JPS6118564A - 動力操向装置 - Google Patents
動力操向装置Info
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- JPS6118564A JPS6118564A JP59138739A JP13873984A JPS6118564A JP S6118564 A JPS6118564 A JP S6118564A JP 59138739 A JP59138739 A JP 59138739A JP 13873984 A JP13873984 A JP 13873984A JP S6118564 A JPS6118564 A JP S6118564A
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- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 24
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- 239000003921 oil Substances 0.000 description 28
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/08—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by type of steering valve used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、動力操向装置に関する。
従来の技術
従来から、この種の動力操向装置としては、例えば第6
図及び第7図に示すようなものが知られている。この装
置は、ハウジング1内において回動可能に軸支された
゛、−ス タブシャフト2と該スタブシャフト2にトーションバ3
を介して連結された作動シャフト4との間に相対角度変
位が生じたとき、この相対角度変位に基づいて、ハウジ
ング1(具体的には、第7図に示すように、ハウジング
1内に回動可能に配置されたパルプハウジング部材5)
内に摺動可能に配設された一対の油圧制御弁6A、6B
を移動制御し、シリンダ7内をピストン8によって隔成
された二つの作動室9,10にそれぞれ作動油を選択的
に給排制御して、ピストン8を軸方向に移動制御するこ
とにより、前記作動シャフト4に連結された車輪操舵用
の操舵部材11の操舵動作を助勢するものである。
図及び第7図に示すようなものが知られている。この装
置は、ハウジング1内において回動可能に軸支された
゛、−ス タブシャフト2と該スタブシャフト2にトーションバ3
を介して連結された作動シャフト4との間に相対角度変
位が生じたとき、この相対角度変位に基づいて、ハウジ
ング1(具体的には、第7図に示すように、ハウジング
1内に回動可能に配置されたパルプハウジング部材5)
内に摺動可能に配設された一対の油圧制御弁6A、6B
を移動制御し、シリンダ7内をピストン8によって隔成
された二つの作動室9,10にそれぞれ作動油を選択的
に給排制御して、ピストン8を軸方向に移動制御するこ
とにより、前記作動シャフト4に連結された車輪操舵用
の操舵部材11の操舵動作を助勢するものである。
このような構成を有する従来の動力操向装置にあっては
、二つの作動室9,10内に作動油を選択的に給排制御
するために、前記一対の油圧制御弁6A、6Bのうち、
一方の油圧制御弁6人に形成された圧油導入部6aとバ
ルブノ・ウジング部材5に形成された弁収容孔12との
間に形成される環状の油圧導入用オリフィス13の開口
面積を増大して、ポンプ14から供給油路15及び供給
孔16を介してノ・シリンダ1内に供給された高圧の作
動油を、この環状オリフィス13を通して、一方の作動
室9内に供給するとともに、前記一方の油圧制御弁6人
に形成された圧油排出部6bと前記弁収容孔12との間
に形成される環状の圧油排出用オリフィス17の開口面
積を増大して、高圧の作動油が前記一方の作動室6入内
に供給されたことに伴って摺動するピストン8によって
押出された他方の作動!110内の作動油を、排出孔1
B及び排出通路19を介して、タンク20に排出する。
、二つの作動室9,10内に作動油を選択的に給排制御
するために、前記一対の油圧制御弁6A、6Bのうち、
一方の油圧制御弁6人に形成された圧油導入部6aとバ
ルブノ・ウジング部材5に形成された弁収容孔12との
間に形成される環状の油圧導入用オリフィス13の開口
面積を増大して、ポンプ14から供給油路15及び供給
孔16を介してノ・シリンダ1内に供給された高圧の作
