JPS61182064A

JPS61182064A - 現像剤補給装置

Info

Publication number: JPS61182064A
Application number: JP60022301A
Authority: JP
Inventors: Tomohiko Takahashi; 智彦高橋
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-02-07
Filing date: 1985-02-07
Publication date: 1986-08-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、乾式電子写真方式を用いた複写機、プリンタ
などの画像形成装置に適用される現像剤補給装置に係わ
シ、特に被装着部に対して着脱自在な現像剤収納容器を
備えたカートリッジタイプの現像剤補給装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

乾式電子写真方式を用いた画像形成装置においては、現
像器への現像剤（トナー）の補給を自動的に行なう現像
剤補給装置が設けられているが、従来の現像剤補給装置
においては現像剤収納容器（トナーホッパ）に現像剤が
無くなると、別の現像剤補給容器（トナーがトル）から
現像剤を移し変えるようにしていた。しかし、現像剤を
移し変える際に、現像剤が零れて機体や、オペレータの
手や衣服を汚したシすることがあシ、その取扱いが極め
て面倒であるとともに慎重に行なう必要があった。

そこで、近年、被装着部に対して着脱自在な現像剤収納
容器を備えたカートリッジタイプの現像剤補給装置を備
えた画像形成装量が実用化されつつある。

以下、第１２図〜第１６図を参照して従来のカートリッ
ジタイプの現像剤補給装置を説明する。

図中、１は現像剤（トナー）Ｔを収納する現像剤収納容
器（以後単に容器という）でｓｂ、この容器１は横長の
箱状をなし、その長さは現像幅と同等のものである。

容器１の底部には現像剤流出口（以後単に流出口という
）２が形成され、その直下に放出手段としての補給ロー
ラ３が対向している。流出口２は、通常、第１２図に示
すように、遮蔽板４により閉鎖され、容器１を画像形成
装置たとえばプリンタ一本体の被装着部に装着した後、
第１３図に示すように遮蔽板４を図示しない遮蔽板移動
機構あるいは手動によってスライドされ開放されるよう
になっている。

これにより、内部の現像剤Ｔは流出口２よシ補給ローラ
３上に供給され、その補給ロー２２が図示しない駆動モ
ータなどの駆動手段により回転することにより所望量ず
つ現像剤Ｔが補給ローラ２の下方に位置する現像器（図
示せず）へ補給される。

また、容器１をプリンタ本体よシ取外す際には、再び遮
蔽板４をスライドさせて流出口２を閉成すれば、現像剤
Ｔが外部へ飛散することが避けられる。

容器１内には、下端部に磁石５を設けた検出アーム６が
回動軸７のまわシで回動可能に支持され、自重で下方に
駆動し得るようになってい′る。第１３図で示すように
、容器１内に現像剤Ｔが十分に満たされて現像剤Ｔの充
填レベルが高い状態では現像剤Ｔの抗力により検出アー
ム６は自重に抗して図示の位置に保持される。

一方、現像剤Ｔが徐々になくなって充填レベルが下がる
につれて検出アーム６もそれに追従して下降し、第１２
図に示すようなレベルになると最下降位置である検出位
置に達し、ここで検出用リードスイッチ８が磁石５と共
働して作動し、現像剤無の検出信号を送出する。そして
、これが駆動手段に伝達され補給ローラ３が停止するよ
うになっている。そしてまた、検出信号の送出により容
器１を交換すべきことが可視的に表示される。

さらに、容器ＩＫ隣接してプリンタ本体側に、駆動歯車
９が設けられておシ、この駆動力は中間歯車１０を介し
て従動歯車１１に伝達される構成となっているとともに
中間歯車１０にはこれと一体にレバー１２が設けられて
おシ、このレバー１２の回動により、容器１に基端を固
定した板ばね１３を弾いて振動させる構成となっている
。

そして、この振動が容器１に伝達されるのでこの振動に
より内部の現像剤Ｔの落下を促すようになっている。

一方、従動歯車１１にはカム１４が固定されておシ、そ
の回転に伴りて、前記回動軸７に固着されたレバー１５
を押しのけ、レバー１５を第１４図に鎖線で示す位置ま
で回動変位させるようになっている。しかして、このレ
バー１５の回動により検出アーム６も一緒に回動し非検
出位置である第１２図の鎖線位置ないしは第１３図の実
線位置に戻される。

