CN210533276U - 一种角度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种角度传感器，包括底盖、壳体、转轴、转轴套、电刷载体、电阻基体和电刷；转轴套设置在壳体上方，转轴穿过转轴套固定在壳体上；电刷载体、电刷和电阻基体均设置在壳体内，电刷载体固定连接在转轴尾部；电刷设置在电刷载体下方，电阻基体设置在电刷下方，电阻基体下方设置有所述底盖，通过底盖将电刷载体、电刷和电阻基体固定在壳体内。

Description

一种角度传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器领域，特别涉及一种角度传感器。

背景技术

角度传感器是一种安装在机器上，用于获得机器实时的旋转件角度的一种传感器，被广泛的应用在各种各样的机器/设备上，能够更加有效的帮助机器/设备获知其实时的运转位置，而对于角度传感器而言，其最重要的莫过于其的可靠性和耐用性，因此如何提高其的可靠性和耐用性是生产设计角度传感器最为重要的一点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种可靠性高和耐用性好的角度传感器。

本实用新型提出一种角度传感器，包括底盖、壳体、转轴、转轴套、电刷载体、电阻基体和电刷；所述转轴套设置在所述壳体上方，所述转轴穿过所述转轴套固定在所述壳体上；所述电刷载体、所述电刷和所述电阻基体均设置在所述壳体内，所述电刷载体固定连接在所述转轴尾部；所述电刷设置在所述电刷载体下方，所述电阻基体设置在所述电刷下方，所述电刷上的电刷触手与所述电阻基体接触，所述电阻基体下方设置有所述底盖，通过所述底盖将所述电刷载体、所述电刷和所述电阻基体固定在所述壳体内；所述壳体侧方开有壳体连接孔，所述电阻基体通过设置在所述电阻基体上的连接片穿过所述壳体连接孔与外部机械设备连接。

优选地，所述壳体和所述转轴套为一体成型而成。

优选地，所述转轴与所述转轴套连接部分向内凹陷形成环形的转轴凹槽，通过向所述转轴添加润滑油，润滑油能够储存在所述转轴凹槽内，从而减少所述转轴与所述转轴套之间的摩擦力确保角度传感器的旋转过程中扭矩的一致性。

优选地，所述转轴底部中间设置有一横槽，通过所述横槽将所述转轴底部平分成两个镜像的连接头，所述电刷载体中间设置有与两个所述连接头适配的两个电刷载体连接孔，所述连接头和所述电刷载体连接孔适配，通过铆接的方式将所述电刷载体固定在所述转轴底部，从而将所述转轴固定在壳体上。

优选地，所述电刷载体底部边缘上设置有两个连接柱，所述电刷上设置有两个电刷连接孔，所述电刷连接孔和所述连接柱适配，通过热铆的方式将所述电刷固定在所述电刷载体上。

优选地，所述电阻基体由陶瓷制成。

本实用新型的角度传感器的有益效果为：

1，采用了陶瓷来制作电阻基体，陶瓷基材耐高温，产品随高低温变化产生的膨胀系数小，使得产品的温漂问题可以得以有效的解决，从而提高产品的可靠性和耐用性。同时陶瓷基材平整度佳，厚膜制程后产品的精度较高。

2，通过在转轴中间设置转轴凹槽，润滑油能够储存在转轴凹槽内，从而减少转轴与转轴套之间的摩擦力确保角度传感器的旋转过程中扭矩的一致性。从而提高了产品的可靠性。

3，使用了倒扣电刷的设计，其电阻基体在下方，电刷在上方，相较与之前的设计，能够有效的减少了电刷触手的磨损，从而提高电刷触手的寿命，从而提高了产品的可靠性。

4，连接结构大多采用铆接的结构来进行连接，降低因为焊接或者其他连接带来的问题，能够有效的提高产品使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的角度传感器的立体图；

图2为本实用新型的角度传感器的拆解图；

图3为本实用新型的角度传感器的电刷载体的仰视图；

图中标号：1、转轴、2、转轴套，3、壳体，4、电刷载体，5、电刷，6、电阻基体，7、连接片，8、底盖，11、转轴凹槽，12、连接头，21、壳体连接孔，41、电刷载体连接孔，42、连接柱，51、电刷连接孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型的角度传感器的一实施例：