動油を、この環状オリフィス13を通して、一方の作動
室9内に供給するとともに、前記一方の油圧制御弁6人
に形成された圧油排出部6bと前記弁収容孔12との間
に形成される環状の圧油排出用オリフィス17の開口面
積を増大して、高圧の作動油が前記一方の作動室6入内
に供給されたことに伴って摺動するピストン8によって
押出された他方の作動!110内の作動油を、排出孔1
B及び排出通路19を介して、タンク20に排出する。
これKより、前記二つの作動室9,10内の作動油に差
圧を与え、この差圧により、ピストン8を所定方向に移
動制御して、このピストン8に連結された操舵部材11
に対し所定方向の助勢力を付与する。
圧を与え、この差圧により、ピストン8を所定方向に移
動制御して、このピストン8に連結された操舵部材11
に対し所定方向の助勢力を付与する。
この場合、例えばハンドルを左回転に操作したときを考
える。
える。
第7図中、下側の油圧制御弁6Bの圧油導入用オリフィ
ス13が大きく開かれるので、圧油が導入され、その圧
油の出口、即ち上側の油圧制御弁6人の圧油排出用オリ
フィス17が小さく開かれるので、一方の作動室10の
圧が上昇する。なお、この場合、他方の作動室9の圧は
、下側の油圧制御弁6Bの圧油排出用オリフィス17が
大きく開かれるので、上昇しない。このため、ピストン
8は、左側に助勢される。
ス13が大きく開かれるので、圧油が導入され、その圧
油の出口、即ち上側の油圧制御弁6人の圧油排出用オリ
フィス17が小さく開かれるので、一方の作動室10の
圧が上昇する。なお、この場合、他方の作動室9の圧は
、下側の油圧制御弁6Bの圧油排出用オリフィス17が
大きく開かれるので、上昇しない。このため、ピストン
8は、左側に助勢される。
このとき、上側の油圧制御弁6人の圧油排出用オリフィ
ス17の前後では圧が急激に下るため、流体音が発生す
ることがある。特にその圧着が30ユ10[以上になる
と、ハウジング1内で流体音が発生する。
ス17の前後では圧が急激に下るため、流体音が発生す
ることがある。特にその圧着が30ユ10[以上になる
と、ハウジング1内で流体音が発生する。
そこで、従来、このような流体音の発生を防止するため
、前記圧油排出部6bから排出される作動油をタンク2
0へ導く排出油路19の途中に、固定絞り機構21を設
げ、この固定絞り機構21による絞り作用により、圧油
排出部6btl−通過した後の作動油の背圧を高め、圧
油排出部6bの前後に発生する圧力差をなくし、もって
流体音の発生を未然に防止するようにしている。
、前記圧油排出部6bから排出される作動油をタンク2
0へ導く排出油路19の途中に、固定絞り機構21を設
げ、この固定絞り機構21による絞り作用により、圧油
排出部6btl−通過した後の作動油の背圧を高め、圧
油排出部6bの前後に発生する圧力差をなくし、もって
流体音の発生を未然に防止するようにしている。
発明が解決しようとする問題点
ところで、流体音の発生を防止するためには、前記圧油
排出部6bを通過した直後の作動油の背圧を高める必要
があるが、この背圧の発生は、スタブシャフト2と作動
シャフト4との間に相対角度変位が生じたとき(車両の
旋回時などのとき)にのみ必要であり、前記相対角度変
位が生じていない、とき(車両の直進走行時などのとき
)には不必要である。
排出部6bを通過した直後の作動油の背圧を高める必要
があるが、この背圧の発生は、スタブシャフト2と作動
シャフト4との間に相対角度変位が生じたとき(車両の
旋回時などのとき)にのみ必要であり、前記相対角度変
位が生じていない、とき(車両の直進走行時などのとき
)には不必要である。
しかしながら、前述した固定絞り機構21を用いて流体
音の発生を防止する方式を採る従来の動力操向装置によ
ると、例えば車両が直進走行状態にあり、したがって、
前記相対角度変位が生じていない場合においても、固定
絞り機11121による紋り作用が常時性われるため、
その絞り作用に伴い作動油が高温となり、作動油の劣化
を早めたり、あるいはエネルギーを余分に浪費したりす
るなどの欠点があった。
音の発生を防止する方式を採る従来の動力操向装置によ
ると、例えば車両が直進走行状態にあり、したがって、
前記相対角度変位が生じていない場合においても、固定
絞り機11121による紋り作用が常時性われるため、
その絞り作用に伴い作動油が高温となり、作動油の劣化
を早めたり、あるいはエネルギーを余分に浪費したりす
るなどの欠点があった。
発明の目的
本発明は、このような従来の欠点に鑑みてなされたもの
であり、スタブシャフトと作動シャフトとの間に相対角
度変位が生じたときにのみ、二つの作動室から油圧制御
弁を介して選択的に排出される作動油の背圧を高めるこ
