JPS61176825A - 光センサヘツド - Google Patents
光センサヘツドInfo
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- JPS61176825A JPS61176825A JP1692085A JP1692085A JPS61176825A JP S61176825 A JPS61176825 A JP S61176825A JP 1692085 A JP1692085 A JP 1692085A JP 1692085 A JP1692085 A JP 1692085A JP S61176825 A JPS61176825 A JP S61176825A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J3/00—Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
- G01J3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
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- G01J3/02—Details
- G01J3/0205—Optical elements not provided otherwise, e.g. optical manifolds, diffusers, windows
- G01J3/0218—Optical elements not provided otherwise, e.g. optical manifolds, diffusers, windows using optical fibers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J3/00—Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
- G01J3/02—Details
- G01J3/10—Arrangements of light sources specially adapted for spectrometry or colorimetry
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/47—Scattering, i.e. diffuse reflection
- G01N21/4738—Diffuse reflection, e.g. also for testing fluids, fibrous materials
- G01N21/474—Details of optical heads therefor, e.g. using optical fibres
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
この発明は、カラー３原色ＲＧＢ単位ごとにユニット化
した投受光部一体型の光センサヘッドに関する。
した投受光部一体型の光センサヘッドに関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
近年の光学検出素子の発達にともない、被検出面、たと
えば印刷物等の絵柄の内容を電気信号に変換する際、ア
モルファス光センサなどの光センサを対向させるように
して使用することに、しｄ、絵柄の濃度・色彩を簡単に
電気信号に変換できるようになった。しかしながら、実
際に絵柄を高分解能で読取る場合１例えば、宣伝広告用
のポスターのようにイメージ性の強い絵柄で、アピール
上同一色でまとめられており。
えば印刷物等の絵柄の内容を電気信号に変換する際、ア
モルファス光センサなどの光センサを対向させるように
して使用することに、しｄ、絵柄の濃度・色彩を簡単に
電気信号に変換できるようになった。しかしながら、実
際に絵柄を高分解能で読取る場合１例えば、宣伝広告用
のポスターのようにイメージ性の強い絵柄で、アピール
上同一色でまとめられており。
その濃淡差を分解する場合や、或は芸術性の高い絵柄で
微妙な色彩変化を分解する場合等には、桧柄の近くに第
３図のようにセンサ素子間の相互特性が定かでない多く
の光センサ素子を、別に設けられた光源との位置関係を