従りて、容器１に現像剤Ｔを十分て充填して装着した後
、上記動作を一度行なっておけば、検出アーム６が検出
位置にとどまって最初から現像剤無の検出信号を誤って
送出することか避けられる。

以上、従来のカートリッジタイプの現像剤補給装置にお
いては、次のような問題がある。

すなわち、従来のカートリッジタイプの現像剤補給装置
においては、現像剤収納容器（トナーホッパ）の底部に
形成された現像幅とほぼ同等の長さを有する現像剤放出
口を遮蔽板で閉塞し、現像剤収納装置の着脱に伴って、
この遮蔽板を、現像剤収納容器の外に設けた遮蔽板移動
機構あるいは手動によって移動させる構成となっている
０しかしながら、前者の遮蔽板移動機構を介して開閉する
ようにした場合には、コストが高くなるとともにそれな
シのスペースを必要とするため機体のコンパクト化が図
れず、また、後者の手動で行なうものはオペレータの誤
操作による外部への現像剤飛散といった問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は、前記事情にもとずきなされたもので、その目
的とするところは、被装着部に対して着脱自在な現像剤
収納容器を備えたカートリッジタイプの現像剤補給装置
において、簡単な構成であシながら、被装着部への着脱
操作に応じて現像剤流出口の開閉が自動的かつ確実に行
なえ、その取扱いが極めて容易に行なえるとともに現像
剤の飛散が無い現像剤補給装置を提供するものである。

〔Ｋ明の概要〕

本発明の前記目的を達成すべく、被装着部に対して着脱
自在な現像剤収納容器を備えたカートリッジタイプの現
像剤補給装置でありて、現像剤を収容するとともに底部
に現像剤流出口を有する現像剤収納容器と、この現像剤
収納容器内に前記現像剤流出口を開閉すべく移動自在、
かつ前記現像剤流出口を閉塞するように常時付勢体によ
り付勢されるとともに前記被装着部に装着したとき付勢
体の付勢力に抗して移動して現像剤流出口を開放し、そ
の回転に伴って現像剤を現像剤流出口に移送する現像剤
移送部材を設け、しかも、現像剤移送部材の現像剤流出
口を開閉する密閉部と現像剤搬送部との間に対応して、
現像剤搬送部による現像剤搬送量よりも多くの量の現像
剤を収納できる空間部を形成して現像剤流出口の近傍の
密度を粗の状態とし、現像剤の排出を円滑に行なえるよ
うにするとともに現像剤流出口を閉じた時の現像剤の逃
げ部として現像剤を漏らすことなく収容し得る構成とし
たものである。

〔発明の実施例〕

以下、図面の第１図ないし第１１図を参照して本発明の
詳細な説明する。

第１図は、本発明のカートリッジタイプの現像剤補給装
置２０を装備した乾式電子写真方式の画像形成装置とし
ての電子プリンタの外観構成を示す。２１は装置本体と
してのプリンタ本体であシ、このプリンタ本体２１の後
部（財）面に、補給装置２０の主要部をなす現像剤収納
容器（以後一般に通称されているトナーカートリッジと
称す）２２がプリンタ本体２１の被装着部２３に位置し
て設けられた現像器の現像剤搬送部としてのトナー搬送
部１８に着脱自在に装着されている。トナーカートリッ
ジ２２内には現像剤（以後、一般に通称されているトナ
ーと称す）が充填されている。トナーカートリッジ２２
の上部には着脱操作時に把持するに便利な把手２４が設
けられ、側部には駆動部２５が設けられている。トナー
カートリ、ジ２２の装着部には蓋２６がプリンタ本体２
１に対して開閉自在にヒンジ結合されている。この蓋２
６は、たとえば透明ないしは半透明のプラスチ、り板で
形成すれば、内部のカートリッジの装着の有無を直ちに
確認できる現像剤収納容器確認部としてのトナーカート
リッジ確認部１９を構成できる。

また、蓋２６を金属板で形成する場合には、その一部に
窓孔を設ければ上記と同様にトナーカートリッジ確認部
１９を構成できる。

プリンタ本体２１の前部下方に給紙カセット２７が取外
し自在に装着され、前部上面の用紙送出口２８よシ印字
完了後の用紙Ｐが２点鎖線に示すように排紙トレイ２９
上に送シ出される。

