JPS61179383A - プリントペースト用ポリマー組成物及びその製造方法 - Google Patents
プリントペースト用ポリマー組成物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS61179383A JPS61179383A JP61017705A JP1770586A JPS61179383A JP S61179383 A JPS61179383 A JP S61179383A JP 61017705 A JP61017705 A JP 61017705A JP 1770586 A JP1770586 A JP 1770586A JP S61179383 A JPS61179383 A JP S61179383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- composition according
- weight
- molecular weight
- dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/60—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
- D06P1/613—Polyethers without nitrogen
- D06P1/6138—Polymerisation products of glycols, e.g. Carbowax, Pluronics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
- D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
- D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Coloring (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、重合体組成物、その製造方法および印刷用ペ
ーストはおけるその使用に関するものである。
ーストはおけるその使用に関するものである。
一般に陰イオン性であシ架橋されている合成ポリマーを
、織物プリント用ペーストに含有させることによシペー
ストを増粘することは濁知である。
、織物プリント用ペーストに含有させることによシペー
ストを増粘することは濁知である。
この増粘性ポリマーは乾燥粉末、水中のエマルジョン或
いは非水性液中の懸濁物もしくは分散物として供するこ
とができる。使用時においてはポリｉ−は膨潤したミク
ロゲルとして存在し、増粘作用は通常、少なくとも部分
的にポリマー鎖のイオン斥力に依存する。電解質の存在
はイオン斥力を低下させ、従って増粘作用を低下させる
。
いは非水性液中の懸濁物もしくは分散物として供するこ
とができる。使用時においてはポリｉ−は膨潤したミク
ロゲルとして存在し、増粘作用は通常、少なくとも部分
的にポリマー鎖のイオン斥力に依存する。電解質の存在
はイオン斥力を低下させ、従って増粘作用を低下させる
。
電解質をプリント用ペースト中Ｋｔませる場合、増粘作
用の低下は捺染機によシ或いはプリント用ペーストの配
合を変化するととくより充分調整し得るが、電解質が織
物上に存在する場合にはとのような方法は容品でまい。
用の低下は捺染機によシ或いはプリント用ペーストの配
合を変化するととくより充分調整し得るが、電解質が織
物上に存在する場合にはとのような方法は容品でまい。
一般に捺染機１ｃ）Ｉｎては、繊維上のプリントが極め
て鮮明な輪郭を示すことが要求されるが、これはフラッ
シング（流れ）或いはブリージング（はみ出し）、ハロ
ーイング（にじみ）またはミグレーション（移染）とし
て知られた作用が生じるために達成されないことがある
ことが観察されている。この７−）ツシング作用は、汚
染の結果または意図して使用した結果として織物上に電
解質が存在するととｋよる繊維上でのプリント粘度寿低
下に起因するものと思われる。この電解質は粘度の局部
的低下をもたらし、その結果織物を形成する糸を介して
の毛細管作用によって色が逃げる。
て鮮明な輪郭を示すことが要求されるが、これはフラッ
シング（流れ）或いはブリージング（はみ出し）、ハロ
ーイング（にじみ）またはミグレーション（移染）とし
て知られた作用が生じるために達成されないことがある
ことが観察されている。この７−）ツシング作用は、汚
染の結果または意図して使用した結果として織物上に電
解質が存在するととｋよる繊維上でのプリント粘度寿低
下に起因するものと思われる。この電解質は粘度の局部
的低下をもたらし、その結果織物を形成する糸を介して
の毛細管作用によって色が逃げる。
織物上の電解質は漂白或いはその他の布地作成工程の後
の不充分な洗浄に起因し、或いはプリント前の織物に対
する特殊な仕上、例えばメチミール化メラミンや潜在酸
触媒により硬化された尿素誘導体による樹脂仕上剤等の
使用に起因する。
の不充分な洗浄に起因し、或いはプリント前の織物に対
する特殊な仕上、例えばメチミール化メラミンや潜在酸
触媒により硬化された尿素誘導体による樹脂仕上剤等の
使用に起因する。
またフラッシングが電解質の作用とは関係のない理由で
生ずる布地もあシ、特に単フイラメント糸から織られた
または編まれたポリエステル１００チの布地がそうであ
る。
生ずる布地もあシ、特に単フイラメント糸から織られた
または編まれたポリエステル１００チの布地がそうであ
る。
この７２ツシングは、その作用があらゆる特定のペース
）Ｋ）いて繊維毎に変化し得るので印刷業者及び合成増
粘剤を使用したプリント用ペーストの製造業者に対し重
大な問題となっている。
）Ｋ）いて繊維毎に変化し得るので印刷業者及び合成増
粘剤を使用したプリント用ペーストの製造業者に対し重
大な問題となっている。
プリント用ペースト組成物中に含有させることができ、
これらの種々異なる繊維の全てにつきフラッシングを除
去する添加剤は、繊維プリント工業に対し大きい利益を