規定して多数個設置する必要がある。これがスペース的
な無理を生じ、さらに光センサ素子の外形寸法により分
解能が制限され、絵柄の検出が不安定になることがある
。最近では光通信技術の発展に伴ない、光伝送手段にグ
ラスファイバなどの光ファイバを用いて第４図のように
絵柄の光量を遠隔地まで伝送し、その場所で光ファイバ
の端部に光センサ素子な接続することにより、絵柄の濃
度ｅ色彩を電気信号に変換する方法が実現されている。
微妙な色彩変化を分解する場合等には、桧柄の近くに第
３図のようにセンサ素子間の相互特性が定かでない多く
の光センサ素子を、別に設けられた光源との位置関係を
規定して多数個設置する必要がある。これがスペース的
な無理を生じ、さらに光センサ素子の外形寸法により分
解能が制限され、絵柄の検出が不安定になることがある
。最近では光通信技術の発展に伴ない、光伝送手段にグ
ラスファイバなどの光ファイバを用いて第４図のように
絵柄の光量を遠隔地まで伝送し、その場所で光ファイバ
の端部に光センサ素子な接続することにより、絵柄の濃
度ｅ色彩を電気信号に変換する方法が実現されている。
次にＪ：、述の如き光センサを印刷物の検査装置に適用
した一例を第５図に示して説明する。
した一例を第５図に示して説明する。
第５図（Ａ）は印刷物と光量検出係の関係を示しており
、印刷物の巻上げ前のシート３０と、このシート３０に
対向している投受光用光センサ素子３５Ａ及び３５Ｂか
ら成るライトガイドユニット３３Ａ及び３３Ｂと、この
ライトガイドユニット３３Ａ及び３３Ｂから光ファイバ
４ＯＡ及び４０Ｂを介して光が導かれて検出信号を出力
する検出ユニット５０と、この検出ユニット５０からの
検出信号を受けて制御する機能をもつ制御ボックスＢＯ
を示す、そして第５図（Ｂ）は、シート３０に同じ絵柄
が連続して印刷され、矢印で示す方向に流れて出力され
ることを示している。すなわち、３０Ａと３０Ｂは同じ
絵柄に印刷されている。このシート３０に対してライト
ガイドユニット３３Ａ及び３３Ｂは適正な間隔をもって
配置されており、２つのライトガイドユニット３３轟及
び３３Ｂはｌピッチ分ずれた位置に置かれている。した
がって、これら２つのライトガイドユニ、）３３Ａ及び
３３Ｂ内の受光用光センサ素子３５Ａと３５Ｂの位置は
、互いに同じ絵柄の部分の真上に置かれることになる。
、印刷物の巻上げ前のシート３０と、このシート３０に
対向している投受光用光センサ素子３５Ａ及び３５Ｂか
ら成るライトガイドユニット３３Ａ及び３３Ｂと、この
ライトガイドユニット３３Ａ及び３３Ｂから光ファイバ
４ＯＡ及び４０Ｂを介して光が導かれて検出信号を出力
する検出ユニット５０と、この検出ユニット５０からの
検出信号を受けて制御する機能をもつ制御ボックスＢＯ
を示す、そして第５図（Ｂ）は、シート３０に同じ絵柄
が連続して印刷され、矢印で示す方向に流れて出力され
ることを示している。すなわち、３０Ａと３０Ｂは同じ
絵柄に印刷されている。このシート３０に対してライト
ガイドユニット３３Ａ及び３３Ｂは適正な間隔をもって
配置されており、２つのライトガイドユニット３３轟及
び３３Ｂはｌピッチ分ずれた位置に置かれている。した
がって、これら２つのライトガイドユニ、）３３Ａ及び
３３Ｂ内の受光用光センサ素子３５Ａと３５Ｂの位置は
、互いに同じ絵柄の部分の真上に置かれることになる。
つまり、第５図（Ｂ）では受光用光センサ素子３５Ａと
３５８が対応しており、同じ絵柄３０Ａ及び３０Ｂの真
上に位置している。
３５８が対応しており、同じ絵柄３０Ａ及び３０Ｂの真
上に位置している。
このような配置の下で、印刷物即ちシート３０に光源を
通じて光を照射し、その反射光を受光用光センサ素子３
５Ａ、３５Ｂで集光し、光ファイバ４ＯＡ、４０Ｂを介
して検出ユニット５０及び制御ボックス６０により検出
信号を処理することで絵柄３ＯＡと３０８との比較を行
ない、印刷物としての良品か不良品かが判断されること
になる。
通じて光を照射し、その反射光を受光用光センサ素子３
５Ａ、３５Ｂで集光し、光ファイバ４ＯＡ、４０Ｂを介
して検出ユニット５０及び制御ボックス６０により検出
信号を処理することで絵柄３ＯＡと３０８との比較を行
ない、印刷物としての良品か不良品かが判断されること
になる。
上述の検出方法を様いる場合、ライトガイド二二ツ）
３３Ａ、３３Ｂには一定光量の光源と受光用光センサ素
