JPS61161639A - 電子ビ−ム調整用磁石材料及びそれからなる電子ビ−ム調整用磁石 - Google Patents
電子ビ−ム調整用磁石材料及びそれからなる電子ビ−ム調整用磁石Info
- Publication number
- JPS61161639A JPS61161639A JP101985A JP101985A JPS61161639A JP S61161639 A JPS61161639 A JP S61161639A JP 101985 A JP101985 A JP 101985A JP 101985 A JP101985 A JP 101985A JP S61161639 A JPS61161639 A JP S61161639A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- electron beam
- molding
- magnetic field
- magnetic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はブラウン管（以下、ＣＲＴという）の電子ビー
ムのビュＩＩティ及びコンバーゼンス調整用磁石材料及
びそれからなる電子ビーム調整用磁石に関するものであ
る。
ムのビュＩＩティ及びコンバーゼンス調整用磁石材料及
びそれからなる電子ビーム調整用磁石に関するものであ
る。
「従来の技術」
従来、ＣＲＴ（７）ピユリティ及びコンバーセンス調整
用磁石は、それぞれ２＆、４極、６極に磁化されたリン
グ状磁石を２枚１組とし１、樹脂製のホルダーに組み込
むか、あるいは偏向ヨークコア支持の樹脂製ホルダーに
組み込んだ形態とし、２枚のリング状磁石の開き角度で
移動量を、磁石の回転で移動の方向を変えビームの調整
を行っている。
用磁石は、それぞれ２＆、４極、６極に磁化されたリン
グ状磁石を２枚１組とし１、樹脂製のホルダーに組み込
むか、あるいは偏向ヨークコア支持の樹脂製ホルダーに
組み込んだ形態とし、２枚のリング状磁石の開き角度で
移動量を、磁石の回転で移動の方向を変えビームの調整
を行っている。
「発明が解決しようと下る問題点」
しかし乍ら、２枚のリング状磁石の組み合せにぶるこれ
への方法は、マグネット間のトルクのバラツキがあるこ
とから移動量の調整がスムーズに行えない、リング状マ
グネット、ホルダーの他セパレーターあるいはスペーサ
ーと呼ばれるリング状成形品、ＣＲＴネックへの固定用
金属ベルト、ボルトなど部品点数が多く、コスト、作業
性、信頼性等の面より問題がある。
への方法は、マグネット間のトルクのバラツキがあるこ
とから移動量の調整がスムーズに行えない、リング状マ
グネット、ホルダーの他セパレーターあるいはスペーサ
ーと呼ばれるリング状成形品、ＣＲＴネックへの固定用
金属ベルト、ボルトなど部品点数が多く、コスト、作業
性、信頼性等の面より問題がある。
これらの問題点を解決するため、あら刀為じめ射出成形
、押出成形、プレス成形などにより作られた円筒状磁性
体成形品をＣＲＴネックの外側に設置し、ＴＶカメラ等
によりビームの規定位ｇｌカらのズレを読み取り、その
ズレｌこ応じて。
、押出成形、プレス成形などにより作られた円筒状磁性
体成形品をＣＲＴネックの外側に設置し、ＴＶカメラ等
によりビームの規定位ｇｌカらのズレを読み取り、その
ズレｌこ応じて。
外部に設置した円筒状磁性体成形品に適正な着磁を行い
、ピユリティ及びコンバーゼンス調整をＴる方法が数多
く提案されている。
、ピユリティ及びコンバーゼンス調整をＴる方法が数多
く提案されている。
しかるに、これらの方法はビームの規定位置からのズレ
を読み取り、磁性体成形品をスポット着磁するに当り一
着磁コイル磁芯の残留磁化ｌこよるビームの位置測定精
度低下の影響を避けるため、通常の着磁器の様に磁場集
束用のヨークを設置することは好ましくなく、空芯の着
磁コイルを使用せざるを得なめ、 （，２）＞し乍ら、
空芯コイルにより発生ずる磁場は集束性番こ乏しく、従
来の円筒状磁性体成形品は着磁すると磁化領域かにじむ
という現象が発生しや丁く、ＣＲＴネックの定められた
スペースに必要磁力を持つたスポットを必要数形成する
ことは着磁コイ々設計だけでは困難である。特に高い磁
力を得ようとする場合に、その傾向が強い。そこで、集
束性に乏しい空芯コイルによる着磁でも、磁化領域のに
じみのない、定められたスペースに必要スボ゛ソト数を
形成できる様な着磁性のシャープな磁性体成形品の出現
が強く望まれている。
を読み取り、磁性体成形品をスポット着磁するに当り一
着磁コイル磁芯の残留磁化ｌこよるビームの位置測定精
度低下の影響を避けるため、通常の着磁器の様に磁場集
束用のヨークを設置することは好ましくなく、空芯の着
磁コイルを使用せざるを得なめ、 （，２）＞し乍ら、
空芯コイルにより発生ずる磁場は集束性番こ乏しく、従
来の円筒状磁性体成形品は着磁すると磁化領域かにじむ
という現象が発生しや丁く、ＣＲＴネックの定められた
