JPS61167480A - 電磁式分級装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の属する技術分野】

この発明は、粗粉と微粉との混合物である原料粉体を機
内で粗粉と微粉とに分級する特に電磁力応用の分級装置
に関する。

【従来技術とその問題点】

原料粉体を粗粉と微粉とに篩分けする分級装置として、
従来より回転式円筒篩が公知である。その構成を第８図
にて説明する０図において、胴ｌの内部にには円筒形の
分級１１２が配備され、かつその内部に拡散翼３を持つ
ロータ軸４を配し、その一端がベルト５を介して駆動モ
ータ６と連結されている。また前記の胴１には分級ｉｉ
２の内部空間に連ねてその一端側には原料供給ロアが、
他端側には粗粉取出口８が開口し、さらに分級篩２の外
周側には微粉取出口９が開口している。胴１は防振ばね
１０を介して支持され、かつその周面上にバイブレータ
等の加振機構１１が設置されている。 かかる構成においてモータ６を駆動し、拡散翼３を回転
させることにより、原料供給ロヤを通じて原料ホッパか
ら投入された原料粉体１２は加振機構１１の振動力によ
り分級ｗ２の周面上を移動する遇程で、モータ駆動で回
転する拡散翼３により攪拌分散されて分級Ｉｉ２の周面
上で粗粉１３．微粉１４に分級され、粗粉は粗粉取出口
８から、微粉は微粉取出口９からそれぞれ取り出される
。 ところで上記した従来の機械式分級装置では、拡散翼３
．加振機構１１の動作では粉体の分散力が弱く、原料粉
体を分級篩の周面に均等分散させることが難しい、さら
に一定の軌道上を回転する拡散翼の動作では、分級１１
２の一面に付着した粉体を掻き落とす機能が低く一面が
目詰まりし易いこともあって数１０ミクロン以下の微粉
の分線が困難である。また分級１１２の内部に回転式の
拡散翼３が配置されている構造のため、同一装置では１
段の分級篩しか設置できず、粒径側に３種類以上の粉体
に篩分けする多段式分級を行うことができない。

【発明の目的】

この発明は、上述した従来装置の欠点を除去し、微粉の
目詰まりを良好に防止しながら原料粉体の分散１分級機
作が効率よく行え、かつ単一機で多段式分級機能を持つ
分線装置の実施化が容易に実現できるようにした電磁力
応用の分ｍ’装置を提供することを目的とする。

【発明の要点】

上記目的を達成するために、この発明は局面が篩面であ
る円筒形の分級篩を内蔵した処理容器と、分級篩の内方
に収容された強磁性材ないし非磁性導電材で作られた多
数の作動ピースと、処理容器を挟んで両側に対向配置さ
れたその移動磁界方向が前記篩の円筒軸と直角でかつ互
いに逆向きな一対の移動磁界発生装置とからなり、移動
磁界との相互作用による電磁力で生起する作動ピースの
運動により、前記分級篩の内方に供給された原料粉体を
分級篩内部に分散させつつ、同時に篩面上に付着して目
詰まりを引き起こす粉体を掻き落とし、これにより分級
篩の同面上で動電はく粗粉と微粉とを分級するように構
成したものである。 また前記した構成を基本として、処理容器内に内方段よ
り外方段へ順に篩目が綱かくなる複数段の分線−を内外
で同心円的に配置して構成することにより、同じ装置内
で粒径側に多段式の分級が行える分級装置を構成できる
。