プリンタの印字構成は、電子写真方式を採用したもので
、本発明の要点ではないので説明を省略する。

なお、前記トナー搬送部１８には一対のスクリューシャ
フトからなる現像剤搬送手段としてのトナー搬送手段（
図示せず）が収容されておリ、トナーカートリッジ２２
からこのトナー搬送部１８に補給されたトナーＴは現像
器（図示せず）の現像剤収容部に対して現像幅に亘って
ほぼ均一に分配されることになる。

また、３０はプリンタ操作用操作・ぐネルであシ、プリ
ントに必要な操作キー（図示せず）、トナーカートリッ
ジ２２内のトナーＴが無くなった場合これを表示する表
示部１６、およびトナーカートリ、ジ２２が装着されて
いるか否かを表示する表示部１７が設けられている。

次に、第２図ないし第６図を参照してトナーカートリッ
ジ２２の内部構成を説明する。

３１はトナーカートリッジ２２のハウジング、３２はそ
のハウジング３１の底部に球体状の突出形成されたトナ
ー流出部、３３は流出部３２の下端のトナー流出口、３
４は流出部３１内に収容され、外周にス、ｐ４イラル溝
３４ａを備えた回転体からなる現像剤移送部材としての
トナー移送部材である。３５はトナー移送部材３４をた
えず流出口３３に向りて弾性的に押圧する円錐コイルス
プリングである。このコイルスプリング３５は上端が流
出部３２の内側７ランジ３２ｍにより保持されている。

３６はハウジング３１の側部に支軸３７により取付けら
れた駆動力受部材としての駆動歯車で駆動部２５の一部
をなす。支軸３７は軸受３８により回転可能に支持され
、トナー移送部材３４との間に設けられた７レキシプル
カツプリングを構成するコイルスプリング３９で連結さ
れている。４０はＶリングでトナーカートリッジ２２内
のトナーＴが支軸３７と軸受３８の隙間よシ外部へもれ
出すのを防止するようになっている。

そして、第６図に示すようにここでは、駆動歯車３６と
一体の支軸３７の軸部３７＆にコイルスプリング３９が
圧入されており、トナーカートリッジ２２．のハウジン
グ３１に軸受３８は固定されているため、駆動歯車３６
は■リング４０を介してコイルスプリング３９と駆動歯
車３６の段部３６＆とで軸受３８を挾み、矢印Ａ方向に
は駆動歯車３６がガタ付くことはなし、駆動歯車３６が
軸受３８から抜げることも無く支持される。

また、コイルスプリング３９の巻方向と駆動歯車３６お
よびトナー移送部材３４の回転方向を逆に設定すること
により、スプリングクラッチと同様に駆動歯車３６と一
体の継手軸部３７ａではコイルスプリング３９との摩擦
力で駆動歯車３６といったいの継手軸部３７ａがコイル
スプリング３９により締められて、コイルスプリング３
９の他端が圧入されているトナー移送部材３４はコイル
スプリング３９のトナー移送部材３４の駆動負荷による
ねじれによりコイルスプリング３９により締められ、コ
イルスプリング３９の両端はそれが圧入されている駆動
歯車３６と一体の継手軸部３７畠およびトナー移送部材
３４と一体の継手軸部４９ａから駆動中および停止中に
容易に抜けることがない。

しかして、トナーカートリ、ジ２２の組立において駆動
部の継手は単にコイルスプリング３９態が確実であシ、
その作業が極めて簡単であると同時に部品点数も少なく
、トナーカートリッジ２２の低コスト化を図ることがで
きる。

また、前記トナー移送部材３２は、現像剤搬送部として
のトナー搬送部９０となるスノ母イラル溝形成部３４ａ
と先端部がトナー流出口３３を開閉する密閉部９１とな
る小径部３４ｂとを有した回転体からなシ、前記密閉部
９１とトナー搬送部９０との間に対応して、トナー搬送
部９０によるトナー搬送量よりも多くの量のトナーを収
納できる空間部９２を形成した構成となっておシ、トナ
ー流出口３３の近傍のトナーの密度を粗の状態とし、ト
ナーの排出を円滑に行なえるようにするとともにトナー
流出口３３を閉じた時のトナーの逃げ部としてトナーを
漏らすことなく収容し得る構成となっている。

４１は検出アームで、ハウジング３１に固定され°た保
持部材４２に支軸４３で上端部が回動可能に保持されて
いる。アーム４１の下端部はに＋−〒内ｆ讃ス手スシシ
東ｒ歳石ｊｊ塾棚与−この磁石４４に対向してハウジン
グ３１の外側にリードスイッチ４５が設けられている。

