JPS61166872A - エチレン／酢酸ビニル共重合体系ホツトメルト接着剤組成物 - Google Patents
エチレン／酢酸ビニル共重合体系ホツトメルト接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS61166872A JPS61166872A JP672085A JP672085A JPS61166872A JP S61166872 A JPS61166872 A JP S61166872A JP 672085 A JP672085 A JP 672085A JP 672085 A JP672085 A JP 672085A JP S61166872 A JPS61166872 A JP S61166872A
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- JP
- Japan
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- vinyl acetate
- acetate copolymer
- ethylene
- hot melt
- acid
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種金属あるいはプラスチックスに対して優れ
た接着力を示し、また被着物は優れた耐水性能を有する
ホットメルト接着剤組成物に関する。
た接着力を示し、また被着物は優れた耐水性能を有する
ホットメルト接着剤組成物に関する。
更に詳しくは、エチレン／酢酸ビニル共重合体に、その
ケン化物（またはその酸変性体）とポリアミド樹脂とを
配合したホットメルト接着剤組成物に関する。
ケン化物（またはその酸変性体）とポリアミド樹脂とを
配合したホットメルト接着剤組成物に関する。
エチレン／酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと略する
こともある）は、従来からホットメルト接着剤として、
たとえば紙、ダンボール、木材などの接着剤として広く
利用されて来た。しかしながら金属やプラスチックスに
対する接着性に欠け、たとえば金属用にはほとんど用い
られていない。
こともある）は、従来からホットメルト接着剤として、
たとえば紙、ダンボール、木材などの接着剤として広く
利用されて来た。しかしながら金属やプラスチックスに
対する接着性に欠け、たとえば金属用にはほとんど用い
られていない。
一方、エチレン／酢酸ビニル共重合体のケン化物（以下
、ＨＥＶＡと略することもある）あるいはその酸変性物
（以下、ＨＥＶＡ−Ｃと略することもある）は金属、ガ
ラス、セラミック、木材、繊維、プラスチックスなどの
広範囲の材料に対して良好な接着性を示すことが知られ
ており、ホットメルト接着剤として用いられている。
、ＨＥＶＡと略することもある）あるいはその酸変性物
（以下、ＨＥＶＡ−Ｃと略することもある）は金属、ガ
ラス、セラミック、木材、繊維、プラスチックスなどの
広範囲の材料に対して良好な接着性を示すことが知られ
ており、ホットメルト接着剤として用いられている。
本願発明者らは、従来からホットメルト接着剤として用
いられているＥＶＡに対して、少量のＨＥＶＡ（あるい
はＨＥＶＡ−Ｃ）と少量のポリアミド樹脂とを配合せ己
めるだけで、ＥＶＡの金属あるいはプラスチックスに対
する接着力が飛躍的に向上することを見い出した。この
ような結果は、Ｅ Ｖ 、Ａ 、ｉ、：少量のＨＥＶＡ
（あるいはＨＥＶＡ−Ｃ）を添加した組成物、あるいは
ＥＶＡに少量のポリアミド樹脂を添加した組成物には見
られない驚くべき事実であった。ざらにＥＶＡのうちで
も、特に酢酸ビニル含量が比較的高く、しかもメルトイ
ンデックスが３以下（Ｍ Ｉ ：ｇ／ １ｏｓｉｎ、
Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ−１２３８Ｒｅｖｉｓｅｄ）のＥＶ
Ａを用いて、これにＨＥＶＡ（あるいはＨＥＶＡ−Ｃ）
とポリアミド樹脂とを配合することにより、すぐれた接
着力を保持しつつ、さらに長期間にわたって耐水性能の
すぐれた接着剤組成物が得られることを見い出した。本
発明は、これらの知見に基づいてなされたものである。
いられているＥＶＡに対して、少量のＨＥＶＡ（あるい
