JPS61190854A - 電池 - Google Patents
電池Info
- Publication number
- JPS61190854A JPS61190854A JP60031711A JP3171185A JPS61190854A JP S61190854 A JPS61190854 A JP S61190854A JP 60031711 A JP60031711 A JP 60031711A JP 3171185 A JP3171185 A JP 3171185A JP S61190854 A JPS61190854 A JP S61190854A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- liquid adhesive
- battery container
- liquid
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/171—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids using adhesives or sealing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、予め分割した電池容器を液状接着剤を硬化さ
せて接合する鉛蓄電池、アルカリ蓄電池などの電池に関
するものである。
せて接合する鉛蓄電池、アルカリ蓄電池などの電池に関
するものである。
鉛蓄電池、アルカリ蓄電池などの電池は、極板。
セパレータ、′Ｒ解液などの発ｉ！要素と、これらを収
納する電池容器などから成り立っている。これらの電池
を組み立てるに一部しては、函体と蓋などに予め分割し
た電池容器に、発電要素のうちの一部あるいは全部を収
納した後、分割した電池容器を接合して一体化するので
あるが、この分割した電池容器を接合する方法としては
、液状接着剤を硬化させる方法、溶接する方法、機械的
圧接を用いる方法などがある。これらの接合方法は電池
の形状や性能維持のための必要性などに応じて適宜選択
されるが、液状接着剤を硬化させる方法は、溶接する方
法のように電池性能に望ましくない熱に対する対策を必
要とする欠点や機械的圧接を用いる方法のように接合部
分の形状が制約を受けるという欠点がない点で有利な方
法であった。
納する電池容器などから成り立っている。これらの電池
を組み立てるに一部しては、函体と蓋などに予め分割し
た電池容器に、発電要素のうちの一部あるいは全部を収
納した後、分割した電池容器を接合して一体化するので
あるが、この分割した電池容器を接合する方法としては
、液状接着剤を硬化させる方法、溶接する方法、機械的
圧接を用いる方法などがある。これらの接合方法は電池
の形状や性能維持のための必要性などに応じて適宜選択
されるが、液状接着剤を硬化させる方法は、溶接する方
法のように電池性能に望ましくない熱に対する対策を必
要とする欠点や機械的圧接を用いる方法のように接合部
分の形状が制約を受けるという欠点がない点で有利な方
法であった。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、このような従来の液状接着剤を硬化させ
て接合する方法においては、硬化する前の液状・接着剤
が毛管現象によって電池容器の壁面に沿って上昇すると
いう欠点があった。以下、このことを従来の電池容器の
接合部の拡大断面図である第２図を用いて説明する。第
２図に示すように、予め分割された電池容器１．２のう
ち、発電要素５を収納した函体に相当する電池容器１と
蓋に相当する電池容器２とを液状接着剤３を用いて接合
する際に、硬化する前の液状接着剤３はその液面と電池
容器１とが接する部分４において接触角θを有する気液
固３相界面を形成する。電池容器１と２を接合するため
には、電池容器１および２の壁面は硬化する前の液状接
着剤３によって充分に濡れることが必要条件であるが、
このことを換言すれば接触角θが９０’よりも小さい関
係にある材質からなる電池容器１および２と液状接着剤
３との組み合わせを選ぶ必要があることを意味する。
て接合する方法においては、硬化する前の液状・接着剤
が毛管現象によって電池容器の壁面に沿って上昇すると
いう欠点があった。以下、このことを従来の電池容器の