この検出アーム４１．マグネット４４．リードスイッチ
４５によ、９）ナーＴの有無を検出する検出手段を構成
する。

第３図に実線で示す検出アーム４ノの位置が検出位置で
あシ、検出アーム４１が自重で垂直状態になってリード
スイッチ４５と近接対応する。これによってリードスイ
ッチ４５を介してトナー無の検出信号を外部へ送出する
。

一方、第３図に鎖線で示すアーム４１の位置が非検出位
置であシ、トナーＴがカートリ、ジ２２内に未だ十分に
あシ、このトナーＴの抗力によジアーム４１が自重に抗
して保持されている。そして、トナーＴの充填レベルが
下がるにつれて検出アーム４ノも回動し、トナーＴが検
出アーム４ノに接しない状態にまで減少すると、検出ア
ーム４１が自動的に検出位置に到達する。

トナーカートリッジ２２からのトナー補給は、駆動部２
５のギヤ３６が回転することによりなされる。すなわち
、コイルスプリング３９を介してトナー移送部材３４が
回転し、外周のスミ４イラル溝３４ａのねじ送シ作用に
より内部のトナーＴが徐々に下方に送られ、トナー流出
口３３よシ下方に放出される。

ただし、第２図に示すようにトナーカートリ、ジ２２を
取外した状態では、トナー移送部材３４の下端面がトナ
ー流出口３３の内周縁部に圧接してトナー流出口３３を
閉成しトナーＴの流出を阻止するので、トナー移送部材
３４が回転してもトナーＴが外部へ飛散することがない
。

第５図に示すようにトナーカートリ、ジ２２をグリンタ
本体２１の被装着部２３のトナー搬送部１８上に載置す
ると、トナー搬送部１８の装着口４６の中央部に突設し
た押上部材４７がトナー移送部材３４の下面に当接しコ
イルスプリング３５に抗してそのトナー移送部材３４を
若干押上げる。従って、流出口３３が十分に開かれトナ
ーＴがトナー搬送部１８へと送シ出される。

トナー移送部材３４の上部には、これと一体に回転可能
なレバー４８が設けられ、回転軸４９によりトナー移送
部材３４に固定されている。このレバー４８は、トナー
移送部材３４が回転するとき、すなわち駆動部２５の作
動時に、第４図に示すように検出位置にある検出アーム
４１と係合し、検出アーム４１を検出位置よシ非検出位
置へと、そのレバー４８のカム作用により強制的に移動
ないしは復帰させる働きをなす。

従って、たとえば、トナーＴを満たしたトナーカートリ
ッジ２２を新たに装着した際にアーム４１が非検出位置
に戻っていないとき、補給動作の前動作として、駆動部
２５を介してレバー４８を１回のみ回転させれば、検出
アーム４１が確実に非検出位置に戻される。これにより
、検出手段の誤動作を防止することができる。

なお、第２図における５０はトナーＴの給入口であシ、
給入後は蓋部材５１により外部へのトナー飛散がないよ
うに密閉される。

また、第３図における５２は、トナーカートリッジ２２
のハウジング３１の側面に設けた磁石であシ、これに対
向してプリンタ本体側にはリードスイッチ５３が配置さ
れる。これにより、カートリッジ２２が本体に装着され
たときに磁石５２とリードスイッチ５３が対応し、リー
ドスイッチを介して、カートリ、ジ２２が装着された旨
の検出信号が送出され、たとえば操作ノ臂ネル３０（第
１図）に可視的に表示される。すなわち、磁石５２とリ
ードスイッチ５３はトナーカートリッジ２２の装着の有
無を検出する検出手段を構成する。

なお、第７図に示す変形例のように、トナーカートリ、
ジ２２側には、磁石５２＆、５２ｂ。

５２ｅ、５２ｄのようにそれぞれ異なる４つの位置のう
ちの特定の位置に磁石を配置する。一方、プリンタ本体
２１側には前記磁石の異なる４つの位置に対応して４個
のリードスイッチ５３ｍ、５３ｂ、５３ｅ、５３６を予
め配置しておく。そうすれば、装着されるトナーカート
リッジ２２をその検出されるリードスイッチ５３１〜５
３ｄから４種類に分けることができる。