【発明の実施例】

第１図ないし第３図、第４図、第５図、および第６図、
ＦＬＴ図はそれぞれこの発明の興なる実施例を示すもの
である。まず第１図ないし第３図の実施例において、分
級装置は処理容器１５と、該容器内に内蔵設置された周
面を篩面とする円筒形の分級篩１６と、咳分級篩１６の
内方に収容された強磁性材ないし非磁性材で作られた多
数の作動ピース１７と、前記処理容器１６を中央にはさ
んでその両側に対向配置された一対の移動磁界発生装置
１８．１９とから構成されている。ここで前記処理容器
１５には分級１９１６の内部空間に連ねて一方端には原
料入口２０が、他方端には粗粉取出口２１が開口し、さ
らに分級篩１６の外周側には粗粉取出口と並べて微粉取
出口２２がそれぞれ開口している。一方、移動磁界発生
装置１８．１９はいわゆるリニアモータとしてよく知ら
れているものであり、鉄心のコイルスロット内に３相交
流巻線を巻装して構成されており、電源からの給電を受
けて移動磁界φ１．φ２を生成する。この場合に前記の
移動磁界φ１．φ２の移動方向は、前記した円筒形分級
篩１６の円筒軸と直角方向でかつ互いに逆向きとなるよ
うに定められている。かかる分級装置の本体に対して前
記の原料入口２０には粉体の定量供給フィーダ２３を介
して原料方向２４が配管接続されている。また粗粉取出
口２１には空気搬送用のブロワ２５を装備の粗粉搬送管
路２６が、微粉取出口２２にはプロワ２７をｖｔＩＩＩ
Ｉの微粉搬送管路２８が配管接続され、かつ微粉搬送管
路２Ｂの途中には微粉を固気分層して回収するバグフィ
ルタ２９が介装設置されている。 上記の構成で、移動磁界発生装置１８．１９を運転しつ
つ原料ホッパ２４より原料粉体１２を処理容器１５へ気
流搬送方式で供給すれば、作動ピース１７は移動磁界と
め相互作用に基づく電磁力で第４図のように分線１ｉ１
６内に分散して矢印Ｐ方向に周回運動し、この作動ピー
スの運動によって原料粉体は分線篩の内部で撹拌分散さ
れ、原料粉体中の微粉１４は篩面を通過して分級篩１６
の外側に、粗粉１３は篩面の内方にとどまって篩分けさ
れる。さらに前記したブロワ２５．２７による空気搬送
により、粗粉１３は粗粉取出口２１より搬送管路２６へ
、一方の微粉１４は微粉取出口２２より搬送管路２８を
通じて搬出され、かつ微粉１４は搬送の途中でバグフィ
ルタ２９で固気分離された上で製品として回収容器３０
に回収される。 この場合に上記した分級動作の過程で、作動ピース１７
は移動磁界による電磁力で分級篩１６の内方を周回運動
しつつ作動ピース相互の衝突等が加わってランダム運動
を生起する。したがって作動ピースは分級篩内部に万遍
なく散らばって運動を行うことになり、これによって原
料粉体は強力な分散力が与えられるとともに、篩面に付
着する粉体が作動ピースの運動によって一面から掻き落
とされ、これによって分級篩の目詰まりが良好に防止さ
れることになる。 第４図、第５図は前記実施例を基本として分級篩を多段
式に配置した構成した多段式分級装置の実施例を示す、
なお前記実施例と同一部材には同じ符号が付しである。 すなわちこの実施例によれば、処理容器１５の内部には
それぞれ円筒形構造としてなる内外複数段の分級＠１６
１　＋’　ｔｓ■１１６ｍが内外で同心円的に配置され
、かつ分級１ｉ１６１の内方空間および各分級篩相互間
の空間にはそれぞれ作動ピース１７が多数収容されてい
る。また前記分級篩はその内方段から外方段へ順に篩目
が細かくなるように設定されている。一方、処理容器に
は前記各段の分級篩で仕切られた各区分ごとに粗粉取出
口２１、および微粉取出口２２１　、２２に１．２２ｍ
が開口されており、各微粉取出口にはそれぞれ第１図と
同様にバグフィルタを介装設置した空気搬送管路が接続
配管されている。 かかる構成で移動磁界による電磁力で各段の区分に収容
された作動ピース１７を駆動しつつ最内大股の分線１１
１６１内に原料入口２０を通じて原料粉体を導入すれば
、粉体は分級１１１６１．１６１１．１６１１の順に分
級されて別々な搬送管路を遣じて系外に取り出され、こ
れによって単一機で粒径別に微粉をさらに細かく篩分け
する多段式分級が行われることになる。 第６図、第７図は電磁式粉砕機とこの発明の分級装置を
組合わせて粉砕分級処理システムを構成したこの発明の
応用実施例を示すものである。なお前記した実施例と同
一部材には同じ符号が付しである。すなわち当該粉砕分
級システムは共通な移動磁界発生装置１８．１９の間に
３基の分級処理容器１５と２ａ！の電磁式粉砕機の処理
容器３１とが図示のように交互に並べて配置されている
。ここで各段の分級処理容器１５内に内蔵した分級１ｉ
１６の相互間が前記した粉砕処理容器３１を介在して直
列に配管接続され、一方では各段の分級処理容器１５の
微粉取出口２１から引き出した搬送管路２８は互いに並
列接続した上で、バグフィルタ２９．プロワ２７を経て
大気中に開放されている。また、前記の電磁式粉砕機は
処理容器３１内に分級装置と同様に多数の作動ピース１
７が収容されており、この作動ピースが移動磁界による
電磁力で容器内を運動し、ここに導入されてくる粗粉を
微粉砕するものである。 かかる構成において、移動磁界発生装置１８．１９の移
動磁界にて分級処理容器１５および粉砕処理容器３１内
に収容された作動ピース１７を駆動しつつ、空気搬送に
より原料ホッパ２４から第１１段目の分級処理容器１５
へ原料粉体１２を供給すると、まず第１段目の容器１５
にて粗粉１３と微粉１４に分級され、このうち微粉１４
は分級篩１６を透過し、微粉取出口２１から搬送管路２
日を通じてバグフィルタ２９で分離回収される。一方、
粗粉１３は粗粉取出口から後段の粉砕処理容器３１内に
気流搬送され、ここで容器内を運動する作動ピース１７
により細かく粉砕される。 一方粉砕処理容器３１内で粉砕処理された粉体は、次に
第２段目の分級処理容器１５内に搬送され、ここでさら
に粗粉と微粉とに分級され、微粉だけが分級篩を透過し
て取り出されてバグフィルタ２９に回収される。以下同
様に粉砕操作と分級操作とが交互に繰り返し行われ、微
粉は全てバグフィルタ２９に回収される。なお、一方粉
砕しきれずに最終段の分級処理容器１５から出た粗粉は
、破線で示したフィードバック管路３２を経て再び原料
ホッパ２４に還流させるように構成することもできる。 このような構成により、共通な移動磁界発生装置１８゜
１９を使用して粉砕部と分級部を構成することができ、
これにより小型かつコンパクトな連続処理方式の粉砕分
級システムを得ることができる。

