JPS61154618A

JPS61154618A - 布団とその製造方法

Info

Publication number: JPS61154618A
Application number: JP27784884A
Authority: JP
Inventors: 竹村　貞男
Original assignee: TAKEMURA SHOTEN KK
Current assignee: TAKEMURA SHOTEN KK
Priority date: 1984-12-28
Filing date: 1984-12-28
Publication date: 1986-07-14
Also published as: JPH0462730B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は布団とその製造方法、さらに詳しくは表裏の測
地間の中芯地を介装してその中芯地の所定位置をそれぞ
れ表裏の測地に交互に取付けることにより側地と中芯地
間に複数の区画室を形成し、その各区画室内に羽毛等の
充填物を充填せしめた主として羽毛布団等の布団とその
製造方法の改良に関する。

（従来技術）従来のこの種の布団は、一般に第７図（イ）に示すよう
に表裏の側地１ｃ、　ｌｄ間に中芯地２ｃを介装してそ
の中芯地２ｃを所定間隔毎にそれぞれ両側地ｌｃ、　ｌ
ｄに交互に糸１４で縫着せしめて多数の区画室５ｃ、・
・・形成するとともに、第７図（ロ）のようにその区画
室５ｃと交差する方向の側地１ｃ、　ｌｄと中芯地２０
間に予め複数の区画片３　ｃ　＋　・・・を介装してそ
の一端３ｄを中芯地２ｃに縫着して布団地を形成し、そ
の布団地の区画室５ｃ内に羽毛４等の充填物を充填せし
めた構成にしてなるものである。そして上記のような区
画室５ｃや区画片３ｃは、布団内の充填物を縦横に区画
することによってその充填物の不用意な位置ずれを防止
せんがために設けられているのである。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながらこのような従来の布団は、上記区画片３ｃ
の一端３ｄ側のみが縫着によって固定されていて他端３
ｅ側は自由端として全く固定されていないフリーな状態
なるため、布団の使用時や畳む等の取扱い時に於いて布
団内の充填物が前記区画片３ｃの自由端側を乗り越えて
該区画室５ｃ内を移動するおそれがあり、その結果全体
として布団内の充填物に偏りが生じて布団が不均一な状
態になるという問題点があった。

従って区画室５ｃとともに充填物を布団内で区画化して
本来の充填物の位置ずれを防止するために設けられた区
画片の機能が損なわれることとなっていたのである。

本発明は上述のような問題点を解決するために、上記の
ような区画室及び区画片を設けた布団及びその製造方法
の改良として発明されたもので、羽毛等の充填物の布団
内での不用意な移動を阻止することによって布団内で６
充填物の偏りを防止することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段）そして上記問題点を解決するための手段は、上記一端側
の固定された区画片の他端を表裏の測地に固着して区画
室内にさらに小分割室を形成した構成にしてなることに
ある。

又、本発明の製造方法の要旨は、布団地の形成後に一端
側の開口部から各区画室内に順次充填物を充填し、その
後前記区画片の他端を順次側地に固着することによって
製造することにある。

（作用）すなわち、区画片の両端がともに固定されて区画室にさ
らに小分割室が形成されてなるため、充填物は各小分割
室内に区画閉鎖されて各区画片を乗り越えて他の小分割
室側へ移動するようなことも決してないのである。

（実施例）以下、本発明の実施態様について図面に示した一実施例
に従って説明する。

第１図は一実施例としての布団を示し、（イ）は平面図
、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線要部拡大断面図、（ハ）は
（イ）のＢ−Ｂ線中間省略拡大断面図、（ニ）は（イ）
のＣ−Ｃ線要部拡大断面図、（ホ）は（イ）のＤ−Ｄ線
要部拡大断面図をそれぞれ示す。