はＨＥＶＡ−Ｃ）と少量のポリアミド樹脂とを配合せ己
めるだけで、ＥＶＡの金属あるいはプラスチックスに対
する接着力が飛躍的に向上することを見い出した。この
ような結果は、Ｅ Ｖ 、Ａ 、ｉ、：少量のＨＥＶＡ
（あるいはＨＥＶＡ−Ｃ）を添加した組成物、あるいは
ＥＶＡに少量のポリアミド樹脂を添加した組成物には見
られない驚くべき事実であった。ざらにＥＶＡのうちで
も、特に酢酸ビニル含量が比較的高く、しかもメルトイ
ンデックスが３以下（Ｍ Ｉ ：ｇ／ １ｏｓｉｎ、
Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ−１２３８Ｒｅｖｉｓｅｄ）のＥＶ
Ａを用いて、これにＨＥＶＡ（あるいはＨＥＶＡ−Ｃ）
とポリアミド樹脂とを配合することにより、すぐれた接
着力を保持しつつ、さらに長期間にわたって耐水性能の
すぐれた接着剤組成物が得られることを見い出した。本
発明は、これらの知見に基づいてなされたものである。
すなわち本発明は、（Ａ）２０〜７５部のエチレン／酢
酸ビニル共重合体、（Ｂ）１０〜６０部の部分ケン化さ
れたエチレン／酢酸ビニル共重合体またはその酸変性物
および（Ｃ）５〜５０部のポリアミド樹脂を、（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）ノ合計が１００重量部になるように含有
してなるホットメルト接着剤組成物である。
酸ビニル共重合体、（Ｂ）１０〜６０部の部分ケン化さ
れたエチレン／酢酸ビニル共重合体またはその酸変性物
および（Ｃ）５〜５０部のポリアミド樹脂を、（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）ノ合計が１００重量部になるように含有
してなるホットメルト接着剤組成物である。
本発明で用いることのできるエチレン／酢酸ビニル共重
合体（Ａ）は、その酢酸ビニル含量が１５〜５５重量％
であって、メルトインデックスが０゜５〜４５０（好ま
しくは０．５〜１００）のものである。このような成分
として各種グレードのものがホットメルト接着剤などの
原料用に市販されており、これらのものを本発明の成分
（Ａ）として用いることができる。本発明では成分（＾
）のうちでも、特に酢酸ビニル含量が４０〜４５重量％
であって０．５〜３のメルトインデックスを示すエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（Ａ′）を使用することにより
極めて長期間にわたり優れた耐水性能を示す接着剤組成
物を得ることができる。このような共重合体はすでに市
販されており、これらのものをそのまま用いることがで
きる。
合体（Ａ）は、その酢酸ビニル含量が１５〜５５重量％
であって、メルトインデックスが０゜５〜４５０（好ま
しくは０．５〜１００）のものである。このような成分
として各種グレードのものがホットメルト接着剤などの
原料用に市販されており、これらのものを本発明の成分
（Ａ）として用いることができる。本発明では成分（＾
）のうちでも、特に酢酸ビニル含量が４０〜４５重量％
であって０．５〜３のメルトインデックスを示すエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（Ａ′）を使用することにより
極めて長期間にわたり優れた耐水性能を示す接着剤組成
物を得ることができる。このような共重合体はすでに市
販されており、これらのものをそのまま用いることがで
きる。
本発明で用いることのできる部分ケン化されたエチレン
／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）は、上記のエチレン／酢酸
ビニル共重合体（通常０，５〜３００のメルトインデッ
クスを有するもの）の酢酸エステル部の約３０〜９９％
をケン化して得られた重合体である。このような部分ケ
ン化されたＨＥＶＡ （Ｂ）は、すでに公知のものであ
り、常法により製造することができる。本発明で用いる
のに特に好ましいものとしては酢酸ビニル含量が２５〜
４５重量％で、かつケン化度が約５０〜９９％のものを
挙げることができる。さらにこのようなＨＥＶＡを、さ
らに酸で変性した酸変性物は、耐久性のある接着剤組成
物を得るのに特に好適な（Ｂ）成分であり、このような
