JPS6115749Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はおにぎりを機械的に成形する装置に関
し、装置に付着した飯粒の水洗除去を容易に行な
うことの出来るおにぎり成形装置である。

従来のおにぎり成形装置は第６図に示す如く基
台１に配備した飯搬送装置２の型孔２３に飯供給
装置７から飯を供給し、下流側を移送する途上
で、自動型押し装置９によるおにぎり成形その他
必要な加工を行ない、下流端にて突出し装置１１
にて搬出コンベア１２上におにぎりを突き落す。

上記飯搬送装置２はおにぎりの型孔２３を具え
た型板２２を間歇周回チエン２１上に等間隔に配
備し、型孔２３の孔底を塞ぐ間歇周回コンベア３
を型板２２の移行路に沿つて配備して構成されて
いる。

上記おにぎり製造装置は稼動中に飯粒が装置の
周辺に飛び跳ねて付着するため、１日の稼動が終
れば、付着した飯粒を洗い落し、飯粒が残存して
腐敗することを無くさねばならない。

しかし、飯搬送装置２の型板２２とベルトコン
ベア３との間の微少隙間には飯粒が挾圧されて粘
状に膠着しており、水を流しただけでは取除くこ
とは殆んど不可能であり、ブラシで擦り取るにも
ブラシの入る隙間がない。

従つて飯搬送装置２とベルトコンベア３の間は
洗滌が行き届かない問題があつた。

〔本考案の目的〕

本考案は洗滌作業が容易に行なえるおにぎり成
形装置を提供することを目的とする。

〔本考案の構成〕

従来のおにぎり成形装置において、型孔の孔底
を塞ぐベルトコンベアを該コンベアの周回方向と
直交する方向に基台から引き出し可能に配備し
た。

〔本考案の作用及び効果〕

ベルトコンベアを基台から引き出してコンベア
をオープン状態で洗滌出来るため、コンベアの
隅々まで行き届いた洗滌を行なうことが出来る。
又ベルトコンベアを引き出した分だけ基台内にオ
ープンスペースが出来るため、各型板の内面及び
基台内の洗滌も行く届き、清潔さを保つことが出
来る。

以下図面に示す実施例に基づき本考案を具体的
に説明する。

第１図の装置は基台１の前半部がおにぎり成形
部Ａ、後半部がおにぎりを包装する包装部Ｂとな
つており、この間を基台１内に設けた飯搬送装置
２にて連繁している。

実施例は同時に３つづつおにぎりを製造出来る
３列式の装置である。

基台１は装置重量を支える枠体のみ或は該枠体
に着脱容易に前後板及び側板を取付けて形成され
ている。

飯搬送装置２は基台１の前端から後端側に向け
て無端状に平行チエン２１，２１を張設し、チエ
ン間に跨がつて型板２２を等間隔に配備してい
る。

各型板２２には３つの三角形の貫通型孔２３が
等間隔に開設されている。

チエン２１の下流側ホイール２４に間歇回転駆
動装置２５が連繋され、間歇周回する。

型板２２の上部周回移行路の下方に型板２２の
移行方向にベルトコンベア３が配備される。

ベルトコンベア３は長方形の枠状受台３１を昇
降及びコンベア３の周回方向と直交する方向に引
き出し可能に配備し、該受台３１の前後端に一対
のローラ３２，３３を枢止し、ローラ３２，３２
間に前記型板２２の型孔２３に接して型孔２３の
孔底を塞ぐ幅広のベルト３４を無端状に張設して
構成されている。

ベルト３４の上部直線搬送移行路の下方にベル
ト３４上の物品の重量を支えてベルトの緩みを防
止する支え板３５が受台３１に固定配備される。

上記コンベア３の一対のローラ３２，３３の
内、下流側のローラ３３の一端に従動歯車３６が
設けられ、該歯車３６は上方の駆動歯車３７に噛
合している。

駆動歯車３７は前記間歇回転駆動装置２５に伝
達手段（図示せず）を介して連繋され定位置で間
歇回転する。

受台３１の前後端の下面に受台３１の長手方向
と直交して平行Ｖ溝３８，３８が形成され、該Ｖ
溝３８に昇降装置４，４に連繋した支持杆４１，
４１を嵌合している。

実施例の昇降装置４は受台３１の４隅の下方に
４台のネジ式ジヤツキ４２を配備し、第３図の如
く前部の２台のジヤツキ４２，４２のネジ軸４
３，４３の上端間を支持杆４１にて連結し、更に
両ネジ軸４３，４３に螺合した内ネジスリーブ４
４，４４の外周にチエンスプロケツトを嵌着して
チエン４５で連繋し、一方のスリーブ４４に手廻
しハンドル４６を設けている。

