JPS61162538A - ポリエチレン基材の延伸性粘着フイルム組成物 - Google Patents
ポリエチレン基材の延伸性粘着フイルム組成物Info
- Publication number
- JPS61162538A JPS61162538A JP60299612A JP29961285A JPS61162538A JP S61162538 A JPS61162538 A JP S61162538A JP 60299612 A JP60299612 A JP 60299612A JP 29961285 A JP29961285 A JP 29961285A JP S61162538 A JPS61162538 A JP S61162538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- ethylene
- composition
- range
- composition according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 84
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 36
- 235000019383 crystalline wax Nutrition 0.000 claims description 24
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004169 Hydrogenated Poly-1-Decene Substances 0.000 claims description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 13
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 10
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 9
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 claims description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims description 3
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical class OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 150000008431 aliphatic amides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N but-2-ene Chemical compound CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 6
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 6
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N dimethylacetylene Natural products CC#CC XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 3
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N coumarin Chemical compound C1=CC=C2OC(=O)C=CC2=C1 ZYGHJZDHTFUPRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N hexacosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000001788 mono and diglycerides of fatty acids Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- REZQBEBOWJAQKS-UHFFFAOYSA-N triacontan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO REZQBEBOWJAQKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDCLFLLKQIRWHA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dichloro-5-fluorophenyl)-2-oxoacetaldehyde Chemical compound FC1=CC(C(=O)C=O)=C(Cl)C=C1Cl UDCLFLLKQIRWHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010919 Copernicia prunifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000180278 Copernicia prunifera Species 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HETCEOQFVDFGSY-UHFFFAOYSA-N Isopropenyl acetate Chemical compound CC(=C)OC(C)=O HETCEOQFVDFGSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000012164 animal wax Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011951 cationic catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229960000956 coumarin Drugs 0.000 description 1
- 235000001671 coumarin Nutrition 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 235000019961 diglycerides of fatty acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 1
- LZWYWAIOTBEZFN-UHFFFAOYSA-N ethenyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OC=C LZWYWAIOTBEZFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QBDADGJLZNIRFQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl octanoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OC=C QBDADGJLZNIRFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000019960 monoglycerides of fatty acid Nutrition 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002103 osmometry Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エチレンポリマー(コポリマー)を基剤とす
る伸縮性粘着フィルム(!litretchab18c
ling film)組成物および該組成物から製造さ
れたフィルムに関する。
る伸縮性粘着フィルム(!litretchab18c
ling film)組成物および該組成物から製造さ
れたフィルムに関する。
周囲温度で粘着性および伸縮性を有するプラスチックフ
ィルムの製造は既に公知であり、かようなフィルムが製
造される組成物にはエチレンのポリマーまたはコポリマ
ーおよび粘着剤(clingagent )が含まれる
。これらの組成物に使用されるエチレンのポリマーまた
はコポリマーは、遊離基触媒を使用するエチレンの重合
またはエチレンとビニルエステルの共重合によって生成
される低密度ポリエチレンおよびエチレンとビニルエス
テルのコポリマー、チーグラー型触媒系またはフィリッ
プス型触媒系によるエチレンと少なくとも1種の他のα
−オレフィンとの共重合によって生成される線状低密度
ポリエチレンまたはこれらのエチレンのポリマーもしく
はコポリマーの2種またはそれ以上の混合物から一般に
選ばれる。これらの組成物において使用される粘着剤、
すなわち、フィルムに粘着性を付与する薬剤は、一般に
、エチレンとブOピレンとのエラストマー型コポリマー
、液体ポリブテン、ポリイソブテン、アタクチックポリ
プロピレンまたはポリシクロペンタジェン、ポリテルペ
ンもしくはクマリン/インデンの水素化によって得られ
る樹脂のような水素化多環式樹脂から一般に成る非晶質
炭化水素ポリマーから選ばれる。
ィルムの製造は既に公知であり、かようなフィルムが製
造される組成物にはエチレンのポリマーまたはコポリマ
ーおよび粘着剤(clingagent )が含まれる
。これらの組成物に使用されるエチレンのポリマーまた
はコポリマーは、遊離基触媒を使用するエチレンの重合
またはエチレンとビニルエステルの共重合によって生成
される低密度ポリエチレンおよびエチレンとビニルエス
テルのコポリマー、チーグラー型触媒系またはフィリッ
プス型触媒系によるエチレンと少なくとも1種の他のα
−オレフィンとの共重合によって生成される線状低密度
ポリエチレンまたはこれらのエチレンのポリマーもしく
はコポリマーの2種またはそれ以上の混合物から一般に
選ばれる。これらの組成物において使用される粘着剤、
すなわち、フィルムに粘着性を付与する薬剤は、一般に
、エチレンとブOピレンとのエラストマー型コポリマー
、液体ポリブテン、ポリイソブテン、アタクチックポリ
プロピレンまたはポリシクロペンタジェン、ポリテルペ
ンもしくはクマリン/インデンの水素化によって得られ
る樹脂のような水素化多環式樹脂から一般に成る非晶質
炭化水素ポリマーから選ばれる。
かような組成物から製造される粘着フィルムは、周囲温
度で伸縮ができるように伸縮性、および破断時伸び、引
裂強さおよび引張強さのような機械的性質を有すること
が望ましい。さらにこれらのフィルムはすぐれた粘着性
を有し、自動包装作業に使用でる性能を有するべきであ
る。
度で伸縮ができるように伸縮性、および破断時伸び、引
裂強さおよび引張強さのような機械的性質を有すること
が望ましい。さらにこれらのフィルムはすぐれた粘着性
を有し、自動包装作業に使用でる性能を有するべきであ
る。
しかし、かような組成物から製造されたフィルムは一般
に2種の主要な障害を有する。これらの第一のものは、
特に粘着剤がポリブテンまたはポリイソブテンの場合に
