JPS6119022Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、タイプライター又はその他の形式の
印字装置に関する。

タイプライターの如き印字装置又はワードプロ
セツサーで用いられる印字装置等においては、用
紙をプラテンに巻き掛けて印字動作を行うが、そ
の場合、用紙を確実に案内しつつ送ることができ
るように、用紙押え装置によつて用紙をプラテン
に押し付けるようにしている。この用紙押え装置
は、一般に、プラテンに当接可能な押えローラ
と、該押えローラを支承する回動レバーとを有し
ているが、用紙を印字装置に装着する場合には、
押えローラが邪魔となる。

本考案は、用紙の送りと用紙の装着とを好都合
に行うように構成した印字装置を提供することを
目的とする。

この目的は、押えローラを支承する回動レバー
を駆動手段によりおよび手動操作により移動可能
とすることにより達成される。

以下に、本考案の実施例を図面により説明す
る。

第１図乃至第３図には、用紙を自動的に装着で
きるように構成された印字装置の一例を示す。

第１図において、ローラ状に形成されたプラテ
ン１は、装置の側板２に回転可能に支承され、プ
ラテン１の下方には、このプラテンに沿つてガイ
ド板３が固定されている。プラテン１の下部には
２つの送りローラ４，５がころがり接触してお
り、これら送りローラ４，５はプラテン１の回転
により従動回転されるようになつている。６は、
用紙７の先端がプラテン１に達したときに、これ
を検知するためのセンサーである。

用紙押え装置８は、ピン９によつて側板２に回
動可能に支承された回動レバー１０と、この回動
レバー１０の先端に軸１１を介して回転自在に支
承された押えローラ１２とを有し、この押えロー
ラ１２は、プラテン１とオペレータ（図示せず）
との間に位置する（オペレータは、通常、第１図
の左側で操作を行う）。尚、図面には１つの回動
レバー１０と１つの押えローラ１２だけが示され
ているが、実際には、押えローラはプラテン１と
平行に延在する軸１１に数個支承され、この軸１
１の各端に図示した回動レバー１０と、これに平
行な図示していない回動レバーが取付けられてい
る。

ピン９より下方の回動レバーの部分には、支ピ
ン１３を介して、リンク１４の一端が枢着されて
いる。そしてこのリンク１４の他端には長孔１５
が形成され、この長孔１５に、アーム１６に突設
された連結ピン１７がこの長孔に対して摺動可能
に嵌合している。一方、アーム１６は支軸１８に
より側板２に回動可能に支持され、アーム１６の
下端はソレノイド１９のプランジヤーに枢着され
ている。上述した支ピン１３よりも下方の位置に
おける側板２には、突ピン２０が突設され、この
突ピン２０と支ピン１３とには、トグルスプリン
グ２１の各端がそれぞれ係止されている。このト
グルスプリング２１は、支ピン１３が突ピン２０
から離れる方向に、支ピン１３に対しばね力を与
える。

ソレノイド１９が除勢状態にあるときは、回動
レバー１０はトグルスプリング２１の押圧作用に
よつて、ピン９のまわりに時計方向の回動習性を
与えられ、これによつて押えローラ１２は第１図
に示すようにプラテン１に当接する（回動レバー
の第１の位置）。ソレノイド１９が付勢される
と、そのプランジヤーが第１図における左方に引
かれる結果、アーム１６が支軸１８のまわりを時
計方向に回動し、リンク１４が右方に引かれて、
回動レバー１０はトグルスプリング２１の作用に
抗してピン９のまわりを反時計方向に回動し、押
えローラ１２はプラテン１から離間する（回動レ
バーの第２の位置；第２図参照）。

ここで、以上の如く構成された印字装置に用紙
を装着する動作例を説明する。

用紙の装着に際しては、プラテン１は停止さ
れ、しかもソレノイド１９が除勢されていて、回
動レバー１０は第１図に示す第１の位置に保持さ
れる。この状態で、用紙７が矢印Ａで示す方向か
ら、ガイド板３とプラテン１との間に自動的に又
は手操作にて送り込まれる。

