JPS61172012A - 変位検出器 - Google Patents
変位検出器Info
- Publication number
- JPS61172012A JPS61172012A JP1018286A JP1018286A JPS61172012A JP S61172012 A JPS61172012 A JP S61172012A JP 1018286 A JP1018286 A JP 1018286A JP 1018286 A JP1018286 A JP 1018286A JP S61172012 A JPS61172012 A JP S61172012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- diaphragm
- base
- fixed
- magnetic body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコイルとダイヤフラムを有するものに係り、コ
イルを固定した基台と上蓋内に設ける主要部品の配置に
関するものである。
イルを固定した基台と上蓋内に設ける主要部品の配置に
関するものである。
現在、電子機器の制御等にコイルとダイヤフラムを具備
した変位検出器を使用する例は数多くあるが、公知例［
特開昭５０−１７６５６号」４のように動作原理を示す
ものが多く部品構成の細部まで規定したものはない。
した変位検出器を使用する例は数多くあるが、公知例［
特開昭５０−１７６５６号」４のように動作原理を示す
ものが多く部品構成の細部まで規定したものはない。
本発明はこの点に鑑みなされたもので、全体の部品構成
を具体化すると同時に、主要部品を品質上、又は組立上
、より効果的に組付けるための部品配置について規定す
るものである。
を具体化すると同時に、主要部品を品質上、又は組立上
、より効果的に組付けるための部品配置について規定す
るものである。
コイルとダイヤフラムを使用する変位検出器は安定した
出力を得るために、コイルと磁性体の位置関係はもとよ
り、ダイヤフラムの受圧を摺動体を介して効率よく抗力
のバネに伝えることが重要でやしかも製品全体を機能的
に小さくまとめる必要がある。
出力を得るために、コイルと磁性体の位置関係はもとよ
り、ダイヤフラムの受圧を摺動体を介して効率よく抗力
のバネに伝えることが重要でやしかも製品全体を機能的
に小さくまとめる必要がある。
本発明はコイルを固定した基台を受台にして。
これ、にバネ、磁性体付き摺動体、ダイヤフラムの順に
積上げ最後に上蓋を乗せ周囲を基台との間で溶着するも
のである。
積上げ最後に上蓋を乗せ周囲を基台との間で溶着するも
のである。
組立性はもとより、組付後、部品が整然と配、される構
造となり、コイルと磁性体の位置精度はもとより、製品
外観を機能的で小さくまとめるものである。
造となり、コイルと磁性体の位置精度はもとより、製品
外観を機能的で小さくまとめるものである。
本発明の一実施例を第１図、第２図、第３図。
第４図、第５図及び第６図により説明する。
１はＡＢＳ樹脂又はポリアセタール樹脂などで成形した
剛性体の基台で外部中央に嵌合突起を有する円筒部２を
設け、この円筒部２にポリウレタン被覆電線などを巻い
た１次側コイル７及び２次側コイル８を有するＡＢＳ樹
脂又はポリアセタール樹脂などで成形した剛性体のボビ
ン６を前記嵌合突起３で着脱自在に挿入固定している。
剛性体の基台で外部中央に嵌合突起を有する円筒部２を
設け、この円筒部２にポリウレタン被覆電線などを巻い
た１次側コイル７及び２次側コイル８を有するＡＢＳ樹
脂又はポリアセタール樹脂などで成形した剛性体のボビ
ン６を前記嵌合突起３で着脱自在に挿入固定している。
ボビン６は巻ドラム外径がφ１７で１次側及び２次側共
２２００回（抵抗値６３０〜６５０Ω）巻き、２次側コ
イル８が磁性体部りに、また１次側コイル７が外部りに
位置し挿入固定され、１次側コイルに周波数５０〜７０
ＫＨｚの方形波の直流が印加されている。磁性体１７は
２次側コイル８の内側を摺動するよう取付である。また
、基台１の内部にはゴム又は布入りゴムで成形した受圧
面１０と台部１９を有する薄膜のダイヤフラム９と、前
証受圧面１０に当接する円板体１２と、これに垂直なネ
ジ付の中空軸１３と嵌合突起対の円周壁と１４円周溝１
５を有する含油又はパラフィンなどを含んだポリアセタ
ール樹脂で成形した剛性体の摺動体１１を設け、摺動体
１１は円板体１２の全面で常時、中空軸部１３を中央部
に垂直に保持するようダイヤフラム９の浮力を各面で均
一に受け、軸受口４を摺動する。摺動体１１の中空軸部
１３にはポリアセタール樹脂で成形した剛性体の調整ネ
ジ２０が一端を前記台部１９と当接し、調整ネジ２０を
回すことで台部１９を基点に移動子１１及び磁性体１７
を上下、微少調整ができるように係合している。また１
円周壁部１４にはパーマロイ又は強磁性材の鋼板を円形
状にした磁性体１７を一定の方向に位置決めできるよう
切溝２５と案内突起２６とを合せ、嵌合突起１６で着脱
自在に挿入固定している。さらに、円周溝部１５にはダ
イヤフラム９の浮力に抗して摺動体１１の移動量を調整