スペースに必要磁力を持つたスポットを必要数形成する
ことは着磁コイ々設計だけでは困難である。特に高い磁
力を得ようとする場合に、その傾向が強い。そこで、集
束性に乏しい空芯コイルによる着磁でも、磁化領域のに
じみのない、定められたスペースに必要スボ゛ソト数を
形成できる様な着磁性のシャープな磁性体成形品の出現
が強く望まれている。
「問題点を解決するための手段」
本発明はｆ）ｈ ３ｈる実情に鑑み、これらの欠点を改
良した、シャープな磁化特性を有する円筒形磁性体成形
品を提供するものである。
良した、シャープな磁化特性を有する円筒形磁性体成形
品を提供するものである。
即ち、本発明の第１は樹脂又はゴムバインダー中に６０
〜９２重量％の強磁性フェライト粉末を含有し、配向度
が厚み方向で７０％以上の円筒形電子ビーム調整用磁石
材料を内容とじ一本発明の第２は樹脂又はゴムバインダ
ー中に強磁性フェライト粉末を６０〜９２重量％含有ｌ
。
〜９２重量％の強磁性フェライト粉末を含有し、配向度
が厚み方向で７０％以上の円筒形電子ビーム調整用磁石
材料を内容とじ一本発明の第２は樹脂又はゴムバインダ
ー中に強磁性フェライト粉末を６０〜９２重量％含有ｌ
。
でなる樹脂組成物を磁場印加下で成形Ｔることを特徴と
する電子ビーム調整用磁石を内容とするｔのである。
する電子ビーム調整用磁石を内容とするｔのである。
本発明の円筒形磁性体成形品は、樹脂又はゴムバインダ
ー中における強磁性フェライト粉末の含有率が６０〜９
２重量％であり、かつ配向度を厚み方向で７０％以上に
することにより、フェライト粒子の容易磁力軸方向を揃
え、磁化曲線の立上りをシャープにし角形比を上げ、こ
れにより厚み方向における着磁性をシャープにしたこと
を特徴とＴる。
ー中における強磁性フェライト粉末の含有率が６０〜９
２重量％であり、かつ配向度を厚み方向で７０％以上に
することにより、フェライト粒子の容易磁力軸方向を揃
え、磁化曲線の立上りをシャープにし角形比を上げ、こ
れにより厚み方向における着磁性をシャープにしたこと
を特徴とＴる。
本発明に用いる磁性体成形品のバインダー用樹脂又はゴ
ム材料としては、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリカ
ーボネート、ポ１１フ二二レンサルファイド、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化ポ
リエチレン、クロルスルホン化ポリ工手しンなどを挙ケ
ルことができる。又、強磁性フェライト粉末としては、
バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト等を挙
げることができる。フェライト粉末の含有率としては６
０〜９２重量％が好適で、６０重量％未満では磁力が弱
くなり、フル着磁しても表面磁束密度が２００ガウス未
満しかとれず、最大ビームのズレを補正Ｔるに充分な移
動量がとれない。一方、９２重量％を越えると成形時の
粘度が高くなりすぎ、成形か困・雌であると共に適正な
配向度を得ることは難しくなる。
ム材料としては、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリカ
ーボネート、ポ１１フ二二レンサルファイド、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化ポ
リエチレン、クロルスルホン化ポリ工手しンなどを挙ケ
ルことができる。又、強磁性フェライト粉末としては、
バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト等を挙
げることができる。フェライト粉末の含有率としては６
０〜９２重量％が好適で、６０重量％未満では磁力が弱
くなり、フル着磁しても表面磁束密度が２００ガウス未
満しかとれず、最大ビームのズレを補正Ｔるに充分な移
動量がとれない。一方、９２重量％を越えると成形時の
粘度が高くなりすぎ、成形か困・雌であると共に適正な
配向度を得ることは難しくなる。
より好ましくは６５〜８５重量％の範囲である。
本発明の円筒形磁性体成形品は、磁場印加下での射出底
形、押出成形、プレス成形、あるいはロール等による機
械的圧延配向シートの２次加工等にエリ得られるが、製
品精度と、磁場配向射出成形が最も適している。配向の
ための印加磁場はフェライト粉末の特性、含有率により
異なり、−概には規定できないが、金型キャピテイ内で
３００ ｇ Ｏｅ以上あれば目的とする配向度が得られ
る。更に好ま１（は６００ ｏ Ｏｅ以上必要である。
形、押出成形、プレス成形、あるいはロール等による機
械的圧延配向シートの２次加工等にエリ得られるが、製
品精度と、磁場配向射出成形が最も適している。配向の
ための印加磁場はフェライト粉末の特性、含有率により
異なり、−概には規定できないが、金型キャピテイ内で
３００ ｇ Ｏｅ以上あれば目的とする配向度が得られ