酸変性物は、通常１〜３０ｍｇＫＯＬ’ｇの酸価を有す
るものである。このものはＨＥＶＡにたとえばアクリル
酸、メタアクリル酸。
／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）は、上記のエチレン／酢酸
ビニル共重合体（通常０，５〜３００のメルトインデッ
クスを有するもの）の酢酸エステル部の約３０〜９９％
をケン化して得られた重合体である。このような部分ケ
ン化されたＨＥＶＡ （Ｂ）は、すでに公知のものであ
り、常法により製造することができる。本発明で用いる
のに特に好ましいものとしては酢酸ビニル含量が２５〜
４５重量％で、かつケン化度が約５０〜９９％のものを
挙げることができる。さらにこのようなＨＥＶＡを、さ
らに酸で変性した酸変性物は、耐久性のある接着剤組成
物を得るのに特に好適な（Ｂ）成分であり、このような
酸変性物は、通常１〜３０ｍｇＫＯＬ’ｇの酸価を有す
るものである。このものはＨＥＶＡにたとえばアクリル
酸、メタアクリル酸。
マレイン酸などのカルボキシル基含有ビニルモノマーを
グラフトさせることにより製造することのできる変性物
であり、それ自体は公知の変性物である。
グラフトさせることにより製造することのできる変性物
であり、それ自体は公知の変性物である。
本発明で用いることのできるポリアミド樹脂（Ｃ）は、
ポリカルボン酸とポリアミン、さらに適宜アルカノール
アミン等の常法により反応させて得られる縮合物であっ
て、その分子量が２０００〜３ｏｏｏｏのものである。
ポリカルボン酸とポリアミン、さらに適宜アルカノール
アミン等の常法により反応させて得られる縮合物であっ
て、その分子量が２０００〜３ｏｏｏｏのものである。
樹脂末端は、通常アミノ基を有しているが、カルボキシ
ル基を有するものであってもよい。ポリカルボン酸とし
ては、たとえばトール油脂肪酸あるいは大豆油脂肪酸な
どの不飽和脂肪酸を加熱重合して得られるダイマー酸。
ル基を有するものであってもよい。ポリカルボン酸とし
ては、たとえばトール油脂肪酸あるいは大豆油脂肪酸な
どの不飽和脂肪酸を加熱重合して得られるダイマー酸。
アジピン酸、アゼライン酸、セパチン酸などを挙げるこ
とができ、一方ポリアミンとしてはたとえばエチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミン、４゜４′−ジアミノ
ジフェニルメタン、トリメチルへキサメチレンジアミン
、キシリレンジアミン、ピペラジン、イソフォロンジア
ミン、ω、ω′−ジアミノメチルシクロヘキサン、４．
４’−ジアミノジシクロヘキシルメタンを挙げることが
できる。またアルカノールアミンとしては、たとえばエ
タノールアミン、プロパツールアミンを挙げることがで
きる。
とができ、一方ポリアミンとしてはたとえばエチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミン、４゜４′−ジアミノ
ジフェニルメタン、トリメチルへキサメチレンジアミン
、キシリレンジアミン、ピペラジン、イソフォロンジア
ミン、ω、ω′−ジアミノメチルシクロヘキサン、４．
４’−ジアミノジシクロヘキシルメタンを挙げることが
できる。またアルカノールアミンとしては、たとえばエ
タノールアミン、プロパツールアミンを挙げることがで
きる。
本発明で用いるポリアミド樹脂は、すでに各種グレード
のものが製造販売されているが、ダイマー酸ベースのポ
リアミド樹脂が特に好適である。
のものが製造販売されているが、ダイマー酸ベースのポ
リアミド樹脂が特に好適である。
上記本発明のホットメルト接着剤組成物のうちでも、特
に好ましい組成物としては、成分（Ａ）３０〜６０部に
対して（Ｂ）が１５〜５０部、（Ｃ）がｌＯ〜４５部配
合されている組成物を挙げることができる。このような
範囲の組成物を用いた被着物は低温における接着性能お
よび耐久性能においてすぐれている。
に好ましい組成物としては、成分（Ａ）３０〜６０部に
対して（Ｂ）が１５〜５０部、（Ｃ）がｌＯ〜４５部配
合されている組成物を挙げることができる。このような
範囲の組成物を用いた被着物は低温における接着性能お
よび耐久性能においてすぐれている。
本発明の組成物は、これら３必須成分のほかに、通常の
ホットメルト接着剤に含まれている各種配合剤が、本発
