JPS6117817Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、大径と小径の２段穴を有するワー
クのホーニングに最適なホーニング装置用のホー
ニング工具に関する。

従来、第１図に示す如く、大径穴１と小径穴２
との２段穴を有するワーク３の各穴１，２をホー
ニングするに際しては、大径穴１用の砥石４と、
小径穴２用の砥石５とを別個に設け、各砥石４，
５を取替えて使用していたから、取替えに手間が
かかり、しかも取替えごとに芯出し作業を必要と
するので作業性が悪く、生産性低下の原因となつ
ていた。

したがつて、この考案は、大径穴用の砥石と小
径穴用の小径穴を別個に設けることも取替えるこ
ともなく、一回の芯出し作業を行なつた後は、簡
単な切替操作のみで、大径穴用の砥石と小径穴の
砥石とを交互に一定のホーニング径にセツトし得
るようにしたホーニング工具を新規に提供するも
のである。

かかる目的を達成するために、この考案は、基
本的には、小径穴用の砥石を支持した第１支持部
材と、大径穴用の砥石を支持した第２支持部材と
を、摺動ロツドの外周囲に放射状に配列し、該摺
動ロツドに、第１支持部材を拡径できるテーパ部
を設けると共に、第２支持部材を拡径できるテー
パ面を有する拡径部材を嵌合し、該拡径部材と上
記摺動ロツドとを切離自在に連結する連結機構を
設けてホーニング装置を構成して、摺動ロツドの
摺動で第１支持部材を拡径させて小径穴のホーニ
ングを行い、摺動ロツドに拡径部材を連結して、
摺動ロツドの摺動で第２支持部材を拡径させて大
径穴のホーニングを行うように、切替使用できる
ようにしたものである。

以下、この考案の実施例を添附図面に従つて詳
細に説明する。

第３図および第４図に示すように、ホーニング
装置は、一端が開放し、他端が閉塞した有底筒状
のケース本体１０を備え、該ケース本体１０の外
周囲の12等分位置には、該ケース本体１０の内径
穴１１に貫通する短寸の軸方向のスリツト溝１
２，１３を夫々穿設している。

拡径部材１４は、長寸の筒軸部１５の後端側
に、第５図にも示すように、上記ケース本体１０
の内径穴１１に嵌合する拡径翼１６，…，１６を
外周囲の６等分位置に放射状に備える一方、各拡
径翼１６，…，１６には、底部を後方上りのテー
パ面１７に形成した軸方向の嵌合溝１８を設ける
と共に、各拡径翼１６，…，１６の中間位置に
は、筒軸部１５の内径穴１９に貫通する長寸の軸
方向のスリツト溝２０，…，２０を夫々穿設して
いる。

該拡径部材１４は、拡径翼１６側の後端部に設
けた軸方向のガイド孔２１と、上記ケース本体１
０の底部２２に植設したガイドピン２３を嵌合さ
せて、軸回りの回転を規制し、各嵌合溝１８をケ
ース本体１０の各スリツト溝１２に、各スリツト
溝２０をケース本体１０の各スリツト溝１３に
夫々一致せしめる。

該ケース本体１０の底部２２には、拡径部材１
４の軸方向のがたつきをなくすために押圧するピ
ン４１を、押え部材４２との間に縮装したプリロ
ード用スプリング４３で附勢して設ける。

上記拡径部材１４のスリツト溝２０とケース本
体１０のスリツト溝１３とに嵌合される板状の第
１支持部材２５を設け、該第１支持部材２５の上
端面には、ホルダー２６ａを介して小径穴用の矩
形状砥石２６を取付けると共に、第１支持部材２
５の下端面には、後述する摺動ロツド２７に連係
する勾配部２８ａ，２８ａおよび平面部２８ｂ，
２８ｂを突設する。

上記拡径部材１４の嵌合溝１８と上記ケース本
体１０のスリツト１２とに嵌合される板状の第２
支持部材２９を設け、該第２支持部材２９の上端
面には、ホルダー３０ａを介して大径穴用の短形
状砥石３０を取付けると共に、第２支持部材２９
の下端面には、嵌合溝１８のテーパ面１７に当接
するテーパ面３１を形成する。

第１支持部材２５の砥石２６と第２支持部材２
９の砥石３０とは、加工長に適した長さに夫々設
定する。

各砥石２６，３０は、常時（拡径前）は、第
１，第２支持部材２５，２９等との兼合いで、ほ
ぼ同一の外径で縮径するように設定する。砥石２
６が砥石３０より少し飛び出るように設定してお
けば、小径穴をホーニングする場合に間違つて小
径用と大径用の砥石を拡径しても小径用砥石でホ
ーニングできるメリツトを有する。