子が必要になり、光源で直接絵柄を照射して絵柄の検出
条件を一定にすると共に、その取付精度や測定動作の安
定性などの点で正確な測定が困難となる場合がある。こ
のような場合には、第４図のような従来の受光素子７１
及び役受光業子７２複数個から成る絵柄に対向させて測
定を行ない、上記の困難さを解消するのが一般的である
。しかし、絵柄の内容が複雑多岐にわたり特定の色を強
調したり或いは特定の色を単独で検出するときが多々生
じ、これに対応できるように投受光部一体型であると共
に、カラー３原色ＲＧＢ １１１位ごとに単独にユニッ
ト化された光センサヘッドの開発が要望されていた。
３３Ａ、３３Ｂには一定光量の光源と受光用光センサ素
子が必要になり、光源で直接絵柄を照射して絵柄の検出
条件を一定にすると共に、その取付精度や測定動作の安
定性などの点で正確な測定が困難となる場合がある。こ
のような場合には、第４図のような従来の受光素子７１
及び役受光業子７２複数個から成る絵柄に対向させて測
定を行ない、上記の困難さを解消するのが一般的である
。しかし、絵柄の内容が複雑多岐にわたり特定の色を強
調したり或いは特定の色を単独で検出するときが多々生
じ、これに対応できるように投受光部一体型であると共
に、カラー３原色ＲＧＢ １１１位ごとに単独にユニッ
ト化された光センサヘッドの開発が要望されていた。
（発明の目的）
この発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、投受光部一体型で、かつ被検出物を
高分解能に光学検出でき。
この発明の目的は、投受光部一体型で、かつ被検出物を
高分解能に光学検出でき。
更に必要に応じて特定の色を強調して光学検出できるよ
うに、 ＲＧＢ光単億単位に単独にユニット化され、分
離構成された光センサヘッドを提供することにある。
うに、 ＲＧＢ光単億単位に単独にユニット化され、分
離構成された光センサヘッドを提供することにある。
（発明の概要）
この発明は光センサヘッドに関するもので。
投受光一体型の光センサヘッドをカラー３原色Ｒ（赤）
、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の発光単位ごとに単独にユニット
化し分離構成したものである。
、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の発光単位ごとに単独にユニット
化し分離構成したものである。
（発明の実施例）
第１図（Ａ）及び（Ｂ）はこの発明の概略構造を示す断
面図及び全体図であり、カラー３原色Ｒ（赤）、Ｇ（緑
）、Ｂ（青）単位ごとに単独に光センサ素子を束ねて箱
型形状にユニット化した光センサヘッド１〜３が、例え
ば光センサヘッドｌはＲ（赤）、光センサヘッド２はＧ
（緑）及び光センサヘッド３はＢ（青）と各色に対応し
て分離され、シリーズ状に連設されて、前述のライトガ
イドユニ、）３３Ａ及び３３Ｂを構成し印刷物等の被検
出面に対向している。又、これら光センサヘッド１〜３
は図示の通り、集光性を良くするため中央の受光素子（
例えばフォトダイオード） ＲＪの回りに６個の投光素
子（この例ではＲＧＢ用光源から光を伝送する光ファイ
ＩすＩＲ丁〜８ＲＴが周設され、モジュール化された投
受光一体型の光センサ素子を最小構成要素として構成さ
れ、この最小構成要素を複数個規則的に精度良く配列し
、固定後表面を研磨して光センサ素子束とした構造にな
っている。これにより被検出面の検小信号を各色ごとに
検出ユニット５０に入力できるようになっている。
面図及び全体図であり、カラー３原色Ｒ（赤）、Ｇ（緑
）、Ｂ（青）単位ごとに単独に光センサ素子を束ねて箱
型形状にユニット化した光センサヘッド１〜３が、例え
ば光センサヘッドｌはＲ（赤）、光センサヘッド２はＧ
（緑）及び光センサヘッド３はＢ（青）と各色に対応し
て分離され、シリーズ状に連設されて、前述のライトガ
イドユニ、）３３Ａ及び３３Ｂを構成し印刷物等の被検
出面に対向している。又、これら光センサヘッド１〜３
は図示の通り、集光性を良くするため中央の受光素子（
例えばフォトダイオード） ＲＪの回りに６個の投光素
子（この例ではＲＧＢ用光源から光を伝送する光ファイ
ＩすＩＲ丁〜８ＲＴが周設され、モジュール化された投
受光一体型の光センサ素子を最小構成要素として構成さ
