JPS61174340A - フィルター媒体 - Google Patents
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- JPS61174340A JPS61174340A JP60230901A JP23090185A JPS61174340A JP S61174340 A JPS61174340 A JP S61174340A JP 60230901 A JP60230901 A JP 60230901A JP 23090185 A JP23090185 A JP 23090185A JP S61174340 A JPS61174340 A JP S61174340A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は一般に、溶融金属から不純物および混入物を濾
過する分野に関し、具体的には、多孔質セラミック材料
を溶融金属の濾過に利用する分野に関し、更に具体的に
は、溶融金属の瀘通用の多用性の多孔質セラミックフィ
ルターの分野に関する。
過する分野に関し、具体的には、多孔質セラミック材料
を溶融金属の濾過に利用する分野に関し、更に具体的に
は、溶融金属の瀘通用の多用性の多孔質セラミックフィ
ルターの分野に関する。
（発明の背景）
溶融金属の鋳造技術においては、様々なタイプの炉のい
ずれかを用いて、まず金属を高温の熔融状態にする。こ
の溶融状態（流動状態）は、たとえば燃料ガス加熱炉も
しくは誘電炉のような炉によってつくり出される。この
流動状態の溶融金属は一般に、炉から鋳型内に直接に流
し込まれるか、あるいは、ある種の第２受器、たとえば
保持炉に流し込まれる。この保持炉は、金属を溶融状態
に保持し、溶融金属が鋳型に移される際の中間手段とし
て機能する。
ずれかを用いて、まず金属を高温の熔融状態にする。こ
の溶融状態（流動状態）は、たとえば燃料ガス加熱炉も
しくは誘電炉のような炉によってつくり出される。この
流動状態の溶融金属は一般に、炉から鋳型内に直接に流
し込まれるか、あるいは、ある種の第２受器、たとえば
保持炉に流し込まれる。この保持炉は、金属を溶融状態
に保持し、溶融金属が鋳型に移される際の中間手段とし
て機能する。
鋳造工程で起り得る主要な損害の１つは、溶融金属が最
終的に鋳型内に注入される際に、溶融金属中に、固体状
の不純物が混入するということである。鋳型品にこのよ
うな不純物が混入すると、多くのばあい、鋳型品が拒絶
される原因となり、このため、スクラップ以外には全く
商品価値のないものとな、てしまう。
終的に鋳型内に注入される際に、溶融金属中に、固体状
の不純物が混入するということである。鋳型品にこのよ
うな不純物が混入すると、多くのばあい、鋳型品が拒絶
される原因となり、このため、スクラップ以外には全く
商品価値のないものとな、てしまう。
鋳型品中に混入する原因がわかっている混入物としては
一般に４種ある。すなわち、（１）溶融金属の輸送手段
として、また溶融炉のライニングとして機能する、るつ
ぼからのセラミック耐火物、（２）溶融炉自体の中で溶
融金属の表面もしくはその近傍で生成するスラグ、（３
）溶融炉中で、および溶融金属を鋳型まで輸送する際に
、溶融金属成分が大気と反応してできる酸化物および窒
化物、および（４＋ケイ素、マグネシウム、クロム、チ
タン、アルミニウム、インドリウム、タンタル、ニオブ
、ジルコニウム、リチウムおよびハフニウムのような、
溶融金属中に混入している合金元素の酸化によって生成
する、その他の酸化反応生成物である。これらの酸化反
応生成物は、溶融炉および保持炉中で耐火性ライニング
からすくいあげられることがよくある。さらに、あるば
あいには、溶融金属流体が、水素、酸素および窒素のよ
うな溶存ガスを取り込む傾向がある。ｉ９融金属が固化
する際、このガスが溶液から出てきて気泡やガスのポケ
ットを形成する。これらの気泡やガスポケットも、最終
の金Ｗ＆鋳型品に有害な作用を及ぼすものと考えられる
。
一般に４種ある。すなわち、（１）溶融金属の輸送手段
として、また溶融炉のライニングとして機能する、るつ
ぼからのセラミック耐火物、（２）溶融炉自体の中で溶
融金属の表面もしくはその近傍で生成するスラグ、（３
）溶融炉中で、および溶融金属を鋳型まで輸送する際に
、溶融金属成分が大気と反応してできる酸化物および窒
化物、および（４＋ケイ素、マグネシウム、クロム、チ
タン、アルミニウム、インドリウム、タンタル、ニオブ
、ジルコニウム、リチウムおよびハフニウムのような、
溶融金属中に混入している合金元素の酸化によって生成
する、その他の酸化反応生成物である。これらの酸化反
応生成物は、溶融炉および保持炉中で耐火性ライニング
からすくいあげられることがよくある。さらに、あるば
あいには、溶融金属流体が、水素、酸素および窒素のよ
うな溶存ガスを取り込む傾向がある。ｉ９融金属が固化
する際、このガスが溶液から出てきて気泡やガスのポケ
ットを形成する。これらの気泡やガスポケットも、最終
の金Ｗ＆鋳型品に有害な作用を及ぼすものと考えられる
。
金属の鋳造技術分野においては、溶融金属流体材料を、
多孔質耐火物あるいはセラミックフィルターを通して濾
過することにより、一般に溶融金属から、特に熔融アル
ミニウムから不純物や混入物を除去できることが知られ
ている。ライヒマン（Ｒｅｉｃｈｍａｎｎ ）の米国特
許第２．０２１．５２０号は、焼成した耐火性金属酸化
物粒子を、微粉砕した金属酸化物粒子と混合して形成し
た多孔質板を、溶融アルミニウムの濾過に使用すること
を開示している。バロウ（Ｂｕｒｒｏｕｇｈｓ ）の米
国特許第３．２３５．０８９号は、結合されたセラミッ
クフィルター媒体およびこの媒体を、基本的にアルミナ
複合混合物から融剤を用いて製造する方法を開示してい
る。マクドナルド（ＭｃＤｏｎａｌｄ）らの米国特許！
＠３．５２４，５４８号は、規定された組成物の多孔質
セラミック製溶融金属フィルターを開示している。この
組成物は平板状、もしくは、水平シール板から下方に垂
下した円筒状閉端管の形状に、種々、成形される。この
先行文献のこの項に開示されている閉端管は、その基板
の下側にセメントで結合される。このセメントはシール
および構造支持体としての機能をもたらされている。マ
クドナルドらの主題を変形したものがナラアク（Ｎｏｗ
ａｋ ）の米国特許第３．７４７．７６５号に開示され
ている。ナラアクはマクドナルドらの設計に固有の間赳
点、およびセメントの崩壊によって起こる問題点を検討
している。ナラアクは、セメントの問題点、ならびに構
造物を一体に保持するドローボルト（ｄｒａｗ−ｂｏＨ
）とともに金属シール板を用いることによる多孔質セラ
ミック構造物の脆さを解消することを試みている。マク
ドナルドらと同様に、ナラアクは、円筒状閉端管が水平
のシール板から下方に垂下した配置を開示している。
多孔質耐火物あるいはセラミックフィルターを通して濾
過することにより、一般に溶融金属から、特に熔融アル
ミニウムから不純物や混入物を除去できることが知られ
ている。ライヒマン（Ｒｅｉｃｈｍａｎｎ ）の米国特
許第２．０２１．５２０号は、焼成した耐火性金属酸化
物粒子を、微粉砕した金属酸化物粒子と混合して形成し
た多孔質板を、溶融アルミニウムの濾過に使用すること
を開示している。バロウ（Ｂｕｒｒｏｕｇｈｓ ）の米
国特許第３．２３５．０８９号は、結合されたセラミッ
クフィルター媒体およびこの媒体を、基本的にアルミナ
複合混合物から融剤を用いて製造する方法を開示してい
る。マクドナルド（ＭｃＤｏｎａｌｄ）らの米国特許！
＠３．５２４，５４８号は、規定された組成物の多孔質
セラミック製溶融金属フィルターを開示している。この
組成物は平板状、もしくは、水平シール板から下方に垂
下した円筒状閉端管の形状に、種々、成形される。この
先行文献のこの項に開示されている閉端管は、その基板
の下側にセメントで結合される。このセメントはシール
および構造支持体としての機能をもたらされている。マ
クドナルドらの主題を変形したものがナラアク（Ｎｏｗ
ａｋ ）の米国特許第３．７４７．７６５号に開示され
ている。ナラアクはマクドナルドらの設計に固有の間赳
点、およびセメントの崩壊によって起こる問題点を検討
している。ナラアクは、セメントの問題点、ならびに構
造物を一体に保持するドローボルト（ｄｒａｗ−ｂｏＨ
）とともに金属シール板を用いることによる多孔質セラ
ミック構造物の脆さを解消することを試みている。マク
ドナルドらと同様に、ナラアクは、円筒状閉端管が水平
のシール板から下方に垂下した配置を開示している。
プライア−（Ｐｒｙｏｒ ）らの米国特許第３，８９３
．９１７号は融解金属濾過器として連続気泡セラミック
フオームを使用することを開示する。プライアー（Ｐｒ
ｙｏｒ ）らの米国特許第３．９４７，３６３号は連続
気泡セラミックフオーム濾過器を製造する方法を開示す
る。ヤーウッド（Ｙａｒｗｏｏｄ ）らの米国特許第４
．０２４，０５６号は融解金属の濾過に板状の連続気泡
セラミックフオームが適応することを開示する。
．９１７号は融解金属濾過器として連続気泡セラミック
フオームを使用することを開示する。プライアー（Ｐｒ
ｙｏｒ ）らの米国特許第３．９４７，３６３号は連続