する圧力調整バネ１８が基台１の軸受口４周囲内面を基
点に摺動体１１に付勢し、磁性体１７の内側に位置し、
常時、差動変圧器５の内周部で伸縮するよう取付いてい
る。
２２００回（抵抗値６３０〜６５０Ω）巻き、２次側コ
イル８が磁性体部りに、また１次側コイル７が外部りに
位置し挿入固定され、１次側コイルに周波数５０〜７０
ＫＨｚの方形波の直流が印加されている。磁性体１７は
２次側コイル８の内側を摺動するよう取付である。また
、基台１の内部にはゴム又は布入りゴムで成形した受圧
面１０と台部１９を有する薄膜のダイヤフラム９と、前
証受圧面１０に当接する円板体１２と、これに垂直なネ
ジ付の中空軸１３と嵌合突起対の円周壁と１４円周溝１
５を有する含油又はパラフィンなどを含んだポリアセタ
ール樹脂で成形した剛性体の摺動体１１を設け、摺動体
１１は円板体１２の全面で常時、中空軸部１３を中央部
に垂直に保持するようダイヤフラム９の浮力を各面で均
一に受け、軸受口４を摺動する。摺動体１１の中空軸部
１３にはポリアセタール樹脂で成形した剛性体の調整ネ
ジ２０が一端を前記台部１９と当接し、調整ネジ２０を
回すことで台部１９を基点に移動子１１及び磁性体１７
を上下、微少調整ができるように係合している。また１
円周壁部１４にはパーマロイ又は強磁性材の鋼板を円形
状にした磁性体１７を一定の方向に位置決めできるよう
切溝２５と案内突起２６とを合せ、嵌合突起１６で着脱
自在に挿入固定している。さらに、円周溝部１５にはダ
イヤフラム９の浮力に抗して摺動体１１の移動量を調整
する圧力調整バネ１８が基台１の軸受口４周囲内面を基
点に摺動体１１に付勢し、磁性体１７の内側に位置し、
常時、差動変圧器５の内周部で伸縮するよう取付いてい
る。
ＡＢＳ樹脂又はポリアセタール樹脂で成形した剛性体の
上蓋２１は前記ダイヤフラム９との間に空気室２９を形
成する形で基台１に溶着固定し。
上蓋２１は前記ダイヤフラム９との間に空気室２９を形
成する形で基台１に溶着固定し。
表面中央に洗濯機の洗濯槽などから導かれた圧力伝達チ
ューブ２４を接続する受圧口２２を有し。
ューブ２４を接続する受圧口２２を有し。
また内面受圧口２２付近にダイヤフラム９のたわみ防止
用の固定突起２３を有している。
用の固定突起２３を有している。
保護枠２７は粉塵、水滴防止のため差動変圧器５を覆う
ように、嵌合突起２８と前記ボビン６の端面部で着脱自
在に挿入固定している。
ように、嵌合突起２８と前記ボビン６の端面部で着脱自
在に挿入固定している。
第７図は差動変圧器５の取付けを示し、前記内容と同一
事例として紹介する。基本構成は基台１ａの外部中央に
円筒部２ａを設け、この円筒部２ａに差動変圧器５を着
脱自在に挿入固定するものである。
事例として紹介する。基本構成は基台１ａの外部中央に
円筒部２ａを設け、この円筒部２ａに差動変圧器５を着
脱自在に挿入固定するものである。
次に動作を説明する。
差動変圧器５の１次側コイル７に第５図の駆動回路を通
して、周波数５０〜７０ＫＨｚで５ｖの方形波の直流電
源を印加すると２次側コイル８に発生する初期誘起電圧
は０．２ｖ程度である。受圧口２２がら空気を圧入する
と、ダイヤフラム９受圧面１０は浮上し、圧力調整バネ
１８に抗して円板体１１の各面を均一に押上げる。この
ため磁性体１７は斜くことなく差動変圧器５の内周部と
均一な間隙を保って出□力側、すなわち２次側コイル８
の端面の外側から内面へと摺動する。磁性体１７は摺動
することで２次側コイル８に発生する磁力線に直接作用
するため、第６図に示す如く１次側コイル７内を摺動さ
せたときの出力電圧（細線）より大きな出力電圧（太線
）となる。
して、周波数５０〜７０ＫＨｚで５ｖの方形波の直流電
源を印加すると２次側コイル８に発生する初期誘起電圧
は０．２ｖ程度である。受圧口２２がら空気を圧入する
と、ダイヤフラム９受圧面１０は浮上し、圧力調整バネ
１８に抗して円板体１１の各面を均一に押上げる。この
ため磁性体１７は斜くことなく差動変圧器５の内周部と
均一な間隙を保って出□力側、すなわち２次側コイル８
の端面の外側から内面へと摺動する。磁性体１７は摺動
することで２次側コイル８に発生する磁力線に直接作用
するため、第６図に示す如く１次側コイル７内を摺動さ
せたときの出力電圧（細線）より大きな出力電圧（太線
）となる。
圧力調整バネ１８は差動変圧器５内で伸縮することにな
り、たｂむと鋼線の密度を増し、磁力線の密度を増し、
第６図に示す破線の如く磁性体１７単独の出力電圧（太
線）に徐々に上積みした形の電圧を出力し、第３図に示
す如く位置まで（約４■）磁性体１７が移動すると誘起
電圧は４．５ ｖ程度となる。すなわち、磁性体１７が
４醜動くと、電圧変化量は４．５ ｖとなり値が太きく
、第５図で示す回路で判別処理するにも容易である。
り、たｂむと鋼線の密度を増し、磁力線の密度を増し、
第６図に示す破線の如く磁性体１７単独の出力電圧（太
線）に徐々に上積みした形の電圧を出力し、第３図に示
す如く位置まで（約４■）磁性体１７が移動すると誘起
電圧は４．５ ｖ程度となる。すなわち、磁性体１７が
４醜動くと、電圧変化量は４．５ ｖとなり値が太きく
、第５図で示す回路で判別処理するにも容易である。
