JPS61189202A - 農薬用石膏コ−テイングキヤリア - Google Patents
農薬用石膏コ−テイングキヤリアInfo
- Publication number
- JPS61189202A JPS61189202A JP3002485A JP3002485A JPS61189202A JP S61189202 A JPS61189202 A JP S61189202A JP 3002485 A JP3002485 A JP 3002485A JP 3002485 A JP3002485 A JP 3002485A JP S61189202 A JPS61189202 A JP S61189202A
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- Japan
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- plaster
- carrier
- water
- clay
- coating
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- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は農薬用キャリア、特に農薬用石膏コーティング
キャリアに関する。
キャリアに関する。
〈従来の技術〉
農薬剤は使用目的に従って種々の剤型に製剤され、乳剤
、水和剤、粉剤及び粒剤等がある。
、水和剤、粉剤及び粒剤等がある。
この中で固形剤の形状で用いられるのは粉剤及び粒剤で
ある。粉剤は、例えば農薬として使用する場合、その単
粒子は３００メツシュ（４６μ）以下と細かく（平均粒
径１０〜１５μのものが多い）、又質量が小さいために
風にのりやすくドリフトしやすいことから散布地域外へ
薬剤が飛散゛づ−るという欠点を有している。含有薬剤
が毒薬あるいは劇薬であると薬剤飛散による危険性は大
きい。
ある。粉剤は、例えば農薬として使用する場合、その単
粒子は３００メツシュ（４６μ）以下と細かく（平均粒
径１０〜１５μのものが多い）、又質量が小さいために
風にのりやすくドリフトしやすいことから散布地域外へ
薬剤が飛散゛づ−るという欠点を有している。含有薬剤
が毒薬あるいは劇薬であると薬剤飛散による危険性は大
きい。
これに対し粒剤は流動性に富むにも拘らず粉剤に比し飛
散性が極めて少な（、運搬中及び使用中の取り扱いが容
易であると同時に、毒薬及び劇薬にも比較的安全に使用
できる。
散性が極めて少な（、運搬中及び使用中の取り扱いが容
易であると同時に、毒薬及び劇薬にも比較的安全に使用
できる。
粒剤の製造方法としては、ねり込みなどの方法で主剤に
キャリアを添加して粒状化する方法と、天然の粒状キャ
リア又は予め造粒した粒状キャリア即ち所謂造粒キャリ
アに随時主剤を含浸させる方法とがある。前者ではキャ
リア製造時に同時に主剤を混入させるため、製造上のコ
ント０−ルが難しい。例えば、農薬は冬から春にかけて
需要が増大するというように需要が一定せず、短期間で
大量に製造づる必要が生じることがあり、また常時一定
量を１ｌｉｉ造し需要に応じて出荷Ｊる場合には、保存
中の成分の安定性に問題が住する。−・方、天然粒状キ
ャリア又は造粒キャリアを使用覆れば、必要に応じて該
造粒キャリアに主剤を含浸させることが出来るため、製
造上のコントロールも行いやすく、主剤の安定性も得ら
れる。
キャリアを添加して粒状化する方法と、天然の粒状キャ
リア又は予め造粒した粒状キャリア即ち所謂造粒キャリ
アに随時主剤を含浸させる方法とがある。前者ではキャ
リア製造時に同時に主剤を混入させるため、製造上のコ
ント０−ルが難しい。例えば、農薬は冬から春にかけて
需要が増大するというように需要が一定せず、短期間で
大量に製造づる必要が生じることがあり、また常時一定
量を１ｌｉｉ造し需要に応じて出荷Ｊる場合には、保存
中の成分の安定性に問題が住する。−・方、天然粒状キ
ャリア又は造粒キャリアを使用覆れば、必要に応じて該
造粒キャリアに主剤を含浸させることが出来るため、製
造上のコントロールも行いやすく、主剤の安定性も得ら
れる。
従来、造粒キャリアとしてはタルク、ベントナイ１〜等
のキャリア原材料と結合剤とを混合し、水を加え、押出
し機で成形した後、流動通風乾燥したものが用いられて
ぎた。
のキャリア原材料と結合剤とを混合し、水を加え、押出
し機で成形した後、流動通風乾燥したものが用いられて
ぎた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
従来の農薬用天然粒状キャリアとしては軽石等が用いら
れているが、これらは硬度が低く、粒が不揃いである等
の欠点の他に、それが天然物であるＩこめ産地により又
は産地が同一であったとしても各地層の差により硬度、
吸油量、吸水量、水中崩壊性などの農薬用キャリアに要
求される性状が一定せず、所定の性質をもつ天然粒状キ
ャリアを安定して大量に供給づ−ることは困難である。
れているが、これらは硬度が低く、粒が不揃いである等
の欠点の他に、それが天然物であるＩこめ産地により又