気泡セラミックフオーム濾過器を製造する方法を開示す
る。ヤーウッド（Ｙａｒｗｏｏｄ ）らの米国特許第４
．０２４，０５６号は融解金属の濾過に板状の連続気泡
セラミックフオームが適応することを開示する。
プライア−（Ｐｒｙｏｒ ）らの米国特許第４．０５６
，５８９号もまた連続気泡セラミックフオーム濾過器媒
体を創造する方法を開示する。そして最後に、ブロック
マイヤー（Ｂｒｏｃｋ＊ｅｙｅｒ）の米国特許第４．３
４３．７０４号は融解金属用の連続気泡セラミックフオ
ーム濾過器を製造するためのさらに他の方法および材料
を開示する。
，５８９号もまた連続気泡セラミックフオーム濾過器媒
体を創造する方法を開示する。そして最後に、ブロック
マイヤー（Ｂｒｏｃｋ＊ｅｙｅｒ）の米国特許第４．３
４３．７０４号は融解金属用の連続気泡セラミックフオ
ーム濾過器を製造するためのさらに他の方法および材料
を開示する。
前記の型の濾過器および濾過媒体の配列のすべてが、Ｉ
ｆ−適用（ｓｉｎｇｌｅ ｏｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）
Ｊ型濾過器として融解金属流体の濾過の目的への応用に
極めて適当であることが当業者によって認められている
。ｌｌ−通用濾過器とは融解炉からの融解金属の単一融
解のみによる融解金属流体の流れの中に置かれる濾過器
である。ひとたび単一融解の融解金属が濾過媒体を流れ
ぬけると、この媒体が不純物によって詰まってその有効
寿命が終ってしまうか、或いは灰量に記載するように処
理される場合にまだ潜在的有効寿命を持っているかどう
かにかかわらず、この濾過媒体は普通はとりのぞかれて
廃棄される。ついでこの濾過媒体は、新規な、未使用の
濾過媒体と取り替えられる。融解金属の流れに直接曝露
されているこのような濾過器媒体の表面上または表面近
くに生じた捕集された不純物は固化して酸化した融解金
属（濾過器を流れぬけた加熱融解金属の残渣すなわち最
後の残り）で被覆される。濾過器媒体を連続的に加熱し
つづけることなく、またはそれを連続的に融解金属中に
浸漬しつづけることなく、或いは融解金属のつぎのバッ
チの導入に先立って濾過器媒体を再加熱することなしに
（これらはすべて通用上経費高で長たらしい方法である
）、これらの効力のなくなった濾過器媒体の再使用を可
焼とするために、これらの媒体をきれいにし、更新し或
いは回復させるような、当業者に受容れられる方法は現
在のところは無い、また前記のいずれかの方法のもとで
、単一適用濾過器が再使用可焼な状態に保たれる場合、
上記ノワク（Ｎｏｗａｋ ）中に記載されたような熱濾
過器の取扱いにおいて遭遇する実質上の困難性のために
、この濾過器はその場から決してのぞかれない、それ故
に、「フィルターケーキ」または「シェツ（ｓｈｅｄｓ
） Ｊとして知られている、濾過器の表面にＭ積され
た不純物の集塊は融解の間に落下する。金属の最初の融
解のあとに残るフィルターケーキは殆んど大部分が不純
物からなると考えられるが、これはつぎの融解の最初の
開始の間に、曝露された濾過器媒体の表面で再び急速に
生成する。かくして単一通用濾過器を引きつづいて使用
するための開力は、いかに濾過媒体が準備のできた状態
に保たれているかにかかわらずはげしく減少する。
ｆ−適用（ｓｉｎｇｌｅ ｏｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）
Ｊ型濾過器として融解金属流体の濾過の目的への応用に
極めて適当であることが当業者によって認められている
。ｌｌ−通用濾過器とは融解炉からの融解金属の単一融
解のみによる融解金属流体の流れの中に置かれる濾過器
である。ひとたび単一融解の融解金属が濾過媒体を流れ
ぬけると、この媒体が不純物によって詰まってその有効
寿命が終ってしまうか、或いは灰量に記載するように処
理される場合にまだ潜在的有効寿命を持っているかどう
かにかかわらず、この濾過媒体は普通はとりのぞかれて
廃棄される。ついでこの濾過媒体は、新規な、未使用の
濾過媒体と取り替えられる。融解金属の流れに直接曝露
されているこのような濾過器媒体の表面上または表面近
くに生じた捕集された不純物は固化して酸化した融解金
属（濾過器を流れぬけた加熱融解金属の残渣すなわち最
後の残り）で被覆される。濾過器媒体を連続的に加熱し
つづけることなく、またはそれを連続的に融解金属中に
浸漬しつづけることなく、或いは融解金属のつぎのバッ
チの導入に先立って濾過器媒体を再加熱することなしに
（これらはすべて通用上経費高で長たらしい方法である
）、これらの効力のなくなった濾過器媒体の再使用を可
焼とするために、これらの媒体をきれいにし、更新し或
いは回復させるような、当業者に受容れられる方法は現
在のところは無い、また前記のいずれかの方法のもとで
、単一適用濾過器が再使用可焼な状態に保たれる場合、
上記ノワク（Ｎｏｗａｋ ）中に記載されたような熱濾
過器の取扱いにおいて遭遇する実質上の困難性のために
、この濾過器はその場から決してのぞかれない、それ故
に、「フィルターケーキ」または「シェツ（ｓｈｅｄｓ
） Ｊとして知られている、濾過器の表面にＭ積され
た不純物の集塊は融解の間に落下する。金属の最初の融
解のあとに残るフィルターケーキは殆んど大部分が不純
物からなると考えられるが、これはつぎの融解の最初の
開始の間に、曝露された濾過器媒体の表面で再び急速に
生成する。かくして単一通用濾過器を引きつづいて使用
するための開力は、いかに濾過媒体が準備のできた状態
に保たれているかにかかわらずはげしく減少する。
効力の無くなりた単一通用濾過器媒体を置き換える経費
も、再使用のための置き換えまたは能力の実質的な損失
なしに多数回使用できる濾過器の経費と比べて比較的に
高いことは言うまでもない。
も、再使用のための置き換えまたは能力の実質的な損失
なしに多数回使用できる濾過器の経費と比べて比較的に
高いことは言うまでもない。
かくして、現在使用されている単一通用濾過器に大体匹
敵する経費で購入することができ、しかも再使用のため
の能力の実質的な損失なしに、廃棄する前に多数回使用
し得るような、多孔質セラミックの融解金属濾過器を開
発するという市場の要求があると信ぜられる。
敵する経費で購入することができ、しかも再使用のため
の能力の実質的な損失なしに、廃棄する前に多数回使用
し得るような、多孔質セラミックの融解金属濾過器を開
発するという市場の要求があると信ぜられる。
本発明は本質的に水平な多孔性セラミック密封板フィル
ター要素と接続され、かつその密閉板の上部の上に垂直
に延びている１以上の多孔性セラミックの末端が閉じた
円筒状のフィルタ一体要素の形態の多孔性セラミック溶
融金属フィルターを提供する０組立品は溶融金属保持炉
中又は溶融金属流が末端が閉じた円筒状の要素の外側及
び板要素の上部表面に導入されるような他の溶融金属移
送手段が設置可能なものである０円筒状フィルタ５一体
要素は密封板上に置かれており、従って密封板は組立品
の全てを構造的に保持する。溶融金属は円筒状要素の多
孔性セラミック物を通して、好ましくはさらに川下に流
れて最終的に連結した注型用金型に流れるべき密封板要
素を通して流れる。
ター要素と接続され、かつその密閉板の上部の上に垂直
に延びている１以上の多孔性セラミックの末端が閉じた
円筒状のフィルタ一体要素の形態の多孔性セラミック溶
融金属フィルターを提供する０組立品は溶融金属保持炉
中又は溶融金属流が末端が閉じた円筒状の要素の外側及
び板要素の上部表面に導入されるような他の溶融金属移
送手段が設置可能なものである０円筒状フィルタ５一体
要素は密封板上に置かれており、従って密封板は組立品
の全てを構造的に保持する。溶融金属は円筒状要素の多
孔性セラミック物を通して、好ましくはさらに川下に流
れて最終的に連結した注型用金型に流れるべき密封板要
素を通して流れる。
あるいは本発明の範囲内において、非多孔性密封板を使
用することもでき、その材質としては十分な耐熱性と溶
融金属による溶解と間食とに対する耐性とを有すること
が必要なだけである。
用することもでき、その材質としては十分な耐熱性と溶
融金属による溶解と間食とに対する耐性とを有すること
が必要なだけである。
溶融金属液の熱の流れの末端でありかつ連続する熱の流
れの前に、金属酸化物並びにフィルターケーキ不純物及
び隣接して捕捉された含有物は、組立品の垂直な末端が
閉じた円筒状のフィルター要素の外側の表面の直下では
あるが、それらが再び捕捉される水平の密封板要素に重
力によって落下しかつ静置する。多孔性セラミック密封
板を用いる場合、次いで静置された不純物は多孔性セラ
ミック密封板の孔中に深部濾過によって捕捉され、さら
に多孔性セラミック物の全てが、その多孔性セラミック
物の断面中に深く含有物で実質的に完全に充填されるま
で多数回使用されるところの組立品全体の能力を強化す
る。加熱の間のフィルターの表面及び隣接部分の洗浄は
、セラミック物の孔中に捕捉された不純物を、断面中に
より深（捕捉されたものであっても動かす傾向があり、
従って最初に溶融金属にさらされるフィルターの表面近
傍のほとんどを解放し、不純物をさらに捕捉することを
可能にする。これは「深部濾過」として知られており、
