JPS61164792A - 物品の積替え方法 - Google Patents

物品の積替え方法

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JPS61164792A
JPS61164792A JP474985A JP474985A JPS61164792A JP S61164792 A JPS61164792 A JP S61164792A JP 474985 A JP474985 A JP 474985A JP 474985 A JP474985 A JP 474985A JP S61164792 A JPS61164792 A JP S61164792A
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JP
Japan
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chuck
drive device
predetermined position
bobbin
attached
Prior art date
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Pending
Application number
JP474985A
Other languages
English (en)
Inventor
清人 奥野
浜口 正良
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Toray Engineering Co Ltd
Original Assignee
Toray Engineering Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS61164792A publication Critical patent/JPS61164792A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は垂直な状態で載置されている物品を把持し、略
水平な状態に回動して所定の位置に積替える物品の積替
え方法に関するものである。
一般に、合成繊維の未延伸系、あるいは半延伸糸から嵩
高加工糸を得る延伸仮撚装置の給糸部は、水平、及び垂
直方向に複数のペグを植立したクリールスタンドに未延
伸糸、あるいは半延伸糸のパッケージを載架する構成の
ものが広く使用されている。
近時、未延伸糸等のパッケージは生産性の向上等の関係
から大形、大重量になってきており、パッケージの供給
、あるいは交換等の作業が非常に重労働になる。そのた
めパッケージの積替え作業が確実に行なえる装置の開発
が種々行なわれている。
しかし、ボビン軸心が垂直な状態で搬送されてきたパッ
ケージを略水平な状態のベグに供給するには、大重量の
パッケージを90°回動さ往るための大きなトルクを必
要とし、把持機構の回動部が大きくなると共に、人容發
の駆動機構を必要とする等の問題がある。又、搬送され
るパッケージは正確に位置決めして台車等に載置されて
いないため、チャックとパッケージの心合せを自動的に
行なうことは非常に困難であり、今だ十分満足できる装
置は開発されていない。これらのことは加工部品を工作
機械に供給する積替機においても同様の問題があった。
本発明は上述の要望に応え略垂直な状態で載置されてい
る物品を把持し、略水平な状態に回動して所定の位置に
確実に積替えることができる方法を提供することを目的
に検討の結果得られたものである。
(問題点を解決するための手段) すなわち、本発明は、チャックを連結部材により回転駆
動装置に連結し、該駆動装置を可動腕に対して水平方向
前後左右に移動可能に装着すると共に、前記連結部材を
チャックの把持中心と回転駆動装置の回転中心の交差角
度θが略45°になるように形成した把持′機構を昇降
、及び旋回可能な可動腕に装着せしめた積替機を使用し
て、垂直な状態の物品を把持し、所定の位置に略水平な
状態で積替えるに際し、垂直な状態で載置された物品の
軸心と把持機構のチャックの軸心を手動操作により合致
させ、しかる後に自動操作に切会えて物品を把持せしめ
、チャックと共に物品を略水平な状態に回動させると共
に所定の位置に移動させft誼せしめる物品の積替え方
法を提供するものである。
ここで、物品とは、合成繊維の未延伸糸、あるいは半延
伸糸等のパッケージ、あるいは工作機械等で加工される
部品等の重量物であって、形状等については特に限定さ
れない。
チャックは、物品を外側、あるいは内側から可動爪によ