は産地が同一であったとしても各地層の差により硬度、
吸油量、吸水量、水中崩壊性などの農薬用キャリアに要
求される性状が一定せず、所定の性質をもつ天然粒状キ
ャリアを安定して大量に供給づ−ることは困難である。
又、前記の如〈従来の造粒キＡ７リアはギヤリア原材利
と結合剤とを含むものであり、一般に原材料としては、
カオリン、セリナイト、ろう石クレー等のクレー、タル
ク、ベントナイト、シークライ１−１酸性白土、ボワイ
（〜カーボン、炭酸カルシウム、珪石、珪砂、りいそう
土、軽石、げオライド、バーライ１へ、バーミキュライ
ト等が挙げられる。しかしながら、これらのｉ材料もま
た前記天然粒状キャリアと同様に天然物であるため、産
地等ににりその品質にばらつきが見られ、同一品質物の
安定した供給量が１ｑ難いといった問題がある。
と結合剤とを含むものであり、一般に原材料としては、
カオリン、セリナイト、ろう石クレー等のクレー、タル
ク、ベントナイト、シークライ１−１酸性白土、ボワイ
（〜カーボン、炭酸カルシウム、珪石、珪砂、りいそう
土、軽石、げオライド、バーライ１へ、バーミキュライ
ト等が挙げられる。しかしながら、これらのｉ材料もま
た前記天然粒状キャリアと同様に天然物であるため、産
地等ににりその品質にばらつきが見られ、同一品質物の
安定した供給量が１ｑ難いといった問題がある。
その上、ベントナイ１〜はアルカリ性（１） ）−１９
〜１０）であり、塩Ｍ置換各組が高いため、加水分解に
弱い主剤には適さないことが知られている。
〜１０）であり、塩Ｍ置換各組が高いため、加水分解に
弱い主剤には適さないことが知られている。
又、タルクもｐＨ８，０〜９．５であり、農薬」−剤に
より安定性に注意する必要がある。一方、酸性白土では
接触酸化性を有する。造粒に用いる結合剤としては、澱
粉、デキストリン、アルギン酸、カゼイン、ゼラチン、
アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、リグニン
スルホン酸、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ア
ミド、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、
アニオン系界面活性剤、両性界面活性剤、動・植物油、
アセチルセルロース等を使用しうるが、この場合も、含
浸させる主剤によってはこれらの結合剤により安定性が
損われることもある。
より安定性に注意する必要がある。一方、酸性白土では
接触酸化性を有する。造粒に用いる結合剤としては、澱
粉、デキストリン、アルギン酸、カゼイン、ゼラチン、
アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、リグニン
スルホン酸、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ア
ミド、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、
アニオン系界面活性剤、両性界面活性剤、動・植物油、
アセチルセルロース等を使用しうるが、この場合も、含
浸させる主剤によってはこれらの結合剤により安定性が
損われることもある。
このように、造粒キャリアにも原材料の品質及び供給の
不安定さ、主剤の安定性に対するキャリア原料籾及び結
合剤の影響といった問題がある。
不安定さ、主剤の安定性に対するキャリア原料籾及び結
合剤の影響といった問題がある。
更に、従来の造粒ギヤリアは水中崩壊性が大きく、水溶
性主剤のキャリアとしては不適当である。
性主剤のキャリアとしては不適当である。
−１一
本発明の目的は、これらの問題を解決し、水不溶性主剤
のみならず水溶性主剤にも適した一定品質のキャリアを
安定に供給することにある。
のみならず水溶性主剤にも適した一定品質のキャリアを
安定に供給することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明の提供する農薬用石膏コーティングキャリアは、
１６乃至４８メツシコに破砕した軽石、砂、あるいは非
粘土質クレーを母核とし、これを石膏でコー１−するこ
とにより得られるものであり、一旦所定粒径に破砕した
母核を石膏でコーティングすることにより農薬用キャリ
アの硬度、吸油量、吸水量、水中崩壊性等の性状が均一
化され、しかも所定形状および粒径を有するものが安定
的に得られのである。より詳細には、破砕した軽石、砂
あるいは非粘土質クレーを充分量の水に浸し、十分に水
を吸わせた後に水を切り、石膏を加えて所定の粒状物が
得られるまで回転撹拌し、得られた粒状物を６０〜１４
０℃で乾燥させることにより−６＝ 得られる。
１６乃至４８メツシコに破砕した軽石、砂、あるいは非
粘土質クレーを母核とし、これを石膏でコー１−するこ
とにより得られるものであり、一旦所定粒径に破砕した
母核を石膏でコーティングすることにより農薬用キャリ
アの硬度、吸油量、吸水量、水中崩壊性等の性状が均一
化され、しかも所定形状および粒径を有するものが安定
的に得られのである。より詳細には、破砕した軽石、砂
