JPS61188437A - ゴム組成物 - Google Patents

ゴム組成物

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JPS61188437A
JPS61188437A JP2843685A JP2843685A JPS61188437A JP S61188437 A JPS61188437 A JP S61188437A JP 2843685 A JP2843685 A JP 2843685A JP 2843685 A JP2843685 A JP 2843685A JP S61188437 A JPS61188437 A JP S61188437A
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JP
Japan
Prior art keywords
rubber
carbon black
rubber composition
low heat
properties
Prior art date
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Pending
Application number
JP2843685A
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English (en)
Inventor
Nobuo Igarashi
信夫 五十嵐
Takao Muraki
孝夫 村木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
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Publication of JPS61188437A publication Critical patent/JPS61188437A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、選択的特性を有するカーボンブランクを配合
した、高補強性と低発熱性とを同時に兼ね備えたゴム組
成物に関する。
〔従来技術〕
従来、ゴム配合用のカーボンブラックにおいては、よう
素吸着法、BET窒素吸着法などにより示される粒子径
(又は比表面積)とDBP吸油量により示されるストラ
フチャーとが、古くから主要な特性となっていた。この
カーボンブランクを配合したゴム組成物には、特に自動
車用タイヤのカーカス、サイドトレッド、アンダートレ
ッド部のゴム質として用いる場合、高補強性と低発熱性
とを同時に兼ね備えることが要求される。
しかしながら、用いるカーボンブラックの粒子径が大き
くなるか文はストラフチャーが小さくなるに従って発熱
性は低下改善されるが、一方、補強性の面では悪化傾向
を示すという二律背反的関係があるすこのため、これら
両特性の調整によりゴム組成物に低位の発熱性を保持さ
せなが゛ら高補強性を付与することは、極めて困難とさ
れていた。
この問題を解決するために、特定の性質を有するカーボ
ンブラックを用いることが試みられている。例えば、着
色力に着眼したもの(特許第1032175号、特公昭
54−13461号)や粒子凝集体分布のストーク・ス
モード径に着眼したもの(特開昭59−813636号
、特開昭59−86641号)がある。しかし、補強性
の向上は図れても低発熱性(低tan δ)については
かなりの犠牲が強いられることになり、したがって両特
性を同時に満足させることはできないのが現状である。
〔発明の目的〕
本発明は、自動車用タイヤ(乗用車用タイヤ、ハス・ト
ラック用タイヤ)のカーカス、サイドトレッド、アンダ
ートレ・7ド邪のゴム質として利用されるほか工業用品
などにも有利に利用できる、高補強性と低発熱性とを同
時に兼ね備えたゴム組成物を提供することを目的とする
〔発明の構成〕
このため、本発明は、ゴム分100重量部に対してカー
ボンブランク30〜200重量部配合してなり、前記カ
ーボンブラックは(al B E T窒素比表面積が4
5m2/g以下、(tel D B P吸油量が80m
 l / 100g以上、(C)遠心沈降法による凝集
体分布の分布偏差(d−Dq)と平均径(D−50)の
比率(d −D Q /D−50)が60%以上である
ことを特徴とするゴム組成物を要旨とするものである。
以下、本発明の構成について詳しく説明する。
本発明で用いるカーボンブラックは、下記の(a)〜(
C)の特性を有するものである。
ta)BET窒素比表面積が45m2/g以下、好まし
くは20〜45m2/gの範囲内にあること。
45m2/gを越えると目的とする低発熱性が得られな
いからである。
(blDBP吸油量が80 m l / 100g以上
、好ましくは90〜140m!/100gの範囲内にあ
ること。
80 m l / 100g未満では、高補強性のゴム
組成物を得ることができないからである。
(C)  遠心沈降法による凝集体分布の分布偏差(d
−Dq)と平均径(D−50)の比率(d −Dq/D
−50)が60%以上であること。
60%以上であれば効果があり、一方、60%未満では
目的とする低発熱性が得られないからである。なお、こ
こでいう遠心沈降法とは、ジョイス・レーブル社製ディ
スク・セントリフユージを使用し測定するもので、スト
ークス径の大きい粒子はどはやく拡散することを利用し
、沈降粒子の大きさを求めるという方法である。
本発明のゴム組成物は、ゴム分100重量部に対し、こ
のカーボンブラック30〜200重量部配合してなるも
のである。この場合の配合は、常法によればよい。
ゴム分としては、例えば、天然ゴム、スチレン−ブタジ
ェンゴム、ポリブタジェンゴム、合成ポリイソプレンゴ
ム、ブチルゴムなどの各種のゴムを用いることができる
カーボンブランクの配合割合4本、ゴム分100重量部
に対して30重量部未満では目的とする高補強性が得ら
れず、一方、200重量部を越えると目的とする低発熱
性が得られなくなるので、39〜200重量部の範囲内
になければならない。
この本発明のゴム組成物は、カーボンブラ・7り以外に
、必要に応じて、例えば硫黄等の加硫剤、加硫促進剤、