はこれらのフィルムが滑らかな(QreaSV)表面品
質を有することである。W4らかな表面品質は自動包装
作業の性能を妨害し、そして、包装される物品の劣化を
生ずるおそれがある。これらの組成物によって示される
第二の障害は、粘着性の著しい低下、すなわち接着力ま
たは引き離し抵抗の低下が周囲温度で起こることである
。この障害はフィルムに包装された物品が加熱処理また
は周囲温度が比較的高い地方で貯蔵または該地方に輸送
されるときに特に甚だしい。
に2種の主要な障害を有する。これらの第一のものは、
特に粘着剤がポリブテンまたはポリイソブテンの場合に
はこれらのフィルムが滑らかな(QreaSV)表面品
質を有することである。W4らかな表面品質は自動包装
作業の性能を妨害し、そして、包装される物品の劣化を
生ずるおそれがある。これらの組成物によって示される
第二の障害は、粘着性の著しい低下、すなわち接着力ま
たは引き離し抵抗の低下が周囲温度で起こることである
。この障害はフィルムに包装された物品が加熱処理また
は周囲温度が比較的高い地方で貯蔵または該地方に輸送
されるときに特に甚だしい。
これらのフィルムの滑らかな表面品質を減少させるか、
なくすために粘着フィルム組成物に脂肪酸のモノグリセ
ライドおよび(または)ジグリセライドの添加が提案さ
れている。得られたフィルムは、実際に比較的良好な表
面外観を有するが、それらの粘着性が顕著に減少するこ
とが見出された。
なくすために粘着フィルム組成物に脂肪酸のモノグリセ
ライドおよび(または)ジグリセライドの添加が提案さ
れている。得られたフィルムは、実際に比較的良好な表
面外観を有するが、それらの粘着性が顕著に減少するこ
とが見出された。
本発明の目的は、伸縮性粘着フィルムの製造のための改
善された組成物を提供することである。
善された組成物を提供することである。
本発明によって、伸縮性粘着フィルムの製造に好適なエ
チレンポリマーを基剤とする組成物であって、該組成物
が0.935に等しいか01935より低い密度を有す
る少なくとも1種のエチレンのポリマーまたはコポリマ
ー80〜99重ω%および、 (2) ポリブテン、ポリイソブテンおよびアタクチッ
クポリプレンから選ばれる少なくとも1種の粘着剤、お
よび、 050〜200℃の間に1点またはそれ以上の融点(示
差走査熱量計で測定して)および250〜15000の
間の数平均分子量を有する少なくとも1種の結晶性ワッ
クスであり、その量が(2)と(ハ)との合計型口の0
.01〜50重量%の範囲内にある該結晶性ワックスか
ら成る成分(2)および(ハ)が、前記の組成物に合計
に基づいて合計1〜20重量%含まれていることを特徴
とする前記の組成物が提供される。
チレンポリマーを基剤とする組成物であって、該組成物
が0.935に等しいか01935より低い密度を有す
る少なくとも1種のエチレンのポリマーまたはコポリマ
ー80〜99重ω%および、 (2) ポリブテン、ポリイソブテンおよびアタクチッ
クポリプレンから選ばれる少なくとも1種の粘着剤、お
よび、 050〜200℃の間に1点またはそれ以上の融点(示
差走査熱量計で測定して)および250〜15000の
間の数平均分子量を有する少なくとも1種の結晶性ワッ
クスであり、その量が(2)と(ハ)との合計型口の0
.01〜50重量%の範囲内にある該結晶性ワックスか
ら成る成分(2)および(ハ)が、前記の組成物に合計
に基づいて合計1〜20重量%含まれていることを特徴
とする前記の組成物が提供される。
本発明による組成物に使用されるエチレンのポリマーま
たはコポリマーは広い種類のポリマーから選ぶことがで
きる。例えば、これらはエチレンの遊離基重合によって
得られる好ましくは0.920〜0.930の闇から成
る密度を有する低密度ポリエチレンまたは遊離基共重合
によって生成されるエチレンとビニルカルボキシレート
エステルもしくは不飽和カルボン酸のアルキルエステル
とのコポリマーである。ビニルカルボキシレートエステ
ルのカルボキシレート部分は、好ましくは2〜30個の
炭素原子を有する脂肪族飽和カルボン酸から誘導される
。好適なコモノマーには、ビニルプロピオネート、ビニ
ルヘキサノエート、ビニルオクタノエート、ビニベヘネ
ート、イソプロペニルアセテート、エチルアクリレート
、およびブチルアクリレートが含まれる。ビニルアセテ
ートが好ましい。
たはコポリマーは広い種類のポリマーから選ぶことがで
きる。例えば、これらはエチレンの遊離基重合によって
得られる好ましくは0.920〜0.930の闇から成
る密度を有する低密度ポリエチレンまたは遊離基共重合
によって生成されるエチレンとビニルカルボキシレート
エステルもしくは不飽和カルボン酸のアルキルエステル
とのコポリマーである。ビニルカルボキシレートエステ
ルのカルボキシレート部分は、好ましくは2〜30個の
炭素原子を有する脂肪族飽和カルボン酸から誘導される
。好適なコモノマーには、ビニルプロピオネート、ビニ
ルヘキサノエート、ビニルオクタノエート、ビニベヘネ
ート、イソプロペニルアセテート、エチルアクリレート
、およびブチルアクリレートが含まれる。ビニルアセテ
ートが好ましい。
これらのコポリマーは、好ましくは少なくとも89重量
%、最も好ましくは91〜95重量%のエチレンを含有
し、それらの密度は0.917〜0.933の範囲内で
あるのが好ましい。これらは、例えば慣用の高温度、高
圧力条件下でのエチレンと前記のコモノマーとの共重合
によって得ることができる。
%、最も好ましくは91〜95重量%のエチレンを含有
し、それらの密度は0.917〜0.933の範囲内で
あるのが好ましい。これらは、例えば慣用の高温度、高
圧力条件下でのエチレンと前記のコモノマーとの共重合
によって得ることができる。
本発明による組成物において使用されるエチレンのポリ
マーまたはコポリマーは、チーグラー型触媒型またはフ
ィリップス型触媒の存在下でエチレンおよび少なくとも
1種の他のα−オレフィンとの共重合によって得られる
線状低密度ポリエチレンが好ましい。線状低密度ポリエ
チレンの例は、エチレンとプロピレン、1−ブテン、1
−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテンおよび1−オク
テンのような3〜12個の炭素原子を有する他のα−オ
レフィンとのコポリマーまたはエチレン、プロピレンま
たは1−ブテンと5〜12個の炭素原子を有する他のα
−オレフィンとのターポリマーである。これらの線状低
密度ポリエチレンは、一般に80〜98%、好ましくは
85〜97重量%のエチレンを含有し、0.880〜0
.935の園、好ましくは0.900−0.930の間
の密度を有する。これらは、例えば、生成されたコポリ
マーがサスペンションになる不活性な液体炭化水素中5
8Paより低い圧力、特に0.1〜5HPa 1約40
〜110℃の温度、または生成されたコポリマーが溶液
になる不活性液体炭化水素中、約110〜300℃の温
度のいずれかで共重合させることによって生成される。
マーまたはコポリマーは、チーグラー型触媒型またはフ
ィリップス型触媒の存在下でエチレンおよび少なくとも
1種の他のα−オレフィンとの共重合によって得られる
線状低密度ポリエチレンが好ましい。線状低密度ポリエ
チレンの例は、エチレンとプロピレン、1−ブテン、1
−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテンおよび1−オク
テンのような3〜12個の炭素原子を有する他のα−オ
レフィンとのコポリマーまたはエチレン、プロピレンま
たは1−ブテンと5〜12個の炭素原子を有する他のα
−オレフィンとのターポリマーである。これらの線状低
密度ポリエチレンは、一般に80〜98%、好ましくは
85〜97重量%のエチレンを含有し、0.880〜0
.935の園、好ましくは0.900−0.930の間
の密度を有する。これらは、例えば、生成されたコポリ
マーがサスペンションになる不活性な液体炭化水素中5
8Paより低い圧力、特に0.1〜5HPa 1約40
〜110℃の温度、または生成されたコポリマーが溶液
になる不活性液体炭化水素中、約110〜300℃の温
度のいずれかで共重合させることによって生成される。
しかし、エチレンと少なくとも1種の他のα−オレフィ
ンとを、元素周期表の第■族、第V族または第■族に属
する遷移金属のハロゲン化化合物を触媒とし、元素周期
表の第1〜■族に属する金属の有機金属化合物を助触媒
として成るチーグラー型触媒系を使用し、気相流動床中
で共重合させることによって製造された線状低密度ポリ
エチレンの使用が好ましい。かようなチーグラー型触媒
系は、当業界で周知である。
ンとを、元素周期表の第■族、第V族または第■族に属
する遷移金属のハロゲン化化合物を触媒とし、元素周期
表の第1〜■族に属する金属の有機金属化合物を助触媒
として成るチーグラー型触媒系を使用し、気相流動床中
で共重合させることによって製造された線状低密度ポリ
エチレンの使用が好ましい。かようなチーグラー型触媒
系は、当業界で周知である。
エチレンコポリマーとして使用するのに好適なのは、エ
チレンと少なくとも1種の他のα−オレフィンとを、例
えば周知のフィリップス型触媒のような耐火性酸化物に
支持された酸化クロム触媒であり、熱処理によって活性
化された該触媒を使用して共重合させた線状低密度ポリ
エチレンである。この共重合は、溶液、スラリーまたは
気相条件下で行うことができる。
チレンと少なくとも1種の他のα−オレフィンとを、例
えば周知のフィリップス型触媒のような耐火性酸化物に
支持された酸化クロム触媒であり、熱処理によって活性
化された該触媒を使用して共重合させた線状低密度ポリ
エチレンである。この共重合は、溶液、スラリーまたは
気相条件下で行うことができる。
本発明による組成物では、上記に説明したような前記に
定義したエチレンのポリマーまたはコポリマー配合物中
で同時に使用することができる。
定義したエチレンのポリマーまたはコポリマー配合物中
で同時に使用することができる。
例えば低密度ポリエチレンまたはエチレンと飽和カルボ
ン酸のビニルエステルもしくは不飽和カルボン酸のアル
キルエステルとのコポリマーおよび線状低密度ポリエチ
レンから成る混合物であり、該混合物が例えば10〜9
9重口%、好ましくは60〜99重量%の線状低密度ポ
リエチレンを含有する混合物を使用することができる。
ン酸のビニルエステルもしくは不飽和カルボン酸のアル
キルエステルとのコポリマーおよび線状低密度ポリエチ
レンから成る混合物であり、該混合物が例えば10〜9
9重口%、好ましくは60〜99重量%の線状低密度ポ
リエチレンを含有する混合物を使用することができる。
本発明の組成物に使用されるエチレンのポリマーまたは
コポリマーは、好適には2.16Kg荷重下、190℃
で測定してO81〜10g/10分の間、好ましくは0
.2〜5g/10分の間のメルトインデックス(Ml
)を有する。これ2.16 らは好適には、ゲル透過クロマトグラフィーで測定した
重量平均分子IMW:数平均分子量Mnの比によって計
算される分子量分布である2〜15の間、好ましくは3
〜8の間の分子量分布を有する。これらは、好ましくは
、15〜400の間、最も好ましくは20〜200の間
のフローパラメータnを有する、nは21.67(9荷
重下190℃で測定したメルトインデックスMl
−メルト21.6− インデックスMl の比である。200℃で2.