フィルターの露出表面上又は付近に不純物が大部分形成
する「ケーキ濾過」と区別される。これら強力な深部濾
過性を示す多孔性物質は本発明において最高の濾過効率
を有する。
れの前に、金属酸化物並びにフィルターケーキ不純物及
び隣接して捕捉された含有物は、組立品の垂直な末端が
閉じた円筒状のフィルター要素の外側の表面の直下では
あるが、それらが再び捕捉される水平の密封板要素に重
力によって落下しかつ静置する。多孔性セラミック密封
板を用いる場合、次いで静置された不純物は多孔性セラ
ミック密封板の孔中に深部濾過によって捕捉され、さら
に多孔性セラミック物の全てが、その多孔性セラミック
物の断面中に深く含有物で実質的に完全に充填されるま
で多数回使用されるところの組立品全体の能力を強化す
る。加熱の間のフィルターの表面及び隣接部分の洗浄は
、セラミック物の孔中に捕捉された不純物を、断面中に
より深（捕捉されたものであっても動かす傾向があり、
従って最初に溶融金属にさらされるフィルターの表面近
傍のほとんどを解放し、不純物をさらに捕捉することを
可能にする。これは「深部濾過」として知られており、
フィルターの露出表面上又は付近に不純物が大部分形成
する「ケーキ濾過」と区別される。これら強力な深部濾
過性を示す多孔性物質は本発明において最高の濾過効率
を有する。
１１！以上の異なる多孔性セラミック又は耐火性＠ｆｆ
質はいずれも本発明を構成するために使用することがで
き、さらに本発明は適当な高温セメントで接着すること
ができる多数の要素として又は単一の物として構成する
ことができる０本発明品を通る溶融金属の流れは、多孔
性物質を通過する溶融金属の重力流によって生じる０本
発明は下流の注型用金型に導入される溶融状態のより含
有物を含まない金属を製造することができ、追加的深部
濾過層のフィルター組立品の分枝を取り除く密封板中又
は上にケーキ状不純物の効果的配置による連続使用によ
り効果的である。
質はいずれも本発明を構成するために使用することがで
き、さらに本発明は適当な高温セメントで接着すること
ができる多数の要素として又は単一の物として構成する
ことができる０本発明品を通る溶融金属の流れは、多孔
性物質を通過する溶融金属の重力流によって生じる０本
発明は下流の注型用金型に導入される溶融状態のより含
有物を含まない金属を製造することができ、追加的深部
濾過層のフィルター組立品の分枝を取り除く密封板中又
は上にケーキ状不純物の効果的配置による連続使用によ
り効果的である。
本発明のこれらの及び（Ｉの態様は以下の明ＩＩＩＩＦ
、添付図面及び添付の特許請求の範囲においてより完全
に開示かつ記載される。
、添付図面及び添付の特許請求の範囲においてより完全
に開示かつ記載される。
（具体的説明）
第１図を参照すると密閉板（１１）は一般に平らな板の
形状をなし、鎖板（１１）の下面（１５）を一般に対称
的に横切つて配列された垂直な穴（図示の通り）の形を
なす送給口（１３）を臭える。送給口（１３）の穴は密
閉板（１１）の厚味を貫通し上面（１７）へ向って下面
（１５）の面に対して垂直に伸びる。送給口（１３）は
拡大された対向穴（１９）を具え、該対向穴（１９）は
送給口（１３）と同心的であって第１図の円筒濾過器（
２１）及び（２３）の直径と一致する寸法を有する。対
向穴（１９）は上面（１７）に対し、及び上面（１７）
から、垂直に伸びていて密閉板（１１）の厚味の約１／
３の深さを有することが好ましい。
形状をなし、鎖板（１１）の下面（１５）を一般に対称
的に横切つて配列された垂直な穴（図示の通り）の形を
なす送給口（１３）を臭える。送給口（１３）の穴は密
閉板（１１）の厚味を貫通し上面（１７）へ向って下面
（１５）の面に対して垂直に伸びる。送給口（１３）は
拡大された対向穴（１９）を具え、該対向穴（１９）は
送給口（１３）と同心的であって第１図の円筒濾過器（
２１）及び（２３）の直径と一致する寸法を有する。対
向穴（１９）は上面（１７）に対し、及び上面（１７）
から、垂直に伸びていて密閉板（１１）の厚味の約１／
３の深さを有することが好ましい。
濾過器（２１）は一部単位のものであって中空円筒部分
（２５）と蓋部分（２７）とを具える。
（２５）と蓋部分（２７）とを具える。
濾過器（２３）は千部単位のもので中空円筒（２９）と
蓋（３１）とから成る。蓋（３１）は丸められた端部を
もつ平板から形成され、堅固な円筒部分の形状をなし、
円筒（２９）の直径と合致する寸法を持つ、ｉ （３１
）は当業界の熟練技術者に周知されている適当な高温用
セメント組成物のいくつかのうちのひとつを用いて円筒
（２９）の上端（３３）へセメント接着される。該セメ
ント組成物の一例は商標名フラクスセント（ＦＲＡＸＳ
ＥＴ）の下にメトリクス システムス社（Ｔｈｅ Ｍａ
ｍｍｕｌｌｉｃｓ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｃｏｍｐａｎｙ
ｏｆＳｏｌｏｎ ＋ ０ｈｉｏ）から販売されている
。濾過器（２１）及び（２３）も又同じ型のセメントの
使用下に密閉板（１１）の対向穴（１９）の中へセメン
ト付けされる。別態様として、後述のようにして、中間
の設けられたガスケットを用いて密閉板（１１）の対向
穴（１９）に濾過器（２１）及び（２３）を設置しても
よい。
蓋（３１）とから成る。蓋（３１）は丸められた端部を
もつ平板から形成され、堅固な円筒部分の形状をなし、
円筒（２９）の直径と合致する寸法を持つ、ｉ （３１
）は当業界の熟練技術者に周知されている適当な高温用
セメント組成物のいくつかのうちのひとつを用いて円筒
（２９）の上端（３３）へセメント接着される。該セメ
ント組成物の一例は商標名フラクスセント（ＦＲＡＸＳ
ＥＴ）の下にメトリクス システムス社（Ｔｈｅ Ｍａ
ｍｍｕｌｌｉｃｓ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｃｏｍｐａｎｙ
ｏｆＳｏｌｏｎ ＋ ０ｈｉｏ）から販売されている
。濾過器（２１）及び（２３）も又同じ型のセメントの
使用下に密閉板（１１）の対向穴（１９）の中へセメン
ト付けされる。別態様として、後述のようにして、中間
の設けられたガスケットを用いて密閉板（１１）の対向
穴（１９）に濾過器（２１）及び（２３）を設置しても
よい。
第２図は頂部を取除いた溶融金属保有炉の一型を示す、
保有炉（３５）は入口（３９）に隣接する保持室（３７
）を臭える。保持室（３７）の床（４１）の一部として
濾過器群（４３）を設ける（第２図）、濾過器群（４３
）は密閉板（１１）及び２（１１の濾過器（２１）を有
する。
保有炉（３５）は入口（３９）に隣接する保持室（３７
）を臭える。保持室（３７）の床（４１）の一部として
濾過器群（４３）を設ける（第２図）、濾過器群（４３
）は密閉板（１１）及び２（１１の濾過器（２１）を有
する。
ガスケツ）（４５）は、金ｉ溶融炉の耐火性の内装の建
造に関する５業技術者周知の方法に従い、密閉板（１１
）の対向穴（１９）と下端（４７）又は濾過器（２１）
との中間に設けられる。！４切な高温用ガスケット材が
必要であるが多くの核材は市販されている。かようなガ
スケット材の一例は商標名ファイバーフラクス デュラ
ブランケット（ＦＩＢＥＲＦＲＡＸ ＤＵＲＡＢＬＡＮ
ＫＥＴ ）の下にカルボランダム社（丁ｈｅ Ｃａｒｂ
ｏｒｕｎｄｕａ Ｃｏｍｐａｎｙ ｏｆ Ｎｉｂｇａ
ｒａＦａｌｌｓ ＋ Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ）から販売され
ていて上記の用途に良く通う、別態様として、既述の通
り、ガスケット材の代りに適宜の高温用セメントを使用
してもよい、ガスゲットもセメントも密封の目的のもの
である。
造に関する５業技術者周知の方法に従い、密閉板（１１
）の対向穴（１９）と下端（４７）又は濾過器（２１）
との中間に設けられる。！４切な高温用ガスケット材が
必要であるが多くの核材は市販されている。かようなガ
スケット材の一例は商標名ファイバーフラクス デュラ
ブランケット（ＦＩＢＥＲＦＲＡＸ ＤＵＲＡＢＬＡＮ
ＫＥＴ ）の下にカルボランダム社（丁ｈｅ Ｃａｒｂ
ｏｒｕｎｄｕａ Ｃｏｍｐａｎｙ ｏｆ Ｎｉｂｇａ
ｒａＦａｌｌｓ ＋ Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ）から販売され
ていて上記の用途に良く通う、別態様として、既述の通
り、ガスケット材の代りに適宜の高温用セメントを使用
してもよい、ガスゲットもセメントも密封の目的のもの
である。
シーリングプレート１１は傾斜外縁４９を含む。
そのベベル角度は第１図に示すように上部表面１７の水
平面に対して垂直な面から１７°〜４５゜の範囲にある
ことが好ましく、アルミニウム溶融金属については第２
図に示すように傾斜外１ｉ４９と床４１の対応する傾斜
縁５１との間の充分なシールの保持を確実にするため２
５°〜３５°の範囲にあることが好ましいことが判った
。傾斜外縁４９０角度が実質的に１７°に満たないとシ
ーリングプレート１１と床４１とのシールを確実にしな
いという問題を生起することが観察された。傾斜外縁４
９の角度が実質的に４５°を越えると、新たな加熱の開
始中に閉じ込められたガスと流体乱れとにより周囲の溶
