JPS61177100A - スピ−カ−用コ−ン紙の抄造装置 - Google Patents
スピ−カ−用コ−ン紙の抄造装置Info
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- JPS61177100A JPS61177100A JP1815685A JP1815685A JPS61177100A JP S61177100 A JPS61177100 A JP S61177100A JP 1815685 A JP1815685 A JP 1815685A JP 1815685 A JP1815685 A JP 1815685A JP S61177100 A JPS61177100 A JP S61177100A
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- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
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- H04R31/003—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor for diaphragms or their outer suspension
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
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- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
産業上の利用分野
本発明は、異種の材料で抄〈コーン部と工、リジ部とが
繊維の絡み合いにより一体的に結合されたスピーカー用
コーン紙を抄造する装置に関する。 従来の技術 従来のスピーカー用コーン紙の抄造装置は、図面第６図
に示すように、上部の開口にコーン部３とエツジ部すと
が一連の抄型３０を取付け、該抄型３０の下部を抄型３
０のコーン部ａとエツジ部すとの境界に位置するセパレ
ータ３１により内室３２と外室３３とに区画するが、両
室３２と３３の同時給排水を行うため、セパレータ３１
にあけた孔３４により連通させた抄型台３５と、この抄
型台３５に嵌脱するバケ噌ト３６と、該パテ９ト３６へ
原料を送る送入口３７と、バケット３６内の原料と水を
良く混合するためのエアプロー３８と、前記抄型台３５
における内室３２に対して給排水を行わせる通気弁ｖ５
．給水弁Ｖ６．排水弁ｖ７を備える給排水管３９とを備
えさせた構成のもので、この装置はバケ−，）３６内に
一種の原料を供給し、抄型台３５における内室３２と外
室３；３とに異った掩水量を作用させて、抄型３０にお
けるコーン部３には多くの原りが着き、工・・ジ部すに
は少い原料が着く様にして、同種の原料によって厚手の
コーン部と薄手のニー・ジ部とを一体的に抄造したもの
である。 発明が解決しようとする問題点 従って、前記した従来の抄造装置によって得られるスピ
ーカー用コーン紙は、１１２部−１）ｉコーン部と同じ
短繊維原料で抄造されるから、コーン紙の音響信号に基
〈振動を自由に行わせるため、二〜ジ部を薄く抄〈と、
この部分の機械的強度が小さくなって、強・い振動エネ
ル？−に耐えられず、エツジ部の剪断を起す、これを防
ぐためにエツジ部を厚くすると、コーン紙の振動が抑制
されて入力に対応した振動ができなくなり、音響特性を
著しく悪くする問題点があった。 本発明は前記従来の問題点を解決するためになされたも
ので、コーン部とエッジ部とを別の材料により相互結合
されるように抄造して、耐入力と音響特性の両方を満足
させる製品を得るスピーカー用コーン紙の抄造装置を提
供することを目的としている。 問題点を解決するための手段 本発明は実施例の図面第１図に示す様に、上部の開口に
コーン部ａと１１２部すとが一連の抄型２を取付け、該
抄型２の下部を抄型２のコーン部ａと工９ジ部すとの境
界に位置するセパレータ３により内室４と外室５とに区
画させた抄型台１と、この抄型台１へ嵌脱する外ハケ９
トロと、該外パケット６内に前記セパレータ３に対応さ
せて設け、前記抄型２との間に原料を流通させる微小間
隙７を存在させた内パケット８と、この内パケーＩト８