16 後−硬化後、同温度に20分間維持し、16℃/分の速
度で冷却し、そして、16℃/分の速度で加熱する示差
走査熱量計によって本発明による組成物に使用されるエ
チレンのポリマーまたはコポリマーは、微結晶寸法の特
定の分布を有する結晶相に比例して好ましくは100〜
130℃の間、好ましくは110〜128℃の間に1個
またはそれ以上の融点を有し、最も好ましくは115℃
〜123℃の間から成る単一融点を有する。この融点は
、比較的大きい非晶質相に応じて好ましくは約100〜
120℃の閤の融点範囲の広がりを伴う。本発明の組成
物に使用されるエチレンのポリマーまたはコポリマーの
融解エンタルピーは、好ましくは40〜170J/gの
間、最も好ましくは60〜120J/9の間である。融
解エンタルピーの測定から推論されるそれらの結晶化度
は、例えば15〜60%の間、好ましくは20〜45%
の間である。
コポリマーは、好適には2.16Kg荷重下、190℃
で測定してO81〜10g/10分の間、好ましくは0
.2〜5g/10分の間のメルトインデックス(Ml
)を有する。これ2.16 らは好適には、ゲル透過クロマトグラフィーで測定した
重量平均分子IMW:数平均分子量Mnの比によって計
算される分子量分布である2〜15の間、好ましくは3
〜8の間の分子量分布を有する。これらは、好ましくは
、15〜400の間、最も好ましくは20〜200の間
のフローパラメータnを有する、nは21.67(9荷
重下190℃で測定したメルトインデックスMl
−メルト21.6− インデックスMl の比である。200℃で2.
16 後−硬化後、同温度に20分間維持し、16℃/分の速
度で冷却し、そして、16℃/分の速度で加熱する示差
走査熱量計によって本発明による組成物に使用されるエ
チレンのポリマーまたはコポリマーは、微結晶寸法の特
定の分布を有する結晶相に比例して好ましくは100〜
130℃の間、好ましくは110〜128℃の間に1個
またはそれ以上の融点を有し、最も好ましくは115℃
〜123℃の間から成る単一融点を有する。この融点は
、比較的大きい非晶質相に応じて好ましくは約100〜
120℃の閤の融点範囲の広がりを伴う。本発明の組成
物に使用されるエチレンのポリマーまたはコポリマーの
融解エンタルピーは、好ましくは40〜170J/gの
間、最も好ましくは60〜120J/9の間である。融
解エンタルピーの測定から推論されるそれらの結晶化度
は、例えば15〜60%の間、好ましくは20〜45%
の間である。
本発明によるエチレンポリマーを基剤とする組成物には
少なくとも1種の粘着剤(2)および少なくとも1種の
結晶性ワックス(ハ)から成る成分(2)および01〜
20重口%が含まれる。1重量%未渦の(2)+(ハ)
含量では、かような組成物から得られるフィルムに粘着
性を付与できないであろう。これに対して、20重量%
以上の量は、フィルムの機械的性質に有害な影響を与え
るであろう。重量による含量は、粘着剤がポリブテンま
たはポリイソブテンの場合には2〜15重合%の間であ
るのが好ましく、粘着剤がアタクチックポリプロピレン
である場合には5〜20%の間である。
少なくとも1種の粘着剤(2)および少なくとも1種の
結晶性ワックス(ハ)から成る成分(2)および01〜
20重口%が含まれる。1重量%未渦の(2)+(ハ)
含量では、かような組成物から得られるフィルムに粘着
性を付与できないであろう。これに対して、20重量%
以上の量は、フィルムの機械的性質に有害な影響を与え
るであろう。重量による含量は、粘着剤がポリブテンま
たはポリイソブテンの場合には2〜15重合%の間であ
るのが好ましく、粘着剤がアタクチックポリプロピレン
である場合には5〜20%の間である。
例えばポリブテンは、待に三塩化アルミニウム、三弗化
硼素、四塩化錫またはチタンのようなフリーデル−クラ
フッ型触媒による1−ブテンまたは2−ブテンもしくは
1−ブテンと2−ブテンとの混合物のカチオン重合また
はイソブチンと1−ブテンおよび(または)2−ブテン
との共重合によって製造できる。カチオン性触媒による
イソブチンの重合によって製造されるポリイソブテンを
使用することもできる。
硼素、四塩化錫またはチタンのようなフリーデル−クラ
フッ型触媒による1−ブテンまたは2−ブテンもしくは
1−ブテンと2−ブテンとの混合物のカチオン重合また
はイソブチンと1−ブテンおよび(または)2−ブテン
との共重合によって製造できる。カチオン性触媒による
イソブチンの重合によって製造されるポリイソブテンを
使用することもできる。
本発明による組成物の製造のために好適なポリブテンま
たはポリイソブテンは、500〜10000の間、好ま
しくは700〜5000の間の数平均分子量を有する。
たはポリイソブテンは、500〜10000の間、好ま
しくは700〜5000の間の数平均分子量を有する。
例を挙げると、ナプ1:’ス(NAPV l5)D3
(登録商標)、ナフヒスD10(登録商標)、ナプビス
030 (登録商標)、ナプビスD200 (登録商標
)の商標名でBPシミー(chimie)社から販売さ
れているポリブテンおよびそれらの混合物が使用できる
。これらは、NF−T−60100またはASTM−D
−455Jl格で測定して100℃での10〜106セ
ンチストークスの問から成る粘度、好ましくは50〜5
X10’センチストークスの間から成る粘度を有する。
(登録商標)、ナフヒスD10(登録商標)、ナプビス
030 (登録商標)、ナプビスD200 (登録商標
)の商標名でBPシミー(chimie)社から販売さ
れているポリブテンおよびそれらの混合物が使用できる
。これらは、NF−T−60100またはASTM−D
−455Jl格で測定して100℃での10〜106セ
ンチストークスの問から成る粘度、好ましくは50〜5
X10’センチストークスの間から成る粘度を有する。
粘着剤としてアタクチックポリプロピレンを使用するこ
ともできる。0.85〜0.91の間から成る密度、5
00〜50000の間、好ましくはi ooo〜i o
oooの間、さらに特別には1000〜5000の間の
重量平均分子量を有し、そして、示差走査熱量計分析に
よって測定して結晶が完全に不存在であるアタクチック
ポリプロピレンまたはプロピレンとエチレンとのコポリ
マーが特に好適である。
ともできる。0.85〜0.91の間から成る密度、5
00〜50000の間、好ましくはi ooo〜i o
oooの間、さらに特別には1000〜5000の間の
重量平均分子量を有し、そして、示差走査熱量計分析に
よって測定して結晶が完全に不存在であるアタクチック
ポリプロピレンまたはプロピレンとエチレンとのコポリ
マーが特に好適である。
本発明による組成物中における結晶性ワックスの存在は
、これらの新規の組成物から得られたフィルムの粘着性
を改善し、かつ、これらフィルムのすぐれた機械的性質
を保存または改善させる。
、これらの新規の組成物から得られたフィルムの粘着性
を改善し、かつ、これらフィルムのすぐれた機械的性質
を保存または改善させる。
結晶性ワックスの比率は、粘着剤と結晶性ワックスとの
合計重量の0.01〜50重量%の間、好ましくは0.