る。更に好ま１（は６００ ｏ Ｏｅ以上必要である。
ａ ｏ ｏ ｏ ｏｅ未満では配向度７０％以上を確保
Ｔることは困難である。
Ｔることは困難である。
「作用」
以上の方法によって得られた厚み方向に７０％以上の配
向度をもった強磁性フェライト６０〜９２重量％を含み
、樹脂又はゴムで結合されだ円筒形磁性体成形品は、多
数の着磁スポットを該着磁スポ・ソト同志が互に干渉し
合うことな（着磁させることが出来る。得られた製品は
ＣＲＴのピユリティ及びコンバーゼンス調整に好適であ
る上、従来のリング状磁石の組合せ方式に比し、コスト
、作業性及び信頼性等の面で大いに優れたものである。
向度をもった強磁性フェライト６０〜９２重量％を含み
、樹脂又はゴムで結合されだ円筒形磁性体成形品は、多
数の着磁スポットを該着磁スポ・ソト同志が互に干渉し
合うことな（着磁させることが出来る。得られた製品は
ＣＲＴのピユリティ及びコンバーゼンス調整に好適であ
る上、従来のリング状磁石の組合せ方式に比し、コスト
、作業性及び信頼性等の面で大いに優れたものである。
「実施例及び比較例」
以下、本発明を実施例、比較例に基づいて更に詳細に説
明するが、本発明はこれらにエリ何ら制限されることは
ない。
明するが、本発明はこれらにエリ何ら制限されることは
ない。
実施例及び比較例
ポリアミド樹脂にパ１１ウムフエライト５５〜９３重量
％を混練し得られた混練品を各種磁場強度下で射出成形
し、配向度の異なる成形品を得、その成形品に０．５１
１ｅの巻線を６０タ一ン巻いた直径６Ｉｌｆｆ、ｉ？の
空芯コイルで容量５００μＦのコンデンサー電源の充電
電圧を変えて着磁し。
％を混練し得られた混練品を各種磁場強度下で射出成形
し、配向度の異なる成形品を得、その成形品に０．５１
１ｅの巻線を６０タ一ン巻いた直径６Ｉｌｆｆ、ｉ？の
空芯コイルで容量５００μＦのコンデンサー電源の充電
電圧を変えて着磁し。
その着磁スポットの直径及び磁力を測定した。
コイルｉ （５ＭＷ、ｌ！ｆ １を１００としたときの
着磁スポットの相対直径比（％）と磁力を一括して第１
表（実施例）及び第２表（比較例）に示し１こ。
着磁スポットの相対直径比（％）と磁力を一括して第１
表（実施例）及び第２表（比較例）に示し１こ。
表エリ明らかな様に、フェライト含率が６０〜９２重量
％、配向度が７０％以上である本発明の範囲内の条件の
みが、成形加工性、磁力及び着磁スポット径の全ての面
で満足する結果を示していることが判る。
％、配向度が７０％以上である本発明の範囲内の条件の
みが、成形加工性、磁力及び着磁スポット径の全ての面
で満足する結果を示していることが判る。
第１表
第２表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、樹脂又はゴムバインダー中に６０〜９２重量％の強
磁性フェライト粉末を含有し、配向度が厚み方向で７０
％以上の円筒形電子ビーム調整用磁石材料。 ２、樹脂又はゴムバインダー中に強磁性フェライト粉末
を６０〜９２重量％含有してなる樹脂組成物を磁場印加
下で成形することを特徴とする電子ビーム調整用磁石。 ３、成形が射出成形である特許請求の範囲第２項記載の
磁石。 ４、印加磁場が金型キャビティ内で３０００Ｏｅ以上で
ある特許請求の範囲第３項記載の磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP101985A JPS61161639A (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | 電子ビ−ム調整用磁石材料及びそれからなる電子ビ−ム調整用磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP101985A JPS61161639A (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | 電子ビ−ム調整用磁石材料及びそれからなる電子ビ−ム調整用磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61161639A true JPS61161639A (ja) | 1986-07-22 |
Family
ID=11489852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP101985A Pending JPS61161639A (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | 電子ビ−ム調整用磁石材料及びそれからなる電子ビ−ム調整用磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61161639A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425117A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-24 | Rca Corp | Method of obtaining suitable color purity and magnetizer used therefor |
