JPS61178054A - 塗装材の噴射ガン - Google Patents

塗装材の噴射ガン

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JPS61178054A
JPS61178054A JP61019149A JP1914986A JPS61178054A JP S61178054 A JPS61178054 A JP S61178054A JP 61019149 A JP61019149 A JP 61019149A JP 1914986 A JP1914986 A JP 1914986A JP S61178054 A JPS61178054 A JP S61178054A
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spray
gas
nozzle
nozzle unit
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JP61019149A
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アントン　ラース
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
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    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
    • B05B7/0838—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter comprising a single means controlling simultaneously the flow rates of shaping and spraying gas jets
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    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は塗装材の噴射ガンに関するものであり、更に
詳しくはその噴射端にノズルユニｙ　）を交換組付ける
ことのできるようなタイプの塗装材噴射ガンの改良に関
するものである。
（従来技術） この発明の噴射ガンは特に流体状の塗装材の噴射塗装に
適したものであるが、粉状の塗装材の噴射塗装にも応用
できることは勿論である。
〔発明の要旨） この発明の目的は、塗装材の噴射塗装において、塗装材
の消費量ひいてはそのコストを低減することのできるよ
うな噴射ガンを提供することにある。
このためこの発明にあっては、種々の異なる噴射塗装用
ノズルユニットと組立体を構成すべく、各ノズルユニッ
トを噴射ガンの噴射端に着脱自在に組付は可能に構成し
たもので、これにより流体状塗装材の場合には高圧気体
噴射塗装および無気体噴射塗装および追加の噴射気体を
用いた無気体噴射塗装を可能とし、粉状塗装材の場合に
は偏向板噴射塗装および無偏向板噴射塗装を可能とする
ものである。
（実施態様） 第１図に示すのは、その本体４の下流側噴射端２のノズ
ルユニットを外した状態の塗装材噴射ガンである０本体
４にはその人口６から噴射端２に向けて塗装材流路８が
透通形成されている。またグリップ９を透通して導入流
路１０が形成されており、この流路はそれぞれ気体流路
１２．１４を介して噴射端２に同様に接続されている。
レバー１６は一方では導入流路ｌＯ中の弁１Ｂに作用す
るとともに、他方では噴射端２にｕｉ続されるノズルユ
ニー／　）の弁のための駆動機構に作用する。このノズ
ルユニｙ　）の弁とは対応するノズルユニットを通って
の塗装材流路８からの塗装材の流路を開閉するものであ
る。気体流路１４には調節可能でかつ開閉可能なスロッ
トルｚ２が設けられている。噴射端２は、そこにとりつ
けられるノズルユニットが種々の塗装作業を行えるスプ
レーを構成するが最小の部品構成で済むように、構成さ
れている。第２図に示すノズルユニット３０は、駆動機
構２０に螺合される弁針状の弁頭３２と、弁頭３２のた
めの弁座３８を具えかつ噴射端２の内ネジ３４と共軸状
に螺合するノズルヘッド３６と、弁１］３２およびノズ
ルヘッド３６に噛合係合しかつその内ネジ４２を噴射端
２の外ネジ４４と螺合するスプレーキャップ４０とを有
している。ノズルユニット３０が噴射端２に組付けられ
ると、レバー１６の駆動により、塗装材流路８から塗装
材が弁３２．３８を介してノズルヘッド３６に流込む、
また気体流路１．２からの噴射気体がノズルヘッド３６
の流路４６．４８およびスプレーキャップ４０を通って
流れる。これに加えて気体流路１４からの追加の気体が
スプレーキャップ４０の角部５２の流路５０を通って流
れる。ノズル二二ツ）３０は噴射ガンと一体となって塗
装材の気体塗装を行うものである。スプレーキャップ４
０に設けられた電極５３により塗装材に対しての静電気
荷電が行われる。
ｆｆ１２図に示すノズルユニー、ト３０はｔ５３図に示
すノズルユニット６０と交換することができる。
このノズルユニット６０は駆動機構２０と螺合する弁球
つきの弁頭６２と、噴射端２の内ネジ３４と螺合するこ
の弁頭のための弁座６４と、噴射端２の外ネジ４４と螺
合する内ネジ４２を有したノズルキャップ６６とを有し
ている。ノズルユニットが噴射端２に組付られると、レ
バー１６の駆動により、塗装材流路８からの塗装材が弁
６２．６４を介してノズルキャップ６６に流れ、その軸
について旋回し、公知の形でノズルロア０から噴射され
て気体無し塗装を行う、これに加えて、気体流路１４か
らの気体を追加の気体としてノズル６８の流路７２を介
してノズルロア０に流して、塗装材の塗装に参与させる
こともできる。
またノズルユニツ）３０．６０は第４図に示すノズルユ
ニット８０とも交換することができる。
これは第２図に示すものと非常に類似しているの、で、
実質的に同じ部分は同じ参照記号で示しである。異なる
のは、ノズル６８の代りにノズルキャップ６６中に気体
流路なしのノズル８２が設けられている点である。噴射
ガンの導入流路１０の気体には接続されてないが、駆動
機構には接続されている。即ちこの場合には追加の気体
を用いずに無気体噴射塗装が行われるのである。
第５．６図に示す噴射ガンは粉状塗装材の噴射塗装に用
いるものであり、本体１０２と交換可能にこれに組付ら
れた中間体１０４と更にこれに組付けられたノズルユニ
ット１０６とを有してなるものである。この第５図に示
すノズルユニット１０６は第６図に示すノズルユニッ）
１０８と交換することができる０本体１０２と中間体１
０４とを貫通して軸方向に形成された塗装材流路１］０
はノズルユニッ）１０６（または１０８）まで延在して
いる。
第５図に示すノズルユニ、）１０６の場合には、塗装材
の流がノズル口１］２と共にコアンダ効果により負圧を
形成しこれにより塗装材の流れが半径方向に互いに引裂
かれるのである。塗装は塗装気体によって行われるが、
これは外部の圧力源１］６から弁１］６を介して気体流
路１］８に供給され噴射口１２０からノズル口１２１に
流れるものである。これにより偏向板無しで噴射塗装が
行われる。
塗装材流路１］０中に設けられた電極１２４には導線１
２２が接続されており、これにより塗装材が静電気的に
荷電される。
更に圧力源１２６は弁１２８を介して気体流路１３０に
高圧気体を供給し、この高圧気体はそこからリングノズ
ル１３２を介して噴出されて、塗装材を取り巻く気体マ
ントを形成する。
第６図に示すノズルユニ＋７　）　１０８は偏向体１３
４とその上流側にノズル壁１３６を有しているほかは、
第５図のものと同じである。この場合圧力源１］４と１
２６は必要なく、偏向板１３４の作用によって公知のよ
うに噴射塗装が行われる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の噴射ガンの一例を示す断面側面図、
第２〜４図は種々のノズルユニットを示す断面側面図、
第５，６図はノズルユニットの他の例を示す断面側面図
である。 ２・・・噴射端 ８・・・塗装材流路 １２．１４・・・気体流路 ２０・・・駆動機構 ３０．６０、ｇｏ、ｉｏｓ、１０８ …ノズルユニツト