とができ、もって作動油の高温に伴う劣化やエネルギー
の浪費を防止できる動力操向装置を得ることを目的とす
る。
であり、スタブシャフトと作動シャフトとの間に相対角
度変位が生じたときにのみ、二つの作動室から油圧制御
弁を介して選択的に排出される作動油の背圧を高めるこ
とができ、もって作動油の高温に伴う劣化やエネルギー
の浪費を防止できる動力操向装置を得ることを目的とす
る。
問題点を解決するための手段及び作用
本発明は、このような目的を達成するために、ピストン
によって隔成されたシリンダ内の二つの作動室にそれぞ
れ作動油を選択的に給排制御する油圧制御弁に形成され
た圧油排出部を介して、前記二つの作動室から選択的に
排出される作動油の貨 参圧を、前記油圧制御弁に連動して高める可変絞り機構
を設けた構成とし、スタブシャフトと作動シャフトとの
間に相対角度変位が生じたときのみ、前記油圧制御弁と
連動する可変絞り機構を紋り動作させ、二つの作動室か
ら選択的に排出される作動油の背圧を高めて、流体音の
発生を防止するようにしている。
によって隔成されたシリンダ内の二つの作動室にそれぞ
れ作動油を選択的に給排制御する油圧制御弁に形成され
た圧油排出部を介して、前記二つの作動室から選択的に
排出される作動油の貨 参圧を、前記油圧制御弁に連動して高める可変絞り機構
を設けた構成とし、スタブシャフトと作動シャフトとの
間に相対角度変位が生じたときのみ、前記油圧制御弁と
連動する可変絞り機構を紋り動作させ、二つの作動室か
ら選択的に排出される作動油の背圧を高めて、流体音の
発生を防止するようにしている。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお
、従来例と同一構成部分には、同一指示符号を付してそ
の重複する説明は省略する。
、従来例と同一構成部分には、同一指示符号を付してそ
の重複する説明は省略する。
#I1図は本発明に係る動力操向装置の一実施例を示す
断面図、第2図は第1図における■−■線断面図、第3
図は本発明に係る動力操向装置を模鳳的に示す断面図で
ある。
断面図、第2図は第1図における■−■線断面図、第3
図は本発明に係る動力操向装置を模鳳的に示す断面図で
ある。
第1図ないし第3図に示すように、ハウジング1内には
、ピストン8を介して操舵部材11に連結される作動シ
ャフト4と一体に成形されたパルプハウジング部材5が
円周方向に回動可能に配置すしており、このバルブノ1
ウジング部材5には、このハウジング部材5の軸方向と
略直交する方向に向って一対の弁収容孔12.12が形
成されている。この一対の弁収容孔12.12のうち、
一方の弁収容孔12内には、ピストン8によって隔成さ
れたシリンダ7内の二つの作動室9,10にそれぞれ作
動油を選択的に給排制御する油圧制御弁6人が摺動可能
罠配設されており、他方の弁収容孔12内には、前記油
圧制御弁6Aに形成された圧油排出部6bを介して前記
二つの作動室9゜背 10から選択的に特出される作動油の排圧を高める可変
絞り機構22が設けられている。この可変絞り機構22
は、前記油圧制御弁6Aと連動して前記弁収容孔12内
を摺動するスプール弁盤の紋り弁23を主要素として構
成されている。この絞り弁23の外周には、弁収容孔1
2の内周面に形成された環状の突出部12ay12gと
で、環状の排出制御用オリフィス26 a、 26
bを形成するための絞り部23 a、 23 aが形
成されており、また、この絞り弁23の略中央部には、
スタブシャフト2に固着されたスタブシャフトピy2a
が嵌装されている。この絞り弁23と前記弁収容孔12
の一端開口部を閉塞する閉寒プレート24との間には、
絞り弁23を中立位置に復帰させるためのスプリング2
5が弾装されている。なお、前記油圧制御弁6Aにも、
前記絞り弁23と同様、弁収容孔12の内周面に形成さ
れた環状の突出部12b、12bとで、環状の排出制御
用オリフイF演批戯 ス27,27を形成するため一部6bが形成されており
、また、この油圧制御弁6Aの略中央部には、スタブシ
ャフト2に固着されたスタブシャフトピン2aが涙装さ
れている。
、ピストン8を介して操舵部材11に連結される作動シ
ャフト4と一体に成形されたパルプハウジング部材5が
円周方向に回動可能に配置すしており、このバルブノ1
ウジング部材5には、このハウジング部材5の軸方向と
略直交する方向に向って一対の弁収容孔12.12が形
成されている。この一対の弁収容孔12.12のうち、
一方の弁収容孔12内には、ピストン8によって隔成さ
れたシリンダ7内の二つの作動室9,10にそれぞれ作
動油を選択的に給排制御する油圧制御弁6人が摺動可能
罠配設されており、他方の弁収容孔12内には、前記油
圧制御弁6Aに形成された圧油排出部6bを介して前記