融金属中でフィルター組立体４３のフローティングを促
進する。
平面に対して垂直な面から１７°〜４５゜の範囲にある
ことが好ましく、アルミニウム溶融金属については第２
図に示すように傾斜外１ｉ４９と床４１の対応する傾斜
縁５１との間の充分なシールの保持を確実にするため２
５°〜３５°の範囲にあることが好ましいことが判った
。傾斜外縁４９０角度が実質的に１７°に満たないとシ
ーリングプレート１１と床４１とのシールを確実にしな
いという問題を生起することが観察された。傾斜外縁４
９の角度が実質的に４５°を越えると、新たな加熱の開
始中に閉じ込められたガスと流体乱れとにより周囲の溶
融金属中でフィルター組立体４３のフローティングを促
進する。
通切な高温ガスケット５０は通常シーリングプレート１
１の傾斜外縁４９と床４１の対応する傾斜縁５１との間
にはさまれる。ガスケット５０用の材料は例えば前記の
ファイバーフランクス・デエラプランケット ガスケッ
ト材料、または溶融金属炉製造業の当業者に公知のよう
なその他の適切な材料である。
１の傾斜外縁４９と床４１の対応する傾斜縁５１との間
にはさまれる。ガスケット５０用の材料は例えば前記の
ファイバーフランクス・デエラプランケット ガスケッ
ト材料、または溶融金属炉製造業の当業者に公知のよう
なその他の適切な材料である。
第８図に示した以外の全ての態様に於いて、操作に際し
溶融金属はフィルター組立体４３が完全に浸されるのを
確実にするに充分な量で、第２図で例示するように、λ
口３９を通して保持室３７に導入される。保持室３７が
一旦満たされると、フィルター組立体４３中の溶融金属
の流量に等しい流量で追加の溶融金属を保持室に連続的
に導入する。かくして溶融金属の水準は、好ましくは常
時、フィルター組立体４３の高さより上に維持される。
溶融金属はフィルター組立体４３が完全に浸されるのを
確実にするに充分な量で、第２図で例示するように、λ
口３９を通して保持室３７に導入される。保持室３７が
一旦満たされると、フィルター組立体４３中の溶融金属
の流量に等しい流量で追加の溶融金属を保持室に連続的
に導入する。かくして溶融金属の水準は、好ましくは常
時、フィルター組立体４３の高さより上に維持される。
第８図に示した態様に於いて、円筒形フィルター要、Ｔ
−８５は溶融金属水準８７の上方に伸び、かくしてキャ
ップ要素を必要としない、ついで保持室９１中に導入さ
れた溶融金属の水準を円筒形要素８５の上端９３の下に
保つ。
−８５は溶融金属水準８７の上方に伸び、かくしてキャ
ップ要素を必要としない、ついで保持室９１中に導入さ
れた溶融金属の水準を円筒形要素８５の上端９３の下に
保つ。
第３図に於いて、フィルター組立体５３の第三の変更態
様が示されている。この変更態様は一体化しなければキ
ャップ、シリンダー及びシーリングプレートとして識別
されるものを含み、これらに代えて一体的な組立体であ
る一体形フイルター組立体である。
様が示されている。この変更態様は一体化しなければキ
ャップ、シリンダー及びシーリングプレートとして識別
されるものを含み、これらに代えて一体的な組立体であ
る一体形フイルター組立体である。
この変更態様はシーリングプレート要ｓ５５が口部１３
及び端ぐり１９を含まないこと以外はシーリングプレー
ト１１と同一であるシーリングプレート要素５５を含む
、その代わり、円筒形要素５７は、第３図に示されるよ
うにシーリングプレート要素５５の上面５９から、一体
形延長体である、シーリングプレート要素５５の一体的
延長体として伸びている。
及び端ぐり１９を含まないこと以外はシーリングプレー
ト１１と同一であるシーリングプレート要素５５を含む
、その代わり、円筒形要素５７は、第３図に示されるよ
うにシーリングプレート要素５５の上面５９から、一体
形延長体である、シーリングプレート要素５５の一体的
延長体として伸びている。
円筒形要素５７は円筒形要素５７の外表面と同心である
内径を有している。
内径を有している。
シーリングプレート要素５５から遠く離れている、円筒
形要素５７の上端部にキャップ要素６３が位置されてい
る。キャップ要素６３は一体的延長体として一体化され
ている円筒形要素５７の一体的延長体である。フィルタ
ー組立体５３の一体化により、高温セメントまたはその
他のシーリング手段は使用されない。
形要素５７の上端部にキャップ要素６３が位置されてい
る。キャップ要素６３は一体的延長体として一体化され
ている円筒形要素５７の一体的延長体である。フィルタ
ー組立体５３の一体化により、高温セメントまたはその
他のシーリング手段は使用されない。
第４図を参照して、フィルター組立体５３に類似するフ
ィルター組立体を備えた溶融金属保持炉の第二配置が示
されている。その唯一の違いは第３図に示されるフィル
ター組立体５３は対の円筒形要素５７とキャップ要素６
３とを含んでいるが、一方力４図に示されるフィルター
組立体は少くとも三つの円筒形要素５７とキャップ要素
６３を含みシーリングプレート要素５５がこのような数
の円筒形要素５７を収容するように配置されていること
である。
ィルター組立体を備えた溶融金属保持炉の第二配置が示
されている。その唯一の違いは第３図に示されるフィル
ター組立体５３は対の円筒形要素５７とキャップ要素６
３とを含んでいるが、一方力４図に示されるフィルター
組立体は少くとも三つの円筒形要素５７とキャップ要素
６３を含みシーリングプレート要素５５がこのような数
の円筒形要素５７を収容するように配置されていること
である。
第４図に示されている保持炉６５は第２図に示されてい
る保持炉３５とは若干異なって配置されている。一つの
明らかな差異は第４図に示される保持炉６５はその頂部
６７を頂部中の間に入れられたバーナー６９と共に含む
ことである。バーナー６９の目的は保持炉６５の保持室
７１を加熱し、かつ保持室７１内の温度を溶融金属を維
持するに充分高い温度に維持することであり、この溶融
金属は全屈注型分野の当業者に公知のように溶融状態で
入口部７３を通して保持室７１に導入される。
る保持炉３５とは若干異なって配置されている。一つの
明らかな差異は第４図に示される保持炉６５はその頂部
６７を頂部中の間に入れられたバーナー６９と共に含む
ことである。バーナー６９の目的は保持炉６５の保持室
７１を加熱し、かつ保持室７１内の温度を溶融金属を維
持するに充分高い温度に維持することであり、この溶融
金属は全屈注型分野の当業者に公知のように溶融状態で
入口部７３を通して保持室７１に導入される。
またバーナー６９は保持室７１とフィルター組立体を所
定の高温に保つ作用をし、これはフィルターケーキ不純
物の脱落能力を高める作用をする。
定の高温に保つ作用をし、これはフィルターケーキ不純
物の脱落能力を高める作用をする。
゛また、バーナー６９は好適な電気加熱要素装置で置換
し得る。
し得る。
保持炉６５に於いて、保持室７１の床は存在しない、そ
の代わり、垂直壁７５の底部が第２図に示される床４１
の（１！斜端部５１と同じ方向、同じ角度に傾斜づけら
れる。保持炉６５に於いて、シーリングプレート要素５
５は実際には保持室７１０床を形成し、第２図に示され
るようにシーリングプレート１１が傾斜端部５１に取り
付けられているのと同様に傾ｆ＃４端部７７内に取り付
けられている。
の代わり、垂直壁７５の底部が第２図に示される床４１
の（１！斜端部５１と同じ方向、同じ角度に傾斜づけら
れる。保持炉６５に於いて、シーリングプレート要素５
５は実際には保持室７１０床を形成し、第２図に示され
るようにシーリングプレート１１が傾斜端部５１に取り
付けられているのと同様に傾ｆ＃４端部７７内に取り付
けられている。
ガスケット材料はシーリングプレート要素５５と傾斜端
部７７との間にはさまれていることが好ましく、ガスケ
ット材料は例えばファイバーフランクス・デュラブラン
ケット ガスケット材料または溶融炉製造業者に公知の
如き或種のその他の好適な耐高温、耐火性型ガスケット
材料である。
部７７との間にはさまれていることが好ましく、ガスケ
ット材料は例えばファイバーフランクス・デュラブラン
ケット ガスケット材料または溶融炉製造業者に公知の
如き或種のその他の好適な耐高温、耐火性型ガスケット
材料である。
その他の全局面に於いて、保持炉６５の配置及び操作の
様式はｇＩＪ２図に示される保持炉３５に関して記載し
たものと同じである。
様式はｇＩＪ２図に示される保持炉３５に関して記載し
たものと同じである。
第５図は保持炉６５を示すが本発明の、別態様のフィル
ター組立体７９を有する保持炉である。フィルター組立
体の構成はフィルター要素２３につき既に記載したもの
と同じでありシリンダー２９、キャップ３１及びシーリ
ングプレート１１を含み、但し例外は少くとも３つのフ
ィルター要素２３、少くとも３つのシリンダー２９及び
少くとも３つのキャップ３１がありシーリングプレート
８１が相当する数の口部１３と端ぐり１９を含むことで
ある。その他の全局面に於いて、フィルター組立体７９
はフィルター要素、シリンダー２９、キャップ３１及び
シーリングプレート１１に関して記載したものと構成が
同じである。また、フィルター組立体７９は第４図に示
した保持炉６５にフィルター組立体５３を取り付けるこ
