JPS61184564A - 静電記録装置 - Google Patents

静電記録装置

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JPS61184564A
JPS61184564A JP21145484A JP21145484A JPS61184564A JP S61184564 A JPS61184564 A JP S61184564A JP 21145484 A JP21145484 A JP 21145484A JP 21145484 A JP21145484 A JP 21145484A JP S61184564 A JPS61184564 A JP S61184564A
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JP
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resin
film
dielectric layer
recording medium
base material
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JP21145484A
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English (en)
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Kouzou Arahara
荒原 幸三
Tatsuo Takeuchi
達夫 竹内
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/169Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer with means for preconditioning the toner image before the transfer

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  • Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
  • Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、静電記録装置、特に複数回使用可能な静電記
録媒体を周込た圧力転写式静電記録装置に関する。
〔従来技術〕
従来、静電記録装置における記録媒体としては記録層と
基紙の中間に導電層を設けた静電記録紙が一般に用いら
れておシ、該記録層表面にマルチスタイラスなどの針電
極を周込て静電潜像を形成しこれをトナーで現像、定着
させて記録画像を得ている。しかしこの様な静電記録紙
を用いた場合、記録紙表面への余分なトナーの付着は避
けられず、また使用時の雰囲気(水分や熱など)に非常
に左右され易い等の欠点をもつばかシで々く、静電記録
紙自体が普通紙に比べて特殊であるため消耗品として使
用することはランニングコストが著るしく高くなるとい
う欠点があった。これらの欠点を解決するため普通紙に
転写する方式の静電記録装置が開発されている(例えば
特公昭46−34077号公報)。この方式によれば、
例えば二軸延伸されたポリエステル基材上に100・二
以上の体積抵抗率を有する誘電体層を設けた記録媒体を
ベルト形に構成しマルチスタイラスによって針電極と誘
電体表面との間に高電圧を印加し放電を生ぜしめること
によシ誘電体表面を帯電し、ついで形成された静電潜像
をトナーで現像し粉体像を得、これを普通紙に静電的に
転写することによ)画像が得られている。しかし乍ら、
この方式では普通紙へ静電的にトナー画像を転写するた
め転写効率が80チ程度と低く、画像濃度の低下、さら
に残留トナーのクリーニング、飛散の面で不利であるほ
か、静電転写による画像の乱れが生じる。
一方、導電性の剛体シリンダーの表面に誘電体薄層を設
け、この誘電体薄層表面に静電潜像を形成し、この潜像
をトナーで現像したのち圧力によシ普通紙に転写かつ定
着する方式が知られている(例えば特開昭54−781
34号公報、特開昭55−134872号公報)。この
方式では誘電体薄層は紙によシ摺擦を受けるため表面が
研摩されることとなる。従って誘電体層の硬度を高くす
る見地よシ陽極酸化アルミニウム、溶射によるAl2O
2、ガラスエナメルなどの無機誘電体及びポリアミド、
ポリイミドなどの有機誘電体が使用されてhる。しかし
陽極酸化アルミニウム、溶射kt205 、ガラスエナ
メルなどの無機誘電体層は雰囲気中の水分の付着によシ
著しい表面抵抗の低下を招き、良好な画像が得られない