もたらすことは明らかであろう。
これらの種々異なる繊維の全てにつきフラッシングを除
去する添加剤は、繊維プリント工業に対し大きい利益を
もたらすことは明らかであろう。
本発明によれば、印刷用ペースト中に配合するのに適し
たフラッシングを減少させまたは防止するための組成物
は、（ａ）水溶性低分子量陰イオン性ポリマー及び（（
ａ）ポリエチレングリコールの脂肪酸とのジエステルか
らなる。
たフラッシングを減少させまたは防止するための組成物
は、（ａ）水溶性低分子量陰イオン性ポリマー及び（（
ａ）ポリエチレングリコールの脂肪酸とのジエステルか
らなる。
さらに本発明の組成物は成分（ｃ）として通常は合成高
分子増粘剤である増粘剤を含むこともできる。
分子増粘剤である増粘剤を含むこともできる。
この増粘剤は、好ましくは合成の架橋水膨潤性粒状増粘
剤ポリマーである。
剤ポリマーである。
本発明の組成物は、例えば成分（ａ）及び（（ａ）を別
々にペーストの他の成分へ添加して作られた最終的なプ
リント用ペーストであってもよく、或いは後でペースト
を作るのに必要々他の成分と混合できる、成分（ａ）及
び（（ａ）並びに好ましくは（ｃ）の配合物であっても
よい。
々にペーストの他の成分へ添加して作られた最終的なプ
リント用ペーストであってもよく、或いは後でペースト
を作るのに必要々他の成分と混合できる、成分（ａ）及
び（（ａ）並びに好ましくは（ｃ）の配合物であっても
よい。
本発明による好適な組成物は、非水性液体中の成分（ａ
）及び缶）或い社特に成分（ａ） 、 （（ａ）及び（
ｃ）の実質的に無水の分散物である。成分（（ａ）は通
常比較的低融点の固体であシ、好適な組成物を生成する
ための本発明の方法は、成分（（ａ）をその融点よυ高
い温度にて非水性液体中の成分（ｃ）の実質的に無水の
分散物に均一化し、その後成分（ａ）を添加するか、或
いは好ましくは成分（（ａ）を分散物中へ均一化する前
に成分（ａ）を添加することからなる。即ち、成分（ａ
）及び（ｃ）の実質的に無水の分散物を生成し、次いで
溶融成分（（ａ）を例えば激しい攪拌或いは均一化する
ための他の慣用手段によってその中へ均一化すればよい
。
）及び缶）或い社特に成分（ａ） 、 （（ａ）及び（
ｃ）の実質的に無水の分散物である。成分（（ａ）は通
常比較的低融点の固体であシ、好適な組成物を生成する
ための本発明の方法は、成分（（ａ）をその融点よυ高
い温度にて非水性液体中の成分（ｃ）の実質的に無水の
分散物に均一化し、その後成分（ａ）を添加するか、或
いは好ましくは成分（（ａ）を分散物中へ均一化する前
に成分（ａ）を添加することからなる。即ち、成分（ａ
）及び（ｃ）の実質的に無水の分散物を生成し、次いで
溶融成分（（ａ）を例えば激しい攪拌或いは均一化する
ための他の慣用手段によってその中へ均一化すればよい
。
本発明者等は驚くべきことに、それぞれが個々にフラッ
シングを減少させ得る成分（ａ）及び（（ａ）を組み合
せると相乗的なフラッシングの低下をもたらし、或いは
プリント品質の相乗的な向上をもたらすことを見出した
。成分（ａ）と（（ａ）との混合物の重量に対して成分
（ａ）及び（（ａ）のそれぞれの量は少なくとも３チで
なければならず、一般には５〜９５チの範囲である。こ
れらの範囲内において、各種の繊維につきプリント品質
の相乗的な向上が達成されるが、一般に最良の結果は成
分（ａ）の量が混合物忙対し４０〜８０重量−の場合に
得られるものであり、そのような混合物は一般にほぼ全
ての繊維に対してフラッシングを相乗的に減少させ得、
完全に除去し得ること本多いものである。
シングを減少させ得る成分（ａ）及び（（ａ）を組み合
せると相乗的なフラッシングの低下をもたらし、或いは
プリント品質の相乗的な向上をもたらすことを見出した
。成分（ａ）と（（ａ）との混合物の重量に対して成分
（ａ）及び（（ａ）のそれぞれの量は少なくとも３チで
なければならず、一般には５〜９５チの範囲である。こ
れらの範囲内において、各種の繊維につきプリント品質
の相乗的な向上が達成されるが、一般に最良の結果は成
分（ａ）の量が混合物忙対し４０〜８０重量−の場合に
得られるものであり、そのような混合物は一般にほぼ全
ての繊維に対してフラッシングを相乗的に減少させ得、
完全に除去し得ること本多いものである。
フラッシングを防止するためにプリント用ペースト中に
必要とされる成分（ａ）と（（ａ）との混合物の量はプ
リントする基材及び使用する増粘剤の種類に依存するが
、必要な量は一般に全プリント用ペーストの重量に対し
０．０５〜５．０重量−の範囲であシ、殆んどの場合０
．２〜１．０重量％である。
必要とされる成分（ａ）と（（ａ）との混合物の量はプ
リントする基材及び使用する増粘剤の種類に依存するが
、必要な量は一般に全プリント用ペーストの重量に対し
０．０５〜５．０重量−の範囲であシ、殆んどの場合０
．２〜１．０重量％である。
増粘剤の量は、通常はプリント用ペーストで慣用される
典型的な量である。これは一般に成分（ａ）と（（ａ）
との合計重量の０．５〜５倍、好ましくは１〜３倍であ
る。
典型的な量である。これは一般に成分（ａ）と（（ａ）
との合計重量の０．５〜５倍、好ましくは１〜３倍であ
る。
好ましくは上記比率において成分（ａ）と（（ａ）を使
用する他の利点は、プリント用ペーストがゲル化する傾
向を低下させ得ることである。ゲル化は、成る種の黒色
顔料を含有するペーストの場合特に問題となシ、上記混
合物を配合するととくよシこの問題を除去し或いは最小
化することができる。
用する他の利点は、プリント用ペーストがゲル化する傾
向を低下させ得ることである。ゲル化は、成る種の黒色
顔料を含有するペーストの場合特に問題となシ、上記混
合物を配合するととくよシこの問題を除去し或いは最小
化することができる。
水溶性の低分子量陰イオン性ポリ！−は、１種あるいは
それ以上の陰イオン性モノマーを必要に応じ非イオン性
毫ツマ−と共に重合させて生成させることができる。一
般に陰イオン性モノマーの量はモノマー全景に対し少な
くとも３０重量−１好ましくは少なくとも５０重量％、