二つの作動室9゜背 10から選択的に特出される作動油の排圧を高める可変
絞り機構22が設けられている。この可変絞り機構22
は、前記油圧制御弁6Aと連動して前記弁収容孔12内
を摺動するスプール弁盤の紋り弁23を主要素として構
成されている。この絞り弁23の外周には、弁収容孔1
2の内周面に形成された環状の突出部12ay12gと
で、環状の排出制御用オリフィス26 a、 26
bを形成するための絞り部23 a、 23 aが形
成されており、また、この絞り弁23の略中央部には、
スタブシャフト2に固着されたスタブシャフトピy2a
が嵌装されている。この絞り弁23と前記弁収容孔12
の一端開口部を閉塞する閉寒プレート24との間には、
絞り弁23を中立位置に復帰させるためのスプリング2
5が弾装されている。なお、前記油圧制御弁6Aにも、
前記絞り弁23と同様、弁収容孔12の内周面に形成さ
れた環状の突出部12b、12bとで、環状の排出制御
用オリフイF演批戯 ス27,27を形成するため一部6bが形成されており
、また、この油圧制御弁6Aの略中央部には、スタブシ
ャフト2に固着されたスタブシャフトピン2aが涙装さ
れている。
次に、このような構成を有する本発明に係る動力操向装
置の作用について説明する。
置の作用について説明する。
まず、図示外のステアリングホイールを回動しない中立
位置の場合は、スタブシャフト2と作動シャフト4との
間には相対角度変位が生じないので、スタブシャフトピ
ン2a、2aも不動のままであり、したがって、第2図
及び第3図に示すように、油圧制御弁6A及び絞り弁2
3も中立位置を維持する。そのため、二つの作動室9,
10には、油圧差が生じないので、シリンダ7内のピス
トン8は軸方向に移動しない。
位置の場合は、スタブシャフト2と作動シャフト4との
間には相対角度変位が生じないので、スタブシャフトピ
ン2a、2aも不動のままであり、したがって、第2図
及び第3図に示すように、油圧制御弁6A及び絞り弁2
3も中立位置を維持する。そのため、二つの作動室9,
10には、油圧差が生じないので、シリンダ7内のピス
トン8は軸方向に移動しない。
次に、ステアリングホイールを回動操作してスタブシャ
フト2を所定方向、例えば左方向に回動させると、この
スタブシャフト2の回動初期状態のときは、作動シャフ
ト4側は車輪の接地抵抗を受けているので、不動のまま
で、トーションパ3に捩り角度が生じ、そのため、スタ
ブシャフト2と作動シャフト4との間に相対角度変位が
生ずる。
フト2を所定方向、例えば左方向に回動させると、この
スタブシャフト2の回動初期状態のときは、作動シャフ
ト4側は車輪の接地抵抗を受けているので、不動のまま
で、トーションパ3に捩り角度が生じ、そのため、スタ
ブシャフト2と作動シャフト4との間に相対角度変位が
生ずる。
したがって、スタブシャフトピン2a、2aはスタブシ
ャフト2の軸心を中心として反時計方向に回動すること
となる。そのため、油圧制御弁6Aは、左方に移動し、
また絞り弁23は同期して弁収容孔12内を右方向に移
動する。したがって、前記油圧制御弁6Aにより、油圧
ポンプ14及びり/り20と二つの作動室9,10との
間を流通すべき作動油の油圧が制御されるので1、二つ
の作動室9,10間に所定の油圧差が生ずる。そのため
、これら油圧差により、ピストンBはシリンダ7内を、
第4図に示すように、左方向に移動することとなり、し
たがってこのピストン8と一体成形された操舵部材11
の動作が助勢され、車輪が操向制御される。この場合、
前記絞り弁23は、油圧制御弁6人と連動して、それに
形成された環状の排出制御用オリフィス26a、26b
を徐々に閉塞する方向に移動するの宅、その排出制御用
オリスイス26g、26bの開口面積が徐々に小さくな
り、したがって、前記油圧制御弁6人に形成された圧油
排出部6b、6bを介して、二つの作動室9,10から
選択的に排出される作動油の背圧は徐々に高まる。その
ため、前記圧油排出部6b、6bを通過する直前の作動
油の圧力と、その圧油排出部6b、6bを通過した直後
の作動油の圧力との間の圧力差を小さくすることができ
、したがって、流体音の発生を極力防止することができ
る。
ャフト2の軸心を中心として反時計方向に回動すること
となる。そのため、油圧制御弁6Aは、左方に移動し、
また絞り弁23は同期して弁収容孔12内を右方向に移
動する。したがって、前記油圧制御弁6Aにより、油圧
ポンプ14及びり/り20と二つの作動室9,10との
間を流通すべき作動油の油圧が制御されるので1、二つ
の作動室9,10間に所定の油圧差が生ずる。そのため
、これら油圧差により、ピストンBはシリンダ7内を、
第4図に示すように、左方向に移動することとなり、し