従って、たとえば、ブラック、イエロー、マゼンタ等の
トナーＴの色別にトナーカートリッジ２２のマグネット
位置を異にしておけば、その検出結果から装着されたト
ナーカートリッジ２２のトナーＴの色糧類を判別し、操
作ノ臂ネル３０（第１図）上に可視的に表示できる。

これにより、トナーカートリ、ジ２２の形状を共通化し
て、磁石５２１〜５２ｄの位置を変えるだけで１類の判
別をなし得、装置ミスを防止することができる。

次に、第８図および第９図につき駆動部２５およびその
制御構成、ならびにトナーカートリッジ２２の着脱方法
を説明する。

駆動部２５において、プリンタ本体２１側には、歯車６
０、その歯車６０に支軸６１を介して固定された歯車６
２、その歯車６２に噛合する歯車６３およびその歯車６
３に軸６４を介して固定されたカム部材６５が設けられ
ている。

歯車６３には駆動手段の主要部をなすモータ６６が接続
されている。

トナーカートリ、ジ２２がプリンタ本体２１に装着され
ると、歯車６０に対して駆動歯車３６が噛合する。従っ
て、モータ６６が作動すると、駆動歯車３６が回転駆動
し、前述したトナー補給動作がなされる。

モータ６６は、プリンタ本体２１内の現像器のトナー濃
度検出器６７に自動制御部６８を介して接続されておシ
、現像器内のトナーＴが不足してきた場合に制御部６８
へトナー補給要求信号が送出される。それＫよシ、制御
部６８はモータ６６へ作動信号を送シ、モータ６６をそ
の間、作動し続けるとともに現像器へのトナー補給が十
分に満たされると、停止信号を送出してモータ６６作動
を停止させる。この制御部６８は慣用の電気回路で構成
し得る。このように、モータ６６は現像器内のトナー濃
度に応じて選択的に作動する。

また、モータ６６は制御手段７０を介して検出手段７１
に接続されている。検出手段７１は前述した検出アーム
４１．磁石４４およびＩＪ−ドスイッチ４５の構成を含
むものである。すなわち、検出手段７１は検出アーム４
１が検出位置に達すると現像剤ナシの検出信号を制御手
段７０に送出する。制御手段７０は、この検出信号をう
けて後、所定時間駆動手段をなすモータ６６を継続して
作動させるようにモータ６６に作動信号を送出し、しか
る後、モータ６６を停止させる。

すなわち、検出信号が送出した後も所定の時間、モータ
６６は継続作動するので、検出アーム４ノが検出位置に
達した後、まだトナーカートリッジ２２の底部に残存す
るトナーＴがトナー移送部材３４により積極的に送シ出
される。

従って、検出動作後の残存トナーの問題が解消する。

制御手段７０がモータ６６を継続作動させる所定時間は
、残存するトナー量とトナー移送部材３４によるトナー
送出量との関係から定められる。いずれにしても、尚該
時間内に残存トナーＴが完全になくなるように設定する
。

上記構成により、トナーカートリ、ジ２２は完全に空に
なるので、カートリッジ交換時に未使用のトナーＴが残
らず経済的であシ、また、残存トナーＴがトナーカート
リッジ２２から洩れ出す虞れもないので手を汚したシす
ることなく交換作業を軽快になし得る。

なお、制御手段７０は慣用の電気回路により構成し得る
ものである。

また、前記モータ６６による所定時間の継続動作は現像
で消費するトナー量にマージンがあるためプリンタの印
字動作を停止させた状態でも作動させた状態でも可能で
ある。後者の場合には、トナー移送部材３４が作動停止
した後、印字動作を停止させることができる。

また、モータ６６の前記作動、従って、トナー移送部材
３４の作動が検出動作直後に開始されるようにしておけ
ば、このタイ之ングで仮にプリンタの電源を切られても
、再び電源を入れた際に現像剤熱の検出を再び行なうの
で、モータ６６ならびにトナー移送部材３４も確実に作
動する。また、これに代えて、トナー移送部材３４の作
動を所定貴行なうメモリ一手段を別途設けておき、電源
を入れた際にそのメモリ一手段を自動的に作動させるよ
うにしてもよい。