-
1985
- 1985-01-07 JP JP101985A patent/JPS61161639A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425117A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-24 | Rca Corp | Method of obtaining suitable color purity and magnetizer used therefor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4547758A (en) | Cylindrical permanent magnet and method of manufacturing | |
| CA2117796C (en) | Magnetized material having enhanced magnetic pull strength and a process and apparatus for the multipolar magnetization of the material | |
| US7750776B2 (en) | Anisotropic bonded magnet for use in a 4-pole motor, a motor employing that magnet, and an alignment process apparatus for the anisotropic bonded magnet for use in a 4-pole motor | |
| EP0685983B1 (en) | Magnetic circuit unit for loud-speaker and method of manufacturing the same | |
| US3609615A (en) | Adjustable ferrite cores | |
| US7531050B2 (en) | Method for manufacturing bonded magnet and method for manufacturing magnetic device having bonded magnet | |
| JPS61161639A (ja) | 電子ビ−ム調整用磁石材料及びそれからなる電子ビ−ム調整用磁石 | |
| US4509031A (en) | Magnetic roller device | |
| US5289149A (en) | Electron beam adjusting device with magnet rings of differing alnico powdered metal content | |
| USRE34229E (en) | Cylindrical permanent magnet and method of manufacturing | |
| US4326908A (en) | Process of producing roll-shaped magnet | |
| JPS61237405A (ja) | 多極着磁磁石 | |
| JPS6212107A (ja) | 電子ビ−ム調整用筒状成形体及びそれからなる電子ビ−ム調整用磁石 | |
| JPS63182803A (ja) | マグネツトロ−ル及びその製造法 | |
| GB2157087A (en) | Improvements relating to linearity coils | |
| JPS6239526B2 (ja) | ||
| JP2002198216A (ja) | シート磁石及びその着磁方法 | |
| KR102455751B1 (ko) | E형 철심을 이용한 공극 가변형 변압기 구조체 및 이를 이용하는 이용방법 | |
| JP3309855B1 (ja) | 磁気吸着シートの着磁方法および着磁装置 | |
| JP2718134B2 (ja) | マグネットロールの製造方法 | |
| JP2572299Y2 (ja) | フラットコイル振動型ボイスコイルモーター用永久磁石の二極着磁器 | |
| JPS60216523A (ja) | 異方性樹脂磁石シ−トの製造方法 | |
| JPH0580657A (ja) | マグネツトロール | |
| JP2725328B2 (ja) | マグネットロールの製造方法 | |
| JPS59136056A (ja) | 永久磁石界磁直流機及びその製造方法 |