たがってこのピストン8と一体成形された操舵部材11
の動作が助勢され、車輪が操向制御される。この場合、
前記絞り弁23は、油圧制御弁6人と連動して、それに
形成された環状の排出制御用オリフィス26a、26b
を徐々に閉塞する方向に移動するの宅、その排出制御用
オリスイス26g、26bの開口面積が徐々に小さくな
り、したがって、前記油圧制御弁6人に形成された圧油
排出部6b、6bを介して、二つの作動室9,10から
選択的に排出される作動油の背圧は徐々に高まる。その
ため、前記圧油排出部6b、6bを通過する直前の作動
油の圧力と、その圧油排出部6b、6bを通過した直後
の作動油の圧力との間の圧力差を小さくすることができ
、したがって、流体音の発生を極力防止することができ
る。
次に、第5図は本発明の他の実施例を示す断面図で、こ
の実施例では、可変絞り機構22Aはポペット弁形状の
絞り弁27を主要素として構成されている。この絞り弁
27は、パルプハウジング部材5に半径方向に向って形
成された弁収容孔12内に、摺動可能に配設されており
、この絞り弁27には、該絞り弁27によって隔成され
た弁収容孔12内の排出室12Aに開口する開口部27
aと、スタブシャフトビン2aを受は入れたビン案内孔
27bとが形成されている。このビン案内孔27bは、
パルプハウジング部材50半径方向と略直交する方向に
長い矩形状に形成されており、このビン案内孔27bの
長手方向に向ってスタブシャフトビン2aが案内されつ
つ摺動されるようになっている。前記絞り弁27の一端
外周に形成された傾斜面27 Cと対向するバルブノ・
ウジング部材5には、前記排出室12Aから排出される
作動油をタンク20側に導く排出油孔28.28が形成
されている。また、これら排出孔28,28の開口端と
前記排出室12Aの内周との間には、前記傾斜面27C
と相まって、環状の排出vtIJ?IIII用オリフィ
ス29t−形成するための絞り鄭29aが突出して形成
されている。
の実施例では、可変絞り機構22Aはポペット弁形状の
絞り弁27を主要素として構成されている。この絞り弁
27は、パルプハウジング部材5に半径方向に向って形
成された弁収容孔12内に、摺動可能に配設されており
、この絞り弁27には、該絞り弁27によって隔成され
た弁収容孔12内の排出室12Aに開口する開口部27
aと、スタブシャフトビン2aを受は入れたビン案内孔
27bとが形成されている。このビン案内孔27bは、
パルプハウジング部材50半径方向と略直交する方向に
長い矩形状に形成されており、このビン案内孔27bの
長手方向に向ってスタブシャフトビン2aが案内されつ
つ摺動されるようになっている。前記絞り弁27の一端
外周に形成された傾斜面27 Cと対向するバルブノ・
ウジング部材5には、前記排出室12Aから排出される
作動油をタンク20側に導く排出油孔28.28が形成
されている。また、これら排出孔28,28の開口端と
前記排出室12Aの内周との間には、前記傾斜面27C
と相まって、環状の排出vtIJ?IIII用オリフィ
ス29t−形成するための絞り鄭29aが突出して形成
されている。
このように構成した場合には、スタブシャフト2と作動
シャフト4との間に相対角度変位すると、各スタブシャ
フトビン2a、2aはスタブシャフト2の軸心を中心と
して周方向回動するので、油圧制御弁6Aは弁収容孔1
2内を第5図中左右方向に移動する。また、これに同期
して、絞り弁27に形成されたピン案内孔27b内をス
タブシャフトビン2aが摺動するので、絞り弁27は弁
収容孔12内を第5図中上方向にのみ移動する。したが
って、前記油圧制御弁6Aにより、油圧ポンプ14及び
タンク20と二つの作動室9,10との間を流通すべき
作動油の油圧は制御され、操舵部材1.1及び車輪の動
作が助勢される一方、絞り弁27に形成された傾斜面2
7Cと弁収容孔12側の突出部29aとで形成された環
状の排出制御用オリフィス29の開口面積は徐々に小さ
くなるので、油圧制御弁6Aに形成された圧油排出部6
b。
シャフト4との間に相対角度変位すると、各スタブシャ
フトビン2a、2aはスタブシャフト2の軸心を中心と
して周方向回動するので、油圧制御弁6Aは弁収容孔1
2内を第5図中左右方向に移動する。また、これに同期
して、絞り弁27に形成されたピン案内孔27b内をス
タブシャフトビン2aが摺動するので、絞り弁27は弁
収容孔12内を第5図中上方向にのみ移動する。したが
って、前記油圧制御弁6Aにより、油圧ポンプ14及び
タンク20と二つの作動室9,10との間を流通すべき
作動油の油圧は制御され、操舵部材1.1及び車輪の動
作が助勢される一方、絞り弁27に形成された傾斜面2