第１図において、ｌａ、　１ｂはポリアミド系合成繊維
からなる表裏の測地、２は該側地１ａ、　１ｂ内に介装
された不織布からなる中芯地で、無数の小孔１０を有す
る網状に形成され、その両端部２ａ、　２ｂが前記表裏
の測地Ｌａ、　１ｂの両端部と３者一体にて加熱融着さ
れ、且つ第１図（イ）、（ロ）のように咳中芯地２の長
手方向の複数箇所がそれぞれ表裏の側地１ａ、　１ｂに
交互に両面熱融着テープ６を介して加熱融着されてなる
。３，３はポリアミド系合成繊維からなる区画片で、同
図（ハ）のようにその一端３ａ、　３ａが前記中芯地２
の短手方向）幅にわたって両面熱融着テープ６を介して
加熱融着され且つ他端３ｂ、　３ｂがそれぞれ前記表裏
の側地１ａ、　１ｂの短手方向全幅にわたって両面熱融
着テープ６を介して加熱融着され、しかも同図く二）の
ようにその複数箇所所定位置が両面熱融着テープ６．６
を介して前記側地１ａ、　１ｂと中芯地２間に加熱融着
されてなる。そしてこの区画片３は第１図（イ）の点線
で示すように側地１ａ＋　１ｂの短手方向等間隔に計５
対設けられている。４は充愼物としての羽毛で、前記側
地１ａ、　１ｂと中芯地２間に形成された複数の区画室
５．・・・内に充填されてなる。そしてこの区画室５は
、前記５対の区画片３．・・・にてさらに分割されて小
分割室１２．・・・が形成されてなる。

次に上述のような構成からなる布団の製造方法について
説明する。

先ず上記のような側地１ａ、　１ｂ、中芯地２及び５対
の細長な区画片３．・・・を準備し、それぞれ５対の区
画片３．・・・の長手方向の一端３ａ、・・・を中芯地
２の短手方向等間隔５箇所に該中芯地２の全幅にわたっ
て加熱融着する。次にこのようにして区画片３の取付け
られた中芯地２を側地１ａ、　１ｂ間に介装し、該区画
片３の一端３ａの融着方向と交差する方向の中芯地２の
等間隔複数箇所の表裏両面交互に予め両面熱融着テープ
６を設けるとともに、該区画片３の側地１ａ、　１ｂと
対面する側にも両面熱融着テープ６を設け、その状態で
該両面熱融着テープ６の設けられた位置に沿ってアイロ
ンを押し当てると、第２図のように区画片３の介在され
ない部分では中芯地２の所定位置複数箇所が表裏の側地
１ａ、　１ｂにそれぞれ交互に前記両面熱融着テープ６
を介して加熱融着され、又第３図に示すように区画片３
の介在された位置では中芯地２と区画片３とが前記２層
の両面熱融着テープ６．６を介して側地１ａ、　１ｂに
それぞれ交互に３者一体の状態で同時に加熱融着される
こととなる。そしてこのような加熱融着により布団の長
平方向に複数の区画室５．・・・が形成されることとな
る。尚、側地１ａ。

１ｂと中芯地２とは予め一端側及び両側端側を加熱融着
して第４図のように一端側を閉鎖側７とするとともに他
端側には開口部８が形成されてなる。

次に上述のようにして一端側に開口部８を有する区画室
５．・・・を多数長手方向に設けた布団地１１を形成し
た後、羽毛充填用の充填具１３を区画室５の閉鎮端７側
に挿入するとともに該充填具１３がら圧搾空気によって
第５図のように羽毛４を区画室５内に圧送しながら該充
填具１３を徐々に開口部８側に移動させると、前記区画
室５内に羽毛４が充填されることとなる。又、同様にし
て各区画室５゜・・・内に順次羽毛４を充填する。

このようにしてすべての区画室５．・・・内に羽毛４が
充填された後、前記各区画片３．・・・の他端３ｂ。

・・・に沿って側地１ａ、　１ｂＯ幅方向の所定間隔毎
に順次アイロンを押し当てていくと、該区画片３．・・
・の他端３ｂは両面熱融着テープ６を介して側地１ａ。

１ｂに加熱融着されることとなる。そしてすへての区画
片３．・・・の他端３ｂ、・・・が測地１ａ、　１ｂ側
に固着されると、前記区画室５．・・・が該区画片３に
よってさらに分割され、該区画室５．・・・内に第１図
（ハ）のようにそれぞれ５個の小分割室１２．・・・が
形成されることになり、その後区画室５．・・・の開口
部８を閉鎖することによって布団の製造が完成するので
ある。

そしてこのようにして製造された布団は、上述のように
両端３ａ、　３ｂの固定された区画片３によって区画室
５内にさらに小分割室１２．・・・が形成されたものな
るため、充填された羽毛４はその小分割室１２．・・・
内で区画閉鎖されることとなり、従って布団の使用時や
取扱い時において各小分割室１２に区画閉鎖された羽毛
４は、各区画片３．・・・を乗り越えて他の小分割室１
２側へ移動することがな（、よって全体として布団内に
充填された羽毛４に偏りが生じることも決してないので
ある。