とにつき記載したのと同様にして保持炉６５に取り付け
られる。
ター組立体７９を有する保持炉である。フィルター組立
体の構成はフィルター要素２３につき既に記載したもの
と同じでありシリンダー２９、キャップ３１及びシーリ
ングプレート１１を含み、但し例外は少くとも３つのフ
ィルター要素２３、少くとも３つのシリンダー２９及び
少くとも３つのキャップ３１がありシーリングプレート
８１が相当する数の口部１３と端ぐり１９を含むことで
ある。その他の全局面に於いて、フィルター組立体７９
はフィルター要素、シリンダー２９、キャップ３１及び
シーリングプレート１１に関して記載したものと構成が
同じである。また、フィルター組立体７９は第４図に示
した保持炉６５にフィルター組立体５３を取り付けるこ
とにつき記載したのと同様にして保持炉６５に取り付け
られる。
第６図を参照して、平面図にシーリングプレート８３が
示されている０図示されるように、シーリングプレート
８３はシーリングプレート１１に関して記載したとおり
４つの口部１３と４つの端ぐり１９の全体を含む、シー
リングプレート８３の傾斜端部４９は前記のシーリング
プレート１１の傾斜端部４９と同じである。
示されている０図示されるように、シーリングプレート
８３はシーリングプレート１１に関して記載したとおり
４つの口部１３と４つの端ぐり１９の全体を含む、シー
リングプレート８３の傾斜端部４９は前記のシーリング
プレート１１の傾斜端部４９と同じである。
かくして、上記の変更態様を再見することにより、いず
れの数のシリンダー２９、シリンダ一部２５、または円
筒形要素５７は前記のとおり本発明の範囲内でシーリン
グプレート１１．８１またはシーリングプレート要素５
５に取り付けてもよいことが明らかであり、！図される
。
れの数のシリンダー２９、シリンダ一部２５、または円
筒形要素５７は前記のとおり本発明の範囲内でシーリン
グプレート１１．８１またはシーリングプレート要素５
５に取り付けてもよいことが明らかであり、！図される
。
第７図は点線外郭線中のシーリングプレート１１の部分
の三次元透視図を示すものであるが、口部１３と端ぐり
１９を含む、また第７図に示されるようにフィルター要
素２３は分解図にてシリンダー２９とキャップ３１を含
んでいる。
の三次元透視図を示すものであるが、口部１３と端ぐり
１９を含む、また第７図に示されるようにフィルター要
素２３は分解図にてシリンダー２９とキャップ３１を含
んでいる。
第８ｒ！！Ｊは第４図及び第５図に示したものに類似す
る保持炉８９を示す０本発明のこの変更態様に於いて、
円筒形要素８５は保持室９１中の溶融金属流体の水準８
７の上方に伸びている。かくして、キャップ要素は必要
としない、保持室９１中の溶融金属の水準８７は常時円
筒形要素８７の上端９３より下に維持される。その他の
全局面に於いてこの変更態様は前記の変更態様のいずれ
かと同様に配置してもよいが、第８図に示すようにそこ
に表示される態様は第５図に示される態様と最も関連し
ている。
る保持炉８９を示す０本発明のこの変更態様に於いて、
円筒形要素８５は保持室９１中の溶融金属流体の水準８
７の上方に伸びている。かくして、キャップ要素は必要
としない、保持室９１中の溶融金属の水準８７は常時円
筒形要素８７の上端９３より下に維持される。その他の
全局面に於いてこの変更態様は前記の変更態様のいずれ
かと同様に配置してもよいが、第８図に示すようにそこ
に表示される態様は第５図に示される態様と最も関連し
ている。
種々の多孔性セラミック材料が本発明の構成用材料とし
て好適である。先行技術に示されているように、これら
の多孔性セラミック材料の多くは公知である０例えば、
好適な多孔性結合セラミックフィルター材料はオハイオ
州ソロンのメタリクス・システムズ・カンパニイ（Ｍｅ
ｍｍｕｌｌｉｃｓ Ｓｙｓｔｅｍｓ（３２）ａｐａｎｙ
）からメタリクス（ＩＩＥＴＡＵＬＩＪｃｓ、商標）
ガラス結合フィルター媒体として販売されている。
て好適である。先行技術に示されているように、これら
の多孔性セラミック材料の多くは公知である０例えば、
好適な多孔性結合セラミックフィルター材料はオハイオ
州ソロンのメタリクス・システムズ・カンパニイ（Ｍｅ
ｍｍｕｌｌｉｃｓ Ｓｙｓｔｅｍｓ（３２）ａｐａｎｙ
）からメタリクス（ＩＩＥＴＡＵＬＩＪｃｓ、商標）
ガラス結合フィルター媒体として販売されている。
別の例として、好適な多孔性セラミックフオーム材料は
オハイオ州シンシナチーのアストロ・メント・アソシエ
ーツ・インコーボレニシッン（Ａｓｔｒｏ Ｍｅｔ Ａ
ｓ５ｏｃｉａｔｅｓ ＋Ｉｎｃ、）により製造され商標
“アムボーオクス（Ａｍ Ｐｏｒ Ｏｘ ） Ｔ”とし
て販売されている。
オハイオ州シンシナチーのアストロ・メント・アソシエ
ーツ・インコーボレニシッン（Ａｓｔｒｏ Ｍｅｔ Ａ
ｓ５ｏｃｉａｔｅｓ ＋Ｉｎｃ、）により製造され商標
“アムボーオクス（Ａｍ Ｐｏｒ Ｏｘ ） Ｔ”とし
て販売されている。
セラミック材料の孔径は好ましくは０．０２インチ直径
〜０．０８インチ直径の範囲である。アルミニウムを使
用する場合、孔径を平均０．０４インチ直径〜平均０．
０８インチ直径の範囲、理想的には約０．０５２インチ
直径に保つことが推奨される。
〜０．０８インチ直径の範囲である。アルミニウムを使
用する場合、孔径を平均０．０４インチ直径〜平均０．
０８インチ直径の範囲、理想的には約０．０５２インチ
直径に保つことが推奨される。
セラミック材料の孔径は混入物を捕捉あるいは排除しか
つフィルター中を流れる溶融金属のわん油通路を促進し
てセラミックの孔内の溶融金属の滞留時間を増大するの
に充分孔が小さいという要件に対して溶融金属がセラミ
ック材料の孔中を自由に流れるという要件をバランスす
るように特定される０強深度のろ過傾向を示すこれらの
セラミックフィルター材料は本発明の最良ろ過動率を有
する傾向がある。
つフィルター中を流れる溶融金属のわん油通路を促進し
てセラミックの孔内の溶融金属の滞留時間を増大するの
に充分孔が小さいという要件に対して溶融金属がセラミ
ック材料の孔中を自由に流れるという要件をバランスす
るように特定される０強深度のろ過傾向を示すこれらの
セラミックフィルター材料は本発明の最良ろ過動率を有
する傾向がある。
本発明の材料の密度はフィルター組立体の溶融金属流体
の重量を保持し得るのに充分な構造強度を確保するに充
分であることのみが必要とされる。
の重量を保持し得るのに充分な構造強度を確保するに充
分であることのみが必要とされる。
また、使用するセラミック材料は溶融金属により腐食あ
るいは溶解されてはならず、しかも持続期間中フィルタ
ー組立体と接することになる溶融金属の最高温度よりも
高い温度に耐え得るものであるべきである０例えば、熔
融アルミニウムを用いるフィルター組立体は好ましくは
延長期間中持続される約１ 、７５０°Ｆ高温に耐える
べきであるが、フィルター中を流れる溶融アルミニウム
は通常的１．２５０丁〜約１．６００丁の範囲内にある
。この目的は多孔性セラミックフィルターの長期劣化が
変形により起らないことを確実にすることであり、その
劣化は溶融金属の最高温度で経時中瞬時に起るものであ
る。
るいは溶解されてはならず、しかも持続期間中フィルタ
ー組立体と接することになる溶融金属の最高温度よりも
高い温度に耐え得るものであるべきである０例えば、熔
融アルミニウムを用いるフィルター組立体は好ましくは
延長期間中持続される約１ 、７５０°Ｆ高温に耐える
べきであるが、フィルター中を流れる溶融アルミニウム
は通常的１．２５０丁〜約１．６００丁の範囲内にある
。この目的は多孔性セラミックフィルターの長期劣化が
変形により起らないことを確実にすることであり、その
劣化は溶融金属の最高温度で経時中瞬時に起るものであ
る。
実際には、加熱間の溶融金属の反覆保持は垂直要素の外
表面上に堆積されたケーキ不純物を所要時間でシーリン
グプレートに比重により脱落、沈降させるのに役立ち、
このシーリングプレートでケーキ不純物は深度ろ過及び
ケーキ累積により再度捕捉される。この沈降はフィルタ
ーの外表面を“洗浄（ｗａｓｈ） ″し酸化物及びそ
の他の一層大きな混入物の堆積を除去する傾向があり、
かくして本発明のフィルター組立体を多用性のものにし
得る。継続加熱の開始間の保持中に実際に生じるこの洗
浄作用は新しい表面を生じ、フィルタ一孔内及び溶融金
属と接するフィルター表面に近接する混入物を多孔性セ
ラミック材料中へ一層深く追いやり、かくして予め満た
された孔を開放してより多くの混入物を保持するのであ
る。
表面上に堆積されたケーキ不純物を所要時間でシーリン
グプレートに比重により脱落、沈降させるのに役立ち、
このシーリングプレートでケーキ不純物は深度ろ過及び
ケーキ累積により再度捕捉される。この沈降はフィルタ
ーの外表面を“洗浄（ｗａｓｈ） ″し酸化物及びそ
の他の一層大きな混入物の堆積を除去する傾向があり、
かくして本発明のフィルター組立体を多用性のものにし
得る。継続加熱の開始間の保持中に実際に生じるこの洗
浄作用は新しい表面を生じ、フィルタ一孔内及び溶融金
属と接するフィルター表面に近接する混入物を多孔性セ
ラミック材料中へ一層深く追いやり、かくして予め満た
された孔を開放してより多くの混入物を保持するのであ