7Cと弁収容孔12側の突出部29aとで形成された環
状の排出制御用オリフィス29の開口面積は徐々に小さ
くなるので、油圧制御弁6Aに形成された圧油排出部6
b。
6bを介して、前記排出室12A内に二つの作動室9,
10から選択的に排出される作動油の背圧を徐々に高め
ることができ、前記実施例の場合と同様、流体音の発生
を極力防止することができる。
10から選択的に排出される作動油の背圧を徐々に高め
ることができ、前記実施例の場合と同様、流体音の発生
を極力防止することができる。
なお、前記実施例にあっては、本発明をリサーキュレー
テイング参ボール厘動力操向装置に適用した場合につい
て説明しているが、これに限定されず、例えば、ラック
・アンド・ピニオン凰動力操向装置などにも適用できる
ものである。
テイング参ボール厘動力操向装置に適用した場合につい
て説明しているが、これに限定されず、例えば、ラック
・アンド・ピニオン凰動力操向装置などにも適用できる
ものである。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明は、ピストンに
よって隔成されたシリンダ内の二つの作動室にそれぞれ
作動油を選択的に給排制御する油圧制御弁に形成された
圧油排出部を介して、前記二つの作動室から選択的に排
出される作動油の排圧を、前記油圧制御弁に連動して高
める可変絞り機構を設けた構成としたので、スタブシャ
フトと作動シャフトとの間に相対角度変位が生じたとき
のみ、前記油圧制御弁と連動する可変絞り機構を絞り動
作させ、二つの作動室から選択的に排出される作動油の
背圧を高めて、流体音の発生を防止することができる。
よって隔成されたシリンダ内の二つの作動室にそれぞれ
作動油を選択的に給排制御する油圧制御弁に形成された
圧油排出部を介して、前記二つの作動室から選択的に排
出される作動油の排圧を、前記油圧制御弁に連動して高
める可変絞り機構を設けた構成としたので、スタブシャ
フトと作動シャフトとの間に相対角度変位が生じたとき
のみ、前記油圧制御弁と連動する可変絞り機構を絞り動
作させ、二つの作動室から選択的に排出される作動油の
背圧を高めて、流体音の発生を防止することができる。
したがって、車両の直進走行時など9際にも、前記作動
油の背圧が高まり続けるような事態を防止できるので、
作動油の高温に伴う劣化やエネルギーロスを防止できる
効果がある。
油の背圧が高まり続けるような事態を防止できるので、
作動油の高温に伴う劣化やエネルギーロスを防止できる
効果がある。
第1図は本発明に係る動力操向装置の一実施例を示す断
面図、第2図は第1図における■−■線断面図、第3図
は本発明に係る動力操向装置を模蛍的に示す説明図、第
4図はステアリングホイールを反時計方向に回動操作し
た状態を示す説明図、第5図は本発明の他の実施例を示
す一部破断断面図、第6図は従来の動力操向装置を示す
断面図、第7図は第6図における■−■線断面図である
。 1・・・ハウジング、2・・・スタブシャフト、3・−
・トーションバ、4・・・作動シャフト、6A・・・油
圧flt[I Ill弁、7・・・シリンダ、8・・・
ピストン、9,1o・・・作動室、11・・・操舵部材
、22,22A・・・可変絞り機構。 外2名 第2図 第3m 第5図
面図、第2図は第1図における■−■線断面図、第3図
は本発明に係る動力操向装置を模蛍的に示す説明図、第
4図はステアリングホイールを反時計方向に回動操作し
た状態を示す説明図、第5図は本発明の他の実施例を示
す一部破断断面図、第6図は従来の動力操向装置を示す
断面図、第7図は第6図における■−■線断面図である
。 1・・・ハウジング、2・・・スタブシャフト、3・−
・トーションバ、4・・・作動シャフト、6A・・・油
圧flt[I Ill弁、7・・・シリンダ、8・・・
ピストン、9,1o・・・作動室、11・・・操舵部材
、22,22A・・・可変絞り機構。 外2名 第2図 第3m 第5図
Claims (1)
- (1)ハウジング内において回動可能に軸支されたスタ
ブシャフトと該スタ ブシャフトにトーションバを介して連結された作動シャ
フトとの間に相対角度変位が生じたとき、この相対角度
変位に基づいて、前記ハウジング内に摺動可能に配設さ
れた油圧制御弁を移動制御し、シリンダ内をピストンに
よって隔成された二つの作動室にそれぞれ作動油を選択
的に給排制御して、前記ピストンを軸方向に移動制御す
ることにより、前記作動シャフトに連結された操舵部材
の操舵動作を助勢する動力操向装置において、前記油圧
制御弁に形成された圧油排出部を介して、前記二つの作
動室から選択的に排出される作動油の背圧を、前記油圧
制御弁に連動して高める可変絞り機構を設けたことを特