尚、上記実施例においては区画片３の他端３ｂの側地１
ａ、　１ｂへの固着が、両面熱融着テープ６及びアイロ
ンを使用する加熱融着によってされてなるが、この固着
手段は決してこれに限定されるものではなく、たとえば
ホットメルト方式や高周波による溶着等の手段であって
もよく、又接着剤による接着手段であってもよい。要は
縫着されることなく区画片３の他端３ｂが側地１ａ、　
１ｂ側に固着されていればよく、その固着手段は決して
問わない。

又、区画片３の一端３ａの中芯地２への固着手段も該実
施例のような加熱融着に限らず、これ以外の固着手段で
あってもよい他、たとえば縫着によって該一端３ａが中
芯地２側に取付けられていてもよいのである。

又、区画室５の形成時における中芯地２と側地ｌａ、　
１ｂとの固着手段も同様に該実施例のような加熱融着に
限定されるものではなく、上記のような各溶着、接着手
段であってもよい他、このような固着手段に限らず、縫
着によって中芯地２が側地ｌａ、　１ｂに取付けられて
いてもよい。

さらに該実施例では各一対の区画片３，３の一端３ａ、
　３ｂが中芯地２の同位置の両面側に固着されてなるが
、区画片３の一端３ａの固着位置は必ずしも中芯地２の
同位置の両面側に限定されるものではなく、たとえば第
６図（イ）に示すように複数の区画片３を離間させて設
けてもよい。

さらに該実施際では多数の区画片３．・・・をすべで一
方向に設けてなるが、各区画片３．・・・はたとえば第
６図（ロ）のように異なる方向に設けられていてもよく
、その方向性は決して問うものではない。

さらに側地１ａ、　１ｂの素材は決して該実施例のポリ
アミド系合成繊維に限定されるものではなく、他の合成
繊維や天然繊維、或いは合成繊維と天然繊維とを混合さ
せたものであってもよく、その素材は決して問うもので
はない。

同様に区画片３の材質も決してポリアミド系合成繊維に
限定されない。

ただし、上記側地１ａ、　１ｂや区画片３の素材として
端縁を加熱により融着凝固した合成繊維を使用した場合
には、これら側地１ａ、　１ｂや区画片３の端縁がホツ
レないためにホツレ出た糸に羽毛４が絡みつくことがな
いという利点がある。特に区画片３の端縁は羽毛４との
接触が避けられないため、上記のような融着凝固した端
縁を存する合成繊維中裁断部の糸がホッレる恐れのない
不織布やトリコット性生地を用いると非常に効果的であ
る。

尚、中芯地２の素材として該実施例では不織布を使用し
てなるため、中芯地２も羽毛４に絡みつ（ことがないと
いう利点が得られるが、中芯地２の素材も決して該実施
例に限定されない。

さらに該実施例では中芯地２を多数の小孔１０を有する
網状に形成してなるため、羽毛４に必要な通気性を維持
しうるとともに、区画室５内に圧送される圧搾空気が小
孔から逃げて羽毛４の充填作業を容易に行なえるという
利点があるが、網状に形成することは決して条件とはな
らない。

尚、布団内の充填物も決して該実施例の羽毛に限定され
るものではなく、たとえば綿等のものであってもよく、
その充填物の種類は問わない。

さらに中芯地２や区画片３の他端３ｂの側地１ａ。

１ｂへの加熱融着は、該実施例のように長手方向又は短
手方向の全幅にわたって行なう必要は必ずしもなく、た
とえば点状に行なってもよい。

その他羽毛等充虜物の充填手段も決して該実施例に限定
されない。

尚、中芯地２の幅及び区画片３の長さく第１図の短手方
向幅）は測地の両端縁より短かくてもよい。また側地の
外側に装飾用生地を取付けてもよい。

（効果）叙上のように本発明は、各区画室をさらに分割して小分
割室を形成すべく、区画片の一端のみならず他端側をも
固着したものなるため、布団内の充填物は各小分割室に
区画室に閉鎖されることとなり、従って布団の使用時や
取扱い時において小分割室内の充填物は小分割室内では
移動するが、各区画片を乗り越えて他の小分割室側へ移
動することは決してなく、よって布団全体として従来の
ように充填物の偏りが生じるようなことも決してなく、
長期の使用によっても充填物を布団内で均一な状態に維
持できるという格別顕著な効果を有するに至った。