明の効果を阻害しない範囲で含まれていてもよい。この
ような配合物としては、たとえばタルク、珪酸カルシウ
ム、亜鉛華、酸化チタンなどの無機質、通常のホットメ
ルト接着剤に使用される各種タブキファイヤー、ワック
ス、酸化防止剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、安定剤な
どを挙げることができる。
ホットメルト接着剤に含まれている各種配合剤が、本発
明の効果を阻害しない範囲で含まれていてもよい。この
ような配合物としては、たとえばタルク、珪酸カルシウ
ム、亜鉛華、酸化チタンなどの無機質、通常のホットメ
ルト接着剤に使用される各種タブキファイヤー、ワック
ス、酸化防止剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、安定剤な
どを挙げることができる。
本発明の接着剤組成物は、上記（Ａ） 、 （Ｂ） 、
（Ｃ）の各成分が、それぞれ粉末状で混合されたもの
であってもよいが、通常これら成分を溶融ブレンドした
のち、たとえばペレット、タブレット、シート、フィル
ムなどに成型した組成物が用いられる。このように成型
されたホットメルト接着剤は、慣用手段を用いて各種材
料に適用される。すなわち、ペレットあるいはタブレッ
トは、ホットメルトアプリケーター、ロールコータ−あ
るいはエクストルーダーなどにより被着物に塗布して、
またシートあるいはフィルムなどは被着物に積層して用
いることができる。溶融ブレンド温度は、エクストルー
ダー使用時はほぼ１００〜１２０℃であり、各種配合剤
は、通常溶融混合時に配合されるが、タルクなど溶融後
に配合される場合もあり、適宜選択される。
（Ｃ）の各成分が、それぞれ粉末状で混合されたもの
であってもよいが、通常これら成分を溶融ブレンドした
のち、たとえばペレット、タブレット、シート、フィル
ムなどに成型した組成物が用いられる。このように成型
されたホットメルト接着剤は、慣用手段を用いて各種材
料に適用される。すなわち、ペレットあるいはタブレッ
トは、ホットメルトアプリケーター、ロールコータ−あ
るいはエクストルーダーなどにより被着物に塗布して、
またシートあるいはフィルムなどは被着物に積層して用
いることができる。溶融ブレンド温度は、エクストルー
ダー使用時はほぼ１００〜１２０℃であり、各種配合剤
は、通常溶融混合時に配合されるが、タルクなど溶融後
に配合される場合もあり、適宜選択される。
本発明のホットメルト接着剤組成物は、金属（たとえば
鉄、アルミニウム、銅、鉛、亜鉛など）およびプラスチ
ックス（たとえばポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、熱可塑性ポ
リウレタン樹脂、ポリアクレート樹脂など）などに対し
、すぐれた接着力を示す。
鉄、アルミニウム、銅、鉛、亜鉛など）およびプラスチ
ックス（たとえばポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、熱可塑性ポ
リウレタン樹脂、ポリアクレート樹脂など）などに対し
、すぐれた接着力を示す。
このため、ポリエチレン被覆鋼管、塩化ビニル被覆鋼管
、ポリエチレン被覆線、塩化ビニル被覆線などの接着剤
として有用である。またポリエチレン被覆鋼管の継手部
分における外面防蝕用ポリエチレンシートと鋼管との接
着剤として特に好適である。また動カケープル、通信ケ
、−プルの外面被覆用接着剤としても用いることができ
る。金属とプラスチックスとを接着させる場合には、成
分（Ａ）３５〜５５部に対して、成分（Ｂ）を１５〜３
５部および成分（Ｃ）を１５〜４０部配合させた組成物
を用いるのが好ましい。すなわち、かかる配合のホット
メルト接着剤はすぐれた接着力を示すのみならず、耐水
性能においてもすぐれているものである。
、ポリエチレン被覆線、塩化ビニル被覆線などの接着剤
として有用である。またポリエチレン被覆鋼管の継手部
分における外面防蝕用ポリエチレンシートと鋼管との接
着剤として特に好適である。また動カケープル、通信ケ
、−プルの外面被覆用接着剤としても用いることができ
る。金属とプラスチックスとを接着させる場合には、成
分（Ａ）３５〜５５部に対して、成分（Ｂ）を１５〜３
５部および成分（Ｃ）を１５〜４０部配合させた組成物