ケース本体１０から突出した第１および第２支
持部材２５，２９には、適当数のエキスパンドリ
ング３２，…，３２を嵌着して、抜け落ちないよ
うに保持する。

上記拡径部材１４の筒軸部１５の内径穴１９に
は、摺動ロツド２７を軸方向に摺動可能に嵌合す
る一方、該摺動ロツド２７の後端部にピン３４で
同軸に固定した小径の延長ロツド３５を、ケース
本体１０の底部２２を貫通させて外方へ突出させ
ると共に、底部２２から突出したボス３６内と、
延長ロツド３５の後端部に止めた止め輪３７のワ
ツシヤー３８との間にコイルスプリング３９を縮
装して、摺動ロツド２７をワツシヤー４０を介し
てケース本体１０の底部２２に当て止めるように
附勢している。

該摺動ロツド２７の軸方向の中間部には、第１
支持部材２５の勾配部２８ａ，２８ａおよび平面
部２８ｂ，２８ｂにそれぞれ当接するテーパ部４
４ａ，４４ａおよび平面部４４ｂ，４４ｂを形成
すると共に、先端部には、上記拡径部材１４の筒
軸部１５に設けた軸方向のスリツト溝４５，４５
を夫々貫通して外方へ突出する切替ピン４６を直
交方向に嵌入してセツトビス４７を固定する。

上記拡径部材１４の筒軸部１５に嵌合する連結
部材４８は、第８図ａおよび第８図ｂにも示すよ
うに、大径のフランジ部４９を有し、該フランジ
部４９の外周に上下一対の連結ピン５０，５０を
植設すると共に、該フランジ部４９に螺合した規
制ねじピン５１を筒軸部１５に設けた環状溝５２
に嵌入させ、筒軸部１５に対して連結部材４８が
軸方向の摺動を規制された状態で回転可能に支持
される。

該フランジ部４９の連結ピン５０，５０に対位
する上記ケース本体１０には、基準線Ｓ−Ｓから
軸方向に切込み、連結部材４８をその筒軸部５３
側からみて、右回転線Ｒ−Ｒまで右回転させたと
きに、連結ピン５０，５０をガイドする右回りの
円弧溝５４，５４を設ける一方、連結部材４８の
筒軸部５３には、上記摺動ロツド２７の切替ピン
４６に対して回転方向にガイドされる円弧溝５
５，５５を、上記円弧溝５４，５４と同一の角度
範囲で、基準線Ｓ−Ｓから左回りに設けると共に
（第８図参照）、該円弧溝５５，５５の左回り端に
一致して、切替ピン４６を軸方向にガイドする軸
方向溝５６，５６を設ける。

従つて、回転方向に固定状態のケース本体１０
の円弧溝５４と摺動ロツド２７の切替ピン４６に
対して、連結部材４６の連結ピン５０を基準線Ｓ
−Ｓにセツトしてあると、切替ピン４６が連結部
材４８の円経溝５５の右回り端にあるから、摺動
ロツド２７の第４図中左方向の摺動時には、切替
ピン４６で連結部材４８が押されて摺動し、よつ
て、規制ねじピン５１を介して拡径部材１４も同
方向に摺動される一方、連結部材４８を右回転さ
せ、連結ピン５０を回転線Ｒ−Ｒにセツトする
と、摺動ロツド２７の左方向摺動時には、切替ピ
ン４６が軸方向溝５６内を移動し、よつて、拡径
部材１４が摺動されることなく摺動ロツド２７の
みが摺動する。

上記連結部材４８は、拡径部材１４の筒軸部１
５の先端部に止めた止め輪５７で、ワツシヤー類
５８を介して軸方向に抜け止めされる一方、ねじ
固定したワツシヤー５９には、連結部材４８の回
転操作角に一致する２個の切込み溝６０，６０を
設けると共に、該切込み溝６０に対応する連結部
材４８の筒軸部５３には、スプリング６１を縮装
したツバ部材６２で突出方向に附勢したキー６３
を嵌装し（第７図参照）、該キー６３のいずれか
の切込み溝６０に差込むことにより、連結部材４
８を所定の回転位置でロツクするようになつてい
る。なお、連結部材４８の筒軸部５３の外周囲
は、手操作し易いようにローレツトを施すと共
に、筒軸部５３と上記ワツシヤー５９には、回転
位置や方向を表示する合マークを刻設する。