最も好ましくは８５〜ｉｏｏ重量−である。
それ以上の陰イオン性モノマーを必要に応じ非イオン性
毫ツマ−と共に重合させて生成させることができる。一
般に陰イオン性モノマーの量はモノマー全景に対し少な
くとも３０重量−１好ましくは少なくとも５０重量％、
最も好ましくは８５〜ｉｏｏ重量−である。
これらモノマーは一般にエチレン性不飽和で通常はアク
リルモノマーである。適する陰イオン性モノマーはエチ
レン性不飽和カルボン酸もしくはスルホン酸であシ、好
ましくはアクリル酸、メタクリル酸、２−アクリルアミ
１２−２−メチルプロ／ｅンスルホン酸（ＡＭＰＳ）、
ア／リルスルホン酸及びマレイン酸である。適する非イ
オン性モノマーはアクリルアミドまたは例えばアクリル
酸ブチルのよりなＣ□−、アルキルアクリレートを包含
する。
リルモノマーである。適する陰イオン性モノマーはエチ
レン性不飽和カルボン酸もしくはスルホン酸であシ、好
ましくはアクリル酸、メタクリル酸、２−アクリルアミ
１２−２−メチルプロ／ｅンスルホン酸（ＡＭＰＳ）、
ア／リルスルホン酸及びマレイン酸である。適する非イ
オン性モノマーはアクリルアミドまたは例えばアクリル
酸ブチルのよりなＣ□−、アルキルアクリレートを包含
する。
４ＩＫ好適なポリマーは、アクリル酸もしくはメタクリ
ル酸のホモポリｆｆ ＋、またはアクリル酸とＡＭＰＳ
もしくはマレイン酸とのコポリマーであシ、一般にア
クリル酸の量はモノマーに対し５０重量−以上である。
ル酸のホモポリｆｆ ＋、またはアクリル酸とＡＭＰＳ
もしくはマレイン酸とのコポリマーであシ、一般にア
クリル酸の量はモノマーに対し５０重量−以上である。
酸基は一般にアルカリ金属、アミンモジくはアンモニア
との塩の形態であシ、特に好ましくは水酸化ナトリウム
もしくはアンモニアでの中和によシ生成される。
との塩の形態であシ、特に好ましくは水酸化ナトリウム
もしくはアンモニアでの中和によシ生成される。
分子量は５０，０００未満でなければならず、好ましく
は１０，０００未満、最も好ましくは５，０００未満で
ある。またこれは１，０００よシ大きくなければならず
、好ましくは２，０００よシ大きいものである。一般に
最良の結果を得るＫは分子量は３，０００〜４，０００
０範囲である。
は１０，０００未満、最も好ましくは５，０００未満で
ある。またこれは１，０００よシ大きくなければならず
、好ましくは２，０００よシ大きいものである。一般に
最良の結果を得るＫは分子量は３，０００〜４，０００
０範囲である。
ポリエチレングリコールと脂肪酸とのジエステル（成分
（（ａ））は分子量約４，０００〜約２０，０００、好
ましくは約８，０００のポリエチレングリコールから誘
導することができる。ジエステルの製造に使用する脂肪
酸は、１２個〜２２個もしくは２４個の炭素原子のアル
キル基を有するものとすることができ石が、１６〜１８
個の炭素原子のアルキル基を有するものが好適である。
（（ａ））は分子量約４，０００〜約２０，０００、好
ましくは約８，０００のポリエチレングリコールから誘
導することができる。ジエステルの製造に使用する脂肪
酸は、１２個〜２２個もしくは２４個の炭素原子のアル
キル基を有するものとすることができ石が、１６〜１８
個の炭素原子のアルキル基を有するものが好適である。
増粘性ポリマー（成分（Ｃ））は粒状で架橋されておシ
、かつ水膨潤性でなければならず、従って水性プリント
用ペースト、すなわち一般に中性にした水性プリント用
ペーストにおいてミクロゲル構造を形成する。一般に増
粘性ポリマーは陰イオン性であって、陰イオン性モノマ
ーのみ或いは９０Ｓまで（一般に５０％まで）の量の非
イオン性モノマーとの配合物から生成される。非イオン
性の架橋増粘剤を使用することも可能である。一般にモ
ノマーはエチレン性不飽和で通常はアクリル性モノマー
である。適する陰イオン及び非イオン性モノマーは、成
分（ａ）として上記したものを包含する。
、かつ水膨潤性でなければならず、従って水性プリント
用ペースト、すなわち一般に中性にした水性プリント用
ペーストにおいてミクロゲル構造を形成する。一般に増
粘性ポリマーは陰イオン性であって、陰イオン性モノマ
ーのみ或いは９０Ｓまで（一般に５０％まで）の量の非
イオン性モノマーとの配合物から生成される。非イオン
性の架橋増粘剤を使用することも可能である。一般にモ
ノマーはエチレン性不飽和で通常はアクリル性モノマー
である。適する陰イオン及び非イオン性モノマーは、成
分（ａ）として上記したものを包含する。
適するポリマーはアクリル酸の架橋単独ポリ！−、アク
リル酸とアクリルアミドもしくはアルキルビニルエーテ
ルとのコポリマー、無水マレイン酸とアルキルビニルエ
ーテルもしくはエチレンとのコポリマー、ＡＭＰＳとア
クリルアミドとのコポリマー及びアクリル酸もしくはメ
タクリル酸と例えばエチルアクリレートのような低級ア
ルキルアクリレートとのコポリマーを包含する。適する
コポリマーはヨーｐツ／ｑ特許第１６１０３８号に記載
されている。
リル酸とアクリルアミドもしくはアルキルビニルエーテ
ルとのコポリマー、無水マレイン酸とアルキルビニルエ
ーテルもしくはエチレンとのコポリマー、ＡＭＰＳとア
クリルアミドとのコポリマー及びアクリル酸もしくはメ
タクリル酸と例えばエチルアクリレートのような低級ア
ルキルアクリレートとのコポリマーを包含する。適する
コポリマーはヨーｐツ／ｑ特許第１６１０３８号に記載
されている。
（以下余白）
他の適する増粘性ポリマー（Ｃ１は５例ばアクリル酸も
しくはメタクリル酸と任意に低級アルキルアクリレート
及び修飾疎水性基を与えるコモノマーとのコポリマーで
あり、一般にモノマーは式ＭＱＲを有し、ここでＭは重
合可能部分、即ち一般にエチレン性不飽和部分であり、
Ｑは少なくとも４個、好ましくは少なくとも８個の原子
鎖を有する連鎖であり、Ｒは少なくとも８個の炭素原子
を有するヒトカルビル基である。Ｑは一般にポリオキシ
アルキレン鎖を有し、モノマーはアルコールモジくはフ
ェノールＲＯＨのポリオキシアルキレン誘導体をエチレ
ン性不飽和モノマーと反応させて製造することができる