1〜10重鳳%の間である。結晶性ワックスの比率が低
くすぎるとこれらのフィルムに特に比較的高い周囲温度
では改善された粘着性を付与しないまたはこれらのフィ
ルムの滑らかな表面特質を減少またはなくすることもな
い。これに対してあまり高い比率の結晶性ワックスはフ
ィルムの粘着性を減少させる。
合計重量の0.01〜50重量%の間、好ましくは0.
1〜10重鳳%の間である。結晶性ワックスの比率が低
くすぎるとこれらのフィルムに特に比較的高い周囲温度
では改善された粘着性を付与しないまたはこれらのフィ
ルムの滑らかな表面特質を減少またはなくすることもな
い。これに対してあまり高い比率の結晶性ワックスはフ
ィルムの粘着性を減少させる。
示差走査熱m計(DSG)によって、200℃の後−硬
化後、同温度に20分間保持し、16℃/分の速度で冷
却し、そして、16℃/分の速度で加熱することによっ
て本発明による組成物に使用される結晶性ワックスは、
50〜200℃の間、最も好ましくは60〜160℃の
間に1個またはそれ以上の融点を有することが好ましい
。かような結晶性ワックスは、本発明による組成物の成
分の性質に特に良く適した微結晶寸法の分布を有する結
晶相を有する。この結晶性ワックスの@解エンタルピー
は、一般に60〜300J/gの間から成り、好ましく
は80〜200J/9の間から成る。
化後、同温度に20分間保持し、16℃/分の速度で冷
却し、そして、16℃/分の速度で加熱することによっ
て本発明による組成物に使用される結晶性ワックスは、
50〜200℃の間、最も好ましくは60〜160℃の
間に1個またはそれ以上の融点を有することが好ましい
。かような結晶性ワックスは、本発明による組成物の成
分の性質に特に良く適した微結晶寸法の分布を有する結
晶相を有する。この結晶性ワックスの@解エンタルピー
は、一般に60〜300J/gの間から成り、好ましく
は80〜200J/9の間から成る。
本発明による組成物の製造に好適な結晶性ワックスは、
浸透圧法またはゲル透過クロマトグラフィーで測定して
、250〜15000の間、最も好ましくは300〜1
0000の間、そして、さらに特別には300〜500
0の間の数平均分子量を有する。
浸透圧法またはゲル透過クロマトグラフィーで測定して
、250〜15000の間、最も好ましくは300〜1
0000の間、そして、さらに特別には300〜500
0の間の数平均分子量を有する。
これらの結晶性ワックスは、天然および合成ワックスを
含めた広い種類のワックスの中から選ぶことができる。
含めた広い種類のワックスの中から選ぶことができる。
天然ワックスの中からは、蜜蝋のような動物ワックス;
主要成分がセロチン酸とミリシルアルコールのエステル
であり、830の分子量を有するカルナウバ(carn
auba)のような植物ワックス:顕微鏡下では長い針
状形態に見える含ろう油から単離された石油起源のパラ
フィンワックス、および顕微鏡検査下では小さい不規則
なやや長い結晶の形態に見える蒸留残油から溶剤によっ
て分離された石油起源のマイクロクリスタリンワックス
を使用できる。
主要成分がセロチン酸とミリシルアルコールのエステル
であり、830の分子量を有するカルナウバ(carn
auba)のような植物ワックス:顕微鏡下では長い針
状形態に見える含ろう油から単離された石油起源のパラ
フィンワックス、および顕微鏡検査下では小さい不規則
なやや長い結晶の形態に見える蒸留残油から溶剤によっ
て分離された石油起源のマイクロクリスタリンワックス
を使用できる。
合成ワックスの中では、例えば一般的に400〜100
0の間の数平均分子量を有するフッシャーートロプッシ
ュ(Fischer−Tropsch )合成によって
得られるマイクロクリスタリンワックス、300〜15
000の間、好ましくは400〜5000の間の数平均
分子量を有するエチレンの直接重合または高分子量ポリ
エチレンの分解によって得られる低密度ポリエチレン、
主要成分が分子1938の水素化リシルイン酸のトリグ
リセライドである水素化ヒマシ油ワックス、または例え
ば約145℃の融点を有する高分子量の脂肪族アミドか
ら成るワックスが使用できる。
0の間の数平均分子量を有するフッシャーートロプッシ
ュ(Fischer−Tropsch )合成によって
得られるマイクロクリスタリンワックス、300〜15
000の間、好ましくは400〜5000の間の数平均
分子量を有するエチレンの直接重合または高分子量ポリ
エチレンの分解によって得られる低密度ポリエチレン、
主要成分が分子1938の水素化リシルイン酸のトリグ
リセライドである水素化ヒマシ油ワックス、または例え
ば約145℃の融点を有する高分子量の脂肪族アミドか
ら成るワックスが使用できる。
本発明による組成物は、例えばバンバリー(Banba
ry )型ミキサー、可傾式ドラムミキサー、連続式ま
たはバッチ式ミキサー、またはシングル−スクリューも
しくはダブルスクリユー押出機のような公知の方法によ
って製造できる。この組成物はまた、粘着剤と結晶性ワ
ックスとを結晶性ワックスの@点に近い温度または融点
より高い温度で予備混合することによって製造できる。
ry )型ミキサー、可傾式ドラムミキサー、連続式ま
たはバッチ式ミキサー、またはシングル−スクリューも
しくはダブルスクリユー押出機のような公知の方法によ
って製造できる。この組成物はまた、粘着剤と結晶性ワ
ックスとを結晶性ワックスの@点に近い温度または融点
より高い温度で予備混合することによって製造できる。
かようにして得られた混合物は、周囲温度(20℃)で
ゲルの形態である。この予備混合物をエチレンのポリマ
ーまたはコポリマーと、周囲温度または50〜200℃
のいずれかの温度で配合または混合して本発明による組
成物を生成させる。所望ならば、本発明による組成物に
エチレンのポリマーまたはコポリマーに普通に添加され
る酸化防止剤、安定剤、紫外線照射を吸収する化合物、
帯電防止剤、染料または含量を添加できる。
ゲルの形態である。この予備混合物をエチレンのポリマ
ーまたはコポリマーと、周囲温度または50〜200℃
のいずれかの温度で配合または混合して本発明による組
成物を生成させる。所望ならば、本発明による組成物に
エチレンのポリマーまたはコポリマーに普通に添加され
る酸化防止剤、安定剤、紫外線照射を吸収する化合物、
帯電防止剤、染料または含量を添加できる。
環状ダイを使用する押出吹込成形によって、および一般
に180〜280℃の闇から成る温度、例えば1.5〜
4の間から成る膨張比を使用して本発明による組成物か
ら単層または多層伸縮性粘着フィルムを製造することが
できる。スロットダイを通して押出キャスティングによ
ってもフィルムが製造できる。この場合にはフィルムの
表面はチルロールと接触しており一般に比較的強い粘着
性を有する。フィルムは、例えば約10〜150μの間
の厚さを有する。これらは清らかな表面品質ではなく、
良好な粘着性を有しく引き離し抵抗が高い(hiQh
r13sistance to detachg*en
t ))、これらの性質は温度に比較的感受性でない。
に180〜280℃の闇から成る温度、例えば1.5〜
4の間から成る膨張比を使用して本発明による組成物か
ら単層または多層伸縮性粘着フィルムを製造することが
できる。スロットダイを通して押出キャスティングによ
ってもフィルムが製造できる。この場合にはフィルムの
表面はチルロールと接触しており一般に比較的強い粘着
性を有する。フィルムは、例えば約10〜150μの間
の厚さを有する。これらは清らかな表面品質ではなく、
良好な粘着性を有しく引き離し抵抗が高い(hiQh
r13sistance to detachg*en
t ))、これらの性質は温度に比較的感受性でない。
このフィルムは、またすぐれた機械的性質を有する。粘
着の特徴を表わすフィルムの引き離し抵抗を、幅5cl
lのフィルムのストリップを長さ3αに亘つて合せて(
すなわち、表面積15a12)、830g/12の圧力
下に30分間装いた試験片を使用して測定される。次い
で、これらの試験片を、ジョー(jaw)間の当初の距
離50−で250m/分の速度で引張力を加える。引き
離すのに必要な力を測定しく単位ニュートン)、211
!のストリップが離れる前の試験片の伸び(txm )
を測定する。
着の特徴を表わすフィルムの引き離し抵抗を、幅5cl
lのフィルムのストリップを長さ3αに亘つて合せて(
すなわち、表面積15a12)、830g/12の圧力
下に30分間装いた試験片を使用して測定される。次い
で、これらの試験片を、ジョー(jaw)間の当初の距
離50−で250m/分の速度で引張力を加える。引き
離すのに必要な力を測定しく単位ニュートン)、211
!のストリップが離れる前の試験片の伸び(txm )
を測定する。
ASTM−D−1922規格によってフィルムの縦方向
および横方向の引裂抵抗を測定し、厚さ25μのフィル
ムに対する9で表わす。
および横方向の引裂抵抗を測定し、厚さ25μのフィル
ムに対する9で表わす。
本発明を次の実施例によって説明する。
衷1」」−
(2) エチレンと1−ブテンとを気相流動床条件下で
共重合させることによって得た線状低密度ポリエチレン
であり、1−ブテンから誘導された単位7.5重量%、
密度0.918 (20℃)、メルトインデックス(M
I 2.16) 0.9、フローパラ−メータ(n
)25、分子量分布(Mw/Mn)4.5、示差走査熱
量計分析によって測定した単一融点123℃および融解
エンタルピー96J/gを有する線状低密度ポリエチレ
ン96.5重量%; 0 ナプビス(NAPV l5)D30 (登録商標)