。またポリアミド、ポリイミド等の有機誘電体層は水分
の付着による表面抵抗の低下は少ないが、現像剤の転写
効果が70チ以下と低りこと及び耐摩耗性が不十分でお
るため紙による摺擦で誘電体層が削シとられ、さらに誘
電体層上に残った現像剤及び現像剤の有機成分をクリー
ニング装置によシ削シとる際誘電体層も少しづつ削りと
られるので長期間の繰返し使用く耐えられない。
〔発明の目的〕
本発明の目的は静電記録装置、特に圧力によって記録媒
体の誘電体層表面のトナー像を普通紙に転写し定着する
方式の静電記録装置に用いられる複数回使用可能な記録
媒体であって、高湿雰囲気下でも画像への悪影響がなく
現像剤の転写効率が高く、かつ長期間連続使用にさいし
て現像剤中の有機成分の付着がなく耐摩耗性が良好な静
電記録用記録媒体を提供するととくある。
〔発明の構成〕
本発明に従って誘電体層を表面に設けた剛体の導電性基
材を記録媒体として用いる圧力転写式の静電記録装置に
おいて、成膜後8以上の鉛筆硬度特性及び10 Ω・儂
以上の体積抵抗率を有する成膜用樹脂100重量部とポ
リカーピンモノフルオライド0.1〜200重量部とか
らなる混合物を剛体の導電性基材上に直接あるいは他の
誘電体層を介して成膜させたものを記録媒体として用い
ることを特徴とする、圧力転写式静電記録装置が提供さ
れる。
gi図は導電性基材3に記録層として誘電体層2を設け
た記録媒体となる誘電体ドラム1を示す。
ここで記録媒体の形状は第1図に示す如きドラム形状に
限定されず、ベルト状あるいは平板状であっても差しつ
かえな、い。導電性基材3はアルミニウム、アルミニウ
ム合金、ステンレススチール及びその他の金属から選ば
れ、圧力転写又は圧力転写同時定着のときの加圧によっ
て変形しない程度の厚さを有することが望ましい。また
導電性基材の表面を硬化させるため、又は導電性基材の
表面積を大きくしてコーティングされる誘電体層の密着
力を向上させるため、例えばアルミニウム合金表面の陽
極酸化あるいはステンレススチール表面のハードクロム
メッキを行なってもよい。
次に誘電体層2は成膜後8以上の鉛筆硬度特性及び10
 Ω・1以上の体積抵抗率を有する成膜用樹脂100重
量部とIリカーボンモノフルオライド0.1〜200重
量部とからなる混合物を導電性基材上に直接あるいは他
の誘電体層を介して成膜させたものである。ここで成膜
用樹脂は成膜後鉛筆硬度特性がH以上好ましくは3H以
上であることが耐摩耗性の向上という面よシみて適切で
あ夛。
また体積抵抗率が100・α以上好ましくは1015Ω
・α以上であることが良好な画像が得られるという点よ
りみて適切である。
使用される成膜用樹脂は、具体的には例えばポリイミド
、ポリアミドイミド、ポリアミド、Iリエステルイミド
、ポリエステル、ポリビニルホルマール、エポキシ樹脂
、ポリウレタン、メラミン樹脂、アクリル樹脂、ポリメ
チルメタクリレート。
ポリアクリルアミr1シリコーンポリイミド樹脂。
イミドエポキシ樹脂、ウレタンアクリレート樹脂。
エポキシアクリレート樹脂外どが挙げられる。
ポリカーがンモノフルオライドの使用によシ誘電体層の
撥水性、離型性、非粘着性、平滑性、滑シ性を向上させ
、従って現像剤の転写効果が高くなり、現像剤中の有機
成分が付着しにくくなシ、かつ耐摩耗性の良好な誘電体
層が提供される。その添加量は成膜用樹脂100重量部
九対し0.1〜200重量部、好ましくは0.5〜10
0重量部の範囲である。添加量が0.1重量部未満では
撥水性、1  離型性の向上について効果が充分でなく
、一方200重量部をこえると塗膜の硬度が低下して耐
摩耗性が低下する。
次に記録媒体の作成の好ましい態様について述べる。ド
ラム形状の記録媒体の場合、アルミニウム及びアルミニ
ウム合金、ステフレ3鋼などの導電性基材からなるシリ
ンダを作成する。このときのシリンダーの肉厚は圧力転
写又は圧力転写同時、  定着の際の圧力に耐える厚み
が必要となる。アルミニウム、アルミニウム合金の場合
10w以上あ、  ることが望ましい。次に、前記シリ
ンダー表面に直接又は他の誘電体層を介して本発明に使
用する成膜用樹脂とポリカーがンモノフルオライド及び
必要によシ溶媒、硬化剤等を添加してなる塗料を塗布・
乾燥して成膜する。このときの膜厚は電気絶縁性保持の
ため少なくとも3μmが望ましく、好ましくは10μm
以上である。
次に前記のように作成した誘電体ドラムを記録媒体とし
て第2図に示す圧力転写方式を用いた静電記録装置に組
み込む。第2図の静電記録装置の構成を略述すると、静
電潜像の形成には記録ヘッド4を用いて行い、方式とし
ては、特公昭36−4119号公報に開示されたマルチ
スタイラス又は特開昭53−96834号公報、同54
−53537号に公報に開示されたイオン注入タイプの
ものいずれのものでも使用でき、基本的には)11.)