と前記外パケ慴トロとへ原料を倉乏母を送る原料送入口
２０ 、２１と、前記抄型台１の内室４と外室５に対す
る給水及び排水を行わせる給排水管２２ 、２３とを備
えさせた構成のものである。 作 用 前記ＷＲ成によるスピーカー用コーン紙の抄造装置は、
抄型台１に外パケー・トロを！着して、内バケ〜ト８と
抄型２との間に微小間隙７を保持させて置六、給排水管
２２と２３とにより抄型台１の内室４と外室５とへ給水
させて、パケット６．８内の所定水位に達する進水を溜
め、内パケット８内へは送入口２０から普通の紙パルプ
を主体としたコーン部ａ用の原料を送込み、外パケット
８へは送入口２１からマニラ麻、みつまた、綿、カポ噌
〃等の一種又は二種以上を混合した１１２部す用の原料
を送込み、次に抄型台１における内室４と外室５とから
給排水管２２ 、２３によって排水を行うもので、この
排水は内室４と外室５とを交互に行う。即ち、内室４か
ら排水して内パケット８内のコーン部ａ用の原料から搾
水するときは、外室５の排水は行わず、外室５から排水
して１１２部す用の原料から搾水するときは、内室４の
排水は行わない様にして、コーン部ａの原料を搾水する
とき、微小間隙７から外バク叩トロ内の工りジ部り゛用
の原料をコ−ン部ａへ流し、ニーフジ部りの原料を搾水
するとき、微小間隙７から内パテ９ト８内のコーン部ａ
用の原料を工ヴジ部すに流す操作を何回か行うと、ｈ−
ン部ａとエージ部すとの境界は、コーン部３の材料とエ
ツジ部すの材料が積層して互に絡み合うため強靭に結合
され、コーン部ａと二クジ部すとが別の材料により構成
されて、それぞれに要求される特性を発揮するスピーカ
ー用コーン紙を一工程で抄造させるものである。 尚、この抄造装置は、外パケット６と内バグ９ト８とへ
供給する原料の種類を前述のように代えることな（、同
じ原料の濃度の違うもの或は、１ＩＩｌｌ解度の違うも
のを収容して前述の通り作用させると、原料は同じでも
コーン部ａとエツジ部すとの特性が変わる製品を抄造す
ることができるが、この場合エージ専用材を使う場合に
装置により抄造した製品に比べれば優れたものが得られ
る。 実 施 例 以下図面に示した実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。 １７７図は本発明の実施例を示す装置で、図において１
は抄型台であり、上部の開口にコーン部ａとニーＩジ部
すとを一連的に抄造する様に金網により形成した抄型２
を取付け、この抄型２の下部には抄型２におけるコーン
部ａとエージ部すとの境界に月形エツジ部Ｃを接するセ
パレータ３により内室４と外室５とを区画形成しである
。 ６は前記した抄型台ｌへ嵌脱する外バク９トで、その内
側に前記したセパレータ３に対応させて、月形ニーＪジ
部Ｃと前記抄型２との間に原料が流通する微小間隙７を
形成させる内バケット８′ｆｒ設けてあり、この内バケ
ット８は調整ねじ９により外パケット６へ取付けて、前
記調整ねじ９の操作により微小間隙７を最大ｌ■の範囲
内において加減できるようにすると共に、内パケット８
を製品によっては第４図の様に上部を大怪として外バケ
ットロと同水量が収容されるようにする。 ］Ｏは前記した抄型台１の設置位置イと、前記した外パ
ケット６の逃し位置口と、後記する脱水上型による製品
取出し位置への上方にこれらの三位置イ１ロ、八を結ぶ
様に設けた水平ガイドで、このガイド１０に位置イ９ロ
ＡＦイ、への間隔に相当する長さの往復台［１を係合さ
せてあ１２は前記した往復台Ｅ１の一端にローｙ）’１
３を下に向けて取付けたシリンダで、前記口噌ド１３の
下端に前記した外バケットロを取付け、口噌ト。 １３を下降させ石と外バク９トロが抄型台１に嵌゛ 着
され、口９ド１３を上昇させると外バケットロが抄型台
１から離脱される。 １４は前記した往復台［１の他端に口噌ト°１５を下に
向けて取付けたシリンダで、前記口噌ド１５の下端に抄
型２により抄造された製品を取上げる脱水上型１６を取
付け、ロー）”１５を下降させると脱水上型１６が抄型
２上の製品に当り、口〜ド１５が上昇すると抄型２から
離脱する。 １７は前記した脱水上型１６に接続したバキューム管で
、脱水上型１６が製品に接すると、その接触部に吸引力
を作用させて、製品を吸着すると八に達すると吸引力を
止めて製品を離す。 １８は前記した往復台１１にＯ−Ｊ ド１９を連結した
シＩＪンダで、そのストロ−々を前記した位置イと口匁