加硫促進助剤、老化防止剤、粘着付与剤、軟化剤、ある
いは充愼剤等を含有していてもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明のゴム組成物は、特定のカ
ーボンブラックを配合したものであるため、従来におい
て二律背反的性質と考えられていた高補強性と低発熱性
とを同時に有することができる。このため、本発明のゴ
ム組成物は、自動車用タイヤのみならず工業用品などに
も広範囲に有利に利用することが可能である。
以下に実施例および比較例を挙げて本発明の効果を具体
的に説明する。
実施例、比較例 下記第1表に示す配合内容のゴム配合物を混練した後、
150℃で30分間加硫し、加硫物を得た。この加硫物
について、引張物性と粘弾性スペクトルを評価し、得ら
れた結果のうち補強性を示す100%モジュラスと発熱
性を示すtan δについて第2表に記した。
tan δについては、粘弾性スペクトロメータ(若木
製作所(櫟製)を用いて、温度20℃、歪率10±2%
9周波数20Hzの条件で測定した。
100%モジュラスについては、JIS K 6301
 r一般ゴム試験方法」に準拠した。
第1表 爪立         n皿 天然ゴム(RSS #1 )      100カーボ
ンブラツク       60 アロマチインクオイル      5 (軟化剤) ステアリン酸          5 酸化亜鉛           3 N−オキシジエチレン ベンゾチアジルスルフ エンアミド          0.8硫黄     
       2.25第1表に示されるカーボンブラ
ックの各特性を第2表に示す。これらの特性は、下記の
測定方法によって評価した。
窒素比表面積: ASTM 03037−78 “5tandard M
ethods of Testing Carbon 
Black−3urface Area by Nit
rogenAdsorption ” Method 
Cによる。
よう素吸着量: JIS K 6221 (1982)  rゴム用カー
ボンブラック試験方法J 6.1.1による。
DBP吸油量: JIS K 6221 (1982)  rゴム用カー
ボンブラック試験方法J 6.1.2 fIIA法によ
る。
比着色カニ JIS K 6221 (1982)  rゴム用カー
ボンブランク試験方法J6.1.3  (2,1)によ
る。標準カーボンブラックは、ASTMに規定する比着
色力標準ブラック#3を使用。
D−50、d−Dq: 粒子凝集体分布のストークスメジアン径(D−50) 
、分布偏差(d−Dq)は、ジョイス・レーブル社製デ
ィスク・セントリフユージを使用し、遠心沈降法により
次の方法で測定した。
すなわち、JIS K 6221 (1982) 5の
方法により乾燥して精秤したカーボンブラックを、エタ
ノール20%水溶液に加え、カーボンブラック濃度を0
.01重量%にした後、超音波で十分に分散させて試料
とした。ディスク・セントリフユージの回転速度を80
0Orpmに設定し、スピン液(2%グリセリン水溶液
)20mlを加えたのち、1mlのバッファー液(エタ
ノール水溶液)を注入した。ついで、試料溶液0.3〜
1.0nlを注射器で加えて遠心沈降を開始させ、光電
沈降法により第1図に示す凝集体分布曲線を作成した。
平均径(D−50)と分布偏差(d−Dq)は、第1図
により累積量が50%となる凝集体径を平均径として、
累積量が25%、75%となる凝集体径をそれぞれD−
25、D−75とし、その差(D−75) −(D−2
5)を分布偏差として求めた。
(本頁以下余白) 第2表 [− え 号 シ フ タ η か 研 杉 (1):比較例2におけるカーボンブラックはFEF。
第2表の結果から、本発明のゴム組成物(実施例1.2
)は、従来品種のFEF (N 550 )級ソフトカ
ーボンブランク配合ゴム組成物と同等の補強性能を有し
ながら、同配合ゴム組成物を大きく1廻る低発熱性を示
すことが判る。
比較例1では、従来行われていた改良方法を利用し、粒
径を大きく、DBP吸油量を小さくすることにより低発
熱性は付与されたが、(d−Dq/D−50)が60%
未満であり、このため補強性は低下してしまう。
【図面の簡単な説明】
第1図はカーボンブラック凝集体径と累積量(%)との
関係図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ゴム分100重量部に対してカーボンブラック30〜2
    00重量部配合してなり、前記カーボンブラックは(a
    )BET窒素比表面積が45m^2/g以下、(b)D
    BP吸油量が80ml/100g以上、(c)遠心沈降
    法による凝集体分布の分布偏差(d−Dq)と平均径(
    D−50)の比率(d−Dq/D−50)が60%以上
    であることを特徴とするゴム組成物。
JP2843685A 1985-02-18 1985-02-18 ゴム組成物 Pending JPS61188437A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0418438A (ja) * 1990-05-10 1992-01-22 Tokai Carbon Co Ltd ゴム組成物
JPH0418439A (ja) * 1990-05-10 1992-01-22 Tokai Carbon Co Ltd ゴム組成物
JP2009096908A (ja) * 2007-10-18 2009-05-07 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 空気入りタイヤ
DE102010017480A1 (de) 2010-06-21 2011-12-22 Continental Reifen Deutschland Gmbh Kautschukmischung
JP2013166899A (ja) * 2012-02-17 2013-08-29 Asahi Carbon Kk ソフト系ファーネスカーボンブラック及びこれを配合したゴム組成物

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