形状で誘電体20表面に静電潜像が形成され得るもので
あればよい、望ましくは、後者のイオン注入タイプの如
く誘電体2と記録ヘッド4間で直接放電を伴なわないも
のが使用される。次に前記の方法によって形成された静
電潜像は、現像部5で顕像化された後、圧力転写用加圧
ローラー7によって圧力によ)普通紙9に転写される。
このさい圧力定着性のトナーを用いれば、可視像が普通
紙に転写されると同時に定着される。
トナーの圧縮及び定着の九めに20 kg/lx  以
上の圧力を必要とする。又、加熱や溶剤を用いた補助手
段によシ圧力転写効率を向上させることができる。
カプセルトナーの他に圧力転写同時定着用トナーとして
外添トナー及び内添トナーを使用することができる。
外mトナー;ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、?リアミド等の樹 脂粒子にカー?ンと磁性体を外添 したもの 内添トナー;ポリエチレン等の樹脂粒子内に磁性体を内
添したもの この他に荷電制御剤や研摩剤を外添トナー及び内添トナ
ーに加えることができる。
ついで常法に従い、可視像転写後の記録媒体は除電器ユ
ニット8により除電され、クリーナーユニット6によ〕
転写のこシのトナーが除去される。
なお静電記録ヘッド4で誘電体ドラム1に画像信号に応
じた静電潜像を記録するには、特開昭54−78134
号公報に開示され九静電記録ヘッド(イオン発生器)を
使用することができる。
その静電記録ヘッド4は、第3図に示すように、誘電体
35、ドライブ電極36、コントロール電極37、イオ
ン放出アノ々−チャ38を有するスクリーン電極39か
らなる。ドライブ電極36とコントロール電極37との
間には電源34によって交流電圧が印加され、コントロ
ール電極37と誘電体ドラム1の導電性基体3との間に
はスイッチ33t−介して電源31から直流電圧が印加
され、スクリーン電極39と導電性基体3との間には電
源32から直流電圧が印加されている。ドライブ電極3
6とコントロール電極37との間に印加された交流電圧
によシ、正負のイオンが交互に発生する。画像信号によ
シスイッチ33がオン(接点YK導通)シていれば、負
イオンは加速され誘電体ドラム1の誘電体層2に到達し
、保持される。
このとき正イオンは加速されないコントロール電極37
との間で放電してしまう。画像信号がなくてスイッチ3
3がオン(接点Xに導通)していれば、正負ともイオン
は加速されないので共にコントロール電極37との間で
放電してしまう。このようにして画像信号に応じた静電
潜偉を記録できる。
本文中にお込て転写効率の定義及び測定法は次のとおり
である。
転写効率の定義: 画像担持体としての記録材上のトナーが転写材に静電的
あるいは圧力をもって移動した後、転写後の記録材上に
残っているトナーの濃度すと転写材上のトナーの濃度C
から記録材上の元々の画像の濃度を出し、これをaとし
b/aを転写効率とした。但し実際上は1の濃度が逆算
で求めることが難しい九め、b/cを転写効率とし、b
/c = 1の場合t−50%の転写効率とし数値化し
た。
測定法: ■ 記録材上に5襲φの円形の枠内に25μmの厚みで
現像剤を形成する。次にこれに転写紙をかぶせ、所定の
圧力にて加圧転写し、次に記録材上のトナー濃度と、転
写紙上のトナー濃度をマクベス濃度計にて測定し、転写
効率を算定した。
次の実施例について説明する。
〔実施例1〕 ポリアミドイミド塗料HI−405−25(日立化成工
業株式会社の商品N−メチル−2−ピロリドン溶媒20
0℃X2Hr後の不揮発分25.0チ)2oo、Fと/
リカーボンモノフルオライド粉末、フ、化炭素(日本カ
一一ン株式会社展造)15Iの混合物全内径60oa:
外径100mx長さ230nのアルミニウム合金製シリ
ンダーの外周表面に塗布後isoでで30分、さらに2
00℃で30分、さらに250℃で30分加熱乾燥し、
塗膜厚25μmで成膜されたシリンダーを得た。得られ
九塗膜の鉛筆硬度は8Rであシ、体積抵抗率は2.1×
100・αであった。このシリンダーを使用して第2図