用紙７の先端がセンサー６の位置に至るとこれ
をセンサー６が検知し、これによつて生ぜしめら
れた信号によりプラテン１が図示していない駆動
装置によつて時計方向に回転駆動される。これに
より用紙７は、ガイド板３に案内されつつプラテ
ン１と送りローラ４，５とにより送り作用を受
け、第２図に矢印Ｂで示す方向に搬送される。

上記センサー６により生ぜしめられた信号によ
つて、プラテン１が回転を開始されるだけでな
く、同時にソレノイド１９が付勢される。このた
め、回動レバー１０はピン９のまわりを回動さ
れ、第２図に示す第２の位置に保持されて、押え
ローラ１２はプラテン１から離間する。かくし
て、用紙７は押えローラ１２により進路を妨げら
れることなく移動できる。引き続き、用紙７の先
端が第２図に示すように押えローラ１２よりもや
や上方の位置に至つたときソレノイド１９が除勢
される。このため、回動レバー１０はトグルスプ
リング２１の作用で時計方向に回動して第１図に
示す第１の位置へ復帰し、押えローラ１２が用紙
７をプラテン１に対して押し付ける。かくして用
紙の装着動作を完了し、次いで印字動作が行われ
るが、その場合、押えローラ１２がプラテン１に
対し用紙７を押えつつ、印字動作が行われるの
で、用紙は正しく案内されながら送られ、用紙の
ジヤム発生率は低く抑えられる。ソレノイド１９
の付勢は、センサー６以外の他の検知装置（図示
せず）によつて、これを行うようにすることもで
きる。

以上の如く、回動レバー１０は第１の位置（第
１図）と第２の位置（第２図）を占めることがで
きるのであるが、その外に、第３図に示す第３の
位置も占めることができるようになつている。即
ち、回動レバー１０とプラテン１との間に用紙が
詰まりこれを除去するようなとき、或いは印字装
置の内部を補修点検するようなときに、回動レバ
ー１０を第１又は第２の位置に保持したままこれ
らの作業を行えば、作業能率が低く或いは作業が
不可能となるので、回動レバー１０を、第２図に
示す第２の位置よりも更にプラテン１から離れた
位置、即ち第３図に示す第３の位置に回動できる
ようになつている。回動レバー１０を第３の位置
に持たらすには、例えば第１の位置に存する回動
レバー１０を手動にて反時計方向に回動させれば
よい。この回動動作が行われるとき、リンク１４
は第１図に示す位置から第３図の位置まで右方に
移動する。この場合、ソレノイド１９のプランジ
ヤーは第２図に示す位置よりも左方に移動できな
いので、アーム１６も第２図に示す位置よりも反
時計方向に回動できず、従つて、上述したリンク
１４の右方向への運動がアーム１６によつて阻止
されるようにも考えられるが、アーム１６に突設
された連結ピン１７はリンク１４の長孔１５に摺
動可能に嵌合されているので、リンク１４が上述
した如く右方向に移動するとき、連結ピン１７が
長孔１５内で摺動し、従つてリンク１４は支障な
く第３図に示す位置まで移動することができる。
かくして回動レバー１０が第３の位置に至ると、
トグルスプリング２１の回動レバー１０に対する
押圧作用の方向（矢印Ｃ）が、ピン９よりも第３
図における右側になるため、回動レバー１０はこ
のスプリング２１により、反時計方向の回動習性
を与えられる（第１及び第２の位置では、スプリ
ング２１の押圧作用の方向が、ピン９よりも左側
であるため、回動レバーはスプリングによつて時
計方向の押圧作用を受ける）。しかも回動レバー
１０の下端が突ピン２０に当接するため、回動レ
バー１０は第３図に示す第３の位置に保持され
る。

回動レバー１０を第３の位置から第１の位置へ
戻すには、この回動レバー１０を手動にて時計方
向に回動させる必要があり、これを自動的に第１
の位置へ戻すことはできない。というのは、回動
レバー１０が第３の位置に存するときに、例えソ
レノイド１９を付勢したとしても、アーム１６が
時計方向に回動するだけであつて、リンク１４
に、これを左方向に移動させるような力は全く作
用させ得ないからである。逆に、付勢したソレノ
イド１９を再度除勢しても、回動レバー１０に対
し、これが第３の位置から時計方向に回動するよ
うな力を及ぼすことができないことは当然であ
る。