あるいは非粘土質クレーを充分量の水に浸し、十分に水
を吸わせた後に水を切り、石膏を加えて所定の粒状物が
得られるまで回転撹拌し、得られた粒状物を６０〜１４
０℃で乾燥させることにより−６＝ 得られる。
〈信用と効果〉
本発明石膏コーティングキャリアの母核となる軽石は珪
石を主体とするものであり、砂は海砂でも山砂でもよい
。本発明にいう非粘土質クレーとしては、例えばろう石
クレー、ゼオライト、バーライｈを例示することができ
る。
石を主体とするものであり、砂は海砂でも山砂でもよい
。本発明にいう非粘土質クレーとしては、例えばろう石
クレー、ゼオライト、バーライｈを例示することができ
る。
本発明に於いては使用する母核月料に応じてキャリア全
体の吸油量、吸水量を適宜変化させることができ、しか
もこれら母核材料を一旦破砕してから使用するので得ら
れる製品の吸油量、吸水量を当該母核の産地等の相違に
も拘らずほぼ一定の性状にすることができる。例えば軽
石を用いると一般に比較的高い吸油量、吸水量を有する
キャリアとすることができ、砂を用いると一般に比較的
低い吸油量、吸水量のキャリアとづることができる。
体の吸油量、吸水量を適宜変化させることができ、しか
もこれら母核材料を一旦破砕してから使用するので得ら
れる製品の吸油量、吸水量を当該母核の産地等の相違に
も拘らずほぼ一定の性状にすることができる。例えば軽
石を用いると一般に比較的高い吸油量、吸水量を有する
キャリアとすることができ、砂を用いると一般に比較的
低い吸油量、吸水量のキャリアとづることができる。
母核に含まぜる水の量は使用する母核材料により異なる
が、通常は母核の約５〜約５０重量％好ましくは母核の
約３０重量％である。母核を飽和させるに足る水の量が
好ましい。ここで重要なことは、母核に水を吸収させた
後に石膏を加えるということである。先に石膏に水を加
えると石膏が固まり、そこに母核を加えても石膏コーテ
ィング粒状物は得られない。
が、通常は母核の約５〜約５０重量％好ましくは母核の
約３０重量％である。母核を飽和させるに足る水の量が
好ましい。ここで重要なことは、母核に水を吸収させた
後に石膏を加えるということである。先に石膏に水を加
えると石膏が固まり、そこに母核を加えても石膏コーテ
ィング粒状物は得られない。
石膏はキャリア全重量の約２０〜５０重量％を用い、使
用する石膏の種類に応じてキャリアの硬度を調整し得る
。たとえば、ｌ！ｉ利用石膏では硬度は比較的高くなり
、工業用石膏を用いると硬度は比較的低くなる。しかも
、石膏が破砕母核の結合剤としての役目を果たし、１り
られるキャリアの水中崩壊性は小さい。
用する石膏の種類に応じてキャリアの硬度を調整し得る
。たとえば、ｌ！ｉ利用石膏では硬度は比較的高くなり
、工業用石膏を用いると硬度は比較的低くなる。しかも
、石膏が破砕母核の結合剤としての役目を果たし、１り
られるキャリアの水中崩壊性は小さい。
本発明農薬用石膏コーティングキャリアの製造工程は、
含水母核と石膏とを回転撹拌し、得られたコーティング
粒状物を乾燥させるという単純なもので、従来の造粒キ
ャリアの製造工程に比し、ずっと簡略化されており、経
費も安くなる。本発明に於ける含水母核と石膏との回転
撹拌は、パン型造粒機、ロータリー午ルン等の当業界に
於いて通常用いられる造粒機中で約３０分間続けられ、
このどきに本発明石膏が結合剤として作用するので、従
来の造粒キャリアの製造に必要であったでんぷん、有機
高分子等の結合剤は不要である。したがって、従来の結
合剤存在に原因する耐薬品性の弱い農薬主剤の劣化分解
を避けることができる。
含水母核と石膏とを回転撹拌し、得られたコーティング
粒状物を乾燥させるという単純なもので、従来の造粒キ
ャリアの製造工程に比し、ずっと簡略化されており、経
費も安くなる。本発明に於ける含水母核と石膏との回転
撹拌は、パン型造粒機、ロータリー午ルン等の当業界に
於いて通常用いられる造粒機中で約３０分間続けられ、
このどきに本発明石膏が結合剤として作用するので、従
来の造粒キャリアの製造に必要であったでんぷん、有機
高分子等の結合剤は不要である。したがって、従来の結
合剤存在に原因する耐薬品性の弱い農薬主剤の劣化分解
を避けることができる。
−回の回転撹拌■稈で得られるコーティングキャリアの
直径は約０．５〜５Ｍの範囲であるが、より大ぎな粒の
コーティングキャリアを必要とする場合には、前記回転
撹拌の粒成長中に更に水を適宜加えてキャリア全体の結
合を図るか、又は得られｌこ小粒コーティングキャリア
に更に水を加え、′回転造粒機中でキレリア同士をくつ
つりることにより、直径約１０ｍないしは１５ｍのもの
までをも製造することができる。１５ｍ以上の直径を有
するコーティングキャリアも製造しつるが、大き過ぎる
と壊れ易くなり実用的ではない。
直径は約０．５〜５Ｍの範囲であるが、より大ぎな粒の
コーティングキャリアを必要とする場合には、前記回転
撹拌の粒成長中に更に水を適宜加えてキャリア全体の結
合を図るか、又は得られｌこ小粒コーティングキャリア
に更に水を加え、′回転造粒機中でキレリア同士をくつ
つりることにより、直径約１０ｍないしは１５ｍのもの
までをも製造することができる。１５ｍ以上の直径を有