接合部の拡大断面図である第２図を用いて説明する。第
２図に示すように、予め分割された電池容器１．２のう
ち、発電要素５を収納した函体に相当する電池容器１と
蓋に相当する電池容器２とを液状接着剤３を用いて接合
する際に、硬化する前の液状接着剤３はその液面と電池
容器１とが接する部分４において接触角θを有する気液
固３相界面を形成する。電池容器１と２を接合するため
には、電池容器１および２の壁面は硬化する前の液状接
着剤３によって充分に濡れることが必要条件であるが、
このことを換言すれば接触角θが９０’よりも小さい関
係にある材質からなる電池容器１および２と液状接着剤
３との組み合わせを選ぶ必要があることを意味する。
ところがこのような場合には、接触角θが９０゜よりも
小さい故に、電池容器１と液状接着剤３の液面とが接す
る部分４の位置は、硬化する前の液状接着剤３のメニス
カス６よりも必ず高くなってしまう。それ故、硬化する
前の液状接着剤３のメニスカス６と発電要素５との距離
交１が小さい場合には、液状＠着剤３の液面と電池容器
１とが接する部分４が発電要素５に到達し、発電要素５
の中でも多孔質な極板やセパレータによって硬化する前
の液状接着剤３が吸い上げられて吸収されてしまうこと
が起こる。このようなことが起こると、液状接着剤３の
量が少なくなるばかりでなく、液状接着剤３を吸収した
部分の発電要素の１ｍ能が損われるという重大な不都合
が生じる。このような不都合を引き起こさないように、
液状接着剤３の液面と電池容器１とが接する部分４と発
電要素５との距離見２を充分に大きくすると、今度は液
状接着剤３のメニスカス６と発電要素５との間の距離魁
が大きくなるので、電池内に無駄な空間が生じ、電池の
容積効率が低下してしまうという不都合が生じる。
小さい故に、電池容器１と液状接着剤３の液面とが接す
る部分４の位置は、硬化する前の液状接着剤３のメニス
カス６よりも必ず高くなってしまう。それ故、硬化する
前の液状接着剤３のメニスカス６と発電要素５との距離
交１が小さい場合には、液状＠着剤３の液面と電池容器
１とが接する部分４が発電要素５に到達し、発電要素５
の中でも多孔質な極板やセパレータによって硬化する前
の液状接着剤３が吸い上げられて吸収されてしまうこと
が起こる。このようなことが起こると、液状接着剤３の
量が少なくなるばかりでなく、液状接着剤３を吸収した
部分の発電要素の１ｍ能が損われるという重大な不都合
が生じる。このような不都合を引き起こさないように、
液状接着剤３の液面と電池容器１とが接する部分４と発
電要素５との距離見２を充分に大きくすると、今度は液
状接着剤３のメニスカス６と発電要素５との間の距離魁
が大きくなるので、電池内に無駄な空間が生じ、電池の
容積効率が低下してしまうという不都合が生じる。
本発明は液状接着剤を硬化させて予め分割した電池容器
を接合する電池において、上記した如き問題点を解決し
、容積効率の大きい電池を提供するものである。
を接合する電池において、上記した如き問題点を解決し
、容積効率の大きい電池を提供するものである。
［内題点を解決するための手段］
即ち、本発明は液状接着剤を硬化させて予め分割した電
池容器を接合する電池において、電池容器の壁面の液状
接着剤の液面と接する部分が水平面に対して液状接着剤
の接触角よりも小さい傾斜角を有するようにすることに
よって上記の問題点を解決したものである。
池容器を接合する電池において、電池容器の壁面の液状
接着剤の液面と接する部分が水平面に対して液状接着剤
の接触角よりも小さい傾斜角を有するようにすることに
よって上記の問題点を解決したものである。
［作用］
次に本発明の作用を本発明の一実施例を示す電池容器の
接合部の拡大断面図である第１図を用いて以下に説明す
る。電池容器１の壁面のうちの硬化前の液状接着剤３の
液面と接する部分は、水平面に対して液状接着剤３の゛
接触角θよりも小さい傾斜角θを有する傾斜部で構成さ
れているので、電池容器１と硬化前の液状接着剤３の液
面とが接する部分４は液状接着剤３のメニスカス６より
も必ず低（なる。それ故、電池容器１と硬化の前の液状
接着剤３の液面とが接する部分４が発電要素５°に到達
することはなくなるので、硬化前の液状接着剤３のメニ
スカス６と発電要素５との距Ｍ１見１を小さ゛くするこ
とが可能となり、電池内に無駄な空間が生じなくなって
電池の容積効率を大きくするでとができる。なお、前記