、ヒイとハの間隔に合せて、外ハケ９トロを抄型台１の
上方に位置させるときは、脱水上型１６が製品取出し位
置への上方に位置し、外バケー・トロを逃し位置口の上
方へ移動させるときは、脱水上型１６が抄型台１の上方
に移動する様にしである。 ２０及び２１は内パケット８と外パケット６とに設けた
原料の送入口で、送入口２ｏは内バヶウト８内へコーン
部ａ用の原料を送込み、送入口２１は外バケグト６内ヘ
エ９ジ部す用の原料を送込ませるものであるが、コーン
部ａとニーフジ部りとの境界においては、第２図に示す
様にコーン部ａ用の原料と、エツジ部す用の原、料の一
部をへ流して、同原料の絡み合いを生ずる様にしである
。 ２２及び２３は抄型台１における内室４及び外室５に対
して給、排水を行わせる給排水管で、両管２２及び２３
にはそれぞれ水源から水を送られる送水管ｄと、排水ポ
ンプ（図面には示してない）により搾水分排出させる排
水管ｅとを接続し、送水管ｄには通気弁Ｖ１と給水弁ｖ
２を、排水管ｅには流量調整弁Ｖ３と排水弁ｖ４とを設
けである。 ２４及び２５は抄型台ｌにおける外室５内に設けた二重
の排水調整環で、第３図の様にその上面と側面に等ピッ
チで多数の穴ｆとｇをあけ、これらの穴ｆとｇを通して
排水させることにより、外室５各部の排水量を平均させ
ると共に１両穴ｆ、ｇのずらし加減により排水量を細か
〈調整することができる様にしである。 前記実施例によってスピーカー用のコーン紙を抄造する
ときは、シリンダ１８により往復台Ｌ１を図面Ｍ１図に
示す位置に置いて、製品の脱水上型１６はシリンダ１４
により製品取出し位置への上方に保持し、外ハケ９トロ
はシリンダ１２により抄型台１上へ下降してこれに冠着
すると抄造状態となるので、この状態において作用の項
で説明した通りの抄造を行い、抄型２の上にコーン紙が
できれば、シリンダ１２により外バケット６分引上げ、
シリンダ１８により往復台１１を外パ゛ケート６の製品
取出し位置へへ向って移動させ、脱水上型１６が抄型台
１上に移動したとき往復台１１を止め、外パケーＪトロ
を逃し位置口上に位置さ、せて、シリンダ１４により脱
水上型１６を抄型２により接触部に吸引力を作用させれ
ば、製品は脱水上屋１６に吸着されて脱水を行われるか
ら、この状態においてシリンダ１４により脱水上型１６
を引上げ、シリンダ１８により往復台１１を脱水上型１
６の製品取出し位置へへ向って移動させれば、外バケッ
トロが抄型台１上に達したとき、脱水上型】６は製品の
取出し位置へに達するから、このとき往復台
繊維の絡み合いにより一体的に結合されたスピーカー用
コーン紙を抄造する装置に関する。 従来の技術 従来のスピーカー用コーン紙の抄造装置は、図面第６図
に示すように、上部の開口にコーン部３とエツジ部すと
が一連の抄型３０を取付け、該抄型３０の下部を抄型３
０のコーン部ａとエツジ部すとの境界に位置するセパレ
ータ３１により内室３２と外室３３とに区画するが、両
室３２と３３の同時給排水を行うため、セパレータ３１
にあけた孔３４により連通させた抄型台３５と、この抄
型台３５に嵌脱するバケ噌ト３６と、該パテ９ト３６へ
原料を送る送入口３７と、バケット３６内の原料と水を
良く混合するためのエアプロー３８と、前記抄型台３５
における内室３２に対して給排水を行わせる通気弁ｖ５
．給水弁Ｖ６．排水弁ｖ７を備える給排水管３９とを備
えさせた構成のもので、この装置はバケ−，）３６内に
一種の原料を供給し、抄型台３５における内室３２と外
室３；３とに異った掩水量を作用させて、抄型３０にお
けるコーン部３には多くの原りが着き、工・・ジ部すに
は少い原料が着く様にして、同種の原料によって厚手の
コーン部と薄手のニー・ジ部とを一体的に抄造したもの
である。 発明が解決しようとする問題点 従って、前記した従来の抄造装置によって得られるスピ
ーカー用コーン紙は、１１２部−１）ｉコーン部と同じ
短繊維原料で抄造されるから、コーン紙の音響信号に基
〈振動を自由に行わせるため、二〜ジ部を薄く抄〈と、
この部分の機械的強度が小さくなって、強・い振動エネ
ル？−に耐えられず、エツジ部の剪断を起す、これを防
ぐためにエツジ部を厚くすると、コーン紙の振動が抑制
されて入力に対応した振動ができなくなり、音響特性を
著しく悪くする問題点があった。 本発明は前記従来の問題点を解決するためになされたも
ので、コーン部とエッジ部とを別の材料により相互結合
されるように抄造して、耐入力と音響特性の両方を満足