り把持する構成のものを使用し、該爪を横軸、あるいは
リンク機構により開閉動させる。
回転駆動装置は、流体圧作動シリンダー、あるいは電動
機の出力軸を正逆回転させて連結部材と共にチャックを
垂直な状態から水平な状態に、あるいはその逆方向に回
動させる構成のものである。
、回転駆動装置を可動腕に対して水平方向前後左右に移
動可能に装着する機構としては、レール上を移動するス
ライダー等に装着された把持部が水平方向前後左右に移
動可能で、しかも位置決め固定ビン等を打込むことによ
り所定の位置に固定できる構成の装置である。
昇降部は、台車に回転盤を回転自在に装着し、該回転盤
にガイド用支柱と螺子軸を植立すると共に、該支柱と螺
子軸に昇降部材を昇降自在に係合させた構成のものであ
り、螺子軸の代りにラックを植立すると共に、支持部材
にビニオンを装着して昇降させる構成のものを使用する
こともできる。
伸縮腕部は、上述の昇降部の昇降部材に装着された腕枠
のレールと係合して移動する可動腕と、腕枠に装着され
た電動機の出力軸に駆動歯付プーリを装着し、該ブーり
と所定の間隔をおいて従動歯付プーリを配設すると共に
、該プーリに歯付ベルトを張架し、該ベルトに上述の可
動腕を、あるいは昇降部材と可動腕を連結する駆動機構
とで構成するものである。
該駆動機構を電動機に連結した螺子軸と、該軸に螺着し
たナツトで構成し、該ナツトに腕を連結せしめるように
することもできる。
上述の各機構等の動作は、所定の位置に設置されたリミ
ットスイッチ等の検知器の動作信号に基いて順次作動さ
せるか、動作設定回路、記憶回路、比較演算回路、及び
動作指令回路等からなる制御装置により順次作動させる
ようにする。
(実 施 例) 本発明の物品の積替え方法を実施するための積替機の概
略斜視図を第1図に、伸縮腕部の概略正面図を第2図に
、概略側面図を第3図に示し、図に基づいてその構成を
説明する。
積替えl111は、台車7に回動自在に装着された昇降
部6と、該昇降部6に装着された伸縮腕部5と、該腕部
5の端部に装着された把持部4とで構成され、搬送台車
2に載置されている糸巻体22をペグ3に積替えするも
のである。
把持部4の構成は第2図に示す通りであり、図中、 41は圧力流体を供給することにより把持爪が開閉する
チャックであり、連結部材42により回転駆動装置43
に連結されている。該連結部材42はチャック41の把
持中心と回転駆動装置43の回転中心の交差角度が略4
5°になるよう形成され、回転駆動装置43を正逆回転
することによりチャック41の把持中心が水平あるいは
垂直方向に回転する。44は水平方向移動機構であり、
回転駆動装置43を伸縮腕部5の可動腕53の端部に連
結し、水平方向に移動すると共に、所定の位置で固定さ
れるようになっている。45はチャック41の先端部に
装着された検知器であり、チャック41が糸巻体22に
当接した場合にチャック位置不適を検知するようになっ
ている。46はチャック41の後端部に隣接した位置に
装着された検知器であり、チャック41が糸巻体22の
ボビン23内の所定位置まで挿入されたことを検知する
ようになっている。47はチャック41に並設された糸
巻体の押出機構であり、抑圧片がボビン端部に当接して
押圧するようになっている。
伸縮腕部5の構成は第3図に示す通りであり、図中、 51は昇降部6の昇降部材69に装着された腕枠であり
ガイドレール52が一体的に形成されている。又一端に
は駆動装置54が取付られ、他端には歯付プーリ56が
回転自在に装着されている。
53は該レール52に移動自在に係合された可動腕であ
る。駆動装置54の出力軸には歯付プーリ55が取付け
られている。歯付プーリ55.56には歯付ベルト57
が張架されている。該歯付ベルト57と可動腕53は連
結具58により一体的に連結され、駆動装置54を正逆
回転させることにより可動腕53が出没するようになっ
ている。
昇降部6の構成は第1図の通りであり、図中、61は台
車7に回転自在に装着された回転盤であり、外周面に歯
が形成されている。62は回転盤61に植立されたガイ
ド用支柱であり、63は該支柱62の間に平行な状態で
回転盤61に回転自在に装着された螺子軸である。回転
盤61は駆動装置64の出力軸に取付けられた歯車65
と噛み合わされて回転し、所定の位置で固定装置(図示
せず)により固定されるようになっている。
螺子軸63には歯車68が取付けてあり、駆動装置66
の出力軸に取付けられた歯車67と噛み合わされている
。69は上述の支柱62に係合すると共に、螺子軸63
に螺着された昇降部材であり、駆動装置66を正逆回転
することにより、上下方向に移動するようになっている