本発明によれば、コイル固定の基台を受台にしてこれに
内蔵する主要部品のバネ、磁性体を固定した摺動体、ダ
イヤフラムと順次に積み最後に上蓋をかぶせ、周囲を溶
着することで、主要部品を安定した形で組付けられ、組
立による寸法のバラツキが少なく特に、出力に影響する
コイルと磁性体の位置精度等が得られるものである。又
、部品が単純に整然と配されることからダイヤフラムの
受圧は摺動体を介してバネに正確に伝えられ、高感度の
変位検出器が得られるものである。
内蔵する主要部品のバネ、磁性体を固定した摺動体、ダ
イヤフラムと順次に積み最後に上蓋をかぶせ、周囲を溶
着することで、主要部品を安定した形で組付けられ、組
立による寸法のバラツキが少なく特に、出力に影響する
コイルと磁性体の位置精度等が得られるものである。又
、部品が単純に整然と配されることからダイヤフラムの
受圧は摺動体を介してバネに正確に伝えられ、高感度の
変位検出器が得られるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図、第３
図は本発明の一実施例を示す正面断面図、第４図は本発
明の一実施例を示す分解斜視図、第５図は本発明の一実
施例の駆動回路図、第６図は本発明の一実施例の特性図
。 ｌ・・・基台、２・・・円筒部、５・・・差動変圧器、
７・・・１次側コイル、８・・・２次側コイル、９・・
・ダイヤフラム、１１・・・摺動体、１２・・・円板体
、１３・・・中空軸。 １７・・・磁性体、１８・・・圧力調整バネ、２０・・
・調整第１図 第３図 第４図 第５図 ′８６国 χ庇姓体支４π （赦）
図は本発明の一実施例を示す正面断面図、第４図は本発
明の一実施例を示す分解斜視図、第５図は本発明の一実
施例の駆動回路図、第６図は本発明の一実施例の特性図
。 ｌ・・・基台、２・・・円筒部、５・・・差動変圧器、
７・・・１次側コイル、８・・・２次側コイル、９・・
・ダイヤフラム、１１・・・摺動体、１２・・・円板体
、１３・・・中空軸。 １７・・・磁性体、１８・・・圧力調整バネ、２０・・
・調整第１図 第３図 第４図 第５図 ′８６国 χ庇姓体支４π （赦）
Claims (1)
- １、コイルとダイヤフラムを有するものにおいて、コイ
ルを固定した基台と受圧口を有する上蓋との間にバネ、
磁性体付き摺動体、ダイヤフラムと順次前記基台に積上
げるように具備したことを特徴とする変位検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018286A JPS61172012A (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 変位検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018286A JPS61172012A (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 変位検出器 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59218438A Division JPS6197503A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 圧力検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61172012A true JPS61172012A (ja) | 1986-08-02 |
Family
ID=11743145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1018286A Pending JPS61172012A (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 変位検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61172012A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007139769A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-06-07 | Immobilien Ges Helmut Fischer Gmbh & Co Kg | 特に、薄層の厚さ測定装置用の測定プローブ |
-
1986
- 1986-01-22 JP JP1018286A patent/JPS61172012A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007139769A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-06-07 | Immobilien Ges Helmut Fischer Gmbh & Co Kg | 特に、薄層の厚さ測定装置用の測定プローブ |
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