の商標名でBPシミー社から販売されており、数平均分
子11350および100℃での粘度650センチスト
ークスを有するポリブテン99重量%およびサゾール(
SASOL )社(南アフリカ)から商標名サゾールワ
ックス(5ASOL−^X)H2(登録商標)で販売さ
れているフィッシャー−トロ121合成によって得られ
た結晶性ワックスであり、浸透圧法によって測定した6
00の数平均分子量、DSCによって測定した78℃お
よび103℃の2個の融点および融解エンタルピー19
3 J/9を有する該結晶性ワックス1重量%から成
る混合物3.5重量% を混合することによって粘着フィルム組成物咎を生成さ
せる。
共重合させることによって得た線状低密度ポリエチレン
であり、1−ブテンから誘導された単位7.5重量%、
密度0.918 (20℃)、メルトインデックス(M
I 2.16) 0.9、フローパラ−メータ(n
)25、分子量分布(Mw/Mn)4.5、示差走査熱
量計分析によって測定した単一融点123℃および融解
エンタルピー96J/gを有する線状低密度ポリエチレ
ン96.5重量%; 0 ナプビス(NAPV l5)D30 (登録商標)
の商標名でBPシミー社から販売されており、数平均分
子11350および100℃での粘度650センチスト
ークスを有するポリブテン99重量%およびサゾール(
SASOL )社(南アフリカ)から商標名サゾールワ
ックス(5ASOL−^X)H2(登録商標)で販売さ
れているフィッシャー−トロ121合成によって得られ
た結晶性ワックスであり、浸透圧法によって測定した6
00の数平均分子量、DSCによって測定した78℃お
よび103℃の2個の融点および融解エンタルピー19
3 J/9を有する該結晶性ワックス1重量%から成
る混合物3.5重量% を混合することによって粘着フィルム組成物咎を生成さ
せる。
この組成物(ハ)に:
0.1重量%のステアリン酸カルシウム0.02重量%
のヒンダードフェノール型酸化防止剤、この物質はイル
ガノックス(IRGANOX )1076(登録商標)
の商標名でチバーガイギー(CIBA−GEIGY)社
から販売されている、および0.08重量%の安定剤、
これはイルガホス(IRQAFO8) 168 (登録
商標)の商標名でチバーガイギー社から販売されている
、を加える。
のヒンダードフェノール型酸化防止剤、この物質はイル
ガノックス(IRGANOX )1076(登録商標)
の商標名でチバーガイギー(CIBA−GEIGY)社
から販売されている、および0.08重量%の安定剤、
これはイルガホス(IRQAFO8) 168 (登録
商標)の商標名でチバーガイギー社から販売されている
、を加える。
環状ダイを使用する押出−吹込成形によって前記の組成
物から厚さ35μのフィルムを製造する。
物から厚さ35μのフィルムを製造する。
このフィルムの特性を24時間後に評価する。第工表に
要約した結果から組成物内から得られたフィルムは滑ら
かでない表面品質並びに引き離し抵抗の高い値および破
断前のそれらの伸びによって特徴が示される23℃での
すぐれた粘着性および非常に良好な機械的性質を兼備し
ている。
要約した結果から組成物内から得られたフィルムは滑ら
かでない表面品質並びに引き離し抵抗の高い値および破
断前のそれらの伸びによって特徴が示される23℃での
すぐれた粘着性および非常に良好な機械的性質を兼備し
ている。
実施例2(比較例)
組成物0は、結晶性ワックスを使用しないのを除いては
組成物内と同じである。組成物(へ)は組成物(へ)と
同じ比率で添加されたステアリン酸カルシウム、イルガ
ノックス1076(登録商標)含有する。
組成物内と同じである。組成物(へ)は組成物(へ)と
同じ比率で添加されたステアリン酸カルシウム、イルガ
ノックス1076(登録商標)含有する。
実施例1のようにフィルムを製造する。第1表に要約し
た結果では、組成物■から得られたフィルムは滑らかな
表面品質を有し、それらフィルムの比較的低い引き離し
抵抗およびそれらの破断前の低い伸びによって特徴が示
されるように23℃での劣った粘着性を有することが示
されている。
た結果では、組成物■から得られたフィルムは滑らかな
表面品質を有し、それらフィルムの比較的低い引き離し
抵抗およびそれらの破断前の低い伸びによって特徴が示
されるように23℃での劣った粘着性を有することが示
されている。
3(例)
(2) 実施例1で使用したのと同じ線状低密度ポリエ
チレン95.75重量%、 (へ)実施例1で使用したのと同じポリブテン3.5重
量%、 (0アトマー(ATHER) 121 (登録商標)の
商標名でアトラス(ATLAS )社(フランス)から
販売されているオレイン酸のモノグリセライドおよびジ
グリセライドを含有する生成物0゜75重量%を混合す
ることによって組成物(Qを製造する。
チレン95.75重量%、 (へ)実施例1で使用したのと同じポリブテン3.5重
量%、 (0アトマー(ATHER) 121 (登録商標)の
商標名でアトラス(ATLAS )社(フランス)から
販売されているオレイン酸のモノグリセライドおよびジ
グリセライドを含有する生成物0゜75重量%を混合す
ることによって組成物(Qを製造する。
組成物(Qは、実施例1の組成勧告と同じ比率でステア
リン酸カルシウム、イルガノックス1076(登録商標
)、イルガホス198(登録商&i>が添加されている
。
リン酸カルシウム、イルガノックス1076(登録商標
)、イルガホス198(登録商&i>が添加されている
。
第1表に要約した結果には、組成物0から得られたフィ
ルムは、滑らかでない表面品質であるが、それらの引き
離し抵抗および破断時伸びの低い値によって特徴が示さ
れる23℃での粘着性は劣っていることが示されている
。
ルムは、滑らかでない表面品質であるが、それらの引き
離し抵抗および破断時伸びの低い値によって特徴が示さ
れる23℃での粘着性は劣っていることが示されている
。
11璽A
(2) エチレンと1−ブテンとを気相流動床による共
重合によって製造した線状低密度ポリエチレンであり、
1−ブテンから誘導された単位含量5.5重量%、密度
0.928 (20℃)、メルトインデックス(Ml
)4.2、フローバ2.16 ラメ−ター(n)22.MWD (Mw/Mn)3.2
、DSCによって測定した単一融点126℃および融解
エンタルピー125J/gを有する前記の線状低密度ポ
リエチレン96.5重11%、0 実施例1で使用した
のと同じポリブテン99重量%および実施例1に使用し
たのと同じ結晶性ワックス1重量%から成る混合物3.
5重量%を混合することによって組成物Oを製造する。
重合によって製造した線状低密度ポリエチレンであり、
1−ブテンから誘導された単位含量5.5重量%、密度
0.928 (20℃)、メルトインデックス(Ml
)4.2、フローバ2.16 ラメ−ター(n)22.MWD (Mw/Mn)3.2
、DSCによって測定した単一融点126℃および融解
エンタルピー125J/gを有する前記の線状低密度ポ
リエチレン96.5重11%、0 実施例1で使用した
のと同じポリブテン99重量%および実施例1に使用し
たのと同じ結晶性ワックス1重量%から成る混合物3.
5重量%を混合することによって組成物Oを製造する。
組成物Oには、実施例1の組成勧告と同じ比率でステリ
ン酸カルシウム、イルガノックス1076(登録商標)
およびイルガホス168(登録商標)が添加されている
。
ン酸カルシウム、イルガノックス1076(登録商標)
およびイルガホス168(登録商標)が添加されている
。
実施例1と同様にフィルムを製造する。第工表に要約し
た結果には、組成物(ロ)から得られたフィルムは、滑
らかでない表面品質を有し、かつ、それらの引き離し抵
抗および破断前の伸びの両値の高い値に特徴が示されて
いるすぐれた粘着性並びに非常にすぐれた機械的性質の
両者が示されている。
た結果には、組成物(ロ)から得られたフィルムは、滑
らかでない表面品質を有し、かつ、それらの引き離し抵
抗および破断前の伸びの両値の高い値に特徴が示されて
いるすぐれた粘着性並びに非常にすぐれた機械的性質の
両者が示されている。
実施例5(較例)
組成物■は、結晶性ワックスを全く含有しないのを除い
ては実施例4に記載の組成物0と同じである。組成物■
には、実施例1の組成勧告と同じ比率でステアリン酸カ
ルシウム、イルガノックス1076(登録商標)および
イルガホス168(登録商標)が添加されている。
ては実施例4に記載の組成物0と同じである。組成物■
には、実施例1の組成勧告と同じ比率でステアリン酸カ
ルシウム、イルガノックス1076(登録商標)および
イルガホス168(登録商標)が添加されている。
実施例1と同様にフィルムを製造する。
第1表に要約した結果には、組成物0から得られたフィ
ルムは、清らかな表面品質を有し、それらの引き離し抵
抗および破断前の伸びの比較的低い両者の値によって特
徴が示されている23℃での粘着性は劣っている。
ルムは、清らかな表面品質を有し、それらの引き離し抵
抗および破断前の伸びの比較的低い両者の値によって特
徴が示されている23℃での粘着性は劣っている。
実施例6(比較例)
(2) 実施例4で使用したのと同じ線状低密度ポリエ
チレン95.75重量%、 (ハ) 実施例1で使用したのと同じポリブテン3.5
重■%、 (へ) 実施例3で使用したのと同じオレイン酸のモノ
グリセライドおよびジグリセライドから成る生成物05
75重量%を混合することによって組成物(b)を製造
する。
チレン95.75重量%、 (ハ) 実施例1で使用したのと同じポリブテン3.5