【発明の効果】

以上述べたようにこの発明によれば、周面が一面である
円筒形の分級篩を内蔵した処理容器と、分級篩の内方に
収容された強磁性材ないし非磁性導電材で作られた多数
の作動ピースと、処理容器を挟んで両側に対向配置され
たその移動磁界方向が前記篩の円筒軸と直角でかつ互い
に逆向きな一対の移動磁界発生装置とからなり、移動磁
界との相互作用による電磁力で生起する作動ピースの運
動により、前記分級篩の内方に供給された原料粉体を分
級篩内部に分散させて分級篩の周面上で粗粉と微粉とに
分線するように構成したことにより、第８図で述べた従
来の機械式分級装置と比べて、電磁力による作動ピース
の運動で粉体に高い分散性を与え、かつ粉砕面に付着し
た粉体を掻き落として分級篩に目詰まりの発生するのを
良好に防止できる等、効率の高い分級操作を行うことが
できる。また上記構成を基本として処理容器内に篩目を
変えた内外複数段の分級篩を同心円的に配置して構成す
ることにより、構造上の制約をうけることなく各段の分
級篩相互間で粒径別の分級が行える単一機で多段式分級
機能を持った分級装置が容易に実施化できる等の利点が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例に係る電磁式分級装置全体の
構成配置図、第２図は第１図における処理容器の断面図
、第３図は第２図の矢視ト１断面図、第４図は前記と異
なる実施例の処理容器の構成断面図、第５図は第４図の
矢視Ｖ−Ｖ断面図、第６図はこの発明の応用実施例とし
て構成された粉砕分級システムの構成配置図、第７図は
第６図の矢視■−■断面図、第８図は従来の回転式円筒
ｌｉ装置の構成断面図である１図において、１２：原料
粉体、１３：粗粉、１４；微粉、１５：分級処理容器、
１６．１６１　、１６１１．１６１　ｉ分級篩、１７：
作動ピース、１Ｂ、１９：移動磁界発生側Ｌｚｏ：原料
入口、２１：粗粉取出口、２２．２２１　、２２１１　
、２２１：微粉取出口、２４：原料ホッパ、２９：バグ
フィル第１図 第２図　　　　第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）周面が篩面である円筒形の分級篩を内蔵した処理容
   器と、分級篩の内方に収容された強磁性材ないし非磁性
   導電材で作られた多数の作動ピースと、処理容器を挟ん
   で両側に対向配置されたその移動磁界方向が前記篩の円
   筒軸と直角でかつ互いに逆向きな一対の移動磁界発生装
   置とからなり、移動磁界との相互作用による電磁力で生
   起する作動ピースの運動により、前記分級篩の内方に供
   給された原料粉体を分級篩内部に分散させ、分級篩の周
   面上で粗粉と微粉とに分級するように構成したことを特
   徴とする電磁式分級装置。 ２）特許請求の範囲第１項記載の分級装置において、処
   理容器内に内方段より外方段へ順に篩目が細かくなる複
   数段の分級篩が内外で同心円的に配置されていることを
   特徴とする電磁式分級装置。