JPS61189925A - 部品組立装置 - Google Patents
部品組立装置Info
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- JPS61189925A JPS61189925A JP60031197A JP3119785A JPS61189925A JP S61189925 A JPS61189925 A JP S61189925A JP 60031197 A JP60031197 A JP 60031197A JP 3119785 A JP3119785 A JP 3119785A JP S61189925 A JPS61189925 A JP S61189925A
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- JP
- Japan
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- pin
- parts
- rotary member
- hole
- recessed surface
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
- B29C65/0681—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding created by a tool
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- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/60—Riveting or staking
- B29C65/606—Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking
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- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
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- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
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- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
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- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
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- B29C66/847—Drilling standard machine type
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は部品組立装置に関し、特に熱可塑性のピンの端
部を加熱変形して2以上の部品を互いに結合する装置に
係るものである。
部を加熱変形して2以上の部品を互いに結合する装置に
係るものである。
従来の技術
合成樹脂等の熱可塑性のピンを用いて部品の組立て結合
を行なう場合、ピンの端部を加熱変形するために一般に
は超音波機やヒーターを利用した機械等で行っている。
を行なう場合、ピンの端部を加熱変形するために一般に
は超音波機やヒーターを利用した機械等で行っている。
この方法では装置そのものが高価になるだけでなく、そ
の作業技術が複雑になり、機械の設置場所が限定された
り、特殊な工具を必要としたり、作業に熟練を要する等
の問題があった。
の作業技術が複雑になり、機械の設置場所が限定された
り、特殊な工具を必要としたり、作業に熟練を要する等
の問題があった。
発明°が解決しようとする問題点
そこで本発明はかかる従来の問題点を回転による摩擦熱
をピンに与えて解消しようとするもので、安価で、特殊
工具や専用機等を要せず、簡単な作業でピンを加熱変形
できる部品組立装置を提供することを目的とする。
をピンに与えて解消しようとするもので、安価で、特殊
工具や専用機等を要せず、簡単な作業でピンを加熱変形
できる部品組立装置を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、熱可塑性ピンの端部を加熱変形して2
以上の部品を互いに結合するために、ピンの加熱変形端
部に当接して回転による摩擦熱を与える凹面部を形成し
た回転体を設けた構成を特徴とする。
以上の部品を互いに結合するために、ピンの加熱変形端
部に当接して回転による摩擦熱を与える凹面部を形成し
た回転体を設けた構成を特徴とする。
作用
従って本発明の構成によれば、2以上の部品を互いに熱
可塑性ピンで結合するために、凹面部を形成した回転体
を用いるので、回転体に回転を与える機械はエアー、液
体または電気を利用した原動機を設けることにより得る
ことができ、既存の機械を利用する場合でもハンドドリ
ルやボール盤等のチャック部に上記回転体を固定するこ
とにより簡便な部品組立装置が得られる。回転体を回転
させながらその凹面をピンの加熱変形端部に当接するこ
とによりピンと凹面との間に回転摩擦熱が発生しピンの
端部が変形可能となり回転体が端部を押圧すれば、樹脂
ピンの端部は回転体の凹面形状に形成され、2以上の部
品がいわゆるかしめにより組立て結合されることになる
。
可塑性ピンで結合するために、凹面部を形成した回転体
を用いるので、回転体に回転を与える機械はエアー、液
体または電気を利用した原動機を設けることにより得る
ことができ、既存の機械を利用する場合でもハンドドリ
ルやボール盤等のチャック部に上記回転体を固定するこ
とにより簡便な部品組立装置が得られる。回転体を回転
させながらその凹面をピンの加熱変形端部に当接するこ
とによりピンと凹面との間に回転摩擦熱が発生しピンの
端部が変形可能となり回転体が端部を押圧すれば、樹脂
ピンの端部は回転体の凹面形状に形成され、2以上の部
品がいわゆるかしめにより組立て結合されることになる
。
実施例
以下に本発明の一実施例を添付図面に基いて説明する。
第2図はボール盤のチャック部1に回転体2を固定した
部品組立装置を示している。ボール盤のテーブル3上に
は組立て結合すべき二つの部品4゜5が置かれており、
下方の合成樹脂製第1部品5の中央上面に結合用ピン6
を突出形成し、上方の第2部品4の中央には貫通孔7が
形成されている。
部品組立装置を示している。ボール盤のテーブル3上に
は組立て結合すべき二つの部品4゜5が置かれており、
下方の合成樹脂製第1部品5の中央上面に結合用ピン6
を突出形成し、上方の第2部品4の中央には貫通孔7が
形成されている。