重■%、 (へ) 実施例3で使用したのと同じオレイン酸のモノ
グリセライドおよびジグリセライドから成る生成物05
75重量%を混合することによって組成物(b)を製造
する。
組成物のには、実施例1の組成勧告と同じ比率でステア
リン酸カルシウム、イルガノックス1076(登録商標
)およびイルガホス168(登録商標)が含まれる。
リン酸カルシウム、イルガノックス1076(登録商標
)およびイルガホス168(登録商標)が含まれる。
実施例1と同じようにフィルムを製造する。第1表に要
約した結果には、組成物のから得られたフィルムは、滑
らかでない表面品質を有するが、それらの引き離し抵抗
および破断前の伸びの比較的低い値に特徴が示されてい
る23℃での粘着性は劣っていることが示されている。
約した結果には、組成物のから得られたフィルムは、滑
らかでない表面品質を有するが、それらの引き離し抵抗
および破断前の伸びの比較的低い値に特徴が示されてい
る23℃での粘着性は劣っていることが示されている。
支i璽ユ
(2) 実施例1に使用したのと同じ線状低密度ポリエ
チレン96.5重麺%、 (へ) ナブビス010(登録商標)の商標名でBPシ
ミー社(フランス)によって販売されているポリブテン
であり、数平均分子量970.100℃での粘度220
センチストークスを有する該ポリブテン99重量%およ
び実施例1で使用したのと同じ結晶性ワックス1重量%
から成る混合物3゜5重量%を混合することによって組
成物ゆを製造する。
チレン96.5重麺%、 (へ) ナブビス010(登録商標)の商標名でBPシ
ミー社(フランス)によって販売されているポリブテン
であり、数平均分子量970.100℃での粘度220
センチストークスを有する該ポリブテン99重量%およ
び実施例1で使用したのと同じ結晶性ワックス1重量%
から成る混合物3゜5重量%を混合することによって組
成物ゆを製造する。
組成物向には、実施例1の組成勧告と同じ比率でステア
リン酸カルシウム、イルガノックス1076(登録商標
)、イルガホス168〈登録商標)が含まれる。
リン酸カルシウム、イルガノックス1076(登録商標
)、イルガホス168〈登録商標)が含まれる。
実施例1と同様にフィルムを製造する。第■表に要約し
た結果には、組成物(へ)から得られたフィルムは、非
常にすぐれた23℃での粘着性および50℃での良好な
粘着性を有することが示されている。
た結果には、組成物(へ)から得られたフィルムは、非
常にすぐれた23℃での粘着性および50℃での良好な
粘着性を有することが示されている。
Claims (8)
- (1)エチレンポリマーを基材とし、伸縮性粘着フィル
ムの製造に好適な組成物であつて、 0.935に等しいか、0.935より低い密度を有す
る少なくとも1種のエチレンのポリマーまたはコポリマ
ーを80〜99重量%、および、(a)液体ポリブテン
、ポリイソブテンおよびアタクチックポリプロピレンか
ら選ばれる少なくとも1種の粘着剤、および、 (b)示差走査熱量計によつて測定して50〜200℃
の間に1個またはそれ以上の融点を有し、250〜15
000の数平均分子量を有する少なくとも1種の結晶性
ワックス(但し、その量は(a)と(b)との合計重量
に基づいて0.01〜50重量%の範囲内にある) から成る成分(a)および(b)を前記の全組成物に基
づいて合計で1〜20重量%含有することを特徴とする
前記の組成物。 - (2)前記のエチレンのポリマーまたはコポリマーが、
2.16kg荷重下190℃で測定して0.1〜10g
/10分の範囲内のメルトインデックスを有することを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 - (3)前記のエチレンのポリマーまたはコポリマーが、
遊離基形成触媒による高圧力および高温度下の重合によ
つて得られた低密度ポリエチレン、エチレンとビニルカ
ルボキシレートエステルとのコポリマー、エチレンと不
飽和カルボン酸アルキルエステルとのコポリマー、また
はチーグラー触媒もしくはフィリップス型触媒によるエ
チレンと少なくとも1種の他のα−オレフィンとの共重
合によつて得られた線状低密度ポリエチレンから選ばれ
たものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の組成物。 - (4)前記の粘着剤が、500〜10000の範囲内、
好ましくは700〜5000の範囲内の数平均分子量を
有するポリブテンまたはポリイソブテンであることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 - (5)前記の粘着剤が、500〜50000の範囲内、
好ましくは1000〜10000の範囲内の数平均分子
量を有するアタクチックポリプロピレンであることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 - (6)前記の結晶性ワックスが、400〜1000の範
囲内の数平均分子量を有するフッシャーートロプッシュ
合成によつて得られたマイクロクリスタリンワックス、
300〜15000の範囲内の数平均分子量を有し、直
接重合または高分子量ポリエチレンの分解によつて得ら
れた高密度ポリエチレンまたは低密度ポリエチレンのワ
ックス、水素化ヒマシ油ワックスまたは高分子量脂肪族
アミドから成るワックスから選ばれることを特徴とする
特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 - (7)前記の粘着剤と前記の結晶性ワックスとを、前記
のエチレンのポリマーまたはコポリマーに添加する前に
混合することを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第6
項の任意の1項に記載の組成物の製造方法。 - (8)特許請求の範囲第1項〜第5項の任意の1項に記
載の組成物から押出−吹込またはキャスト−押出によつ
て得られるものであることを特徴とする伸縮性粘着フィ
ルム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8419979A FR2575483B1 (fr) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Compositions a base d'un polymere d'ethylene pour la fabrication de film auto-adhesif et etirable a la temperature ambiante |
FR8419979 | 1984-12-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61162538A true JPS61162538A (ja) | 1986-07-23 |
JPH064729B2 JPH064729B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=9311071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60299612A Expired - Lifetime JPH064729B2 (ja) | 1984-12-28 | 1985-12-27 | ポリエチレン基材の延伸性粘着フイルム組成物 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4680330A (ja) |
EP (1) | EP0194383B1 (ja) |
JP (1) | JPH064729B2 (ja) |
CA (1) | CA1272533A (ja) |
DE (1) | DE3572683D1 (ja) |
ES (2) | ES8801846A1 (ja) |
FR (1) | FR2575483B1 (ja) |
PT (1) | PT81763B (ja) |
SG (1) | SG76589G (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4921417A (en) * | 1987-10-05 | 1990-05-01 | Sato Factory Co., Ltd. | Molding apparatus for molding a clay pigeon |
JP2009046545A (ja) * | 2007-08-16 | 2009-03-05 | Toyo Adl Corp | ポリエチレン系樹脂用易剥離接着性樹脂組成物およびこの組成物の蓋材への利用 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR910014116A (ko) * | 1960-01-22 | 1991-08-31 | 원본미기재 | 발기 부진 치료 방법 |
US5049423A (en) * | 1987-11-19 | 1991-09-17 | Exxon Chemical Patents Inc. | Composite thermoplastic films for use in stretch/cling applications |
EP0317166B2 (en) * | 1987-11-19 | 1998-12-23 | Exxon Chemical Patents Inc. | Thermoplastic films for use in stretch/cling applications |