台車7は駆動装置(図示せず)により床面に配設された
レール71に沿って所定の位置に移動し、停止するよう
になっている。
上述の各駆動装置は動作設定回路、記憶回路、比較演算
回路、動作指令回路、自動操作回路及び手動操作回路等
からなる制御装置(図示せず)により回転制御され、操
作スイッチ8により手動操作回路、自動操作回路の切替
を行なうと共に、スイッチの操作を手動により行なうよ
うになっている。
上述の積替機による糸巻体の積替え動作について説明す
る。
先ず、制御装置(図示せず)にベグの位置と糸巻体の供
給順序を入力して記憶させる。
次いで、パレット21上に糸巻体22をボビン23の軸
心が垂直方向になるようにして載置した搬送台車2を所
定の位置に搬送して固定する。
これらの準備ができると、操作スイッチ8により手動操
作回路に切替え、昇降部6の回転盤61が自由に回転す
ると共に、伸縮腕部5の可動腕53、及び把持部4のチ
ャック41が自由に移動できるようにする。
次に、操作スイッチ8により昇降部6の駆動装置66を
作動させて、螺子軸63を回転させ、昇降部材69と共
にチャック41を装着した伸縮腕部5を下降させると共
に、把持部4を作業者が手動操作することにより回転1
61及び可動腕53を移動させ、チャック41を所定の
糸巻体22のボビン23に対して概略心合せをする。こ
の状態で更に駆動装置66を作動させてボビン23内に
チャック41を挿入する。
この時チャック41とボビン23の心が大きくずれてい
ると、検知器45がボビン23、又は糸巻体22の端面
に当接して位置不適を検知し、駆動装置66を停止させ
ると共に、ブザー等を鳴らして位置不適を知らせる。該
状態になった時は操作スイッチ8により駆vJ装置66
を逆回転させて昇降部材69と共にチャック41を所定
位置まで昇降させ改めて心合せを行なう。その後操作ス
イッチ8により駆動袋@66を作動させて、チャック4
1を下降させ、ボビン23内に挿入する。
該状態で手動操作回路から自動操作回路に切替る。チャ
ック41の先端がボビン23内に入った状態でチャック
41が下降するとチャックとボビンの心が少々ずれてい
ても水平方向移動機構44によりチャック41は自動的
に水平方向の前後、左右に移動して心合せが行なわれる
該チャック41が所定の位置まで挿入されると検知器4
6が作動して駆動装置66の回転を停止させて、チャッ
ク41の下降を停止する。
伸縮腕部5の駆wJ装置54及び昇降部6の駆動装置1
66に制動を掛けてその出力軸が回転しないようにする
。自動操作回路に切替わると、チャック41への圧力流
体供給位置が切替えられてチャック41の把持爪が広が
りボビン23の内壁を押圧して把持する。
ボビン23が把持されると駆動装置66が作動して螺子
軸63を回転させ、昇降部材69と共に糸巻体22を把
持したチャック41を上昇させる。
該チャック41が所定の位置に移動すると、水平方向移
動機構44のストッパーを作動さi!てチャック41と
伸縮腕部5の可動腕53を一体的に連結する。
該状態になると、回転駆動装置43が作動し、出力軸に
連結した連結部材42を180°回転させて垂直な状態
で把持されている糸巻体22をチャック41と共に90
°回転させて水平な状態にする。
次いで伸縮腕部5の駆動装置54が作動し、歯付プーリ
55と共に歯付ベルト57が回転して可動腕53を駆動
袋N54側へ移動さける。該可動腕53が所定の位置に
移動すると、昇降部6の駆動装置64が作動し、回転盤
61を90°回転させ、糸巻体22をベグ3と対向する
位装置に移動させる。
回転511161が所定の位置に回転すると固定装置(
図示せず)が作動して回転盤61は台車7に固定される
と共に、駆動装置66が作動して螺子軸63を回転させ
、昇降部材69と共に可動腕53を基準位置に移動させ
る。
該状態になると台車7の駆動装置1(図示せず〉が作動
し、台車7を所定の位置に走行させると共に、駆動装置
66が作動し昇降部6を上昇させ所定のベグ3位置に糸
巻体22を移動させる。
該糸巻体22が所定のペグ3位置に停止すると、伸縮腕
部5の駆動装置54が作動し、可動腕53と共に糸巻体
22を把持したチャック41を突出させ、該チャック4
1に装着しである検知器45によりベグ3を検知すると
、該駆動装置54を停止し、可動腕53と共に糸巻体2
2をその位置に停止させる。糸巻体22が所定のベグ3
位置に対向すると、チャック41の圧力流体供給位置が
切替わり、把持爪を収縮させてボビンの把持を解除させ
る。次いでチャック41に並設されている押出袋W14
7が作動し、押圧片が糸巻体22のポビン23端部を押
して糸巻体22をベグ3に挿入する。