る。
本発明のフィルター組立体は溶融金属保持炉中よりもそ
れ以外の種々の別の場合で使用し得る。
れ以外の種々の別の場合で使用し得る。
事実、本発明のフィルター組立体は、当業者に理解され
るように、充分な温度の溶融金属流体が溶融炉から注形
用型へと最終的に移動する間に流れている殆どの場所で
利用し得る。
るように、充分な温度の溶融金属流体が溶融炉から注形
用型へと最終的に移動する間に流れている殆どの場所で
利用し得る。
例えば第３図の内孔の如き、本発明のフィルター組立体
の円筒形要素の内孔は理論的な内直径を有していないが
金属架橋及びそれに伴なう凍結（ｆｒｅｅｚｅ−ｕｐ）
を高めるような小さな内直径であってはならない、同様
に、本発明のフィルター組合体の円筒形要素の隔置関係
は溶融金属の凍結及び架橋を防止するに充分大きいもの
であることのみを要する。シリンダ一部の円筒形要素は
好ましくは最低約１％インチ以上である。
の円筒形要素の内孔は理論的な内直径を有していないが
金属架橋及びそれに伴なう凍結（ｆｒｅｅｚｅ−ｕｐ）
を高めるような小さな内直径であってはならない、同様
に、本発明のフィルター組合体の円筒形要素の隔置関係
は溶融金属の凍結及び架橋を防止するに充分大きいもの
であることのみを要する。シリンダ一部の円筒形要素は
好ましくは最低約１％インチ以上である。
本発明のフィルター組立体は先行技術で知られるものよ
りも実質的に大きな表面積を含む。
りも実質的に大きな表面積を含む。
種々の要素の断面壁の実質的な厚さと組合せて上記の一
層大きな表面積は本発明のフィルター組立体を多用途に
使用せしめる可能性を増すのに役立つ１本発明の要素の
各部分の最小壁厚は好ましくは約Ａインチ以上であるべ
きである。
層大きな表面積は本発明のフィルター組立体を多用途に
使用せしめる可能性を増すのに役立つ１本発明の要素の
各部分の最小壁厚は好ましくは約Ａインチ以上であるべ
きである。
添付図面の第１図は本発明の濾過器の第（８０）及び第
二の別懇様の立面方向の断面図である。 第２図は本発明の第（８０）の別懇様を含む溶融金属保
有炉の模式的な立面方向断面図である。第３図は本発明
の第三の別懇様の立面方向断面図である。第４ｖＩＪは
本発明の第四の別態様即ち第２図に示された溶融金属保
有炉とやや異なる保有炉の立面方向断面の略図である。 第５図は本発明の第五の別懇様を含むが但し第４図に示
された保有炉と類似する保有炉の立面方向断面の略図で
ある。 第６図は本発明による本発明のいくつかの別懇様におい
て末端閉鎖円筒が接続する密閉板の平面図である。第７
図は本発明の第二の別懇様における密閉板の一部分、円
筒及び蓋の分解部品配列の透視図である。 第８図は本発明の第五の別ｒｉ様を含み、第４及び５図
に示された保有炉と類似するが但し蓋を含まない他の保
有炉の立面方向断面の略図である。 手Ｖｔ補正書（方式） １．事件の表示 昭和６０年特許願第２３０９０１
号２、発明の名称 多用性溶融金属フィルター３
、補正をする者 事件との関係 出願人 名称 ケニコ７ト コーボレーシッン４、代理人
二の別懇様の立面方向の断面図である。 第２図は本発明の第（８０）の別懇様を含む溶融金属保
有炉の模式的な立面方向断面図である。第３図は本発明
の第三の別懇様の立面方向断面図である。第４ｖＩＪは
本発明の第四の別態様即ち第２図に示された溶融金属保
有炉とやや異なる保有炉の立面方向断面の略図である。 第５図は本発明の第五の別懇様を含むが但し第４図に示
された保有炉と類似する保有炉の立面方向断面の略図で
ある。 第６図は本発明による本発明のいくつかの別懇様におい
て末端閉鎖円筒が接続する密閉板の平面図である。第７
図は本発明の第二の別懇様における密閉板の一部分、円
筒及び蓋の分解部品配列の透視図である。 第８図は本発明の第五の別ｒｉ様を含み、第４及び５図
に示された保有炉と類似するが但し蓋を含まない他の保
有炉の立面方向断面の略図である。 手Ｖｔ補正書（方式） １．事件の表示 昭和６０年特許願第２３０９０１
号２、発明の名称 多用性溶融金属フィルター３
、補正をする者 事件との関係 出願人 名称 ケニコ７ト コーボレーシッン４、代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）その多孔性セラミック部分のほぼ全部がそれを通
って流される溶融金属を濾過するために機能することが
できる再使用可能なフィルター媒体であって、 ａ）ほぼ水平に置かれたとき上表面と下表面とを含む耐
熱性材料のシーリングプレートと、ｂ）該シーリングプ
レートに取付けることができかつ該シーリングプレート
の該上表面から垂直に突出しかつ該シーリングプレート
によって構造的に支持される少なくとも１個の多孔性セ
ラミック材料の中空円筒形素子であって、該少なくとも
１個の円筒形素子の壁の断面厚さが該シーリングプレー
トの断面厚さに一般的に同等である少なくとも１個の中
空円筒形素子と、 ｃ）該少なくとも１個の円筒形素子のおのおのと該シー
リングプレートとの接合部から遠く離れた該少なくとも
１個の円筒形素子のおのおのの端に取付けられ、該少な
くとも１個の円筒形素子の１端を閉鎖するようになって
いる、むくの円筒形部分の形の少なくとも１個の多孔性
セラミック材料のキャップ素子であって、断面の厚さが
該シーリングプレートの該断面厚さと一般に同等である
少なくとも１個のキャップ素子と、 ｄ）該シーリングプレートに付随し、該シーリングプレ
ートを通して該少なくとも１個の中空円筒形素子のおの
おのの内部の延長を与える働きをする口手段と、 ｅ）該少なくとも１個の円筒形素子のおのおのの外表面
と該キャップ素子のおのおのと該円筒形素子の該外表面
のおのおのに隣接している該シーリングプレートの表面
とから該シーリングプレートと該円筒形素子と該キャッ
プ素子との該断面厚さを通って溶融金属が流れるように
溶融金属の流路内に該シーリングプレートをほぼ水平に
懸垂する手段と からなる再使用可能なフィルター媒体。 （２）該シーリングプレートと該少なくとも１個の中空
円筒素子とが物理的に別個の品目でありかつ両者間に挿
入されるガスケット手段と共に嵌合される特許請求の範
囲第（１）項記載のフィルター媒体。 （３）該シーリングプレートと該少なくとも１個の中空
円筒形素子とが物理的に別個な品目であり、かつ嵌合さ
れかつセメントで一緒に接合される特許請求の範囲第（
１）項記載のフィルター媒体。 （４）該少なくとも１個のキャップ素子のおのおのが該
少なくとも１個の中空円筒形素子のおのおのと物理的に
別個な品目であり、かつ両者が嵌合されかつセメントで
一緒に接合される特許請求の範囲第（１）項記載のフィ
ルター媒体。 （５）該フィルター媒体が単一片製造のものである特許
請求の範囲第（１）項記載のフィルター媒体。 （６）該シーリングプレート懸垂手段が該シーリングプ
レートの周囲を包囲するベベル状縁部からなり、該ベベ
ル状縁部は溶融炉手段と少なくとも１個の注型手段との
間の溶融金属の流路内に置かれる包囲素子の対応する第
２ベベル状縁部に嵌合するようになっている特許請求の
範囲第（１）項記載のフィルター媒体。 （７）該シーリングプレートの該ベベル状縁部と該包囲
素子の対応する第２ベベル状縁部との間に挿入されたガ
スケット手段をも含む特許請求の範囲第（６）項記載の
フィルター媒体。 （８）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該少
なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シーリ
ングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内の
角度を形成する特許請求の範囲第（６）項記載のフィル
ター媒体。 （９）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該少
なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シーリ
ングプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内の
角度を形成する特許請求の範囲第（６）項記載のフィル
ター媒体。 （１０）該多孔性セラミック材料が約０．５０８ｍｍ（
０．０２″）平均断面〜約２．０３２ｍｍ（０．０８″
）平均断面のサイズ範囲内にある細孔を含む特許請求の
範囲第（１）項記載のフィルター媒体。 （１１）該多孔性セラミック材料が約１．０１６ｍｍ（
０．０４″）平均断面〜約２．０３２ｍｍ（０．０８″
）平均断面のサイズ範囲内にある細孔を含む特許請求の
範囲第（１）項記載のフィルター媒体。 （１２）フィルター媒体の各素子の多孔性セラミック材
料の断面厚さが少なくとも約１２．７００ｍｍ（０．５
０″）である特許請求の範囲第（１）項記載のフィルタ
ー媒体。 （１３）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（１）項記載のフ
ィルター媒体。 （１４）該少なくとも１個のキャップ素子のおのおのが
該少なくとも１個の中空円筒形素子のおのおのと物理的
に別個の品目でありかつ両者が嵌合しかつセメントで一