に示す静電記録装置に組み込み、イオン注入式記録ヘッ
ドを使用して画出しを行う念。
その結果、まず圧力転写同時定着による転写性は効率9
9チ以上であシ、非常に高い現像剤の離型性を示した。
また、10万枚の連続使用後において、表面に現像剤の
有機物成分の付着はほとんどなく、かつ何ら損傷も観察
されず、良好な画像が得られた。鉛筆硬度の測定は日本
工業規格(JIS K−s4oor鉛筆引かき試験法」
)による試験法によりた。
〔比較例1〕 実施例1のシリンダー表面塗布用塗料に使用したポリカ
ーボンモノフルオライド粉末を除いた以外は実施例1と
全く同様の方法でシリンダーの作成及び画出しを行った
。尚、得られた塗膜の鉛筆硬度は8Hであ)、体積抵抗
率は2.8X1015Ω・二であった。
その結果、圧力転写同時定着による転写性は効率454
であり、また10万枚の連続使用後において、表面に現
像剤の有機物成分の付着が有シ、著しい画像の乱れを生
じた・また10万枚の連続使用後、シリンダー表面の塗
膜厚が24μmであシ、1μmの削れがありた・ 〔実施例2〕 環化ブタジェンゴム塗料、JSRCBR−M (日本合
成プム株式会社の商品、キシレン80重量%含有)を実
施例1と同じシリンダーに塗布後180℃で30分加熱
乾燥し塗膜厚3μmで成膜されたシリンダーを得た。こ
のシリンダーに、紫外線硬化型つレタンアクリレート塗
料ユニデック17−824(大日本インキ化学工業株式
会社の商品、不揮発分75俤、酢酸ブチル溶媒)100
.9とポリカーゲン七ノフルオライド粉末、フッ化カー
デン(ダイキン工業株式会社の商品)15.9’の混合
物を塗布し、80℃で5分乾燥後、AkW集趙紫外線ラ
ンプを照射距離15clLで1分間照射し、塗膜厚35
μmで成膜された、環化ブタジェンがム層と合わせて3
8μm厚の塗膜が成膜されたシリンダーを得た。得られ
た塗膜の鉛筆硬度は7Hであシ、体積抵抗率は3.2X
10  Ω・αであった。上記シリンダーを用いて実施
例1と同様の画だしを行った。
その結果、圧力転写同時定着による転写性は効率99チ
以上であシ、マた10万枚の連続使用後において、表面
に現像剤の有機成分の付着はほとんどなくかつ何ら損傷
も観察されず、良好な画像が得られた。
〔比較例2〕 実施例2のシリンダー表面塗布用塗料に使用したポリカ
ーゼンモノフルオライド粉末、フッ化カーゴン(同上)
を除いた以外は実施例2と全く同様の方法でシリンダー
の作成及び画出しを行りた。
尚、得られた塗膜の鉛筆硬度は7 Hs体積抵抗率は5
. I X 10  Ω・傭であった。
その結果、圧力転写同時定着による転写性は効率70%
であシ、また10万枚の連続使用後において、表面に現
像剤の有機物成分の付着があシ、著しい画像の乱れを生
じた。また10万枚の連続使用後シリンダー表面の塗膜
厚が36.5μmであり1.5μmの削れがありた。
〔実施例3〕 シリコーンポリイミド塗料KJRe s 1(信越化学
工業株式会社の商品、N−メチル−2−ピロリドン溶媒
、不揮発分24%)200IIとN−メチル−2−ピロ
リドンsogと、*リカー?ンモノフルオライド粉末、
7ツ化カー?ン25Iiの混合物を実施例1と同じシリ
ンダーに塗布し、150℃で1時間さらlIC200℃
で1時間さらに250℃で1時間の加熱乾燥し、塗膜厚
20μmで成膜されたシリンダーを得た。得られた塗膜
の鉛筆硬度は4Hであり、体積抵抗率は7.8 X 1
0  Ω・信であった。上記シリンダーを用いて画だし
を行った。
その結果圧力転写同時定着による転写性は効率99チ以
上であり、また10万枚の連続使用後において、表面に
現像剤の有機成分の付着はほとんどなく、かつ何ら損傷
も観察されず良好な画像が得られた。
〔比較例3〕 実施例3のシリンダー表面塗布用塗料に使用したポリカ
ーゼンモノフルオライド粉末の替わ#)K四ツ、化エチ
レン粉末、ルブロンL−2(ダイキン工業株式会社の商
標)25Iを使用した以外は実施例3と全く同様の方法
でシリンダーの作成及び画だしを行った。尚、得られた
塗膜の鉛筆硬度は4Hであシ、体積抵抗率はs、oxi
o  Ω・αであった。