US5066526A (en) * | 1987-11-19 | 1991-11-19 | Exxon Chemical Patents Inc. | Thermoplastic films for use in stretch/cling applications |
CA2099440C (en) * | 1992-07-02 | 2005-12-13 | Robert Babrowicz | Multilayer shrinkable film with improved shrink, optics and sealability |
CA2086493A1 (en) * | 1992-07-02 | 1994-01-03 | Robert Babrowicz | Multilayer shrinkable film with improved shrink, optics and sealability |
US5350807A (en) * | 1993-06-25 | 1994-09-27 | Phillips Petroleum Company | Ethylene polymers |
CA2177377C (en) * | 1993-12-08 | 2005-01-11 | David B. Ramsey | Stretch cling film and fabrication method |
CA2122968C (en) * | 1994-01-31 | 2000-02-08 | Julien Lefebvre | Thermoplastic tube for agricultural applications |
FR2721039B1 (fr) * | 1994-06-13 | 1997-04-04 | Atochem Elf Sa | Colles thermofusibles à base de copolymères éthylène - (meth)acrylate. |
US5569693A (en) * | 1995-06-05 | 1996-10-29 | Borden Inc. | High stretch film for pallet wrapping |
US6086996A (en) * | 1996-10-11 | 2000-07-11 | Illinois Tool Works Inc. | Ethylene-propylene copolymer low noise film additive |
US5846603A (en) * | 1997-07-28 | 1998-12-08 | Superior Fibers, Inc. | Uniformly tacky filter media |
DE69902698T2 (de) * | 1998-11-27 | 2003-01-30 | Bp Chem Int Ltd | Polymerzusammensetzung für flaschenschraubkappe |
US20040192816A1 (en) * | 2001-04-13 | 2004-09-30 | Maurizio Galimberti | Product in subdivided form for preparing crosslinkable elastomeric compositions |
EP1379397B1 (en) * | 2001-04-13 | 2004-08-25 | PIRELLI PNEUMATICI S.p.A. | Tyre comprising an ethylene copolymer, tread band and elastomeric composition used therein |
RU2296047C2 (ru) * | 2001-07-25 | 2007-03-27 | Пирелли Пнеуматичи С.П.А. | Способ и устройство для непрерывного получения эластомерного состава |
US7964128B2 (en) | 2001-12-19 | 2011-06-21 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Process and apparatus for continuously producing an elastomeric composition |
KR100958128B1 (ko) * | 2002-07-11 | 2010-05-18 | 피렐리 타이어 소시에떼 퍼 아찌오니 | 연속적으로 엘라스토머 조성물을 생산하는 생산방법 및 장치 |
EP1384675A1 (en) * | 2002-07-23 | 2004-01-28 | SOLVAY POLYOLEFINS EUROPE - BELGIUM (Société Anonyme) | Polyethylene nets |
US7328547B2 (en) | 2004-10-29 | 2008-02-12 | Bostik, Inc. | Process for packaging plastic materials like hot melt adhesives |
EP2113545A1 (de) * | 2008-04-28 | 2009-11-04 | Sika Technology AG | Heissschmelzklebstoffe mit verlängerter Offenzeit |
EP2607442A1 (de) * | 2011-12-19 | 2013-06-26 | Sika Technology AG | Reaktiver Polyolefin-Schmelzklebstoff mit niedriger Viskosität und dessen Verwendung für Textilkaschierungen |
EP2915858B1 (en) * | 2012-11-02 | 2020-12-02 | Idemitsu Kosan Co., Ltd | Adhesive composition and adhesive tape using same |
JP6307435B2 (ja) | 2012-11-02 | 2018-04-04 | 出光興産株式会社 | ポリオレフィン、これを含む粘接着剤組成物及びこれを用いた粘着テープ |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5350250A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polyethylene composition having improved environmental stress-crackingresistance |
JPS58187444A (ja) * | 1982-04-27 | 1983-11-01 | Mitsui Toatsu Chem Inc | シ−ト用樹脂組成物 |
JPS59187069A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-24 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 接着用組成物 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4031162A (en) * | 1971-03-30 | 1977-06-21 | W. R. Grace & Co. | Polymer film with narrow molecular weight distribution and saran and laminates thereof |
US4359497A (en) * | 1971-08-30 | 1982-11-16 | Princeton Chemical Research, Inc. | Paper-like butene-1 polymer compositions |
GB1472059A (en) * | 1973-10-01 | 1977-04-27 | Exxon Research Engineering Co | Self-sealing films and comp |
JPS50111174A (ja) * | 1973-12-28 | 1975-09-01 | ||
GB1516420A (en) * | 1975-08-28 | 1978-07-05 | Mitsubishi Chem Ind | Tacky polyolefin films |
US4064296A (en) * | 1975-10-02 | 1977-12-20 | W. R. Grace & Co. | Heat shrinkable multi-layer film of hydrolyzed ethylene vinyl acetate and a cross-linked olefin polymer |
JPS5436359A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-17 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of polyolefin film |
