JPS61173271A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は１成分現像剤を用いて静電潜像を現像するため
の現像装置に関するものである。

（従来の技術） 従来においては、特開昭４７−１３０８８号公報や特開
昭５３−１６７３４１号公報等に開示された様に、現像
剤を担持体によって保持体に送り、保持体」二の静電潜
像を可視像に現像する非磁性−成分現像装置が知られて
いる。このような装置においては、担持体によって担持
される現像剤の層厚を所定の厚さに規定するために、規
制ロール部材を担持体表面に接触配設し、更に、これら
担持体と規制ロール部材との間に電圧を印加して、これ
ら両者間を通過した現像剤を帯電するようにしたものが
ある。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、担持体表面に規制ロール部材を接触させ
たものにおいては、両部材間の圧接力の調整を慎重に行
なわねばならず、また、その圧接力により両部材に変形
が生し、一方、長期の使用により両部材が摩耗し、均一
な現像剤層が得られなくなる倶れがある。

（問題点を解決するための手段） そのために本発明は、第１図に示すように、現像剤の担
持体ｌと、該担持体により担持される現像剤３の層厚を
規制する規制ロール部材５とを有し、前記担持体１と規
制ロール部材５の間に電圧印加手段７により電圧を印加
して当該両部材間を通過する現像剤への帯電を行なう現
像装置において、前記規制ロール部材１は前記担持体５
に対して非接触の状態に配設されていることを特徴とす
るものである。

前記規制ロール部材５と担持体１との間隔は２　Ｑ　ｐ
　ｍないし１００μｍの範囲内であるのが好適である。

すなわち、現像剤は、通常１０μｍ前後の粒径を有して
いるので、上記の２０μｍ未満の間隔では両部材間を通
過する間に現像剤の粒子がつぶれる惧れがあり、また両
部材間に現像剤が詰まり、所望の厚さの現像剤層が形成
されない。

一方、上記１００μｍをこえる間隔では、凝集した状態
の現像剤がそのまま両部材を通過してしまう惧れがあり
、また、両部材間に生ずる電界が弱くなり担持体表面の
現像剤がその表面からこぼれ落ちてしまう倶れがある。

（作用） 第１図を参照するに、担持体１の表面１ａには、現像剤
貯留部９から現像剤３が供給されている。

担持体１が矢印方向に回転すると、その表面１ａに担持
された現像剤３の層は規制ロール部材５に向けて搬送さ
れることになる。この規制ロール部材５は担持体１に対
して相対速度が生ずるような速度で回転しており、この
規制ロール部材５によって担持体１の表面１ａ上の現像
剤層は均一な厚さに調整される。更に、これら両部材１
．５の間には、電圧印加手段７によって電圧が印加され
ている。したがって、層厚が調整された現像剤層には、
この電圧により所定の帯電が行なわれる。ここで、両部
材１．５の間隔、すなわち両部材の外周表面１ａ、５ａ
の間隙２１は、上述したように、現像剤３の粒径に応じ
て所定の値に設定されている。従って、この両部材の間
隙２１を通過した現像剤の層は、その現像剤の粒子が圧
壊されることなく、また凝集した塊状の粒子は圧壊され
て、均一な厚さに調製される。このようにして、間隙２
１を通過した後の担持体表面１ａには帯電された均一な
層厚の現像剤層３ａが形成されている。

次に、現像剤層３ａは、担持体１の継続回転により、静
電潜像保持体１１との近接部１３に至る。

保持体１１は、矢印方向へ回転しており、その表面１１
ａには静電潜像１５が保持されている。従って、この近
接部１３において、現像剤層は保持体表面１１ａ上の静
電潜像１５に付着し、これによって、潜像１５が可視化
される。上述したように、現像剤層３ａは、帯電された
均一な層厚となっているので、潜像１５の現像はむらな
く均一に行なわれる。

（発明の効果） このように、本発明においては、担持体に対して規制ロ
ール部材を非接触の状態に配設したので、従来のように
、両部材の接触圧を所定の値に調整する工程は不必要と
なり、また、両部材の接触により生ずる変形、摩耗とい
う問題点を除去することができる。更に、これら両部材
の間隔を好適に定めることにより、現像剤粒子が好適な
状態で積層された均一厚さの現像剤層を得ることができ
る。

（実施例） 第１図に示す構成の装置において、規制ロール部材５と
して抵抗率１０”Ω・印の半導電性部材から成るローラ
を使用し、この部材５と担持体１との間隔を５０μｍと
なし、これら両部材を５００鰭／　ｓｅｃの同速度で逆
方向に回転させ、更に、両部材間に４００ｖの電圧を印
加した。このような条件の下で現像を行なったところ、
担持体表面１ａには均一な層厚で十分に帯電された現像
剤層３ａが形成された。この現像剤層３ａは、現像剤粒
子がその厚さ方向に３層程度積層されたものとして得ら
れ、また、その帯電量は１０〜２０μｃ／ｇであり従来
とほぼ同程度の帯電量が得られた。更・に、長期稼動に
よっても、両部材１．５共に摩耗、変形等の弊害は生し
なかった。

なお、本発明者等の実験によれば、規制ロール部材を担
持体の回転方向とは逆方向に回転させた場合においては
、そのロール部材の速度を担持体の回転速度に対して、
１／３乃至３倍の範囲とすることにより、好適な現像剤
層が形成された。

更に、第２図に示すように、規制ロール部材５の外周表
面５ａに絶縁性あるいは高抵抗（１０１１〜１０′２Ω
・ｃｍ）の層２３をコーティングすれば、両部材表面１
ａ、５ａ間に火花放電が生ずることを回避でき、従って
、バイアス電源のパワーダウンが生じないので好適であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の全体構成を示す概略図、第２図は規制
ロール部材の構成例を示す断面図である。 １・・・・・・担持体 ３・・・・・・現像剤 ５・・・・・・規制ロール部材 ２１・・・・・・間隙 特許出願人　　富士ゼロックス株式会社第１図 １−−−−一オ旦干１イ本 ３−−−−一邂＃Ｘ制 ５−一一一規＠ロール釘村 ５ａ　、　３ａ−ｉ面 第２図　　　　　２１−一一一間隙 ら

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤の担持体と、該担持体により担持される現
   像剤の層厚を規制する規制ロール部材とを有し、前記担
   持体と規制ロール部材の間に電圧を印加して当該両部材
   間を通過する現像剤への帯電を行なう現像装置において
   、前記規制ロール部材は前記担持体に対して非接触の状
   態に配設されていることを特徴とする現像装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の現像装置において
   、前記規制ロール部材と担持体との間隔が２０μｍない
   し１００μｍの範囲内であることを特徴とする現像装置
   。