れ、この最小構成要素を複数個規則的に精度良く配列し
、固定後表面を研磨して光センサ素子束とした構造にな
っている。これにより被検出面の検小信号を各色ごとに
検出ユニット５０に入力できるようになっている。
このような構成のもとで、光センサーラドｌ〜３は第１
図（Ｃ）のようにして使用される。
図（Ｃ）のようにして使用される。
第１図（Ｃ）はＲ（赤）用センサヘッド１の部分拡大部
４であり、上記光センサヘッドｌを被検出面５に接近し
た位置に配置すると、 Ｒ（赤）に相当する投光色が投
光素子ＩＲＴ〜６ＲＴＢから一様に投光される。投光素
子ＩＲＴ〜８ＲＴから投光された光は、光ファイバ等の
広角性を利用してくまなく被検出面５に照射され（エリ
アＡＩ、Ａ２の部分）、受光素子ＲＪにエリアＡ３の光
が集光されることになる。これは他のＧ（緑）、Ｂ（青
）用光センサヘッド２．３にも適用され、被検出面５の
濃度が各色毎高分解能で測定されることになる。
４であり、上記光センサヘッドｌを被検出面５に接近し
た位置に配置すると、 Ｒ（赤）に相当する投光色が投
光素子ＩＲＴ〜６ＲＴＢから一様に投光される。投光素
子ＩＲＴ〜８ＲＴから投光された光は、光ファイバ等の
広角性を利用してくまなく被検出面５に照射され（エリ
アＡＩ、Ａ２の部分）、受光素子ＲＪにエリアＡ３の光
が集光されることになる。これは他のＧ（緑）、Ｂ（青
）用光センサヘッド２．３にも適用され、被検出面５の
濃度が各色毎高分解能で測定されることになる。
このようにして、前述した第５図の印刷物の検査装置に
この発明を適用することが可能になる。第２図はその適
用例を説明するための図である。被検出面５Ａ及び５Ｂ
を比較検出するため。
この発明を適用することが可能になる。第２図はその適
用例を説明するための図である。被検出面５Ａ及び５Ｂ
を比較検出するため。
、これに対向して１対のＲＧＢ毎に色分けされユニット
化された光センサヘッドＩＡＲ〜３ＡＢ及びＩＢＲ〜３
ＢＢ （例えばＲ（赤）用はＩＡＩ、ＩＢＲ、Ｇ（緑
）用は２ＡＲ，２ＢＲ、Ｂ（青）用は３ＡＲ，３８Ｒと
する）を納めたライトガイドユニット３３Ａ及び３３Ｂ
が並設されている。この状態で図示のように光ファイバ
４０Ａ及び４０Ｂを介してＲＧＢ光源３８Ｒ，３８Ｇ及
び３８Ｂから相当する色の１対の光センサヘッドＩＡＲ
とＩＢＲ，２ＡＧと２８Ｇ、３ＡＢと３８Ｂに光が同一
光量で伝送され、被検出面５Ａ及び５Ｂに同一光量で照
射される。さらに、反射光を光ファイバ４ＯＡ及び４０
Ｂで集光して光センサ素子３７Ｒ，３７Ｇ及び３７Ｂに
より各色毎１例えばＲ（赤）は光センサ素子３７Ｒ，Ｇ
（緑）は光センサ素子３７Ｇ、Ｂ（青）は光センサ素子
３７Ｂによりそれぞれ比較検出を行ない、検出光量が同
一ならば印刷物等は良品と判定され、差があれば不良品
と判定されることになる。この場合、光センサヘッド１
〜３ｊＲＧ８単位ごと単独にユニット化しているので、
光源３８Ｒ，３８Ｇ及び３６８の投光量を適当に選定す
ることにより特定のＲ２Ｈ色を強調したり軽減したりす
ることも可能になる。つまり、例えばＢ（青）の検出出
力が十分でないことなどＢ（青）用光源３８Ｂの光量を
高めることにより、測定感度を上げて簡単にＢ（青）の
検出特性を向上させることが可能になる。さらに必要に
応じて各色毎ユニット化された光センサヘッド１〜３を
単独に。
化された光センサヘッドＩＡＲ〜３ＡＢ及びＩＢＲ〜３
ＢＢ （例えばＲ（赤）用はＩＡＩ、ＩＢＲ、Ｇ（緑
）用は２ＡＲ，２ＢＲ、Ｂ（青）用は３ＡＲ，３８Ｒと
する）を納めたライトガイドユニット３３Ａ及び３３Ｂ
が並設されている。この状態で図示のように光ファイバ
４０Ａ及び４０Ｂを介してＲＧＢ光源３８Ｒ，３８Ｇ及
び３８Ｂから相当する色の１対の光センサヘッドＩＡＲ
とＩＢＲ，２ＡＧと２８Ｇ、３ＡＢと３８Ｂに光が同一
光量で伝送され、被検出面５Ａ及び５Ｂに同一光量で照
射される。さらに、反射光を光ファイバ４ＯＡ及び４０
Ｂで集光して光センサ素子３７Ｒ，３７Ｇ及び３７Ｂに
より各色毎１例えばＲ（赤）は光センサ素子３７Ｒ，Ｇ
（緑）は光センサ素子３７Ｇ、Ｂ（青）は光センサ素子
３７Ｂによりそれぞれ比較検出を行ない、検出光量が同
一ならば印刷物等は良品と判定され、差があれば不良品
と判定されることになる。この場合、光センサヘッド１
〜３ｊＲＧ８単位ごと単独にユニット化しているので、
光源３８Ｒ，３８Ｇ及び３６８の投光量を適当に選定す