徴とする動力操向装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138739A JPS6118564A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 動力操向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138739A JPS6118564A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 動力操向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118564A true JPS6118564A (ja) | 1986-01-27 |
Family
ID=15229037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59138739A Pending JPS6118564A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 動力操向装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118564A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04110673U (ja) * | 1991-01-22 | 1992-09-25 | 自動車機器株式会社 | パワーステアリング |
| CN103481942A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-01 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 汽车转向器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5770797A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-01 | Toyoda Mach Works Ltd | Rotary valve |
| JPS58202165A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | Nissan Motor Co Ltd | パワ−ステアリングバルブ |
| JPS598563A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-17 | Nissan Motor Co Ltd | パワ−ステアリングバルブ |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP59138739A patent/JPS6118564A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5770797A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-01 | Toyoda Mach Works Ltd | Rotary valve |
| JPS58202165A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | Nissan Motor Co Ltd | パワ−ステアリングバルブ |
| JPS598563A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-17 | Nissan Motor Co Ltd | パワ−ステアリングバルブ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04110673U (ja) * | 1991-01-22 | 1992-09-25 | 自動車機器株式会社 | パワーステアリング |
| CN103481942A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-01 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 汽车转向器 |
| CN103481942B (zh) * | 2013-09-26 | 2017-06-06 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 汽车转向器 |
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