このピン6と孔7との寸法差は各部品の材質や形状によ
っても異なるが、通常は位置決め部は他の部分にあるの
でピン6が孔7を自由に通ることができる程度のもので
よい。また、ピン径や高さは要求される結合強度により
変るが、あまりかしめ部を突出させることのできないも
のはピンを太めにする。回転体2の大きさや凹面部8の
形状は、第3図に示すピンの変形後のかしめ形状9によ
って決まるが、凹面部8の凹み寸法はかしめ形状9の高
さより浅くされる。更にまた、回転体2の回転数は第1
部品のピン6にもよるが、特に高速でなければボール盤
の押し下げレバー10の押圧力で調整できる。
っても異なるが、通常は位置決め部は他の部分にあるの
でピン6が孔7を自由に通ることができる程度のもので
よい。また、ピン径や高さは要求される結合強度により
変るが、あまりかしめ部を突出させることのできないも
のはピンを太めにする。回転体2の大きさや凹面部8の
形状は、第3図に示すピンの変形後のかしめ形状9によ
って決まるが、凹面部8の凹み寸法はかしめ形状9の高
さより浅くされる。更にまた、回転体2の回転数は第1
部品のピン6にもよるが、特に高速でなければボール盤
の押し下げレバー10の押圧力で調整できる。
尚、部品4.5はテーブル3上で図示しないが位置決め
部材でコーナ一部を係止されている。
部材でコーナ一部を係止されている。
発明の効果
以上の説明したように、本発明の構成によれば、回転に
よる摩擦熱を与える凹面部を形成した回転体を設けるこ
とにより部品組立装置を提供できるので、特別複雑な工
具や機械を必要とせず、またその操作等も簡単で熟練を
要するものでもなく、簡単な回転を与える原動機や既存
の機械を利用できる。また従来の超音波機やヒーターを
利用したものと比較しても設備費が安価で過熱等による
焼損や火災等の心配、失敗がない簡易な部品組立装置を
提供できる。
よる摩擦熱を与える凹面部を形成した回転体を設けるこ
とにより部品組立装置を提供できるので、特別複雑な工
具や機械を必要とせず、またその操作等も簡単で熟練を
要するものでもなく、簡単な回転を与える原動機や既存
の機械を利用できる。また従来の超音波機やヒーターを
利用したものと比較しても設備費が安価で過熱等による
焼損や火災等の心配、失敗がない簡易な部品組立装置を
提供できる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は部品組
立装置の要部部分断面図、第2図は装置全体の斜視図、
そして第3図はピンが変形された状態を示す要部断面図
である。 2・・・回転体、 4.5・・・部品、 6・・・ピン、 8・・・凹面部。
立装置の要部部分断面図、第2図は装置全体の斜視図、
そして第3図はピンが変形された状態を示す要部断面図
である。 2・・・回転体、 4.5・・・部品、 6・・・ピン、 8・・・凹面部。
Claims (1)
- 熱可塑性のピンの端部を加熱変形して2以上の部品を互
いに結合する部品組立装置に於いて、前記ピンの加熱変
形端部に当接して回転による摩擦熱を与える凹面部を形
成した回転体を備えたことを特徴とする部品組立装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60031197A JPS61189925A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 部品組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60031197A JPS61189925A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 部品組立装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61189925A true JPS61189925A (ja) | 1986-08-23 |
Family
ID=12324693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60031197A Pending JPS61189925A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 部品組立装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61189925A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2586595A1 (de) * | 2011-10-25 | 2013-05-01 | Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH | Verfahren zum Verbinden eines Kunststoffwerkstücks mit einem weiteren Werkstück |
CN103707504A (zh) * | 2012-10-08 | 2014-04-09 | 金宝电子(中国)有限公司 | 组装设备及组装方法 |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP60031197A patent/JPS61189925A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2586595A1 (de) * | 2011-10-25 | 2013-05-01 | Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH | Verfahren zum Verbinden eines Kunststoffwerkstücks mit einem weiteren Werkstück |
JP2013091314A (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-16 | Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum Fur Material & Kustenforschung Gmbh | プラスチックワークピースを別のワークピースに接合する方法 |
US8518198B2 (en) | 2011-10-25 | 2013-08-27 | Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material—und Küstenforschung GmbH | Method for connecting a plastic workpiece to a further workpiece |
CN103707504A (zh) * | 2012-10-08 | 2014-04-09 | 金宝电子(中国)有限公司 | 组装设备及组装方法 |
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