一种角度传感器，包括底盖8、壳体3、转轴1、转轴套2、电刷载体4、电阻基体6和电刷5。

转轴套2设置在壳体3上方，转轴套2和壳体3为一体成型而成。转轴套2中间设置有一贯穿转轴套2的转轴套连接孔，转轴1从转轴套2上方插入到转轴套2内，转轴1底部中间设置有一横槽，通过横槽将转轴1底部平分成两个镜像的连接头12，电刷载体4中间设置有与两个连接头12适配的两个电刷载体连接孔41，连接头12和电刷载体连接孔41适配，通过铆接的方式将电刷载体4固定在转轴1底部，从而将转轴1固定在壳体3上。转轴套2顶部上方转轴1与转轴套2的连接处还设置有一能够减少转轴1与转轴套2接触部位摩擦力的垫圈，且该垫圈还能够起到一定的防水作用。

转轴1与转轴套2连接部分向内凹陷形成环形的转轴凹槽11，通过向转轴1添加润滑油，润滑油能够储存在转轴凹槽11内，从而减少转轴1与转轴套2之间的摩擦力确保角度传感器的旋转过程中扭矩的一致性。

电刷载体4底部边缘上设置有两个连接柱42，电刷5上设置有两个电刷连接孔51，电刷连接孔51和连接柱42适配，通过热铆的方式将电刷5固定在电刷载体4上。

电阻基体6设置在电刷载体4下方，电阻基体6由陶瓷制成，电刷5上的电刷触手与电阻基体6接触，壳体3侧方开有壳体连接孔31，电阻基体6通过设置在电阻基体6上的连接片7穿过壳体连接孔31与外部机械设备连接。

电阻基体6下方设置有底盖8，通过底盖8将电刷载体4、电刷5和电阻基体6固定在壳体3内。

通过上述设计本产品能够带来以下的有益效果：

1，采用了陶瓷来制作电阻基体6，陶瓷基材耐高温，产品随高低温变化产生的膨胀系数小，使得产品的电阻温漂问题可以得以有效的解决，从而提高产品的可靠性和耐用性。同时陶瓷基材平整度佳，厚膜制程后产品的精度较高。

2，通过在转轴1中间设置转轴凹槽11，润滑油能够储存在转轴凹槽11内，从而减少转轴1与转轴套2之间的摩擦力确保角度传感器的旋转过程中扭矩的一致性。从而提高了产品的可靠性。

3，使用了倒扣电刷5的设计，其电阻基体6在下方，电刷5在上方，相较与之前的设计，能够有效的减少了电刷触手的磨损，从而提高电刷触手的寿命，从而提高了产品的可靠性。

4，连接结构大多采用铆接的结构来进行连接，降低因为焊接或者其他连接带来的问题，能够有效的提高产品使用的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种角度传感器，其特征在于，包括底盖、壳体、转轴、转轴套、电刷载体、电阻基体和电刷；所述转轴套设置在所述壳体上方，所述转轴穿过所述转轴套固定在所述壳体上；所述电刷载体、所述电刷和所述电阻基体均设置在所述壳体内，所述电刷载体固定连接在所述转轴尾部；所述电刷设置在所述电刷载体下方，所述电阻基体设置在所述电刷下方，所述电刷上的电刷触手与所述电阻基体接触，所述电阻基体下方设置有所述底盖，通过所述底盖将所述电刷载体、所述电刷和所述电阻基体固定在所述壳体内；所述壳体侧方开有壳体连接孔，所述电阻基体通过设置在所述电阻基体上的连接片穿过所述壳体连接孔与外部机械设备连接。

2.根据权利要求1所述的角度传感器，其特征在于，所述壳体和所述转轴套为一体成型而成。

3.根据权利要求1所述的角度传感器，其特征在于，所述转轴与所述转轴套连接部分向内凹陷形成环形的转轴凹槽，通过向所述转轴添加润滑油，润滑油能够储存在所述转轴凹槽内，从而减少所述转轴与所述转轴套之间的摩擦力确保角度传感器的旋转过程中扭矩的一致性。

4.根据权利要求1所述的角度传感器，其特征在于，所述转轴底部中间设置有一横槽，通过所述横槽将所述转轴底部平分成两个镜像的连接头，所述电刷载体中间设置有与两个所述连接头适配的两个电刷载体连接孔，所述连接头和所述电刷载体连接孔适配，通过铆接的方式将所述电刷载体固定在所述转轴底部，从而将所述转轴固定在壳体上。

5.根据权利要求1所述的角度传感器，其特征在于，所述转轴套顶部上方所述转轴与所述转轴套的连接处还设置有一能够减少所述转轴与所述转轴套接触部位摩擦力的垫圈。

6.根据权利要求1所述的角度传感器，其特征在于，所述电刷载体底部边缘上设置有两个连接柱，所述电刷上设置有两个电刷连接孔，所述电刷连接孔和所述连接柱适配，通过热铆的方式将所述电刷固定在所述电刷载体上。

7.根据权利要求1所述的角度传感器，其特征在于，所述电阻基体由陶瓷制成。

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