。
しくはメタクリル酸と任意に低級アルキルアクリレート
及び修飾疎水性基を与えるコモノマーとのコポリマーで
あり、一般にモノマーは式ＭＱＲを有し、ここでＭは重
合可能部分、即ち一般にエチレン性不飽和部分であり、
Ｑは少なくとも４個、好ましくは少なくとも８個の原子
鎖を有する連鎖であり、Ｒは少なくとも８個の炭素原子
を有するヒトカルビル基である。Ｑは一般にポリオキシ
アルキレン鎖を有し、モノマーはアルコールモジくはフ
ェノールＲＯＨのポリオキシアルキレン誘導体をエチレ
ン性不飽和モノマーと反応させて製造することができる
。
モノマーＭＱＲは、例えばこの誘導体とアクリル酸もし
くはメタクリル酸との間で生成されたモノエステル、或
いはイターン酸によシ生成されたジエステル、或いはポ
リオ會ジアルキレン誘導体のアリルエーテルとすること
もできる。
くはメタクリル酸との間で生成されたモノエステル、或
いはイターン酸によシ生成されたジエステル、或いはポ
リオ會ジアルキレン誘導体のアリルエーテルとすること
もできる。
好ましくはポリオ中ジアルキレン鎖はオキシエチレン基
を有し、４ＩＰＶＣ好ましくはオキシエチレン基よりな
っている。それは一般に少なくとも５個、通常１０個以
上、例えば２０〜１００個のこれらの基を有する。ヒド
ロカルビル基Ｒは一般に８〜３０個、好ましくは１０〜
２４個、最も好ましくは１２〜１８個の炭素原子を有す
る。これは例えばオクチル、２ウリルもしくはステアリ
ルのようなアルキル、例えばエチルベンゼンのようなア
ルカリール、例えばナフチルのようなアリール、例えば
アルキルフェニルのようなアラルキル（ここでアルキル
基は一般に６〜１２個の炭素原子を有する）、シクロア
ルキル（多環式アルキルを含む）、またはその混合物か
ら選択することができる。好適な基はアルキル及びアラ
ルキル基である。適するモノマー及びコポリマーは例え
ばヨーａツ／Ｑ特許第１３８３６号及び目−ロツバ特許
第１０９８２０号に記載されている。
を有し、４ＩＰＶＣ好ましくはオキシエチレン基よりな
っている。それは一般に少なくとも５個、通常１０個以
上、例えば２０〜１００個のこれらの基を有する。ヒド
ロカルビル基Ｒは一般に８〜３０個、好ましくは１０〜
２４個、最も好ましくは１２〜１８個の炭素原子を有す
る。これは例えばオクチル、２ウリルもしくはステアリ
ルのようなアルキル、例えばエチルベンゼンのようなア
ルカリール、例えばナフチルのようなアリール、例えば
アルキルフェニルのようなアラルキル（ここでアルキル
基は一般に６〜１２個の炭素原子を有する）、シクロア
ルキル（多環式アルキルを含む）、またはその混合物か
ら選択することができる。好適な基はアルキル及びアラ
ルキル基である。適するモノマー及びコポリマーは例え
ばヨーａツ／Ｑ特許第１３８３６号及び目−ロツバ特許
第１０９８２０号に記載されている。
増粘性コポリマーは、例えばメチレン−ビス−アクリル
アミＰまたはその他任意の適するジエチレン性不飽和化
合物のような慣用の架橋剤を配合して架橋させることが
できる。架橋剤の量は、ポリマーの分子量と考え合せて
特に中性ペーストにおいてポリマーが有効な増粘剤とし
て作用するような量としなければならない。酸基は、最
終ペーストにおいて一般に塩の形状で存在する。
アミＰまたはその他任意の適するジエチレン性不飽和化
合物のような慣用の架橋剤を配合して架橋させることが
できる。架橋剤の量は、ポリマーの分子量と考え合せて
特に中性ペーストにおいてポリマーが有効な増粘剤とし
て作用するような量としなければならない。酸基は、最
終ペーストにおいて一般に塩の形状で存在する。
増粘剤は粉末として供することができ、或いは酸型で殆
んど膨潤しない場合はアルカリの添加によシ膨潤型まで
変換し得る水中の酸性エマルジョンとすることができる
。好ましくは架橋増粘剤は非水性液体に分散されて膨潤
したもしくは膨潤性の粒子の分散物の形状で導入される
。分散物は実質的に無水とすることがでキ、傅えばヨー
ロツ／Ｑ特許第１２６５２８号明細書に広範に記載され
たように逆相の、一般に懸濁重合によシ作成するととが
できる。使用し得る適した懸濁物安定化剤は、例えば菖
−ロツノＱ４Ｉ許第１２６５２８号、米国特許第４，３
３９，３７１号及び英国特許第１，４８２，５１５号に
記載された物質を包含する。ポリマー粒子の未膨潤粒子
の寸法は、一般ＫＩＯμｍ未満、通常３−未満である。
んど膨潤しない場合はアルカリの添加によシ膨潤型まで
変換し得る水中の酸性エマルジョンとすることができる
。好ましくは架橋増粘剤は非水性液体に分散されて膨潤
したもしくは膨潤性の粒子の分散物の形状で導入される
。分散物は実質的に無水とすることがでキ、傅えばヨー
ロツ／Ｑ特許第１２６５２８号明細書に広範に記載され
たように逆相の、一般に懸濁重合によシ作成するととが
できる。使用し得る適した懸濁物安定化剤は、例えば菖
−ロツノＱ４Ｉ許第１２６５２８号、米国特許第４，３
３９，３７１号及び英国特許第１，４８２，５１５号に
記載された物質を包含する。ポリマー粒子の未膨潤粒子
の寸法は、一般ＫＩＯμｍ未満、通常３−未満である。
成分（ａｌは水溶液の形状で使用することもできるが、
例えば直ｉｉＫニブリント用ペーストに加える場合には
非水性液体中のポリマー粒子の分散物の形状４好ましい
ものであり、この分散物は好ましくは実質的に無水であ
る。例えば成分（ａｌの水溶液は低ＨＬＢ表面活性剤の
存在下で適する非水性液体中へ乳化させ、これを例えば
共沸蒸留によゐ脱水Ｋかけるととができる。好ましくは
、成分（ｍｌ及び（Ｃ１の非水性液体中の分散物を配合
しく好ましくは脱水分散物として）、成分（ｂ）をその
融点より高い温度まで加熱してこれを非水性液中の上記
混合分散物中へ均一化し、その間好ましくはとの分散物
を成分（ｂｌの融点よシ高い温度に維持する。次いで、
この分散物を冷却する。
例えば直ｉｉＫニブリント用ペーストに加える場合には
非水性液体中のポリマー粒子の分散物の形状４好ましい
ものであり、この分散物は好ましくは実質的に無水であ
る。例えば成分（ａｌの水溶液は低ＨＬＢ表面活性剤の