傾斜角θ′は原理上は０から液状接着剤３の接触角θま
での笥囲で自由に選ぶことが可能であるが、硬化前の液
状接着剤３の液面と電池容器１とが接する部分４の位置
が硬化前の液状接着剤のメニスカス６よりも低くなれば
本来の目的が達せられるのであるから、傾斜角θ′は液
状接着剤の接触角θに近い値でも十分その機能を果すこ
とが可能である。逆に傾斜角θ′が液状接着剤の接触角
θに近いと、電池容器１の壁面の傾斜部と液状接着剤３
の液面とが確実に接するためには電池容器１の傾斜部を
非常に長くする必要が生ずる。
接合部の拡大断面図である第１図を用いて以下に説明す
る。電池容器１の壁面のうちの硬化前の液状接着剤３の
液面と接する部分は、水平面に対して液状接着剤３の゛
接触角θよりも小さい傾斜角θを有する傾斜部で構成さ
れているので、電池容器１と硬化前の液状接着剤３の液
面とが接する部分４は液状接着剤３のメニスカス６より
も必ず低（なる。それ故、電池容器１と硬化の前の液状
接着剤３の液面とが接する部分４が発電要素５°に到達
することはなくなるので、硬化前の液状接着剤３のメニ
スカス６と発電要素５との距Ｍ１見１を小さ゛くするこ
とが可能となり、電池内に無駄な空間が生じなくなって
電池の容積効率を大きくするでとができる。なお、前記
傾斜角θ′は原理上は０から液状接着剤３の接触角θま
での笥囲で自由に選ぶことが可能であるが、硬化前の液
状接着剤３の液面と電池容器１とが接する部分４の位置
が硬化前の液状接着剤のメニスカス６よりも低くなれば
本来の目的が達せられるのであるから、傾斜角θ′は液
状接着剤の接触角θに近い値でも十分その機能を果すこ
とが可能である。逆に傾斜角θ′が液状接着剤の接触角
θに近いと、電池容器１の壁面の傾斜部と液状接着剤３
の液面とが確実に接するためには電池容器１の傾斜部を
非常に長くする必要が生ずる。
［実施例］
次に本発明の実施例について説明する。
本発明による実施例として、第１図く示した接合部を有
し、且つ予め分割された電池容器１．２としてポリアク
リロニトリル−スチレン共電”合体から成るものを用い
、液状接着剤３として３２°の接触角θを有するエポキ
シ接着剤゛を用い、さらに液状接着剤３の液面と接する
電池容器１の壁面部分を水平面に対して３０’の傾斜角
θ′を有する傾斜部としたシール形鉛蓄電池を製作した
。また電池の外形寸法は長さ２００ｍ＋ｎ 、高さ６０
１１１１１．厚さ２５ｍｍとし、さらに電池は内部で６
個の半電池を直列に接続して構成した。また比較のため
に従来のシール形鉛蓄電池として、電池容器１の壁面に
傾斜部を有しない第２図に示した接合部を有し、且つ発
電要素の大きさを除くその他の材質、構成および外形寸
法を前記本発明実施例と同一にしたものを製作した。
し、且つ予め分割された電池容器１．２としてポリアク
リロニトリル−スチレン共電”合体から成るものを用い
、液状接着剤３として３２°の接触角θを有するエポキ
シ接着剤゛を用い、さらに液状接着剤３の液面と接する
電池容器１の壁面部分を水平面に対して３０’の傾斜角
θ′を有する傾斜部としたシール形鉛蓄電池を製作した
。また電池の外形寸法は長さ２００ｍ＋ｎ 、高さ６０
１１１１１．厚さ２５ｍｍとし、さらに電池は内部で６
個の半電池を直列に接続して構成した。また比較のため
に従来のシール形鉛蓄電池として、電池容器１の壁面に
傾斜部を有しない第２図に示した接合部を有し、且つ発
電要素の大きさを除くその他の材質、構成および外形寸
法を前記本発明実施例と同一にしたものを製作した。
これらの電池を周囲温度２０℃にて５時間率の電流と１
４．７Ｖの電圧からなる定電流定電圧充電し、周囲温度
２０℃にて２０時間率の電流で放電したときの放電容量
を下表に示す。
４．７Ｖの電圧からなる定電流定電圧充電し、周囲温度
２０℃にて２０時間率の電流で放電したときの放電容量
を下表に示す。
上表より明らかなように、本発明品は従来品に比べて１
０％容分が大きかった。これは本発明品では硬化前の液
状接着剤が電池容器の壁面に沿って上昇することがない
ので、電池内に無駄な空間を生じることなく発電要素の
寸法を大きくできたのに対し、従来品では硬化前の液状
接着剤が電池容器の壁面に沿って上昇するので、充分な
空間を取るために発電要素を小さくしたためである。な
お、従来品において発Ｔｉ要素を本発明品と同じ大きさ
にした場合には、液状接着剤が電池容器の壁面に沿って
