JPS6115951Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6115951Y2
JPS6115951Y2 JP19554083U JP19554083U JPS6115951Y2 JP S6115951 Y2 JPS6115951 Y2 JP S6115951Y2 JP 19554083 U JP19554083 U JP 19554083U JP 19554083 U JP19554083 U JP 19554083U JP S6115951 Y2 JPS6115951 Y2 JP S6115951Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cover
stirring rod
tip
slag
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP19554083U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60104231U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP19554083U priority Critical patent/JPS60104231U/ja
Publication of JPS60104231U publication Critical patent/JPS60104231U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6115951Y2 publication Critical patent/JPS6115951Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、溶滓撹拌棒先端部を保護するための
カバーの改良に関する。
製鋼操業に必要な溶滓は各種のプロセスにより
処理される。その処理には撹拌操作が必要なこと
が多い。溶滓の撹拌は、通常、内部水冷構造を有
する鋼製撹拌棒を用い、行なわれるが、高温溶滓
と直接々触する先端部は摩耗および高温劣化によ
る損耗が著しい。これを防ぐために、先端部は、
25%Cr−12%Niまたは25%Cr−20%Niなどの耐
熱鋼からなるカバーで被覆したものも使用されて
いるが、従来のカバーは、表面に熱疲労クラツク
が発生み易く、短期間のうちにカバーとしての機
能を失つてしまう。
本考案は、撹拌棒先端保護カバーを、Nb含有
耐熱鋳鋼にて構成したことにより、熱疲労強度を
高め、高温使用における靭性劣化を少なくして耐
用寿命の向上を図つたものである。
本考案カバーを構成する耐熱鋳鋼のNb含有量
はベースとなる鋳鋼成分組成のバランスが考慮さ
れた上で定められるが、その使用条件(溶滓温度
約700〜900℃)下での熱疲労強度を十分なものと
するために、少くともC含有量の2倍量を必要と
する。たゞし、Nb含有量があまり多くなると、
成分バランス上の問題もあるので、含有量の上限
はC含有量の10倍量とするのがよい。より好しい
含有量は、C含有量の2.5〜8倍量の範囲内に求
められる。
本考案カバーのNb含有耐熱鋳鋼の具体例とし
て、(i)C0.06〜0.14%、Cr19〜23%、Ni30〜34
%、Nb0.5〜1.8%、(ii)C0.25〜0.35%、Cr23〜26
%、Ni23〜26%、Nb1.0〜2.0%、(iii)C0.3〜0.4
%、Cr23〜25%、Ni13〜15%、Nb1.0〜1.5%、
〓C0.4〜0.5%、Cr24〜28%、Ni34〜37%、
Nb1.0〜2.0%、を含む成分組成を有するもおが挙
げられる。
これらのNb含有耐熱鋳鋼の他の構成成分は通
常の耐熱鋳鋼のそれと異なるものではなく、例え
ばSiは0.5〜1.5%、Mnは0.5〜1.5%であり、不純
物であるPは0.04%以下、Sは0.04%以下であ
る。また、前記成分のほかに、耐熱性、その他の
材料特性改善を目的として、適宜の合金元素を含
有するものであつてもよい。
本考案のカバーの形態は通常のそれと特に異な
るものである必要はない。第1図〜第3図に撹拌
棒の先端部の形状を例示する。1は内部に冷却水
流路2を有する撹拌棒本体であり、3は撹拌棒本
体を被覆するカバーである。カバー3は一般的な
鋳造法により、撹拌棒本体とは別体として製作
し、これを撹拌棒本体先端部に装着すればよい。
また、別法として、撹拌棒本体を中子とし、その
外周面をNb含有耐熱鋳鋼溶湯で鋳ぐることによ
り所要の層厚のカバーを形成することもできる。
カバーの肉厚は例えば10〜30mm程度であればよ
い。
本考案カバーを用いる撹拌棒先端部を被覆保護
することにより、製鋼操業に付随する高温溶滓撹
拌作業における撹拌棒の耐用命数は、カバーを使
用しない従来のものに比し、約100倍にも達し、
また通常の耐熱鋳鋼製カバーを用いた場合にくら
べても約10倍以上の耐用命数の向上をみる。
なお、本考案カバーは、溶滓のみならず、高温
(約700〜900℃)の溶融もしくは半溶融物質を対
象とする各種撹拌作業に使用される撹拌治具の保
護カバーとして有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は撹拌棒先端部を例示する縦断面図、第
2図はA−A断面図、第3図はB−B断面図であ
る。 1:撹拌棒本体、3:カバー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. Nb含有耐熱鋳鋼からなる溶滓撹拌棒先端カバ
    ー。
JP19554083U 1983-12-19 1983-12-19 溶滓撹拌棒先端カバ− Granted JPS60104231U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19554083U JPS60104231U (ja) 1983-12-19 1983-12-19 溶滓撹拌棒先端カバ−

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19554083U JPS60104231U (ja) 1983-12-19 1983-12-19 溶滓撹拌棒先端カバ−

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60104231U JPS60104231U (ja) 1985-07-16
JPS6115951Y2 true JPS6115951Y2 (ja) 1986-05-17

Family

ID=30419894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19554083U Granted JPS60104231U (ja) 1983-12-19 1983-12-19 溶滓撹拌棒先端カバ−

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60104231U (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60104231U (ja) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0408346B1 (pt) liga de ferro fundido cinzento para a produção de peças fundidas de bloco de cilindro e/ou de cabeçote de cilindro de motor.
GB1069058A (en) Cast iron
JPS6126754A (ja) 耐摩耗性に優れる複層シリンダ・ライナ
Bhardwaj Steel and Iron Handbook
JPS6115951Y2 (ja)
CN107723582B (zh) 一种钼铬元素的高铝耐高温球墨铸铁及其制备方法
JPS6214628B2 (ja)
JPH07256489A (ja) サブマージアーク溶接用ボンドフラックス
JPS5985842A (ja) 耐熱用球状黒鉛鋳鉄
CN105908065A (zh) 一种VCp增强中锰耐磨合金材料、制备方法及耐磨零部件
JP2857568B2 (ja) 複合シリンダライナー
JPS579847A (en) Manufacturing apparatus for metallic titanium
JP2603980B2 (ja) 高断熱性鋳鉄
JPS6244110Y2 (ja)
JPS57210957A (en) Prehardened material for mold for casting metal with high melting point
GB1005873A (en) Improvements in or relating to cylinder liners for internal combustion engines
CN1060877A (zh) 有色耐蚀合金材料
SU488651A1 (ru) Защитно-смазывающа смесь дл непрерывной разливки спокойной низкоуглеродистой стали
SU602335A1 (ru) Состав дл сварки
SU1321767A1 (ru) Чугун дл отливок
SU1296622A1 (ru) Высокопрочный чугун
SU929732A2 (ru) Сплав дл раскислени и легировани
SU1693111A1 (ru) Чугун
Memmi et al. USE OF 0. 1%-0. 2% ADDITION OF MAGNESIUM TO ZINC FOR HOT DIP GALVANIZING SILICON KILLED STEEL
JPS6215628B2 (ja)