次に、トナーカートリッジ２２の振動発生手段５９の構
成について説明すると、７２はコイルスプリングで、一
端がプリンタ本体２１内の固定懸架部７３に、他端が板
ばね７４に懸架されている。板ばね７４は装着位置にあ
るトナーカートリッジ２２の側面に圧接するようにプリ
ンタ本体２１に取付けられている。コイルスプリング７
２はカム部材６５０回動軌跡内に張設されている。従っ
て、駆動部２５の作動時にカム部材６５がコイルスプリ
ング１２を軌跡外に押し出すように弾くので、スプリン
グ７２が振動する。

これによって、板ばね２４も振動するが、蚕動中、板ば
ね７４はカートリ、ジ側面に圧接した状態を保ちトナー
カートリ、ジ２２全体を横方向に一体に振動させる。従
って、振動時に板ばね７４がトナーカートリッジ２２を
たたく状態を呈しないので高い騒音を発生させることな
く、トナーカートリ、ジ２２のハウジング３１の内壁面
に付着したトナーＴを振動作用により落下させることが
できる。

次に、トナーカートリッジ２２の着脱方法につき説明す
る。

第８図および第９図に実線で示すトナーカートリッジ２
２の装着状態よシ、トナーカートリ、ジ２２を取外す場
合、第９図に２点鎖線で示すように、）チーカートリッ
ジ２２全体を、まず、球体状のトナー流出部３２をトナ
ー搬送部１８上に載置したまま、流出部３２の回動中心
７５のまわシに傾斜させる。これによって、駆動歯車３
６がプリンタ本体２１側の歯車６０との噛合いが外れる
。それと同時にトナーカートリッジ２２はプリンタ本体
２１のフレーム７６に取付けられた掛止プレート７７と
の摩擦係合からも解放される。

そして、この傾斜状態よｊＤ）ナーカートリッジ２２を
上方に引き上げれば取外すことができる。この場合、ト
ナーカートリッジ２２はホルダー７８との弾性係合から
解放される。ホルダー２８はプリンタ本体２１側におい
て前記流出部３２の回動中心７５を通る軸線Ｘ−Ｘ（第
８図）のまわシ回動可能でかつ、上端部に係止凸部７８
ｍを有し、トナーカートリ、ジ２２に対応して設けた係
止凹部７９に弾性係合する。そして、トナーカートリッ
ジ２２の一側面および前面側の位置を規制している。

前記掛止グレート７７およびホルダー７８によりトナー
カートリ、ジ２２は装着位置に解離可能に保持されるが
、これらの保持手段から、上述した順序でトナーカート
リッジ２２を解放し本体よシ取外すことができる。また
、装着時には取外しの操作と逆の順序でトナーカートリ
ッジ２２を簡単に装着できる。

次に、第１０図および第１１図に示す変形例につき説明
する。乙の変形例は特にトナー無し検出手段の他の構成
を示すもので、前記実施例と共通する部分には同一の参
照番号を付しである。

この変形例では前記実施例における検出アーム４１に代
えて羽根車８０がトナー移送部材３４上の支軸４９に取
付けられている。羽根車８０は、第１１図に示すように
、角形の軸受８１を介して横断面矩形の支軸４９に嵌挿
されているので、回転方向にはトナー移送部材３４と一
体回転するが、軸方向には相対的にスライド可能となっ
ている。

トナーカートリッジ２２内のトナーＴが十分に入ってい
る場合には、羽根車８０の回転時に羽根に対するトナー
Ｔの抗力により羽根車８０は上方に絶えず押上げられる
。そして、支軸４９の上端部のストツノ臂８２のところ
で軸方向の移動が止められている。そして、トナー量の
減少につれ羽根車８０も支軸４９に沿って下降し、遂に
は、第１０図に鎖線で示す検出位置に達する。この位置
で羽根車８ｏは、流出部３２の内側７ランジ３２ｈ上に
休止する。丁度、この位置で羽根車８０はプリンタ本体
２１側に配置されたリードスイッチ４５と対応する。羽
根車８゜の羽根の１つの外端部に磁石８３が設けられて
おシ、上記対応によりリードスイッチ４５が検出信号、
すなわち現像剤無しの検出信号を送出する。

なお、この変形例において、トナーカートリッジ２２に
トナーＴを充填した後に上記トナー検出手段を作動させ
る場合、検出前に一度、羽根車８０をトナーチー内で回
転させることにより、羽根車８０を上昇させて非検出位
置に確実に戻すことができる。