ることにより特定のＲ２Ｈ色を強調したり軽減したりす
ることも可能になる。つまり、例えばＢ（青）の検出出
力が十分でないことなどＢ（青）用光源３８Ｂの光量を
高めることにより、測定感度を上げて簡単にＢ（青）の
検出特性を向上させることが可能になる。さらに必要に
応じて各色毎ユニット化された光センサヘッド１〜３を
単独に。
或いは組合せて用いることも可能になる。このように各
色毎にユニット化された光センサヘッド１〜３を種々の
検出条件対応させて使用し、各色毎に濃度を測定するこ
とによって印刷物等の被検出面５Ａ及び５Ｂのカラー情
報を正確に得ることができる。
色毎にユニット化された光センサヘッド１〜３を種々の
検出条件対応させて使用し、各色毎に濃度を測定するこ
とによって印刷物等の被検出面５Ａ及び５Ｂのカラー情
報を正確に得ることができる。
尚、上述の実施例では、各色毎にユニット化された光セ
ンサヘッドＩＡＲ〜３ＡＢ、ＩＢＲ〜３８Ｂはシリーズ
状に連設され使用されているが、被検出面５Ａ、５Ｂの
面積、形状或いは微妙な色彩変化のあるスポット部に対
応して高分解能で検出できるように、第３図のようにＲ
ＧｉＢ各色ごと、例えば１段目をＲ（赤）用センサヘッ
ド１．２段目をＧ（緑）用センサヘッド２及びＢ（青）
用センサヘッド３と２段に配置換えを行ない、さらに光
センサ素子を１段目は発光素子ＩＲＴ、２Ｒ７上発光素
子ＲＪ、 ３段目を発光素子２ＲＴ・・・と各段ごとに
区分けすることも可能である。
ンサヘッドＩＡＲ〜３ＡＢ、ＩＢＲ〜３８Ｂはシリーズ
状に連設され使用されているが、被検出面５Ａ、５Ｂの
面積、形状或いは微妙な色彩変化のあるスポット部に対
応して高分解能で検出できるように、第３図のようにＲ
ＧｉＢ各色ごと、例えば１段目をＲ（赤）用センサヘッ
ド１．２段目をＧ（緑）用センサヘッド２及びＢ（青）
用センサヘッド３と２段に配置換えを行ない、さらに光
センサ素子を１段目は発光素子ＩＲＴ、２Ｒ７上発光素
子ＲＪ、 ３段目を発光素子２ＲＴ・・・と各段ごとに
区分けすることも可能である。
（発明の効果）
以上のようにこの発明によれば、投受光部一体型である
と共に、カラー３原色ＲＯＢ単位ごとに単独にユニット
化された光センサヘッドにより高分解能で簡単に印刷物
等の濃度拳色彩を測定できる。更に、構造がコンパクト
化され簡単であり、その用途も広範囲に及ぶといった極
めて多くの長所を持っている。
と共に、カラー３原色ＲＯＢ単位ごとに単独にユニット
化された光センサヘッドにより高分解能で簡単に印刷物
等の濃度拳色彩を測定できる。更に、構造がコンパクト
化され簡単であり、その用途も広範囲に及ぶといった極
めて多くの長所を持っている。
第１図（Ａ）及び（Ｂ）はこの発明の概略構造を示す断
面図及び全体図、同図（Ｃ）はこの発明の光センサヘッ
ドの一使用例を示す図、第２図はこの発明の光センサヘ
ッドの適用例を第５図に対比して説明するための図、第
３図はこの発明の光センサヘッドの別の一適用例を示す
図、第４図は従来の投受光部一体型光センサヘッドの概
略構造を示す正面図、第５図（＾）及び（Ｂ）は同じ絵
柄を連続して印刷する場合の印刷物の検査装置を説明す
るための図である。 １〜３，１＾Ｒ〜３ＡＢ及びＩＢＲ〜３ＢＢ・・・光セ
ンサヘッド、ＲＪ、ＧＪ及びＢＪ・・・受光素子、 ｔ
ｉｔ〜８Ｒテ。 ＩＣ？−８ＧＴ及びＩＢＴ〜８Ｂ？・・・投光素子、４
・・・光センサヘッドの部分拡大部、５．５Ａ及び５Ｂ
・・・被検出面、３Ｇ−・・印刷物、３３轟及び３３Ｂ
・・・ライトガイドユニット、３５＾及び３５Ｂ・・・
光センサ素子、３８Ｒ，３８Ｇ及び３８Ｂ・・・光源、
３？Ｒ，３７Ｇ及び３７Ｂ・・・光センサ素子、４０
Ａ及び４０Ｂ・・・光ファイバ、５０・・・検出ユニッ
ト、 ８０・・・制御ボックス、７０・・・光センサヘ
ッド、７１・・・受光素子、７２・・・投光素子。 出願人代理人 安 形 雄 ＝ 奈 ３ 回
面図及び全体図、同図（Ｃ）はこの発明の光センサヘッ
ドの一使用例を示す図、第２図はこの発明の光センサヘ
ッドの適用例を第５図に対比して説明するための図、第
３図はこの発明の光センサヘッドの別の一適用例を示す
図、第４図は従来の投受光部一体型光センサヘッドの概
略構造を示す正面図、第５図（＾）及び（Ｂ）は同じ絵
柄を連続して印刷する場合の印刷物の検査装置を説明す
るための図である。 １〜３，１＾Ｒ〜３ＡＢ及びＩＢＲ〜３ＢＢ・・・光セ