上記のようにホーニング装置を構成すれば、連
結部材４８を右回転位置にして連結ピン５０を回
転線Ｒ−Ｒにセツトした状態で、摺動ロツド２７
を左方向に摺動させると、切替ピン４６が連結部
材４８の軸方向溝５６内を移動して、テーパ部４
４ａにより縮径位置にある第１支持部材２５，
…，２５のみが外周方向に一定の小径で拡径され
るようになり、小径穴用の砥石２６，…，２６が
セツトされる。

つぎに、摺動ロツド２７を元に戻して後、キー
６３を抜き、連結部材４８を左回転位置にして連
結ピン５０を基準線Ｓ−Ｓにセツトした状態で、
摺動ロツド２７を左方向に摺動させると、切替ピ
ン４６で連結部材４８が押されて摺動し、拡径部
材１４も同方向に摺動されて、テーパ面１７によ
り縮径位置にある第２支持部材２９，…，２９が
外周方向に一定の大径で拡径されるようになり、
大径穴用の砥石３０，…，３０がセツトされる。

この場合、第１支持部材２５，…，２５の砥石
２６，…，２６も摺動ロツド２７のテーパ部４４
ａで拡径されるが、大径穴をホーニングするべく
摺動ロツド２７を動かす場合、摺動ロツド２７の
平面部４４ｂが第１支持部材２５の平面部２８ｂ
に当接することとなり、砥石２６，…，２６の拡
径は中断されるのでホーニング作業には全く影響
しない。

従つて、第２図に示すように、摺動ロツド２７
の摺動で小径穴用の砥石を拡径させて、ワーク３
の小径穴２のホーニングを行い、ついで、連結部
材４８の切替えで摺動ロツド２７に拡径部材１４
を連結して、摺動ロツド２７の摺動で大径穴用の
砥石３０を拡径させて、ワーク３の大径穴１のホ
ーニングを行うことができる。

以上の説明からも明らかなように、この考案
は、摺動ロツドの摺動で、そのテーパ部により、
小径穴用の砥石を支持した第１支持部材を拡径さ
せて小径穴のホーニングを行うと共に、連結部材
を切替操作して摺動ロツドに拡径部材を連結し
て、摺動ロツドの摺動で、拡径部材のテーパ面に
より、大径穴用の砥石を支持した第２支持部材を
拡径させて大径穴のホーニングを行うようにした
ものであるから、大径穴用と小径穴用の砥石を簡
単な切替操作で迅速に一定のホーニング径にセツ
トすることができ、そのたび毎に芯出し作業が不
要となつて、作業性が良くなり、生産性が大巾に
向上するようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のホーニング要領を示す斜視図、
第２図はこの考案に係るホーニング要領を示す斜
視図、第３図はこの考案に係るホーニング装置の
平面図、第４図は第３図の縦断面図、第５図は第
４図のＡ−Ａ線断面図、第６図は第４図のＢ−Ｂ
線断面図、第７図は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第
８図ａはケース本体と連結部材の関係を示す斜視
図、第８図ｂは連結部材の円弧溝と軸方向溝を示
す要部斜視図である。 １……大径穴、２……小径穴、３……ワーク、
１０……ケース本体、１４……拡径部材、１７…
…テーパ面、２５……第１支持部材、２６……小
径穴用砥石、２７……摺動ロツド、２９……第２
支持部材、３０……大径穴用砥石、４４……テー
パ部、４６……切替ピン、４８……連結部材、６
３……キー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 大径と小径の２段穴を有するワークのホーニン
   グ装置において、 軸方向に摺動可能な摺動ロツドと、 小径穴用の砥石を支持し、摺動ロツドの外周囲
   に放射状に配列された第１支持部材と、 大径穴用の砥石を支持し、摺動ロツドの外周囲
   に第１支持部材と互い違いに、第１支持部材とほ
   ぼ同一の円周上で配列された第２支持部材と、 該摺動ロツドに設けられ、該摺動ロツドの摺動
   で上記第１支持部材を一定の小径で拡径させて小
   径穴のホーニングを行なうテーパ部と、 上記摺動ロツドの外周囲に配置され、上記第１
   支持部材が放射方向に嵌合可能に貫通されたスリ
   ツト溝と上記第２支持部材を嵌合しかつ上記摺動
   ロツドの摺動で該第２支持部材を一定の大径で拡
   径させて大径穴のホーニングを行なうテーパ面を
   有する拡径部材と、 該拡径部材と上記摺動ロツドとを切離自在に連
   結する連結部材とを設けたことを特徴とするホー
   ニング工具。