従って、検出の誤動作を防ぐことができる。

なお、本発明の補給装置は電子プリンタ以外の複写機等
の他の画像形成装置にも適用し得る。

その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変形実施可能なことは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように、被装着部に対して着脱
自在な現像剤収納容器を備えたカートリッジタイプの現
像剤補給装置であって、現像剤を収容するとともに底部
に現像剤流出口を有する現像剤収納容器と、との現像剤
収納容器内に前記現像剤流出口を開閉すべく移動自在、
かつ前記現像剤流出口を閉塞するように常時付勢体によ
り付勢されるとともに前記被装着部に装着したとき付勢
体の付勢力に抗して移動して現像剤流出口を開放し、そ
の回転に伴って現像剤を現像剤流出口に移送する現像剤
移送部材を設け、しかも、現像剤移送部材の現像剤流出
口を開閉する密閉部と現像剤搬送部との間に対応して、
現像剤搬送部による現像剤搬送量よりも多くの量の現像
剤を収納できる空間部を形成して現像剤流出口の近傍の
密度を粗の状態とし、現像剤の排出を円滑に行なえるよ
うＫするとともに現像剤流出口を閉じた時の現像剤の逃
は部として現像剤を漏らすことなく収容し得る構成とし
たものである。したがって、被装着部に対して着脱自在
な現像剤収納容器を備えたカートリッジタイプの現像剤
補給装置において、簡単な構成でｓｂながら、被装着部
への着脱操作に応じて現像剤流出口の開閉が自動的かつ
確実に行なえ、その取扱いが極めて容易に行なえるとと
もに現像剤の飛散が無い現像剤補給装置を提供できると
いった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現像剤補給装置を備えた電子プリンタ
の実施例の外観斜視図、第２図は第１図に示す現像剤収
納容器の拡大縦断面図、第３図は第２図の■−■線に沿
う側部縦断面図、第４図はレバーと検出アームとの保合
関係を示す第２図の■−■線に沿って見た部分的上面図
、第５図は収納容器と本体側の連結部との装着関係を示
す要部構成断面図、第６図は現像剤移送部材およびその
駆動系を示す断面図、第７図は収納容器の種類に応じた
判別構成を示す概要図、第８図は駆動部及びそれに関連
する制御構成、ならびに収納容器の保持構成を示す概要
図、第９図は収納容器の取外し方法の説明図、第１０図
は異なる構成の検出手段を備えた収納容器の概要を示す
縦断面図、第１１図は第１０図に示す羽根車の部分の平
面図、第１２図ないし第１６図は現像剤補給装置の従来
例を示し、第１２図および第１３図はそれぞれ異なる動
作状態で示す収納容器の断面図、第１４図は駆動系の概
要図、第１５図は部分破断上面図、第１６図は第１４図
の上面図である。Ｔ・・・現像剤、２０・・・現像剤補給装置、２１・・
・装置本体（プリンタ本体）、２２・・・現像剤収納容
器（トナーカートリ、ジ）、２３・・・被装着部、３３
・・・現像剤流出口（トナー流出口）、３４・・・現像
剤移送部材（トナー移送部材）、３４　ｍ　−・・スパ
イラル溝形成部、Ｊ　４　ｂ−・・小径部、３５・・・
付勢体、９０・・・現像剤搬送部（トナー搬送部）、９
１−・・密閉部、９２・・・空間部。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第２図第４図第５図第６図第７図第８図２！；第９図第１０図４ｂ第１１図第１２図第１３図第１４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被装着部に対して着脱自在な現像剤収納容器を備
えたカートリッジタイプの現像剤補給装置であって、現
像剤を収容するとともに底部に現像剤流出口を有する現
像剤収納容器と、この現像剤収納容器内に前記現像剤流
出口を開閉すべく移動自在、かつ、前記現像剤流出口を
閉塞するように常時付勢体により付勢されるとともに前
記被装着部に装着したとき付勢体の付勢力に抗して移動
して現像剤流出口を開放し、その回転に伴って現像剤を
現像剤流出口に移送する現像剤移送部材とを具備し、前
記現像剤移送部材の現像剤流出口を開閉する密閉部と現
像剤搬送部との間に対応して、現像剤搬送部による現像
剤搬送量よりも多くの量の現像剤を収納できる空間部を
形成したことを特徴とする現像剤補給装置。
（２）現像剤移送部材が、スパイラル溝形成部とその先
端に形成された小径部を有する回転体からなることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像剤補給装置。