ンサヘッド、ＲＪ、ＧＪ及びＢＪ・・・受光素子、 ｔ
ｉｔ〜８Ｒテ。 ＩＣ？−８ＧＴ及びＩＢＴ〜８Ｂ？・・・投光素子、４
・・・光センサヘッドの部分拡大部、５．５Ａ及び５Ｂ
・・・被検出面、３Ｇ−・・印刷物、３３轟及び３３Ｂ
・・・ライトガイドユニット、３５＾及び３５Ｂ・・・
光センサ素子、３８Ｒ，３８Ｇ及び３８Ｂ・・・光源、
３？Ｒ，３７Ｇ及び３７Ｂ・・・光センサ素子、４０
Ａ及び４０Ｂ・・・光ファイバ、５０・・・検出ユニッ
ト、 ８０・・・制御ボックス、７０・・・光センサヘ
ッド、７１・・・受光素子、７２・・・投光素子。 出願人代理人 安 形 雄 ＝ 奈 ３ 回
Claims (1)
- 投受光部一体型の光センサ素子束から成る光センサヘッ
ドにおいて、カラー３原色の発光単位ごとに単独にユニ
ット化し、分離構成したことを特徴とする光センサヘッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1692085A JPS61176825A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 光センサヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1692085A JPS61176825A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 光センサヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61176825A true JPS61176825A (ja) | 1986-08-08 |
Family
ID=11929559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1692085A Pending JPS61176825A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 光センサヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61176825A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0898163A1 (en) * | 1997-08-22 | 1999-02-24 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Method and apparatus for automatic inspection of moving surfaces |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1692085A patent/JPS61176825A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0898163A1 (en) * | 1997-08-22 | 1999-02-24 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Förderung Der Angewandten Forschung E.V. | Method and apparatus for automatic inspection of moving surfaces |
| WO1999010730A1 (en) * | 1997-08-22 | 1999-03-04 | Spectra-Physics Visiontech Oy | Method and apparatus for automatic inspection of moving surfaces |
| US6166393A (en) * | 1997-08-22 | 2000-12-26 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten | Method and apparatus for automatic inspection of moving surfaces |
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