このように回動レバーを自動的に第１の位置に
戻すことができないため、従来のこの種装置で
は、回動レバー１０を第３の位置から第１の位置
へ戻すことを忘れて、先に説明した用紙装着作業
を行つた場合、回動レバーが第３の位置に残され
たまま用紙装着を終え、印字動作が開始される恐
れがあつた。かかる事態が生じれば、用紙は押え
ローラによりプラテンに押えられることなく、印
字が行われることになるので、用紙の確実な案内
は望み得なくなり、用紙が印字装置の各種要素に
打ち当たり、これが紙詰まり（ジヤム）を起こす
原因となつていた。

図示した構成においては、上述した不都合が生
じないように、回動レバー１０によつて作動され
るマイクロスイツチ２２が側板２に固定されてい
る。この場合、スイツチ２２のアクチユエータ２
３は、回動レバー１０が第１の位置と第２の位置
を占めているときに回動レバー１０の下端部に接
触し、スイツチ２２が作動されるが、回動レバー
１０が第３の位置に存するときには、第３図に明
示するように、アクチユエータ２３は回動レバー
１０と接触せず、スイツチ２２は非作動状態にさ
れるようになつている。そして、スイツチ２２が
非作動状態にあるとき、即ち回動レバー１０が第
３の位置を占めているときには、用紙の装着時に
用紙が例えプラテン１とガイド板３との間に給送
され、用紙先端が既述の如くして、センサー６に
より検知されても、プラテン１は回転を開始しな
いように構成されている。即ち、回動レバー１０
が第３の位置に存する以上、プラテンは回転され
ず、従つて用紙はセンサー６の位置で停止して、
用紙装着動作は行われない。このため、上述の如
き従来の欠点を生ずる余地はない。一方、スイツ
チ２２が作動状態にあるとき、即ち回動レバー１
０が第３の位置に存しないときに、センサー６が
用紙の先端を検知すれば、既述の如き態様でプラ
テン１が回転を開始し、用紙装着動作が行われ
る。かくして、従来の欠点を簡単に除去すること
ができる。

上記構成によれば、スイツチ２２が作動状態に
あり、しかもセンサー６が信号を生ぜしめたとき
にのみ、用紙装着動作が行われ、スイツチ２２が
非作動状態にあるときには、センサー６が信号を
生ぜしめても、用紙装着動作は行われないように
なつているが、この構成に限らずこれを各種改変
して構成することもできる。例えば、スイツチ２
２が非作動状態にあり、従つて回動レバーは第３
図に示す第３の位置を占めているときにも、用紙
装着動作自体は行い得るようにし、その代りに、
スイツチ２２が非作動状態にあれば、印字動作の
方が行われないようにすることもできる。このよ
うにするには、例えば印字装置が電動式のもので
あれば、スイツチ２２が非作動状態にあるときに
は、印字装置の印字手段（図示せず）の通電が断
たれるようにし、又手動式の印字装置の場合に
は、スイツチ２２が非作動状態にあるときには、
印字装置の印字手段（図示せず）が作動しないよ
うに、これをロツクするように構成すればよい。

以上の如く上記実施例では、マイクロスイツチ
２２を設け、このスイツチによつて回動レバーが
第３の位置に存することを検知する手段を構成
し、回動レバーが第３の位置を占めていること
を、この検知手段が検知したときには、用紙の装
着動作及び印字開始動作のうち少なくとも一方の
動作が行われないように構成したが、この検知手
段としてはこのようなマイクロスイツチ２２に限
らず他の手段、例えば光源と受光素子とからなる
スイツチ等を用いることも、もちろん可能であ
る。さらに、回動レバーを第１の位置と第２の位
置に保持するばね手段として、トグルスプリング
２１を用いたが、これ以外の各種のばね手段を用
いることもできる。例えば第４図に示すように回
動レバー１０に時計方向の回動習性を与える引張
りばね２４を設けると共に、回動部材１０に枢着
されたロツク部材２５を設けることも可能であ
る。この構成においては、回動レバー１０を第３
の位置に回動させたときに、ロツク部材２５の先
端の係合部２５ａを、機枠に設けた突起２６に係
合させておけばよい。尚、２７は回動部材１０と
ロツク部材２５とに係止した引張ばねであつて、
このばね２７は、ロツク部材２５を突起２６に係
合させたとき、ロツク部材２５が突起２６から係
脱することを防止する用をなす。