存在下で適する非水性液体中へ乳化させ、これを例えば
共沸蒸留によゐ脱水Ｋかけるととができる。好ましくは
、成分（ｍｌ及び（Ｃ１の非水性液体中の分散物を配合
しく好ましくは脱水分散物として）、成分（ｂ）をその
融点より高い温度まで加熱してこれを非水性液中の上記
混合分散物中へ均一化し、その間好ましくはとの分散物
を成分（ｂｌの融点よシ高い温度に維持する。次いで、
この分散物を冷却する。
プリント用ペーストは、成分（ａｌ及び成分（（ａ）と
、例えば顔料もしくは染料とし得る適当な着色料、揮発
性塩基（一般にアンモニア）及び結合剤ラテックスのよ
うな他の慣用成分と共に水性ベース中で使用して製造す
ることができる。慣用の顔料ペースト結合剤、例えばア
クリル酸エチルのよりなアルキルアクリレートに基〈結
合剤のような典型的なアクリル性結合剤、例えばメチロ
ールアクリルアミドと共重合させたものを使用すること
ができる。
、例えば顔料もしくは染料とし得る適当な着色料、揮発
性塩基（一般にアンモニア）及び結合剤ラテックスのよ
うな他の慣用成分と共に水性ベース中で使用して製造す
ることができる。慣用の顔料ペースト結合剤、例えばア
クリル酸エチルのよりなアルキルアクリレートに基〈結
合剤のような典型的なアクリル性結合剤、例えばメチロ
ールアクリルアミドと共重合させたものを使用すること
ができる。
例えば織物は、カーペット地または編布、織布とするこ
とができる。
とができる。
実施例１
０．５部の０．８８０アンモニアと、エチルアクリレー
トとメチロールアクリルアミドとのコポリマーに基〈所
定量の市販の結合剤ラテックスと、４部の特定顔料と、
少量の分散剤及び乳化剤を含有する鉱油中の架橋ポリア
ンモニウムアクリレートの５０饅活性分散物（成分（ｃ
ｌ、増粘剤として）特定量と、分子量３５００のポリナ
トリウムアクリレートの４０１水溶液（成分（ａｔとし
て）の特定量と、ジエステルのアルキル基が約６０チの
ステアリン酸と３７％の／Ｑルミチン酸と３％のミリス
チン酸とからなる市販のステアリンに由来する分子量８
０００を有するポリエチレングリコールのジエステルの
２０９１活性水性ペースト（成分（（ａ））の特定量と
、合計１００部にする水とを混合して、一連のプリント
用ペーストを作成した。
トとメチロールアクリルアミドとのコポリマーに基〈所
定量の市販の結合剤ラテックスと、４部の特定顔料と、
少量の分散剤及び乳化剤を含有する鉱油中の架橋ポリア
ンモニウムアクリレートの５０饅活性分散物（成分（ｃ
ｌ、増粘剤として）特定量と、分子量３５００のポリナ
トリウムアクリレートの４０１水溶液（成分（ａｔとし
て）の特定量と、ジエステルのアルキル基が約６０チの
ステアリン酸と３７％の／Ｑルミチン酸と３％のミリス
チン酸とからなる市販のステアリンに由来する分子量８
０００を有するポリエチレングリコールのジエステルの
２０９１活性水性ペースト（成分（（ａ））の特定量と
、合計１００部にする水とを混合して、一連のプリント
用ペーストを作成した。
各ペーストにおいて増粘剤の量は、プリント用ペースト
の粘度がブルックフィールドＲＶＴ粘度計で速度１０
ｎｐｍ、 ｘピンドル６にて２０ｔｌ：’において測定
して２０，０００ （ｐｓとなるように選択した。
の粘度がブルックフィールドＲＶＴ粘度計で速度１０
ｎｐｍ、 ｘピンドル６にて２０ｔｌ：’において測定
して２０，０００ （ｐｓとなるように選択した。
多数のパーとラインと十文字、ｅターンとをデザインと
して有する１５６Ｔスクリーンを通してヨノ・ネス・チ
ンマーＭＤＦ −２４０ｍ試験プリンナイングマシーン
により一グネット圧力３及びマグネット速度５の）−ム
３の１ノｑス（ＰＪＩＳ）を使用して種々の布地試料に
プリントしてフラッシングを試験した。プリント後布地
を２分間放置してフラッシングが発生し得るようにし、
次いでベンツ実験ステンターを使用して１５０Ｃで１分
間乾燥させた。
して有する１５６Ｔスクリーンを通してヨノ・ネス・チ
ンマーＭＤＦ −２４０ｍ試験プリンナイングマシーン
により一グネット圧力３及びマグネット速度５の）−ム
３の１ノｑス（ＰＪＩＳ）を使用して種々の布地試料に
プリントしてフラッシングを試験した。プリント後布地
を２分間放置してフラッシングが発生し得るようにし、
次いでベンツ実験ステンターを使用して１５０Ｃで１分
間乾燥させた。
印刷した布地は次の通シである：
布地１：粗悪に製造された（残留電解質汚染を有する）
６７７３３ポリエステル／木綿平織（ペースト１〜８）
。
６７７３３ポリエステル／木綿平織（ペースト１〜８）
。
布地２）予め樹脂処理した５０１５０ポリエステル／木
綿平織（ペースト９〜１２）。
綿平織（ペースト９〜１２）。
布地３：編成１００ ％単フィラメント糸ポリエステル
（検出しうる電解質なし）（ペースト１３）。
（検出しうる電解質なし）（ペースト１３）。
使用した顔料は次の通シである：
１、アクラミン黒 ＦＢＲＫ
２、インペｐン青 ＫＲＲ
３、アクラミン赤 ＢＲＣ（８０９６）４、アクラミン
黒 ＦＰＶｏ プリント品質は、等騒人（著しいフラッシングを示す）
、等級Ｂ（フラッシングあ〕）及びＣ（フラッシングな
し）として評価した。
黒 ＦＰＶｏ プリント品質は、等騒人（著しいフラッシングを示す）
、等級Ｂ（フラッシングあ〕）及びＣ（フラッシングな
し）として評価した。
本発明によるペーストのそれぞれはフラッシングを示さ
ないだけでなく、優秀な鮮明度と着色収率とを示すこと
が判明した。これはフラッシングを防止するために従来
提案されていたような色品質に対し著しい愚作用を示す
ことが多い幾つかの材料とは対照的なものである。
ないだけでなく、優秀な鮮明度と着色収率とを示すこと
が判明した。これはフラッシングを防止するために従来
提案されていたような色品質に対し著しい愚作用を示す
ことが多い幾つかの材料とは対照的なものである。
ペースト９はゲルを形成し、プリントすることができな
かった。
かった。
ペースト１２は電解質としての硫酸アンモニウムを含ん
でおシ、その量はペーストが成分（ａ）（同じく１！屏