を用いるのが好ましい。すなわち、かかる配合のホット
メルト接着剤はすぐれた接着力を示すのみならず、耐水
性能においてもすぐれているものである。
なお、本発明の組成物は、比較的低い温度でメルトする
ため、接着時に厳しい温度条件が要求されることがない
という工業的実施上のすぐれた利点を有するものである
。
ため、接着時に厳しい温度条件が要求されることがない
という工業的実施上のすぐれた利点を有するものである
。
以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。
。
実施例１
下表に示す割合で配合されたデュミラン■Ｃ−２２７０
（酸変性エチレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物；大田
薬品工業（株）製）、マクロメルト■６２４０（ダイマ
ー酸系ポリアミド、（株）ヘンケル日本製）、エバフレ
ックス■２６０（エチレン／酢酸ビニル共重合体、三井
ポリケミカル（株）製）をエキストルーダ−を用いて１
００℃でメルトブレンドした後ペレット化し、次にこの
ペレットを用いて１００μ厚の接着シートを作成した。
（酸変性エチレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物；大田
薬品工業（株）製）、マクロメルト■６２４０（ダイマ
ー酸系ポリアミド、（株）ヘンケル日本製）、エバフレ
ックス■２６０（エチレン／酢酸ビニル共重合体、三井
ポリケミカル（株）製）をエキストルーダ−を用いて１
００℃でメルトブレンドした後ペレット化し、次にこの
ペレットを用いて１００μ厚の接着シートを作成した。
低密度ポリエチレン（０，５ｏ＋ｏ＋厚）と鉄（＃ ２
４０研摩加工）の間に上記１００μ接着シートを挾み１
５０℃で３分間加圧圧着してポリエチレンと鉄とを接着
した。このサンプルを用いて１８００剥離接着力（ＪＩ
ｓ−に６８５４）を調べたところ次の結果を得た。
４０研摩加工）の間に上記１００μ接着シートを挾み１
５０℃で３分間加圧圧着してポリエチレンと鉄とを接着
した。このサンプルを用いて１８００剥離接着力（ＪＩ
ｓ−に６８５４）を調べたところ次の結果を得た。
（１）配合割合は重量部を示す（以下同じ）（２）打破
は材料破壊を意味する（以下同じ）実施例２ 下表で示す割合で配合されたデュミラン■Ｃ−２２７１
（酸変性エチレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物、大田
薬品工業（株）製）、マクロメルト■６２４０（ダイマ
ー酸系ポリアミド、（株）ヘンケル日本製）、エバフレ
ックス■２５０（エチレン酢酸ビニル共重合体、三井ポ
リケミカル工業（株）製）をエキストルーダ−を用いて
１００℃でメルトブレンドした後ベレット化し、次にこ
のベレットを用いて１００μ厚の接着シートを作成した
。軟質ポリ塩化ビニルシートと亜鉛処理鉄板の間に上記
ｌＯＯμ厚の接着シートを挾み、１５０℃で３分間圧着
し、塩化ビニルシートと鉄板を接着した。このものを用
いて１８０’剥離接着力を調べたところ次の結果を得た
。
は材料破壊を意味する（以下同じ）実施例２ 下表で示す割合で配合されたデュミラン■Ｃ−２２７１
（酸変性エチレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物、大田
薬品工業（株）製）、マクロメルト■６２４０（ダイマ
ー酸系ポリアミド、（株）ヘンケル日本製）、エバフレ
ックス■２５０（エチレン酢酸ビニル共重合体、三井ポ
リケミカル工業（株）製）をエキストルーダ−を用いて
１００℃でメルトブレンドした後ベレット化し、次にこ
のベレットを用いて１００μ厚の接着シートを作成した
。軟質ポリ塩化ビニルシートと亜鉛処理鉄板の間に上記
ｌＯＯμ厚の接着シートを挾み、１５０℃で３分間圧着
し、塩化ビニルシートと鉄板を接着した。このものを用
いて１８０’剥離接着力を調べたところ次の結果を得た
。
実施例３
下表に示す割合で配合されたデュミラン■Ｃ−１５９０
（酸変性エチレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物、大田
薬品工業（株）製）、パーサロン［Ｆ］１１３９（ダイ
マー酸系ポリアミド、（株）日本ヘンケル製）、エバフ