また、図示した実施例では、駆動手段としてソ
レノイド１９を用いたが、これの代りに他の手
段、例えばモータを用いることもできる。

更に第１図乃至第３図に示した実施例では、リ
ンク１４に長孔１５を設け、これに連結ピン１７
を遊合させたために、回動レバー１０がその第３
の位置から自動的に第１の位置に復帰できないよ
うになつていたが、他の理由により回動レバー１
０が第３の位置から第１の位置に戻らないように
構成した装置にも本考案を有利に適用できる。例
えば第４図に示すように、回動レバー１０が長孔
と連結ピンを介さずにソレノイド１９のプランジ
ヤーに連結され、回動レバー１０はその第３の位
置ではロツク部材２５によりロツクされるように
構成された装置の場合にも、ロツク部材２５を突
起２６から係脱しなければ回動レバー１０はその
第１の位置へ自動的には復帰せず、従つてこの場
合にも回動レバー１０を第３の位置に留めたまま
印字動作を行う可能性があるため、このような印
字装置にも本考案を有利に適用できる。

以上説明した実施例においては、回動レバー１
０がその第３の位置を占めているときのみスイツ
チ２２が作動されないように構成したが、回動レ
バー１０がその第１の位置に存するときにのみス
イツチが作動されるようにして、このときにだけ
用紙装着動作又は印字動作を行い得るように構成
することもできる。このような実施例を第５図及
び第６図に示す。

第５図においては、第１図乃至第３図に示した
部分と同様な部分には同一の符号を付し、これら
についての詳細な説明は省略する。第５図の構成
においては、第１図乃至第３図の構成と異なり、
回動レバー１０がその第１の位置を占めていると
きにスイツチ１２２が作動されるが、回動レバー
１０がその第２又は第３の位置を占めているとき
には、スイツチ１２３が作動されないようになつ
ている。さらに用紙の先端が、押えローラ１２と
プラテン１との間の位置よりもやや上方の位置、
即ち用紙装着終了位置に至つたとき、これを検知
する検出器３０が設けられている。

第５図に示した実施例の動作を、第６図に示し
た回路に従つて説明する。

先ず通常の用紙装着動作を説明しよう。この場
合もその初期状態において、プラテン１は停止さ
れ、しかもソレノイド１９が除勢されていて、回
動レバー１０は第５図に実線で示す第１の位置を
占めている。

今、用紙７が矢印Ａで示す如くガイド板３とプ
ラテン１との間に送り込まれると、センサー６に
よりこれが検知され、当該用紙がセンサー６を通
過している期間中、紙検知信号が発生され、これ
が第６図に示した単安定マルチ３１に入力され
る。単安定マルチ１は紙検知信号の前縁で作動
し、用紙７がセンサー６を通過し終るのに要する
時間よりも充分短かい幅のパルスを発生して、こ
れをANDゲート３２の一方の入力端子に印加す
る。このANDゲート３２の他方の入力端子は、
インバータ３３を通して、検出器としてのマイク
ロスイツチ１２２からの出力を受けるようになつ
ている。回動レバー１０が第５図に実線で示す如
くスイツチ１２２と接触している状態下では、こ
のスイツチ１２２によつて、インバータ３３の入
力端子はＬレベルとなるようにしてある。従つて
第５図に実線で示す回動レバー１０によつてスイ
ツチ１２２が作動状態にされているときには、イ
ンバータ３３の出力はＨレベルにあり、ANDゲ
ート３２は開かれている。このため、上記センサ
ー６による紙先端検知時に単安定マルチ３１から
発生されるパルスは、ANDゲート３２を通つて
フリツプフロツプ３４のセツト入力端子Ｓに入
り、このフリツプフロツプ３４をセツトする。従
つてこのフリツプフロツプのセツト出力端子Ｑに
ORゲート３５を介して接されている。モータ駆
動回路３６が作動し、これによつてプラテン１が
第５図における時計方向に回転され、用紙７の送
りが開始される。同時にソレノイド駆動回路３７
が作動され、ソレノイド１９が付勢される結果、
回動レバー１０が回動され、同レバー１０は第５
図に鎖線で示した第２の位置に至る。従つて回動
レバー１０の後端がスイツチ１２２から離れ、そ
の結果インバータ３３からの出力はＬレベルとな
つてANDゲート３２からの出力パルスは消失す
るが、フリツプフロツプ３４がセツト状態を維持
するため、プラテン１は回転を続け、紙送りが停
止されることはない。