質）をその代シに使用した場合（ペースト１１参照）と
同じ粘度を有するような量である。
でおシ、その量はペーストが成分（ａ）（同じく１！屏
質）をその代シに使用した場合（ペースト１１参照）と
同じ粘度を有するような量である。
ペースト１２に対比したペースト１１の改良は、成分（
ａｌが単に電解質として作用するだけでなく、成分（ｂ
ｌとの顕著な相乗効果をも示すことである。
ａｌが単に電解質として作用するだけでなく、成分（ｂ
ｌとの顕著な相乗効果をも示すことである。
実施例２
架橋ポリアンモニウムアクリレ−）３３．６重量％と、
分子量３５００のポリナトリウムアクリレ−）１２．２
１１と、ポリエチレングリコール（分子量５ｏｏｏ ）
ジステアレート９．２重量％と、少量の分散剤及び乳化
剤とを含有する鉱油中の分散物を作成した。
分子量３５００のポリナトリウムアクリレ−）１２．２
１１と、ポリエチレングリコール（分子量５ｏｏｏ ）
ジステアレート９．２重量％と、少量の分散剤及び乳化
剤とを含有する鉱油中の分散物を作成した。
アンモニウムアクリレートと少量のメチレンビスアクリ
ルアミドとを鉱油中にて逆相懸濁重合しくヨーロツノｑ
特許第１６１０３８号に一般的に記載されている）、得
られた懸濁物を共沸蒸留によシ脱水した。
ルアミドとを鉱油中にて逆相懸濁重合しくヨーロツノｑ
特許第１６１０３８号に一般的に記載されている）、得
られた懸濁物を共沸蒸留によシ脱水した。
分子量３５００を有する約４０％のポリナトリウムアク
リレートの市販水溶液１００重量部を３３．３３重量部
の水で希釈し、次いで鉱油（ベールオイル６０）１８重
量部と沸点範囲１５４−１６８ Ｃの石油留分（８ＢＰ
１１ ） ７３重量部とソルビタ７七ノオレエート４
重量部とセトーステアリルメタクリレート：メタクリル
酸の２二１モル比の共重合体４．７重量部からなる混合
物中に分散させた。この分散物を共沸蒸留Ｋかけて、油
中のポリマーの脱水分敷物を生成させ走。
リレートの市販水溶液１００重量部を３３．３３重量部
の水で希釈し、次いで鉱油（ベールオイル６０）１８重
量部と沸点範囲１５４−１６８ Ｃの石油留分（８ＢＰ
１１ ） ７３重量部とソルビタ７七ノオレエート４
重量部とセトーステアリルメタクリレート：メタクリル
酸の２二１モル比の共重合体４．７重量部からなる混合
物中に分散させた。この分散物を共沸蒸留Ｋかけて、油
中のポリマーの脱水分敷物を生成させ走。
これら２種のポリツー分散物を配合し、約９０Ｃｔで加
熱し、ポリエチレングリコール（分子量５ｏｏｏ ）ジ
ステアレートを約９０ＣＩＩＣて溶融させて約９０ｔｌ
ｌ’の温度に維持した混合ポリマー分散物中に均一化し
、その後混合物を冷却して液体分散物を得た。
熱し、ポリエチレングリコール（分子量５ｏｏｏ ）ジ
ステアレートを約９０ＣＩＩＣて溶融させて約９０ｔｌ
ｌ’の温度に維持した混合ポリマー分散物中に均一化し
、その後混合物を冷却して液体分散物を得た。
この生成物によシ多数の顔料を用いて顔料含有プリント
用ペーストを作成した。これらぺ・−ストを布地１，２
及び３にプリントしたが、全ての場合においてブラッシ
ングは見られず鮮明な印刷が得られえ。
用ペーストを作成した。これらぺ・−ストを布地１，２
及び３にプリントしたが、全ての場合においてブラッシ
ングは見られず鮮明な印刷が得られえ。
実施例３
成分人及びＢを次のように変化させて実施例１のプリン
ト用ペースト１１を多数作成した：補−スト 成
分 Ａ 成 分 Ｂポリナトリ
ウムアクリレート ＰＥ０８０００ ジイヘネート
１１ｂ 分子量３５００ 各プリント用ペーストを布地２にプリントしたが、全て
優秀な鮮明度と着色収率とを示し、ブラッシングは生じ
なかった。
ト用ペースト１１を多数作成した：補−スト 成
分 Ａ 成 分 Ｂポリナトリ
ウムアクリレート ＰＥ０８０００ ジイヘネート
１１ｂ 分子量３５００ 各プリント用ペーストを布地２にプリントしたが、全て
優秀な鮮明度と着色収率とを示し、ブラッシングは生じ
なかった。
Claims (14)
- （１）（ａ）水溶性低分子量陰イオン性ポリマー及び（
ｂ）ポリエチレングリコールの脂肪酸とのジエステルか
ら成り、成分（ａ）及び（ｂ）のそれぞれの量は成分（
ａ）及び（ｂ）の合計重量の少なくとも３重量％である
ことを特徴とするプリント用ペーストのフラッシングの
減少または防止に適した組成物。 - （２）成分（ａ）が０〜５０重量％のエチレン性不飽和
非イオン性モノマーと共重合した分子量１，０００〜５
０，００００エチレン性不飽和カルボン酸もしくはスル
ホン酸の水溶性ポリマーである特許請求の範囲第１項に
記載の組成物。 - （３）成分（ａ）がアクリル酸の水溶性ポリマーである
特許請求の範囲第１項または第２項に記載の組成物。 - （４）成分（ａ）が２，０００〜５，０００の分子量を
有する特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記
載の組成物。 - （５）成分（ｂ）が約４，０００〜約２０，０００の分
子量を有するポリエチレングリコールのアルキル基が１
２〜２２個の炭素原子を有する脂肪酸とのジエステルで
ある特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載
の組成物。 - （６）成分（ｂ）が約８，０００の分子量を有するポリ
エチレングリコールのアルキル基が１６〜１８個の炭素
原子を有する脂肪酸とのジエステルである特許請求の範
囲第１項乃至第５項のいずれかに記載の組成物。 - （７）成分（ａ）及び（ｂ）の配合物に対し４０〜８０
重量％の成分（ａ）と６０〜２０重量％の成分（ｂ）と
を含有する特許請求の範囲第１項乃至第６項のいずれか
に記載の組成物。 - （８）成分（ｃ）として架橋した水膨潤性粒状ポリマー
増粘剤も含む特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれ
かに記載の組成物。 - （９）成分（ｃ）が０〜９０重量％のエチレン性不飽和
非イオン性モノマーと共重合したエチレン性不飽和カル