するコーティングキャリアも製造しつるが、大き過ぎる
と壊れ易くなり実用的ではない。
本発明農薬用石膏コーティングキャリアは母核材料即ち
、軽石、砂又は非粘土質クレー及び石膏のみからなるた
め、農薬主剤に対する安定性が高く、また乾燥工程で石
膏の少なくとも一部が焼石膏となり、これは乾燥剤的役
割を有Ｊるため、主剤が水分により経時変化を起こすも
のである場合には特に有用である。更に、本発明キャリ
アは非水溶性であるので、石油系、水溶性の主剤を含浸
させることができる。
、軽石、砂又は非粘土質クレー及び石膏のみからなるた
め、農薬主剤に対する安定性が高く、また乾燥工程で石
膏の少なくとも一部が焼石膏となり、これは乾燥剤的役
割を有Ｊるため、主剤が水分により経時変化を起こすも
のである場合には特に有用である。更に、本発明キャリ
アは非水溶性であるので、石油系、水溶性の主剤を含浸
させることができる。
以下に本発明農薬用石膏コーティングキャリアの製造実
施例を示す。
施例を示す。
〈実施例〉
１６〜４８メツシュに破砕した軽石１０（１！？を十分
量の水に浸した後に濾過した。Ｍ過した軽石に石膏４０
Ｋｇを添加し、パン型造粒機中で約３０分間撹拌して造
粒した。粒径を大ぎく覆るために撹拌中に適宜水を加え
た。得られた粒状物を１２０℃で乾燥した後、分離し、
本発明右前コーティングキャリアを得た。得られた石膏
コーティングキャリアは直径５〜１０＃のものと直径１
０〜１８１１１ｍのものとをほぼ同様の割合で含有して
いた。このうち１５履を超える粒径を有するものを篩い
分【）、残部を農薬用キャリアとして用いた。
量の水に浸した後に濾過した。Ｍ過した軽石に石膏４０
Ｋｇを添加し、パン型造粒機中で約３０分間撹拌して造
粒した。粒径を大ぎく覆るために撹拌中に適宜水を加え
た。得られた粒状物を１２０℃で乾燥した後、分離し、
本発明右前コーティングキャリアを得た。得られた石膏
コーティングキャリアは直径５〜１０＃のものと直径１
０〜１８１１１ｍのものとをほぼ同様の割合で含有して
いた。このうち１５履を超える粒径を有するものを篩い
分【）、残部を農薬用キャリアとして用いた。
なお、本発明石膏］−ティングキＡ７リアは、水分６．
５％、硬度１０．３％、吸油量１９．３５％、見掛比重
０．７７、水中崩壊性２０〜５０％であった。
５％、硬度１０．３％、吸油量１９．３５％、見掛比重
０．７７、水中崩壊性２０〜５０％であった。
Claims (1)
- （１）粒径１６乃至４８メッシュの軽石、砂及び非粘土
質クレーから選択される母核を石膏でコートしてなる農
薬用石膏コーテイングキャリア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002485A JPS61189202A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 農薬用石膏コ−テイングキヤリア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002485A JPS61189202A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 農薬用石膏コ−テイングキヤリア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61189202A true JPS61189202A (ja) | 1986-08-22 |
| JPS6363523B2 JPS6363523B2 (ja) | 1988-12-07 |
Family
ID=12292259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3002485A Granted JPS61189202A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 農薬用石膏コ−テイングキヤリア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61189202A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014051486A (ja) * | 2012-08-06 | 2014-03-20 | Nippon Kayaku Co Ltd | 農薬粒剤及びその製造法 |
-
1985
- 1985-02-18 JP JP3002485A patent/JPS61189202A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014051486A (ja) * | 2012-08-06 | 2014-03-20 | Nippon Kayaku Co Ltd | 農薬粒剤及びその製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6363523B2 (ja) | 1988-12-07 |
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