緒に接合される特許請求の範囲第（２）項記載のフィル
ター媒体。 （１５）該少なくとも１個のキャップ素子のおのおのが
該少なくとも１個の中空円筒形素子のおのおのと物理的
に別個の品目でありかつ両者が嵌合しかつセメントで一
緒に接合される特許請求の範囲第（３）項記載のフィル
ター媒体。 （１６）該シーリングプレート懸垂手段が該シーリング
プレートの周囲を包囲するベベル状縁部からなり、かつ
該ベベル状縁部が溶融炉手段と少なくとも１個の注型手
段との間の熔融金属流路内に置かれる包囲素子の対応す
る第２ベベル状縁部と嵌合するようになっている特許請
求の範囲第（２）項記載のフィルター媒体。 （１７）該シーリングプレート懸垂手段が該シーリング
プレートの周囲を包囲するベベル状縁部からなり、かつ
該ベベル状縁部が溶融炉手段と少なくとも１個の注型手
段との間の溶融金属流路内に置かれる包囲素子の対応す
る第２ベベル状縁部に嵌合するようになっている特許請
求の範囲第（３）項記載のフィルター媒体。 （１８）該シーリングプレート懸垂手段が該シーリング
プレートの周囲を包囲するベベル状縁部からなり、かつ
該ベベル状縁部が溶融炉手段と少なくとも１個の注型手
段との間の溶融金属流路内に置かれる包囲素子の対応す
る第２ベベル状縁部に嵌合するようになっている特許請
求の範囲第（４）項記載のフィルター媒体。 （１９）該シーリングプレート懸垂手段が該シーリング
プレートの周囲を包囲するベベル状縁部からなり、かつ
該ベベル状縁部が溶融炉手段と少なくとも１個の注型手
段との間の溶融金属流路内に置かれる包囲素子の対応す
る第２ベベル状縁部に嵌合するようになっている特許請
求の範囲第（５）項記載のフィルター媒体。 （２０）該シーリングプレートの該ベベル状縁部と該包
囲素子の該対応する第２ベベル状縁部との間に挿入され
るガスケット手段をも含む特許請求の範囲第（１６）項
記載のフィルター媒体。 （２１）該シーリングプレートの該ベベル状縁部と該包
囲素子の該対応する第２ベベル状縁部との間に挿入され
るガスケット手段をも含む特許請求の範囲第（１７）項
記載のフィルター媒体。 （２２）該シーリングプレートの該ベベル状縁部と該包
囲素子の該対応する第２ベベル状縁部との間に挿入され
るガスケット手段をも含む特許請求の範囲第（１８）項
記載のフィルター媒体。 （２３）該シーリングプレートの該ベベル状縁部と該包
囲素子の該対応する第２ベベル状縁部との間に挿入され
るガスケット手段をも含む特許請求の範囲第（１９）項
記載のフィルター媒体。 （２４）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（１８）項記載のフ
ィルター媒体。 （２５）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第１７項記載のフィル
ター媒体。 （２６）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（１８）項記載のフ
ィルター媒体。 （２７）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（１９）項記載のフ
ィルター媒体。 （２８）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（２０）項記載のフ
ィルター媒体。 （２９）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（２１）項記載のフ
ィルター媒体。 （３０）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（２２）項記載のフ
ィルター媒体。 （３１）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素止がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（２３）項記載のフ
ィルター媒体。 （３２）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（１６）項記載のフ
ィルター媒体。 （３３）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リンプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内の
角度を形成する特許請求の範囲第（１７）項記載のフィ
ルター媒体。 （３４）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１層の円筒形素子がそこから突出する該シー
リンプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内の
角度を形成する特許請求の範囲第（１８）項記載のフィ
ルター媒体。 （３５）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リンプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内の
角度を形成する特許請求の範囲第（１９）項記載のフィ
ルター媒体。 （３６）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リンプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内の
角度を形成する特許請求の範囲第（２０）項記載のフィ
ルター媒体。 （３７）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リンプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内の
角度を形成する特許請求の範囲第（２１）項記載のフィ
ルター媒体。 （３８）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リンプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内の
角度を形成する特許請求の範囲第（２２）項記載のフィ
ルター媒体。 （３５）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リンプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内の
角度を形成する特許請求の範囲第（２３）項記載のフィ
ルター媒体。 （４０）該多孔性セラミック材料が約０．５０８ｍｍ（
０．０２″）平均断面〜約２．０３２ｍｍ（０．０８″
）平均断面のサイズ範囲内にある細孔を含む特許請求の
範囲第（１）項〜第（３９）項のいずれか１項に記載の
フィルター媒質。 （４１）該多孔性セラミック材料が約１．０１６ｍｍ（
０．０４″）平均断面〜約２．０３２ｍｍ（０．０８″
）平均断面のサイズ範囲内にある細孔を含む特許請求の
範囲第（１）項〜第（３９）項のいずれか１項に記載の
フィルター媒体。 （４２）フィルター媒体の各素子の多孔性セラミック材
料の断面厚さが少なくとも約１２．７００ｍｍ（０．５
０″）である特許請求の範囲第（１）項〜第（３９）項
のいずれか１項に記載のフィルター媒体。 （４３）フィルター媒体の各素子の多孔性セラミック材
料の断面厚さが少なくとも約１２．７００ｍｍ（０．５
０″）である特許請求の範囲第（４０）項記載のフィル
ター媒体。 （４４）フィルター媒体の各素子の多孔性セラミック材
料の断面厚さが少なくとも約１２．７００ｍｍ（０．５
０″）である特許請求の範囲第（４１）項記載のフィル
ター媒体。 （４５）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（１）項〜第（３
９）項のいずれか１項に記載のフィルター媒体。 （４０）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（４０）項記載の
フィルター媒体。 （４７）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（４１）項記載の
フィルター媒体。 （４８）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（４２）項記載の
フィルター媒体。 （４９）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（４３）項記載の
フィルター媒体。 （５０）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（４４）項記載の
フィルター媒体。 （５１）その多孔性セラミック部分がその中を通って流
される溶融金属を濾過するために機能することができる
再使用可能なフィルター媒体であって、 ａ）ほぼ水平に置かれたとき上表面と下表面とを含む耐
熱性材料のシーリングプレートと、ｂ）該シーリングプ
レートに取付け可能でかつ該シーリングプレートの該上
表面から垂直に突出しかつ該シーリングプレートによっ