ボン酸もしくはスルホン酸の架橋ポリマーである特許請
求の範囲第８項に記載の組成物。 - （１０）成分（ｃ）が架橋したポリアクリル酸またはア
クリル酸とアクリルアミドとの架橋したコポリマーであ
る特許請求の範囲第８項または第９項に記載の組成物。 - （１１）非水性液における成分（ａ）、（ｂ）及び（ｃ
）の実質的に無水の分散物の形態である特許請求の範囲
第８項乃至第１０項のいずれかに記載の組成物。 - （１２）プリント用ペーストの形態である特許請求の範
囲第８項乃至第１０項のいずれかに記載の組成物。 - （１３）プリント用ペーストが特許請求の範囲第１２項
に記載の組成物である、織物をプリント用ペーストでプ
リントする方法。 - （１４）成分（ａ）の非水性液中の脱水分散物と非水性
液中の成分（ｃ）の脱水分散物とを配合し、次いで溶融
した成分（ｂ）を前記配合分散物中に均一化することか
ら成る特許請求の範囲第１１項に記載の組成物の製造方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8502331 | 1985-01-30 | ||
| GB858502331A GB8502331D0 (en) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | Polymeric compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61179383A true JPS61179383A (ja) | 1986-08-12 |
Family
ID=10573662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61017705A Pending JPS61179383A (ja) | 1985-01-30 | 1986-01-29 | プリントペースト用ポリマー組成物及びその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0190002A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61179383A (ja) |
| GB (1) | GB8502331D0 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0246185B1 (de) * | 1986-05-16 | 1990-01-03 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Bedrucken oder Färben von cellulosehaltigem Textilgut |
| IT1248033B (it) * | 1991-06-11 | 1995-01-05 | Sigma Prod Chim | Agenti addensanti migliorati |
| EP0566537B1 (de) * | 1992-04-15 | 1996-09-18 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Bedrucken von synthetischem Fasermaterial im Transferdruck |
| GB9402717D0 (en) * | 1994-02-11 | 1994-04-06 | Allied Colloids Ltd | Solid polymeric products and their use |
| DE10027016A1 (de) * | 2000-05-31 | 2001-12-20 | Cht R Beitlich Gmbh | Polymerdispersion mit verbesserter biologischer Abbaubarkeit |
| ITVA20110030A1 (it) * | 2011-11-11 | 2013-05-12 | Lamberti Spa | Composizione acquosa di polimeri per la patinatura della carta |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4351754A (en) * | 1979-09-17 | 1982-09-28 | Rohm And Haas Company | Thickening agent for aqueous compositions |
| US4331572A (en) * | 1979-10-16 | 1982-05-25 | American Hoechst Corporation | Efficient synthetic thickener composition |
| FR2528459B1 (fr) * | 1982-06-11 | 1985-07-26 | Sandoz Sa | Procede de teinture ou d'impression de textiles encolles |
| US4663385A (en) * | 1982-11-17 | 1987-05-05 | Rohm And Haas | Process for thickening with copolymers of alkyl poly (oxyalkylene) itaconic di-esters |
| GB8309275D0 (en) * | 1983-04-06 | 1983-05-11 | Allied Colloids Ltd | Dissolution of water soluble polymers in water |
-
1985
- 1985-01-30 GB GB858502331A patent/GB8502331D0/en active Pending
-
1986
- 1986-01-21 EP EP86300407A patent/EP0190002A3/en not_active Withdrawn