糸巻体22がベグ3に装架されると、押圧片は元の位2
に後退して次の動作まで待機する。又、伸縮腕部5の駆
動装置54が作動して可動腕53を所定の位置まで引込
める。
可動腕53が所定の位置に移動すると昇降部6の駆動装
置66が作動して昇降部材69と共に可動腕53を所定
の位置に移動させる。次いで回転盤61の固定装置(図
示せず)が解除され自由に回転できるようになると、昇
降部6の駆動装置64が作動して回転1!61と共に可
動1111M53、及びチャック41を所定の位置に回
転させると共に、把持部4の回転駆動装置43が作動し
て、チャック41を水平な状態から垂直な状態に回転さ
せ、糸巻体22の積替え操作を終わる。続いて搬送台車
2に載置されている糸巻体22を積替えるため、台車7
の駆動装置(図示せず)が作動して、糸巻体22が載置
されている搬送台車2の位置に走行させる。台117が
所定位置に移動すると、上述の積替え動作を繰返し行な
い次の糸巻体22を所定のベグ3に積替える。該操作を
繰返して糸巻体の積替えを行なう。
(発明の効果) 本発明は上述のようにチャックを連結部材により回転駆
動装置に連結し、該駆動装置を可動腕に対して水平方向
前後左右に移動可能に装着すると共に、前記連結部材を
チャックの把持中心と回転駆動装置の回転中心の交差角
度θが略45°になるように形成した把持機構を昇降、
及び旋回可能な可動腕に装着せしめた積替機を使用して
、垂直な状態の物品を把持し、所定の位置に略水平な状
態で積替えるに際し、垂直な状態で載置された物品の軸
心と把持機構のチャックの軸心を手動操作により合致さ
せ、しかる後に自動操作に切替えて物品を把持せしめ、
チャックと共に物品を略水平な状態に回動させると共に
所定の位置に移動さけ載置せしめることにより次のよう
な効果を奏する。
(イ)搬送台車上の糸巻体とチャックの心合せを行ない
、それ以降の操作を自動操作により行なうため、複雑な
視覚センサー、及び位置補正装置を具備した積替え機を
必要としない。
(ロ)ランダムに載置されいる糸巻体に対し、手動操作
により心合せを行いそれ以降の操作を自動操作により行
なうため、容易にかつ確実に把持することでき心合せ不
良による糸巻体の破損を生ずることがなく、しかも確実
に所定の位置に積替えることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施するための積替機の1実施例を示
す概略斜視図である。 第2図は第1図における伸縮腕の概略正面図であり、第
3図は概略側面図であ−る。 1:積替機、    2:搬送台車 3:ペグ、     4:把持部、 5:伸縮腕部、   6:昇降部、 7:台車、      8:操作スイッチ、22:糸巻
体、   23:ボビン、 41:チャック、  42:連結部材、43:回転駆動
装置、44:水平方向移動機構、51:I!枠、   
  52ニガイドレール、53:可動腕、 54.64.66:駆動装置、 58:連結具、   61:回転盤、 62ニガイド用支柱、63:螺子軸、 69:昇降部材、  71:レール、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. チャックを連結部材により回転駆動装置に連結し、該駆
    動装置を可動腕に対して水平方向前後左右に移動可能に
    装着すると共に、前記連結部材をチャックの把持中心と
    回転駆動装置の回転中心の交差角度θが略45°になる
    ように形成した把持機構を昇降、及び旋回可能な可動腕
    に装着せしめた積替機を使用して、垂直な状態の物品を
    把持し、所定の位置に略水平な状態で積替えるに際し、
    垂直な状態で載置された物品の軸心と把持機構のチャッ
    クの軸心を手動操作により合致させ、しかる後に自動操
    作に切替えて物品を把持せしめ、チャックと共に物品を
    略水平な状態に回動させると共に所定の位置に移動させ
    載置せしめることを特徴とする物品の積替え方法。
JP474985A 1985-01-14 1985-01-14 物品の積替え方法 Pending JPS61164792A (ja)

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Citations (3)

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JPS5047359A (ja) * 1973-01-12 1975-04-26
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