て構造的に支持される少くとも１個の多孔性セラミック
材料の中空円筒形素子であって、該少なくとも１個の円
筒形素子の壁の断面厚さが該シーリングプレートの断面
厚さに一般に同等である少なくとも１個の中空円筒形素
子と、ｃ）該シーリングプレートに付随しかつ該シーリ
ングプレート中を通して該少なくとも１個の中空円筒形
素子のおのおのの内部の延長を与える働きをする口手段
と、 ｄ）該溶融金属が、該少なくとも１個の円筒形素子のお
のおのの外表面と該キャップ素子のおのおのと該円筒形
素子の該外表面のおのおのに隣接する該シーリングプレ
ートの表面とから該シーリングプレートと該円筒形素子
と該キャップ素子との該断面厚さを通って流れるように
熔融金属の流路内に該シーリングプレートを懸垂する手
段と からなる再使用可能なフィルター媒体。 （５２）該シーリングプレートと該少なくとも１個の中
空円筒形素子とが物理的に別個の品目でありかつ両者間
に挿入されたガスケット手段と一緒に嵌合される特許請
求の範囲第（５１）項記載のフィルター媒体。 （５３）該シーリングプレートと該少なくとも１個の中
空円筒形とが物理的に別個の品目でありかつ嵌合されか
つセメントで一緒に接合される特許請求の範囲第（５１
）項記載のフィルター媒体。 （５４）該フィルター媒体が単一片製造の媒体である特
許請求の範囲第（５１）項記載のフィルター媒体。 （５５）該シーリングプレート懸垂手段が該シーリング
プレートの周囲を包囲するベベル状縁部からなりかつ該
ベベル状縁部が溶融炉と少なくとも１個の注型手段との
間の溶融金属の流路内にある包囲素子の対応する第２ベ
ベル状縁部に嵌合するようになっている特許請求の範囲
第（５１）項記載のフィルター媒体。 （５６）該シーリングプレートの該ベベル状縁部と該包
囲素子の該対応する第２ベベル状縁部との間に挿入され
るガスケット手段をも含む特許請求の範囲第（５５）項
記載のフィルター媒体。 （５７）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（５５）記載のフィ
ルター媒体。 （５８）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（５５）項記載のフ
ィルター媒体。 （５９）該多孔性セラミック材料が約０．５０８ｍｍ（
０．０２″）平均断面〜約２．０３２ｍｍ（０．０８″
）のサイズ範囲内にある細孔を含む特許請求の範囲第（
５１）項記載のフィルター媒体。 （６０）該多孔性セラミック材料が約１．０１６ｍｍ（
０．０４″）平均断面〜約２．０３２ｍｍ（０．０８″
）平均断面のサイズ範囲内にある細孔を含む特許請求の
範囲第（５１）項記載のフィルター媒体。 （６１）フィルター媒体の各素子の多孔性セラミック材
料の断面厚さが少なくとも約１２．７００ｍｍ（０．５
０″）である特許請求の範囲第（５１）項記載のフィル
ター媒体。 （６２）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（５１）項記載の
フィルター媒体。 （５３）該シーリングプレート懸垂手段が該シーリング
プレートの周囲を包囲するベベル状縁部からなり且つ該
ベベル状縁部が溶融炉手段と少なくとも１個の注型手段
との間の溶融金属流路内に置かれる包囲素子の対応する
第２ベベル状縁部へ嵌合するようになっている特許請求
の範囲第（５２）項記載のフィルター媒体。 （６４）該シーリングプレート懸垂手段が該シーリング
プレートの周囲を包囲するベベル状縁部からなりかつ該
ベベル状縁部が溶融炉手段と少なくとも１個の注型手段
との間の熔融金属の流路内に置かれる包囲素子の対応す
る第２ベベル状縁部へ嵌合するようになっている特許請
求の範囲第（５３）項記載のフィルター媒体。 （５５）該シーリングプレート懸垂手段が該シーリング
プレートの周囲を包囲するベベル状縁部からなりかつ該
ベベル状縁部が溶融炉手段と少なくとも１個の注型手段
との間の溶融金属流路内に置かれる包囲素子の対応する
第２ベベル状縁部へ嵌合するようになっている特許請求
の範囲第（５４）項記載のフィルター媒体。 （６６）該シーリングプレートの該ベベル状縁部と該包
囲素子の該対応する第２ベベル状縁部との間に挿入され
たガスケット手段をも含む特許請求の範囲第（６３）項
記載のフィルター媒体。 （６７）該シーリングプレートの該ベベル状縁部と該包
囲素子の該対応する第２ベベル状縁部との間に挿入され
たガスケット手段をも含む特許請求の範囲第（６４）項
記載のフィルター媒体。 （６８）該シーリングプレートの該ベベル状縁部と該包
囲素子の該対応する第２ベベル状縁部との間に挿入され
たガスケット手段をも含む特許請求の範囲第（６５）項
記載のフィルター媒体。 （６９）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６３）項記載のフ
ィルター媒体。 （７０）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６４）項記載のフ
ィルター媒体。 （７１）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６５）項記載のフ
ィルター媒体。 （７２）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６６）項記載のフ
ィルター媒体。 （７３）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６７）項記載のフ
ィルター媒体。 （７４）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約１７°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６８）項記載のフ
ィルター媒体。 （７５）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６３）項記載のフ
ィルター媒体。 （７６）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６４）項記載のフ
ィルター媒体。 （７７）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６５）項記載のフ
ィルター媒体。 （７８）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６６）項記載のフ
ィルター媒体。 （７９）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６７）項記載のフ
ィルター媒体。 （８０）該シーリングプレートの該ベベル状縁部が、該
少なくとも１個の円筒形素子がそこから突出する該シー
リングプレートの表面から約３５°〜約４５°の範囲内
の角度を形成する特許請求の範囲第（６８）項記載のフ
ィルター媒体。 （８１）該多孔性セラミック材料が約０．５０８ｍｍ（
０．０２″）平均断面〜約２．０３２ｍｍ（０．０８″
）平均断面のサイズ範囲内にある細孔を含む特許請求の
範囲第（５１）項〜第（８０）項のいずれか１項に記載
のフィルター媒体。 （８２）該多孔性セラミック材料が約１．０１６ｍｍ（
０．０４″）平均断面〜約２．０３２ｍｍ（０．０８″
）平均断面のサイズ範囲内にある細孔を含む特許請求の
範囲第（５１）項〜第（８０）項のいずれか１項に記載
のフィルター媒体。 （８３）フィルター媒体の各素子の多孔性セラミック材
料の断面厚さが少なくとも約１２．７００ｍｍ（０．５
０″）である特許請求の範囲第（５１）項〜第（８０）
項のいずれか１項に記載のフィルター媒体。 （８４）フィルター媒体の各素子の多孔性セラミック材
料の断面厚さが少なくとも約１２．７００ｍｍ（０．５
０″）である特許請求の範囲第（８１）項記載のフィル
ター媒体。 （８５）フィルター媒体の各素子の多孔性セラミック材
料の断面厚さが少なくとも約１２．７００ｍｍ（０．５
０″）である特許請求の範囲第（８２）項記載のフィル
ター媒体。 （８６）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（５１）項〜第（
８０）項のいずれか１項に記載のフィルター媒体。 （８７）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（８１）項記載の
フィルター媒体。 （８８）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（８２）項記載の
フィルター媒体。 （８９）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（８３）項記載の
フィルター媒体。 （９０）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（８４）項記載の
フィルター媒体。 （９１）該シーリングプレート耐熱性材料が多孔性セラ
ミック材料からなる特許請求の範囲第（８５）項記載の
フィルター媒体。
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