させる製品を得るスピーカー用コーン紙の抄造装置を提
供することを目的としている。 問題点を解決するための手段 本発明は実施例の図面第１図に示す様に、上部の開口に
コーン部ａと１１２部すとが一連の抄型２を取付け、該
抄型２の下部を抄型２のコーン部ａと工９ジ部すとの境
界に位置するセパレータ３により内室４と外室５とに区
画させた抄型台１と、この抄型台１へ嵌脱する外ハケ９
トロと、該外パケット６内に前記セパレータ３に対応さ
せて設け、前記抄型２との間に原料を流通させる微小間
隙７を存在させた内パケット８と、この内パケーＩト８
と前記外パケ慴トロとへ原料を倉乏母を送る原料送入口
２０ 、２１と、前記抄型台１の内室４と外室５に対す
る給水及び排水を行わせる給排水管２２ 、２３とを備
えさせた構成のものである。 作 用 前記ＷＲ成によるスピーカー用コーン紙の抄造装置は、
抄型台１に外パケー・トロを！着して、内バケ〜ト８と
抄型２との間に微小間隙７を保持させて置六、給排水管
２２と２３とにより抄型台１の内室４と外室５とへ給水
させて、パケット６．８内の所定水位に達する進水を溜
め、内パケット８内へは送入口２０から普通の紙パルプ
を主体としたコーン部ａ用の原料を送込み、外パケット
８へは送入口２１からマニラ麻、みつまた、綿、カポ噌
〃等の一種又は二種以上を混合した１１２部す用の原料
を送込み、次に抄型台１における内室４と外室５とから
給排水管２２ 、２３によって排水を行うもので、この
排水は内室４と外室５とを交互に行う。即ち、内室４か
ら排水して内パケット８内のコーン部ａ用の原料から搾
水するときは、外室５の排水は行わず、外室５から排水
して１１２部す用の原料から搾水するときは、内室４の
排水は行わない様にして、コーン部ａの原料を搾水する
とき、微小間隙７から外バク叩トロ内の工りジ部り゛用
の原料をコ−ン部ａへ流し、ニーフジ部りの原料を搾水
するとき、微小間隙７から内パテ９ト８内のコーン部ａ
用の原料を工ヴジ部すに流す操作を何回か行うと、ｈ−
ン部ａとエージ部すとの境界は、コーン部３の材料とエ
ツジ部すの材料が積層して互に絡み合うため強靭に結合
され、コーン部ａと二クジ部すとが別の材料により構成
されて、それぞれに要求される特性を発揮するスピーカ
ー用コーン紙を一工程で抄造させるものである。 尚、この抄造装置は、外パケット６と内バグ９ト８とへ
供給する原料の種類を前述のように代えることな（、同
じ原料の濃度の違うもの或は、１ＩＩｌｌ解度の違うも
のを収容して前述の通り作用させると、原料は同じでも
コーン部ａとエツジ部すとの特性が変わる製品を抄造す
ることができるが、この場合エージ専用材を使う場合に
装置により抄造した製品に比べれば優れたものが得られ
る。 実 施 例 以下図面に示した実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。 １７７図は本発明の実施例を示す装置で、図において１
は抄型台であり、上部の開口にコーン部ａとニーＩジ部
すとを一連的に抄造する様に金網により形成した抄型２
を取付け、この抄型２の下部には抄型２におけるコーン
部ａとエージ部すとの境界に月形エツジ部Ｃを接するセ
パレータ３により内室４と外室５とを区画形成しである
。 ６は前記した抄型台ｌへ嵌脱する外バク９トで、その内
側に前記したセパレータ３に対応させて、月形ニーＪジ
部Ｃと前記抄型２との間に原料が流通する微小間隙７を
形成させる内バケット８′ｆｒ設けてあり、この内バケ
ット８は調整ねじ９により外パケット６へ取付けて、前
記調整ねじ９の操作により微小間隙７を最大ｌ■の範囲
内において加減できるようにすると共に、内パケット８
を製品によっては第４図の様に上部を大怪として外バケ
ットロと同水量が収容されるようにする。 ］Ｏは前記した抄型台１の設置位置イと、前記した外パ
ケット６の逃し位置口と、後記する脱水上型による製品
取出し位置への上方にこれらの三位置イ１ロ、八を結ぶ
様に設けた水平ガイドで、このガイド１０に位置イ９ロ
ＡＦイ、への間隔に相当する長さの往復台［１を係合さ
せてあ１２は前記した往復台Ｅ１の一端にローｙ）’１
３を下に向けて取付けたシリンダで、前記口噌ド１３の
下端に前記した外バケットロを取付け、口噌ト。 １３を下降させ石と外バク９トロが抄型台１に嵌゛ 着
され、口９ド１３を上昇させると外バケットロが抄型台