後部の２台のジヤツキ４２，４２間も上記と同
様にして支持杆４１及びチエン４５にて連繋され
ている。

従つて前後のジヤツキ４２，４２のハンドル４
６，４６を回すことによりネジ軸４３が昇降し、
ベルトコンベア３の高さを変えることが出来る。

尚、昇降装置４は上記のものに限定されずシリ
ンダ装置、ラツクとピニオンの組み合せによるも
の等、種々の機構のものが実施出来る。

受台３１には両Ｖ溝３８，３８に接近してＶ溝
３８と平行に突条３９が形成される。

上記各突条３９の下方には突条３９の幅の約1/
２幅の支え面５１を有する断面Ｌ字状の一対の受
け杆５，５が平行に配備され、支え面５１上には
ローラチエン５２がその各ローラを回転自由な状
態に受け杆５の全長に亘つて取り付けれている。

ローラチエン５２と受台３１の突条３９との間
隙は前記ベルトコンベア３の従動車３６と該従動
車３６に噛合して駆動車３７の係合が外れる程度
である。

両受け杆５，５の間に引出し案内部材６が配備
される。

引出し案内部材６は受け杆５，５間に納まる長
方形の枠体６１の長手方向の一側縁の前後端に車
輪６２付きの脚杆６３を突設している。

上記引出し部材６の長方形の枠体６１の前後杆
６４，６５には前記受け杆５の支え面５１と略同
一高さに受台３１の突条３９の幅の1/2を支える
支え面６６が形成され、該支え面６６に前記同様
にしてローラチエン６７が取り付けられている。

又、該支え面６６は基台１内に配備した受板６
８によつて摺動可能に支えられている。

飯搬送装置２の上方には下流側から上流側へ順
に公知の飯の定量自動供給装置７、飯への具の穴
明け装置８、飯の型押し装置９が配備される。

飯の定量自動供給装置７から型孔２３に供給さ
れた飯は搬送途上で穴明け装置８の穴明け棒８１
の下降によつて具を入れる凹穴が明けられ、次に
手動或は具の自動供給装置（図示せず）によつて
凹穴に具が入れられ、次に第５図の型押し装置８
の型押し板９１の下降によつて型押しされ、下流
側の包装部Ｂによつて包装されるのである。

然しておにぎり成形装置を洗滌するには基台１
の側面、前後面にカバーがある場合はこれを取り
外し、引出し部材６を基台１の側方に引き出す。

次に昇降装置４によつてベルトコンベア３を下
降させ、下方の受け杆５のローラチエン５２上に
接地させる。

ベルトコンベア３を引出す部材６側に引き出せ
ば引出し部材６のローラチエン６７のローラ上を
辷らせてベルトコンベア３を軽く引き出すことが
出来る。

第３図の２点鎖線で示す如くベルトコンベア３
を基台１の側方に引き出してオープン状態にて洗
滌を行なうことが出来るため、ベルトコンベアを
隅々まで洗うことが出来、又、基台１内はベルト
コンベア３が引き出された分だけオープンスペー
スが出来るため基台１内の洗滌も楽に行なうこと
が出来る。

洗滌後は前記とは逆の手順でベルトコンベアを
元位置に復帰させ、駆動歯車３７と従動歯車３６
を噛合させれば可い。

【図面の簡単な説明】

第１図は成形装置の内部状態の正面図、第２図
は同上の平面図、第３図はベルトコンベア及び引
出し部材の斜面図、第４図は第１図−線に沿
う断面図、第５図は第１図−線に沿う断面
図、第６図は従来例の断面図である。 １……基台、２……飯搬送装置、３……ベルト
コンベア、４……昇降装置、６……引出し案内部
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台１内にて基台の長手方向に無端状に張設さ
   れた間歇周回チエン２１，２１上におにぎりの貫
   通型孔２３を具えた型板２２を等間隔に配備し、
   型板２２の内面に沿つて間歇周回ベルトコンベア
   ３を配備し、該コンベアにて型孔２３の孔底を塞
   ぎつつ型孔２３に供給した飯を下流側に間歇的に
   送り出す途中で自動型押し装置にて型孔２３内の
   飯を押圧しおにぎりを成形する装置に於て、ベル
   トコンベア３はコンベアの周回方向と直交する方
   向に基台１から引き出し可能に配備されているこ
   とを特徴とするおにぎり成形装置。