その結果、圧力転写同時定着による転写性は効率80俤
であシ、ま念10万枚の連続使用において、表面に現像
剤の有機物成分の付着があシ、著しい画像の乱れを生じ
た。また10万枚の連続使用後シリンダー表面の塗膜厚
が19μmであシ、1μmの削れがありた。
〔効果〕
以上説明したように、圧力転写方式の静電記録装置にポ
リカーーンモノフルオライドを含有した誘電体層を設け
た記録媒体を用いることによシ、1)圧力転写同時定着
による現像剤の転写効率が高くなった。
2)記録媒体への現像剤中の有機高分子の付着が軽減さ
れ、長期的画像の良質化が可能になった。
3)記録媒体の耐摩耗特性が向上し長期使用が可能とな
った。
4)帯電だよるオゾン及び帯電生成物等の汚染が軽減さ
れ、高湿の雰囲気下でにおける画像の劣化等が減少した
【図面の簡単な説明】
第1図は記録媒体としての誘電体ドラムの部分断面図で
あシ、第2図は第1図の誘電体ドラムを組込んだ静電記
録装置の1例の要部概略図である。 1:誘電体ドラム、2:誘電体層、3:導電性基材、4
:記録ヘッド、4:現像器、6:りIJ−ナーセット、
7:加圧ローラー、8:除電器、9:普通紙。 代理人 弁理士 山 下 穣 平 第1図 第2図 第3図 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 特願昭59−211454号 発明の名称 静電記録装置 補正をする者 事件との関係   特許出願人

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)誘電体層を表面に設けた剛体の導電性基材を記録
    媒体として用いる圧力転写式の静電記録装置において、
    成膜後H以上の鉛筆硬度特性及び10^1^3Ω・cm
    以上の体積抵抗率を有する成膜用樹脂100重量部とポ
    リカーボンモノフルオライド0.1〜200重量部とか
    らなる混合物を剛体の導電性基材上に直接あるいは他の
    誘電体層を介して成膜させたものを記録媒体として用い
    ることを特徴とする、圧力転写式静電記録装置。
  2. (2)上記成膜用樹脂がポリイミド、ポリアミドイミド
    、ポリアミド、ポリエステルイミド、ポリエステル、ポ
    リビニルホルマール、エポキシ樹脂、ポリウレタン、メ
    ラミン樹脂、アクリル樹脂、ポリメチルメタクリレート
    、シリコーンポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、ポリア
    クリルアミド、イミドエポキシ樹脂、ウレタンアクリレ
    ート樹脂、エポキシアクリレート樹脂よりなる群から選
    ばれる少なくとも1種の樹脂である特許請求の範囲第1
    項記載の静電記録装置。
JP21145484A 1984-10-11 1984-10-11 静電記録装置 Pending JPS61184564A (ja)

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JP21145484A JPS61184564A (ja) 1984-10-11 1984-10-11 静電記録装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6466675A (en) * 1987-09-08 1989-03-13 Tokai Rubber Ind Ltd Conductive roll
JP2011043561A (ja) * 2009-08-19 2011-03-03 Bridgestone Corp 像担持体及びこれを用いた画像形成装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6466675A (en) * 1987-09-08 1989-03-13 Tokai Rubber Ind Ltd Conductive roll
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