１から離脱される。 １４は前記した往復台［１の他端に口噌ト°１５を下に
向けて取付けたシリンダで、前記口噌ド１５の下端に抄
型２により抄造された製品を取上げる脱水上型１６を取
付け、ロー）”１５を下降させると脱水上型１６が抄型
２上の製品に当り、口〜ド１５が上昇すると抄型２から
離脱する。 １７は前記した脱水上型１６に接続したバキューム管で
、脱水上型１６が製品に接すると、その接触部に吸引力
を作用させて、製品を吸着すると八に達すると吸引力を
止めて製品を離す。 １８は前記した往復台１１にＯ−Ｊ ド１９を連結した
シＩＪンダで、そのストロ−々を前記した位置イと口匁
、ヒイとハの間隔に合せて、外ハケ９トロを抄型台１の
上方に位置させるときは、脱水上型１６が製品取出し位
置への上方に位置し、外バケー・トロを逃し位置口の上
方へ移動させるときは、脱水上型１６が抄型台１の上方
に移動する様にしである。 ２０及び２１は内パケット８と外パケット６とに設けた
原料の送入口で、送入口２ｏは内バヶウト８内へコーン
部ａ用の原料を送込み、送入口２１は外バケグト６内ヘ
エ９ジ部す用の原料を送込ませるものであるが、コーン
部ａとニーフジ部りとの境界においては、第２図に示す
様にコーン部ａ用の原料と、エツジ部す用の原、料の一
部をへ流して、同原料の絡み合いを生ずる様にしである
。 ２２及び２３は抄型台１における内室４及び外室５に対
して給、排水を行わせる給排水管で、両管２２及び２３
にはそれぞれ水源から水を送られる送水管ｄと、排水ポ
ンプ（図面には示してない）により搾水分排出させる排
水管ｅとを接続し、送水管ｄには通気弁Ｖ１と給水弁ｖ
２を、排水管ｅには流量調整弁Ｖ３と排水弁ｖ４とを設
けである。 ２４及び２５は抄型台ｌにおける外室５内に設けた二重
の排水調整環で、第３図の様にその上面と側面に等ピッ
チで多数の穴ｆとｇをあけ、これらの穴ｆとｇを通して
排水させることにより、外室５各部の排水量を平均させ
ると共に１両穴ｆ、ｇのずらし加減により排水量を細か
〈調整することができる様にしである。 前記実施例によってスピーカー用のコーン紙を抄造する
ときは、シリンダ１８により往復台Ｌ１を図面Ｍ１図に
示す位置に置いて、製品の脱水上型１６はシリンダ１４
により製品取出し位置への上方に保持し、外ハケ９トロ
はシリンダ１２により抄型台１上へ下降してこれに冠着
すると抄造状態となるので、この状態において作用の項
で説明した通りの抄造を行い、抄型２の上にコーン紙が
できれば、シリンダ１２により外バケット６分引上げ、
シリンダ１８により往復台１１を外パ゛ケート６の製品
取出し位置へへ向って移動させ、脱水上型１６が抄型台
１上に移動したとき往復台１１を止め、外パケーＪトロ
を逃し位置口上に位置さ、せて、シリンダ１４により脱
水上型１６を抄型２により接触部に吸引力を作用させれ
ば、製品は脱水上屋１６に吸着されて脱水を行われるか
ら、この状態においてシリンダ１４により脱水上型１６
を引上げ、シリンダ１８により往復台１１を脱水上型１
６の製品取出し位置へへ向って移動させれば、外バケッ
トロが抄型台１上に達したとき、脱水上型】６は製品の
取出し位置へに達するから、このとき往復台
【１を止め
て脱水上型１６をシリンダ１４により下降させ、バキュ
ーム管１７による吸引を止めて製品を受部へ落させると
同時に、外バケットロをシ１】ンダ１２により抄型台１
上へ嵌着させて次の抄造を行わせる様にすれば、外バケ
ットロ及び脱水上型１６ を自動的に操作して均一な製
品を能高良く抄造することがで角るものである。 序７１ ｉｆｉ 白「トＩＦ７１ し＋ ｂｉ
ｔＺ ）ｙ −Ｌ Ｑ 了−１１賠
、し Ｌ ［Ｉ ＩＣ／Ｆ’ｔ他の操作手段を
示すもので、支軸２６を中心に回動する２股腕２７ 、
２８の一方の腕２７にシリンダ１２により外バケ噌トロ
を吊設し、他方の腕２８にシリンダ１４に脱水上型１６
を吊設して、前記２股腕２７ 、２８をトル〃ア〃チェ
ータ２９により抄型台１の設置位置イと、外バケットロ
の逃し位置口と、脱水上型１６による製品取出し位置へ
との間を回動させる様にしたもので、第１図に示す例が
往復台１１の直線往復運動により外バケ噌トロと脱水上
型１６の位置切換号行ったのに対し、回動往復運動によ
りこれを行わせた点が異るが、作用効果は同一である。 発明の効果 本発明は前述の通り、コーン部とエツジ部とを各々に適
した材料により抄造できるため、音南信号に対し忠実で
