JPS61165292A - 鋳造鋳物欠陥部の補修方法 - Google Patents
鋳造鋳物欠陥部の補修方法Info
- Publication number
- JPS61165292A JPS61165292A JP674085A JP674085A JPS61165292A JP S61165292 A JPS61165292 A JP S61165292A JP 674085 A JP674085 A JP 674085A JP 674085 A JP674085 A JP 674085A JP S61165292 A JPS61165292 A JP S61165292A
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- JP
- Japan
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- defective part
- casting
- welding
- arc
- plasma
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は鋳鉄鋳物の欠陥部を補修溶接する方法に関する
ものである。
ものである。
従来鋳鉄鋳物の欠陥部を補修するには金属アーク溶接法
まだは酸素アセチレンガス溶接法(以下ガス溶接法とい
う)が利用されている。
まだは酸素アセチレンガス溶接法(以下ガス溶接法とい
う)が利用されている。
上記方法の内ガス溶接法は信頼性が高いため一般的に用
いられている。その方法を第1図により説明すると次の
如くである。
いられている。その方法を第1図により説明すると次の
如くである。
(1)A図に示す如く鋳鉄鋳物1に欠陥部2が発生した
場合。
場合。
(2)B図に示す如く欠陥部2をグラインダ3等により
除去し溶接開先部4を形成する。
除去し溶接開先部4を形成する。
(3)鋳鉄鋳物1を400〜600℃に予熱する。
(4)0図に示す如く酸素とアセチレンとの混合ガス5
によって溶加棒6を加熱し肉盛溶接7を行う。
によって溶加棒6を加熱し肉盛溶接7を行う。
(5) 肉盛溶接後、鋳鉄鋳物1を後熱(予熱温度と
同温度)に徐冷させる。
同温度)に徐冷させる。
(6)D図に示す如くグラインダ3等にて補修部を平滑
にする。
にする。
然しなからこの方法による場合次の如き欠点を有する。
(1) グラインダ3等による欠陥部2の除去及び開
先部4の形成に多大な工数を要する。
先部4の形成に多大な工数を要する。
(2)開先部4を成形するため欠陥部2自体の体積に比
べ欠陥部2の除去後の金属を充填すべき体積は大きくな
り、それだけ余分の充填金属を必要とすると共に多大な
時間を必要とする。
べ欠陥部2の除去後の金属を充填すべき体積は大きくな
り、それだけ余分の充填金属を必要とすると共に多大な
時間を必要とする。
(3)溶接に際し溶融池に発生する酸化等による不純物
を完全に除去する必要があり、その操作に長年の経験を
要する。
を完全に除去する必要があり、その操作に長年の経験を
要する。
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果による
ものであり、鋳鉄鋳物の溶接補修工数を大巾に低減させ
ると共に高度な溶接技術を不要とし、作業難度を低下せ
しめんとするものである。
ものであり、鋳鉄鋳物の溶接補修工数を大巾に低減させ
ると共に高度な溶接技術を不要とし、作業難度を低下せ
しめんとするものである。
鋳造品の鋳造欠陥部をアーク、プラズマの入熱により局
部的に再溶融して該欠陥部を浮上除去すると同時にアー
ク、プラズマの入熱による局部的な溶融池内に溶加材を
添加溶融せしめることを特徴とするものである。
部的に再溶融して該欠陥部を浮上除去すると同時にアー
ク、プラズマの入熱による局部的な溶融池内に溶加材を
添加溶融せしめることを特徴とするものである。
本発明方法において溶加材は鋳鉄鋳物との関係からチル
化(冷硬化)のおそれがおる場合にはC,Slの含有量
の多いものを使用する。
化(冷硬化)のおそれがおる場合にはC,Slの含有量
の多いものを使用する。
本発明方法は鋳鉄鋳物を予熱した後、アーク、プラズマ
等にて欠陥部を加熱、溶融して該欠陥部を浮上せしめて
除去する。しかし同時に溶融池(プール)が形成される
から、ここに溶加材を注入して該溶融池を埋めて平滑に
し補修するものである。
等にて欠陥部を加熱、溶融して該欠陥部を浮上せしめて
除去する。しかし同時に溶融池(プール)が形成される
から、ここに溶加材を注入して該溶融池を埋めて平滑に
し補修するものである。
本発明方法を第2図により説明する。
まず(8)図に示す如く鋳造欠陥部2を有する鋳鉄鋳物
1を450℃にて予熱した後、(B)図に示す如く不活
性ガス雰囲気中又は局部的に不活性ガスシール8によっ
てアーク、プラズマ等発生装置9から発生するアーク、
プラズマ100入熱により欠陥部2を局部的に再溶解し
、(C)図に示す如く溶融池(プール)11を形成せし
め、欠陥部2を浮上して除去すると同時に再溶解によっ
て除去される欠陥部20体積分及び再溶融部が徐冷後に
おける金属の凝固、収縮作用による鋳鉄鋳物表面の四部
