択的に
使い分けられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は多軸モルダーの鉋屑により木材を切削している
状態を示す説明縦断面図、第２図はナイフマークのでき
る状態を示す説明側断面図、第３図は本発明に係る一実
施例としての刃先揃え装置の概略構成を示す斜視図であ
って、多軸モルダーのテーブル面上に据付は固定した状
態を示し、第４図は第３図に示す装置の側面図、第５図
は第３図に示す装置の平面図、第６図〜第８図は本発明
の別実施例を示す概略説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 切削加工機械のテーブル面上に基台を着脱自在に取付け
   可能な固定手段と、前記基台に固定配置したレールと、
   このレール上を自在に摺動可能なスライドベースと、こ
   のスライドベースに配設され前記レールに対して直角な
   方向に移動可能な砥石支持体と、この砥石支持体に支持
   されて該支持体から所要距離だけ延出する砥石と、前記
   砥石支持体の前記スライドベースに対する移動を付与す
   る微動機構とから構成したことを特徴とする回転切削体
   の刃先揃え装置。