感度の良い振動を行う音響コーン部とエツジ部の境界を
コーン部用の原料とエージ部用の原料の積層絡合により
結合したから、強い振動エネル？−に対しても破損しな
い耐入力の大きいコーン紙が得られる。 同じ原料を用いる場合でも、コーン部用とエツジ部用の
濃度、離解度等を変えて、コーン部とエツジ部との特性
が異るコーン紙を得られる。 内バケットと抄型との間に微小間隙を存在させ、抄型台
の内室と外室を交互に搾水させるから、コーン部とエツ
ジ部の境界にコーン部用の原料とエツジ部用の原料が積
層して絡み合う強固な結合を自動的に造らせ得る。 等の特有の効果を奏するものである。
て脱水上型１６をシリンダ１４により下降させ、バキュ
ーム管１７による吸引を止めて製品を受部へ落させると
同時に、外バケットロをシ１】ンダ１２により抄型台１
上へ嵌着させて次の抄造を行わせる様にすれば、外バケ
ットロ及び脱水上型１６ を自動的に操作して均一な製
品を能高良く抄造することがで角るものである。 序７１ ｉｆｉ 白「トＩＦ７１ し＋ ｂｉ
ｔＺ ）ｙ −Ｌ Ｑ 了−１１賠
、し Ｌ ［Ｉ ＩＣ／Ｆ’ｔ他の操作手段を
示すもので、支軸２６を中心に回動する２股腕２７ 、
２８の一方の腕２７にシリンダ１２により外バケ噌トロ
を吊設し、他方の腕２８にシリンダ１４に脱水上型１６
を吊設して、前記２股腕２７ 、２８をトル〃ア〃チェ
ータ２９により抄型台１の設置位置イと、外バケットロ
の逃し位置口と、脱水上型１６による製品取出し位置へ
との間を回動させる様にしたもので、第１図に示す例が
往復台１１の直線往復運動により外バケ噌トロと脱水上
型１６の位置切換号行ったのに対し、回動往復運動によ
りこれを行わせた点が異るが、作用効果は同一である。 発明の効果 本発明は前述の通り、コーン部とエツジ部とを各々に適
した材料により抄造できるため、音南信号に対し忠実で
感度の良い振動を行う音響コーン部とエツジ部の境界を
コーン部用の原料とエージ部用の原料の積層絡合により
結合したから、強い振動エネル？−に対しても破損しな
い耐入力の大きいコーン紙が得られる。 同じ原料を用いる場合でも、コーン部用とエツジ部用の
濃度、離解度等を変えて、コーン部とエツジ部との特性
が異るコーン紙を得られる。 内バケットと抄型との間に微小間隙を存在させ、抄型台
の内室と外室を交互に搾水させるから、コーン部とエツ
ジ部の境界にコーン部用の原料とエツジ部用の原料が積
層して絡み合う強固な結合を自動的に造らせ得る。 等の特有の効果を奏するものである。
ｔａ１図は本発明の実施例の一部を縦断した正面図。第
２図は同上における抄型と内パケットとの微小間隙、原
料の絡み合いを示す部分断面図。第３図は同上における
抄型台の外側に設は走排水調整の一部賓断平面図。第１
図は同上における内パケットの他、の実施例を示す縦断
正面図。第Ｓ図は同上におけるバケ噌トと脱水上型を往
復させる他の実施例を示す平面図。第６図は従来の抄造
装置を示す縦断正面図である。
２図は同上における抄型と内パケットとの微小間隙、原
料の絡み合いを示す部分断面図。第３図は同上における
抄型台の外側に設は走排水調整の一部賓断平面図。第１
図は同上における内パケットの他、の実施例を示す縦断
正面図。第Ｓ図は同上におけるバケ噌トと脱水上型を往
復させる他の実施例を示す平面図。第６図は従来の抄造
装置を示す縦断正面図である。
Claims (1)
- 上部の開口にコーン部とエッジとが一連の抄型を取付け
、該抄型の下部を抄型のコーン部とエッジ部との境界に
位置するセパレータにより内室と外室とに区画させた抄
型台と、この抄型台へ嵌脱する外バケットと、該外バケ
ット内に前記セパレータに対応させて設け、前記抄型と
の間に原料を流通させる微小間隙を存在させた内バケッ
トと、この内バケットと前記外バケットとへ原料を送る
原料送入口と、前記抄型台の内室と外室に対する給水及
び排水を行わせる給排水管とを備えさせたことを特徴と
するスピーカー用コーン紙の抄造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1815685A JPS61177100A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | スピ−カ−用コ−ン紙の抄造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1815685A JPS61177100A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | スピ−カ−用コ−ン紙の抄造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61177100A true JPS61177100A (ja) | 1986-08-08 |
| JPH0314400B2 JPH0314400B2 (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=11963747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1815685A Granted JPS61177100A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | スピ−カ−用コ−ン紙の抄造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61177100A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63261989A (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピ−カ |
| WO2003065765A1 (fr) * | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispositif et procede permettant de fabriquer un diaphragme de haut-parleur, diaphragme et haut-parleur associes |
| CN104972233A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-14 | 无锡市杰美特模具技术有限公司 | 一种用于振膜环的取环机构 |
| CN107354825A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-17 | 张宝华 | 一种新型的纸浆模塑加工工艺及其成型模具 |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1815685A patent/JPS61177100A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63261989A (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピ−カ |
| WO2003065765A1 (fr) * | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispositif et procede permettant de fabriquer un diaphragme de haut-parleur, diaphragme et haut-parleur associes |
| US7118649B2 (en) | 2002-02-01 | 2006-10-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Device and method for manufacturing speaker diaphragm, the diaphragm, and speaker |
| CN104972233A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-14 | 无锡市杰美特模具技术有限公司 | 一种用于振膜环的取环机构 |
| CN107354825A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-17 | 张宝华 | 一种新型的纸浆模塑加工工艺及其成型模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0314400B2 (ja) | 1991-02-26 |
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