レックス■２５０（エチレン酢酸ビニル共重合体、三井
ポリケミカル工業（株））をエキストルーダ−を用いて
１００℃でメルトブレンドした後ベレット化し、次にこ
のベレットを用いて１００μ厚の接着シートを作成した
。これを２枚の硬質塩化ビニルシートの間に挾み、１５
０℃で１分間加圧して接着させた。このものの１８０’
接着力を調べたところ次の結果を得た。
（酸変性エチレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物、大田
薬品工業（株）製）、パーサロン［Ｆ］１１３９（ダイ
マー酸系ポリアミド、（株）日本ヘンケル製）、エバフ
レックス■２５０（エチレン酢酸ビニル共重合体、三井
ポリケミカル工業（株））をエキストルーダ−を用いて
１００℃でメルトブレンドした後ベレット化し、次にこ
のベレットを用いて１００μ厚の接着シートを作成した
。これを２枚の硬質塩化ビニルシートの間に挾み、１５
０℃で１分間加圧して接着させた。このものの１８０’
接着力を調べたところ次の結果を得た。
実施例４
エバフレックス■４０ＬＸ（エチレン／酢酸ビニル共重
合体；酢酸ビニル含量４０重量％Ｍ１２、三井ポリケミ
カル（株）製）、デュミラン■Ｃ−２２７１（酸変性エ
チレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物、大田薬品工業（
抹）製）およびマクロメルト■６２３９（ポリアミド樹
脂、ヘンケル日本（株）製）を下表に示した割合で配合
し、１００℃の条件下に押出機を用いてベレットを製造
した。このペレットから１００μ厚の接着シートを作成
し、これを中密度ポリエチレンフィルム（１００μ厚）
を鉄板（３ｍｍ厚、＃２４０．研摩加工）との間に挾み
、１３０℃で１５分間加圧してポリエチレンと鉄とを貼
り合わせた。この製品について１８０°引張接着力およ
び６ケ月後の耐水接着力を調べたところ次の結果（Ｎｏ
、１）を得た。
合体；酢酸ビニル含量４０重量％Ｍ１２、三井ポリケミ
カル（株）製）、デュミラン■Ｃ−２２７１（酸変性エ
チレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物、大田薬品工業（
抹）製）およびマクロメルト■６２３９（ポリアミド樹
脂、ヘンケル日本（株）製）を下表に示した割合で配合
し、１００℃の条件下に押出機を用いてベレットを製造
した。このペレットから１００μ厚の接着シートを作成
し、これを中密度ポリエチレンフィルム（１００μ厚）
を鉄板（３ｍｍ厚、＃２４０．研摩加工）との間に挾み
、１３０℃で１５分間加圧してポリエチレンと鉄とを貼
り合わせた。この製品について１８０°引張接着力およ
び６ケ月後の耐水接着力を調べたところ次の結果（Ｎｏ
、１）を得た。
上記処方において、エバフレックス■４０ＬＸに代えて
エバフレックス■４５ＬＸ（エチレン酢酸ビニル共重合
体；酢酸ビニル含量４５重量％１Ｍ■ ２．５．三井ポ
リケミカル（株）製）を用いて上実施例５ エバフレックスｏ２５０（エチレン／酢酸ビニル共重合
体、酢酸ビニル含量２８重量％、Ｍｌ １５、三井ポ
リケミカル（抹）製）４５重量部、デュミラ’）Ｄ−１
５９（エチレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物、底円薬
品工業（株）製）３０重量部、マクロメルト■６２４０
（ダイマー酸系ポリアミド、（株）ヘンケル日本製）２
５重量部をエクストルーダーを用いて１２０℃でメルト
ブレンドした後、ペレット化した。次にこのペレットを
用いて１００μ厚の接着ソートを作成した。
エバフレックス■４５ＬＸ（エチレン酢酸ビニル共重合
体；酢酸ビニル含量４５重量％１Ｍ■ ２．５．三井ポ
リケミカル（株）製）を用いて上実施例５ エバフレックスｏ２５０（エチレン／酢酸ビニル共重合
体、酢酸ビニル含量２８重量％、Ｍｌ １５、三井ポ
リケミカル（抹）製）４５重量部、デュミラ’）Ｄ−１
５９（エチレン／酢酸ビニル共重合体ケン化物、底円薬
品工業（株）製）３０重量部、マクロメルト■６２４０
（ダイマー酸系ポリアミド、（株）ヘンケル日本製）２
５重量部をエクストルーダーを用いて１２０℃でメルト
ブレンドした後、ペレット化した。次にこのペレットを
用いて１００μ厚の接着ソートを作成した。
これを中密度ポリエチレンフィルム（１００μ厚）と鉄