又、区画片の他端は縫着によることなく加熱融着等によ
り側地に固着されてなるため、区画室形成時における中
芯地の測地への取付が縫着によることなく加熱融着等の
固着により行なわれる場合には測地の表面にミシン目が
一切裸出しないという利点があるとともに該ミシン目や
ミシン孔から充填物である羽毛等が飛び出さない利点も
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例としての布団を示し、（イ）は平面図
、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線要部拡大断面図、（ハ）は
（イ）のＢ−Ｂ線中間省略拡大断面図、（ニ）は（イ）
のＣ−Ｃ線要部拡大断面図（ホ）は（イ）のＤ−Ｄ線要
部拡大断面図。第２図及び第３図は区画室形成時を示し、第２図は測地
と中芯地との加熱融着状態の短手方向要部拡大断面図、
第３図は測地、中芯地、及び区画片の加熱融着状態の短
手方向要部拡大断面図。第４図は布団地形成の完成時の長手方向中間省略拡大断
面図。第５図は羽毛の充填工程を示す中間省略拡大断面図。第６図は他実施例の中間省略拡大断面図。第７図（イ）は従来の布団の要部拡大断面図、（ロ）は
同作用を示す中間省略拡大断面図。ｌａ、　１ｂ・・・側地　　　　　２・・・中芯地３・
・・区画片　　　　　　３ａ・・・一端３ｂ・・・他端
　　　　　　　５・・・区画室１２・・・小分割室

Claims

【特許請求の範囲】１、表裏の側地１ａ、１ｂ間に中芯地２を介装するとと
もに該側地１ａ、１ｂと中芯地２間に所望の間隔を有し
て複数の区画片３、・・・を介装し、前記中芯地２の前
記区画片３と交差する方向の所定間隔位置を該区画片３
とともにそれぞれ表裏の側地１ａ、１ｂ側に交互に取付
けて側地１ａ、１ｂと中芯地２間に多数の区画室５、・
・・を形成し、且つ該区画室５、・・・と交差する方向
の区画片３の一端３ａを中芯地２に取付け、しかも該区
画室５、・・・内に羽毛等の充填物を充填せしめた布団
において、該充填物を前記区画室５、・・・で区画閉鎖
すべく、前記区画片３の他端３ｂを側地１ａ、１ｂに固
着することによって前記区画室５、・・・に小分割室１
２、・・・を形成してなることを特徴とする布団。２、前記区画室５の形成時における中芯地２の所定間隔
位置の側地１ａ、１ｂ側への取付けが加熱融着によって
されてなる特許請求の範囲第１項記載の布団。３、前記区画片３の他端３ｂの側地１ａ、１ｂへの固着
が加熱融着である特許請求の範囲第１項又は第２項記載
の布団。４、表裏の側地１ａ、１ｂ間に中芯地２を介装するとと
もに該側地１ａ、１ｂと中芯地２間に所望の間隔を有し
て複数の区画片３、・・・を介装し、前記中芯地２の前
記区画片３と交差する方向の所定間隔位置を該区画片３
とともにそれぞれ表裏の側地１ａ、１ｂに交互に取付け
て側地１ａ、１ｂと中芯地２間に多数の区画室５、・・
・を形成し、且つ該区画室５、・・・と交差する方向の
区画片３の一端１ａを中芯地２に取付け、しかも前記区
画室５の一端側に開口部８を設けて形成された布団地１
１の前記区画室５、・・・の開口部８側から充填物を順
次各区画室５、・・・内に充填する布団の製造方法にお
いて、前記布団地１１の形成後に前記開口部８から各区
画室５、・・・内に順次充填物を充填し、その後前記区
画片３、・・・の他端３ｂ、・・・を順次側地１ａ、１
ｂに固着することにより前記区画室５、・・・に小分割
室１２、・・・を形成して製造することを特徴とする布
団の製造方法。５、前記区画室５、・・・の形成時における中芯地２の
所定間隔位置の側地１ａ、１ｂ側への取付けが加熱融着
によってされてなる特許請求の範囲第４項記載の布団の
製造方法。６、前記区画片３の他端３ｂの側地１ａ、１ｂへの固着
が加熱融着である特許請求の範囲第４項記載の布団の製
造方法。