US4230767A (en) * | 1978-02-08 | 1980-10-28 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Heat sealable laminated propylene polymer packaging material |
US4179081A (en) * | 1978-06-12 | 1979-12-18 | Parry John C | Apparatus for application of plastics stretch films |
JPS5565552A (en) * | 1978-10-11 | 1980-05-17 | Toyo Boseki | Packing body with excellent sealing property |
CA1106520A (en) * | 1978-11-24 | 1981-08-04 | Marinus A. Doomernik | Blends of polyethylene and polybutene |
US4327009A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-27 | The Dow Chemical Company | Anti-block additives for olefin polymers |
DE3277120D1 (en) * | 1981-06-09 | 1987-10-08 | Mitsubishi Chem Ind | Process for producing porous film or sheet |
-
1984
- 1984-12-28 FR FR8419979A patent/FR2575483B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-12-12 US US06/807,975 patent/US4680330A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-17 CA CA000497911A patent/CA1272533A/en not_active Expired
- 1985-12-19 EP EP85309286A patent/EP0194383B1/en not_active Expired
- 1985-12-19 DE DE8585309286T patent/DE3572683D1/de not_active Expired
- 1985-12-26 PT PT81763A patent/PT81763B/pt unknown
- 1985-12-27 JP JP60299612A patent/JPH064729B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-27 ES ES550488A patent/ES8801846A1/es not_active Expired
-
1987
- 1987-04-14 ES ES557497A patent/ES8800304A1/es not_active Expired
-
1989
- 1989-11-27 SG SG765/89A patent/SG76589G/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5350250A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polyethylene composition having improved environmental stress-crackingresistance |
JPS58187444A (ja) * | 1982-04-27 | 1983-11-01 | Mitsui Toatsu Chem Inc | シ−ト用樹脂組成物 |
JPS59187069A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-24 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 接着用組成物 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4921417A (en) * | 1987-10-05 | 1990-05-01 | Sato Factory Co., Ltd. | Molding apparatus for molding a clay pigeon |
JP2009046545A (ja) * | 2007-08-16 | 2009-03-05 | Toyo Adl Corp | ポリエチレン系樹脂用易剥離接着性樹脂組成物およびこの組成物の蓋材への利用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES550488A0 (es) | 1987-08-01 |
CA1272533A (en) | 1990-08-07 |
SG76589G (en) | 1990-04-20 |
EP0194383A1 (en) | 1986-09-17 |
DE3572683D1 (en) | 1989-10-05 |
US4680330A (en) | 1987-07-14 |
ES557497A0 (es) | 1987-10-16 |
JPH064729B2 (ja) | 1994-01-19 |
EP0194383B1 (en) | 1989-08-30 |
FR2575483A1 (fr) | 1986-07-04 |
FR2575483B1 (fr) | 1987-02-06 |
ES8800304A1 (es) | 1987-10-16 |
ES8801846A1 (es) | 1987-08-01 |
PT81763A (en) | 1986-01-02 |
PT81763B (pt) | 1988-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61162538A (ja) | ポリエチレン基材の延伸性粘着フイルム組成物 | |
US5530054A (en) | Elastomeric ethylene copolymers for hot melt adhesives | |
US5548014A (en) | Blends of ethylene copolymers for hot melt adhesives | |
US6833404B2 (en) | Hot melts utilizing a high glass transition temperature substantially aliphatic tackifying resin | |
US6221448B1 (en) | Cold seal compositions comprising homogeneous ethylene polymers | |
US4624991A (en) | Cold-stretchable, self-adhesive film composition | |
EP0564596B1 (en) | Hot melt adhesive composition | |
EP0080198A2 (en) | Polymeric films having one-sided cling and compositions useful in their preparation | |
JPS58196248A (ja) | ポリエチレンブレンドとそれを用いたフイルム | |
EP0102854B1 (fr) | Compositions de copolymères d'éthylène/alpha-oléfine et de polyéthylène de basse densité et leur application à la fabrication de films | |
KR20010020516A (ko) | 프로필렌 삼원공중합체 및 이들의 제조 방법 | |
JP3296820B2 (ja) | ポリオレフィン配合物の改良処理 | |
CA2447029A1 (en) | Improved cling film with enhanced polyisobutylene tackifier | |
KR101043187B1 (ko) | 압출 코팅용 중합체 조성물 | |
JP3703846B2 (ja) | Lldpe−ベースの伸縮性多層フィルム | |
DE102005017201A1 (de) | Hochviskoses, weitgehend amorphes Polyolefin | |
JP2000007731A (ja) | プロピレン系共重合体及びその組成物並びにそれらからなるフィルム及び積層体 | |
JP2021530579A (ja) | 床仕上用途のためのオレフィン系ポリマー組成物 | |
CA3083336A1 (en) | Composition | |
JP3683525B2 (ja) | フィルム製造用エチレン系共重合体組成物およびそれから得られるフィルム | |
JPS646654B2 (ja) | ||
JP7392088B2 (ja) | エチレン系樹脂組成物及び成形体 | |
US3407161A (en) | Nonblooming wax-polymer compositions | |
JP3324084B2 (ja) | 積層体 | |
JPH0655867B2 (ja) | 押出被覆用樹脂組成物 |