用紙７が送られていつて、その先端が検出器３
０によつて検出されると、その検出信号の前縁で
フリツプフロツプ３４がリセツトされる。これに
よつてモータ駆動回路３６が作動を停止し、プラ
テン１の回転が停止されると共に、ソレノイド駆
動回路３７の作動も停止され、ソレノイド１９が
除勢される。その結果、用紙の送りは停止され、
且つ回動レバー１０は再び第５図に実線で示す第
１の位置に回動して、レバー１０の後端はスイツ
チ１２２と接触する。そして用紙はセンサー６と
検出器３０の両者によつて検出されている状態に
ある。しかしこの時点においては既に単安定マル
チ３１からの出力パルスは消失しており、このた
めインバータ３３の出力が再びＨレベルとなつて
もANDゲート３２から出力パルスが出ることは
ない。かくして用紙の装着動作を終える。

回動レバー１０を第５図に破線で示す第３の位
置に回動したまま、既ちレバー１０を実線で示す
第１の位置に戻すことを忘れて用紙の装着動作を
行うべく用紙７をプラテン１にガイド板３との間
に送り込んだときには（矢印Ａ）、スイツチ１２
２が非作動状態にあるので、インバータ３３の出
力がＬレベル状態にあり、従つてセンサー６から
紙検知信号が発生してもANDゲートから出力パ
ルスが発生することはない。このため、プラテン
１が回転を回始することはなく、用紙の装着動作
は行われず、回動レバー１０が第３の位置に留つ
た状態で印字動作が開始されるような不都合は生
じない。

尚、印字動作時におけるプラテン１の回転は、
ORゲート３５を介してのモータ駆動により行わ
れる。

第６図の構成ではフリツプフロツプ３４を用い
たが、これの代りにタイマー（図示せず）を用
い、ANDゲート３２からの出力でこのタイマー
をトリガーし、丁度用紙が検出器３０の位置に来
るまでの間だけタイマーから出力が発生するよう
に構成することもできる。このタイマーを用いれ
ば、上記検出器３０を省くことのできる利点が得
られる。またスイツチ１２２の代りにその他の検
知手段を用いる等、第１図乃至第３図の実施例に
関連して説明した各種の改変が第５図の実施例に
対しても可能である。

上述のように、本考案により押えローラを支承
する回動レバーを手動操作によりおよび駆動手段
により移動させることが可能となつたので、きわ
めて実用的な印字装置が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案により構成した印字装置の側面
図、第２図及び第３図は回動レバーの作動状態を
説明する第１図と同様な側面図、第４図は他の実
施例における印字装置の側面図、第５図は更に他
の構成例を示す側面図、第６図は第５図に示した
構成用の回路図である。 １……プラテン、８……用紙押え装置、１０…
…回動レバー、１２……押えローラ、２２……検
知手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラテンと、このプラテンに当接可能な少なく
   とも１つの押えローラと、該押えローラを支承す
   る少なくとも１つの回動レバーと、該回動レバー
   を回動可能に支持する支持手段と、該回動レバー
   に付勢力を与える付勢手段と、前記押えローラを
   プラテンに当接する第１の位置からプラテンから
   離れた第２の位置まで前記付勢手段に抗して移動
   させるための駆動力を生じせしめる駆動手段と、
   該駆動手段の駆動力を前記回動レバーに伝達する
   ために前記回動レバーに結合されたリンク手段と
   を具備し、前記回動レバーと前記駆動手段とは前
   記リンク手段に設けられた長孔と該長孔と摺動可
   能に係合する係合部材とを介して連結されている
   ことにより、前記回動レバーは前記駆動手段によ
   り駆動されて前記第１の位置と前記第２の位置と
   のいずれかを選択的にとることが可能であり、か
   つ手動操作によりプラテンから前記第２の位置よ
   り更に離隔した第３の位置に移動可能となつてい
   ることを特徴とする印字装置。