上昇して発Ｆ、ｌ要素に到達し、発電要素の機能が液状
接着剤で損われ、容量が低下することを実験により確認
した。
０％容分が大きかった。これは本発明品では硬化前の液
状接着剤が電池容器の壁面に沿って上昇することがない
ので、電池内に無駄な空間を生じることなく発電要素の
寸法を大きくできたのに対し、従来品では硬化前の液状
接着剤が電池容器の壁面に沿って上昇するので、充分な
空間を取るために発電要素を小さくしたためである。な
お、従来品において発Ｔｉ要素を本発明品と同じ大きさ
にした場合には、液状接着剤が電池容器の壁面に沿って
上昇して発Ｆ、ｌ要素に到達し、発電要素の機能が液状
接着剤で損われ、容量が低下することを実験により確認
した。
［発明の効果］
以上のように本発明では、液状接着剤を硬化させて予め
分割した電池容器を接合する電池において、硬化前の液
状接着剤が電池容器の壁面に沿って上昇して発′Ｒ要素
に到達することがないので、電池内の無駄な空間をなく
して発電要素の寸法を大きくすることが可能となり、同
一外形寸法の電池の場合には容量の大きい電池、即ち容
積効率の大きい電池を得ることができる。
分割した電池容器を接合する電池において、硬化前の液
状接着剤が電池容器の壁面に沿って上昇して発′Ｒ要素
に到達することがないので、電池内の無駄な空間をなく
して発電要素の寸法を大きくすることが可能となり、同
一外形寸法の電池の場合には容量の大きい電池、即ち容
積効率の大きい電池を得ることができる。
第１図は本発明電池における電池容器の接合部分の一実
施例を示す拡大断面図、第２図は従来の電池における電
池容器の接合部分の一例を示す拡大断面図である。 １．２・・・予め分割した電池容器、３・・・液状接着
剤、５・・・発電要素 ｖ！Ｆｌ 凹 ５ ：そ１！要素 年 ２ 呂
施例を示す拡大断面図、第２図は従来の電池における電
池容器の接合部分の一例を示す拡大断面図である。 １．２・・・予め分割した電池容器、３・・・液状接着
剤、５・・・発電要素 ｖ！Ｆｌ 凹 ５ ：そ１！要素 年 ２ 呂
Claims (1)
- 液状接着剤を硬化させて予め分割した電池容器を接合す
る電池において、電池容器の壁面の液状接着剤の液面と
接する部分が水平面に対して液状接着剤の接触角よりも
小さい傾斜角を有することを特徴とする電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60031711A JPS61190854A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60031711A JPS61190854A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190854A true JPS61190854A (ja) | 1986-08-25 |
| JPH0460301B2 JPH0460301B2 (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=12338655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60031711A Granted JPS61190854A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61190854A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332325U (ja) * | 1976-08-26 | 1978-03-20 |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP60031711A patent/JPS61190854A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332325U (ja) * | 1976-08-26 | 1978-03-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0460301B2 (ja) | 1992-09-25 |
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