を補うため、@咽木尋−4陸≠該溶融池11内に溶加材
12を添加して肉盛溶接を行った後、後熱により徐冷し
て(Q′図に示す如く本発明方法による欠陥部を補修し
た。
1を450℃にて予熱した後、(B)図に示す如く不活
性ガス雰囲気中又は局部的に不活性ガスシール8によっ
てアーク、プラズマ等発生装置9から発生するアーク、
プラズマ100入熱により欠陥部2を局部的に再溶解し
、(C)図に示す如く溶融池(プール)11を形成せし
め、欠陥部2を浮上して除去すると同時に再溶解によっ
て除去される欠陥部20体積分及び再溶融部が徐冷後に
おける金属の凝固、収縮作用による鋳鉄鋳物表面の四部
を補うため、@咽木尋−4陸≠該溶融池11内に溶加材
12を添加して肉盛溶接を行った後、後熱により徐冷し
て(Q′図に示す如く本発明方法による欠陥部を補修し
た。
(1)鋳鉄鋳物の溶接補修工数が大巾に低減する。
(2)遠隔操作が可能なため、補修溶接を容易に行うこ
とが出来る。
とが出来る。
(3)高度な溶接技術を必要とすることなく未経験者で
も間違いなく補修を行うことが出来る。
も間違いなく補修を行うことが出来る。
である。
1・・・鋳鉄鋳物、2・・・欠陥部、3・・・グライン
ダー、4・・・溶接開先部、5・・・混合ガス、6・・
・添加棒、9・・・アーク、プラズマ発生装置、10・
・・アーク、プラズマ、11・・・溶融池、12・・・
溶加材。
ダー、4・・・溶接開先部、5・・・混合ガス、6・・
・添加棒、9・・・アーク、プラズマ発生装置、10・
・・アーク、プラズマ、11・・・溶融池、12・・・
溶加材。
番
予熱、
舎
俊熟
↓
予熱
後曹
Claims (1)
- 鋳造品の鋳造欠陥部をアーク、プラズマの入熱により局
部的に再溶融して該欠陥部を浮上除去すると同時にアー
ク、プラズマの入熱による局部的な溶融池内に溶加材を
添加溶融せしめることを特徴とする鋳造鋳物欠陥部の補
修方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP674085A JPS61165292A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 鋳造鋳物欠陥部の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP674085A JPS61165292A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 鋳造鋳物欠陥部の補修方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61165292A true JPS61165292A (ja) | 1986-07-25 |
Family
ID=11646606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP674085A Pending JPS61165292A (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 鋳造鋳物欠陥部の補修方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61165292A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0734807A1 (de) * | 1995-03-28 | 1996-10-02 | SIEMPELKAMP GIESSEREI GmbH & CO. | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung eines Gussfehlers an der Aussenoberfläche eines Gussteils aus Gusseisen |
JP2003320472A (ja) * | 2002-05-08 | 2003-11-11 | Toshiba Corp | 表面欠陥の封止方法 |
-
1985
- 1985-01-18 JP JP674085A patent/JPS61165292A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0734807A1 (de) * | 1995-03-28 | 1996-10-02 | SIEMPELKAMP GIESSEREI GmbH & CO. | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung eines Gussfehlers an der Aussenoberfläche eines Gussteils aus Gusseisen |
JP2003320472A (ja) * | 2002-05-08 | 2003-11-11 | Toshiba Corp | 表面欠陥の封止方法 |
JP4664569B2 (ja) * | 2002-05-08 | 2011-04-06 | 株式会社東芝 | 表面欠陥の封止方法及び封止装置 |
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