板（３ｍｍ厚、＃２４０．研摩加工）との間に挾み１５
０℃で、！５分間加圧圧着してポリエチレンと鉄とを貼
り合わせた。
板（３ｍｍ厚、＃２４０．研摩加工）との間に挾み１５
０℃で、！５分間加圧圧着してポリエチレンと鉄とを貼
り合わせた。
このものの１８０°剥離接着力を調べたところ１５ Ｋ
ｇ／ １ｎｃｈの値を得た。
ｇ／ １ｎｃｈの値を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ａ）２０〜７５部のエチレン／酢酸ビニル共重合体、 （Ｂ）１０〜６０部の部分ケン化されたエチレン／酢酸
ビニル共重合体またはその酸変性物および （Ｃ）５〜５０部のポリアミド樹脂を、 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計が１００重量部になるよ
うに含有してなるホットメルト接着剤組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60006720A JPH0649855B2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | エチレン／酢酸ビニル共重合体系ホツトメルト接着剤組成物 |
| DE19853504696 DE3504696A1 (de) | 1984-02-13 | 1985-02-12 | Schmelzkleber-zusammensetzungen |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP60006720A JPH0649855B2 (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | エチレン／酢酸ビニル共重合体系ホツトメルト接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61166872A true JPS61166872A (ja) | 1986-07-28 |
| JPH0649855B2 JPH0649855B2 (ja) | 1994-06-29 |
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ID=11646095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60006720A Expired - Fee Related JPH0649855B2 (ja) | 1984-02-13 | 1985-01-17 | エチレン／酢酸ビニル共重合体系ホツトメルト接着剤組成物 |
Country Status (1)
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Citations (2)
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| JPS56122880A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Hot-melt adhesive |
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-
1985
- 1985-01-17 JP JP60006720A patent/JPH0649855B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122880A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Hot-melt adhesive |
| JPS5968385A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱溶融型接着剤 |
Also Published As
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| JPH0649855B2 (ja) | 1994-06-29 |
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