- 1986-01-29 JP JP61017705A patent/JPS61179383A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0190002A2 (en) | 1986-08-06 |
| GB8502331D0 (en) | 1985-02-27 |
| EP0190002A3 (en) | 1988-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0161038B1 (en) | Use of polymeric thickeners in printing | |
| DE68927561T2 (de) | Perlförmige Polymere, deren Herstellung und deren Verwendung | |
| US3894980A (en) | Thickener | |
| EP0570404B1 (de) | Agglomerierte polymerteilchen aus feinteiligen, wasserlöslichen oder wasserquellbaren polymerisaten | |
| EP0522467B1 (de) | Verfahren zur Herstellung vernetzter Copolymerisate auf Basis von Acrylsäure oder Methacrylsäure und ihre Verwendung | |
| EP0109820B1 (en) | Copolymers of alkyl poly(oxyalkylene) itaconates and thickening processes using them | |
| EP0013836A1 (en) | Compositions containing acrylic emulsion copolymers and their use as thickeners | |
| DE69921687T2 (de) | Polymere mit thermoverdickungs-eigenschaften und verfahren zu deren herstellung | |
| EP0186361B1 (en) | Thickeners for thickening aqueous media | |
| CN102369224B (zh) | 树脂组合物及用其处理过的纸或纤维加工品 | |
| EP0000137B1 (de) | Polyglykolester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als oberflächenaktive Mittel | |
| JPS61179383A (ja) | プリントペースト用ポリマー組成物及びその製造方法 | |
| US4331572A (en) | Efficient synthetic thickener composition | |
| DE3730781C2 (ja) | ||
| DE60027507T2 (de) | Brandschutzmittel für Textilien sowie Verfahren zum Feuerfestmachen von Textilien | |
| US4101480A (en) | Pigmentary printing paste additive | |
| DE3641700C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasser-in-Öl-Emulsionen vernetzter, wasserquellbarer Polymerisate und deren Verwendung | |
| DE102004058271A1 (de) | Verwendung von wässrigen Dispersionen von wasserlöslichen (Co)polymerisaten von mindestens einem ethylenisch ungesättigten Monomer MON zur Herstellung von Textilhilfsmitteln | |
| DE69004284T2 (de) | Durch eine Wasser-in-Öl-Polymerisation hergestellte synthetische Verdickungsmittel mit Eigenschaften zur Benutzung beim Bedrucken von Textilien. | |
| EP1727869A1 (de) | Formulierungen und ihre verwendung zur behandlung von flexiblen substraten | |
| EP1659153B1 (de) | Verwendung von wässrigen Dispersionen von wasserlöslichen (Co)polymerisaten von mindestens einem ethylenisch ungesättigten Monomer MON zur Herstellung von Textilhilfsmitteln | |
| EP0566537B1 (de) | Verfahren zum Bedrucken von synthetischem Fasermaterial im Transferdruck | |
| WO1996035757A2 (en) | Thickening of print pastes | |
| KR101813471B1 (ko) | 20데니어 이하의 경사용 호제 조성물 및 그 제조방법 | |
| WO2008028833A1 (en) | Printing paste |