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ［１］本体中にその噴射端に連なる少なくとも１個の塗
    装材流路と少なくとも１個の気体流路を備え、かつその
    噴射端にノズルユニットが組付可能な形式であって、 種々の異なるノズルユニット（３０、６０、８０、１０
    ６、１０８）と１個の組立体を構成することが可能であ
    って、 その本体（４、１０２、１０４）の噴射端 （２）に選択されたいずれかのノズルユニットが着脱自
    在に組付け可能で、かつ ノズルユニットと協同して、所定の噴射塗装作業を行う
    如き塗装材の噴射ガン。 ［２１前記の所定の噴射塗装作業が、流体状塗装材の場
    合には高圧気体噴射塗装および無気体噴射塗装および追
    加の噴射気体を用いた無気体噴射塗装であり、粉状塗装
    材の場合には偏向板噴射塗装および無偏向板噴射塗装で
    ある 如き特許請求の範囲第［１］項記載の噴射 ガン。 ［３］高圧気体噴射塗装用のノズルユニット（３０）が
    噴射ガンとの螺合用の内ネジ （４２）を備えたスプレーキャップ（４０）とノズルヘ
    ッド（３６）と塗装材用弁（３２、３８）とを有してお
    り、 無気体噴射塗装用ノズルユニット（８０） がノズルキャップ（６６）と塗装材用の弁 （６２、６４）とを有しており、 追加の気体を用いた無気体噴射塗装用ノズルユニット（
    ６０）が気体流路（７２）を備えたノズルキャップ（６
    ６）塗装材用弁（６２、６４）とを有しており、かつ 各ノズルユニットの弁を操作するための駆動機構（１６
    、２０）が設けられている 如き特許請求の範囲第［１］または［２］項記載の噴射
    ガン。 ［４］少なくとも１個のノズルユニット（３０）が塗装
    材の静電荷電のための電極（５３）を少なくとも１個有
    している 如き特許請求の範囲第［１］〜［３］のいずれかの項記
    載の噴射ガン。
JP61019149A 1985-02-01 1986-01-29 塗装材の噴射ガン Pending JPS61178054A (ja)

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DE3503384.3 1985-02-01
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