JPS61154511A - ラツクおよび室内備品にとくに適するフレ−ム装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用分野〕 本発明は、一平面内に配置されず、かつ連結材により横
方向に相互連結される３本の台材すなわち弦材を含む細
長い格子桁と、隣接する格子桁を連結するために設けら
れる連結材とを備え、前記連結材のうちの少くともいく
りかは弦材の長手軸に対して傾けられて、外側から弦材
を囲む、ラックおよび室内備品にとくに適するフレーム
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

そのようなフレーム装置は西独特許明細書２２３６０８
６　　から知られている。このフレーム装置では、互−
に平行に延びる二重棒により構成式れて、アングル片に
類似する固定手段をそれらの二重棒の間にねじで連結で
きるようにする。骨組術から知られているように、いく
つかの連結材が弦材に対して傾けられて安定度を高くし
ている。

しかし、他の格子桁に対して突合せ連結のみが可能であ
るように、面端部（ｆａｃｅ　−ｅｎｄ）　　連結材が
弦材に対して直角に位置させられる。横方向に固定する
ために、二重棒の態様で弦材が更に設けられる。各二重
棒は連結材の側面の二等分線に連結される。したがって
、全部で６本の弦材が二重棒として設けられる。これに
は多くの材料を必要とし、そのために格子桁の重量が大
となり、外観が乱れたものとなる。

西独特許明細書８９０．８６０号には３本の弦材と「連
結材」を備える三角形の桁が開示されている。

連結材は平らな三角形の板により構成嘔れる。それらの
板には中央くぼみと隅穴が設けられる。それらの穴を弦
材が通嘔れる。それらの板は弦材に対して正の角および
負の角で交互に傾けられ、隣接する板はそれぞれの頂点
または辺で互いに接触する。この三角形格は特殊な形式
の弦材またはブーム桁であって、フレームラックにおい
てそれらの桁のいくつかを接合するようにはなって―な
−。

〔発明の概要〕 本発明の目的は、簡単な構造の要素を容易に組合わせる
ことができて、美的感覚を与える外観のフレームを構成
するように、最初に述べたフレーム装置を改良すること
である。本発明の別の目的は、内部に電気ケーブル等を
通すことができるような種類のフレーム装置を得ること
である。本発明の更に別の目的は、基本的な要素から極
めて多様な種類のフレームを組立てることができるよう
に融通性に富むフレーム装置を得ることでるる。

それらの目的は、連結材が閉じた三角形であって、それ
らの三角形は一体に形成でれ、各三角形は平面を定め、
隣接する連結材の脚の中心線は正角錐の側面を形成し、
面端部連結材の脚の中心線も、表面を連結する面端部に
おける少くとも連結材と横方向連結表面における連結材
が傾斜てれるように、同一の角錐の側面を定め、後者は
（正の角と負の角だけ）逆向きに傾けられる、本発明の
フレーム装置により達成１れる。

本発明のフレーム装置により、格子桁、を基本的な２種
類の連結法により連結できる。第１の連結方法は面端部
連結法であって、面端部が互いに向き合わされて連結さ
れる。第２の連結方法は格子桁の１つの面端部を別の格
子桁の「側面」に連結する方法である。第２の連結方法
においては、格子桁の連結材のうち、他の１本の連結材
を別の側で接合する２本の隣接する連結材は三角形も形
成する。その三角形は他の格子桁の面端部三角形に向き
合って配置式れる。両方の場合に、接合てれた格子桁は
９０度の角度を成す。「連結表面」は連結の三等分角内
にちょうど配置される。

隣接する２本の連結材が正角錐を形成し、その角錐の表
面が角錐の垂直中心軸に対してなるべく４５度だけ傾け
られる。弦材の長手方向において、角錐Ｌｉ２Ｏ度だけ
交互に傾けられる、すなわち、互いに相手の中に入れら
れることを想像すべきである。各「角錐表面」は連結面
となることができる。角錐表面の平面においては、角錐
表面を形成する三角形は約５４．７４度、よシ正確に−
えばａｒｃｔａｎＪＴ度の底角を有する。したがって、
三角形の頂角は７０．５３度、より正確には１８０−２
ａｒｅｔａｎＪ度である。これは前記４５度の傾斜角に
あてはまる。

隣接する連結材は互いに接触しないから、三角形または
角錐の頂点は、連結材の先端を切り落すと想像したこと
により得られた条件から断九れる。

曲げられたワイヤで作られた連結材が使用式れたとする
と、対応する曲り半径を選択することによりそれは実現
される。しかし、数学的に正確な補間を行うと、連結材
の４つの辺の各中心線は１点で交わる（角錐の頂点）。

一方、連結材の中心線と弦材の中心線が交わらないこと
は注目すべきことである。これにより格子桁の安定度が
僅かに低下するが、このようにして多様な相互連結の可
能性が達成されるのである。

個々の連結材はなるべく曲シワイヤで作る。ワイヤの両
端は、なるべく溶接により、突合せ連結する。したがっ
て、ただ１個の連結材をを必要とするだけでめるから、
１台の機械で大量生産できる。連結材と弦材（これはな
るべく細長いワイヤロンドにする）は、なるべく溶接に
より連結する。

とくに簡単な溶接は電気抵抗溶接である。

格子桁を連結するために本発明は、３種類の基本釣な変
形例を提供する（各変形例はいくつかのより小式な変更
例を含む）。第１の変形例は、クランプ部材、または締
めっけ部材により、あるいは溶接により、隣接する連結
材を直接連結する。

第２の変形例では、接合すべき「表面」に板状構造部材
をとりつけ、たとえばねじまたはバヨネット型連結など
により、それらの板状部材を相互に連結する。

第３の変形例では、連結部に二重連結材を使用し、ねじ
のような連結手段を通すために二重連結材の間に間隔が
とられる。

隣接する連結材の間に間隔があるから、支持部材すなわ
ち連結部材をその間隔の中に配置することができ、これ
により支持または懸架に適当な複雑な桁ネットワークで
も構成できる。

本発明の応用分野はとくに棚、椅子、チープール。

フロアスタンド、懸架式れた部屋天井構造、天井灯、ス
ピーカ、または広いホールの天井にとりつけられた飾り
、およびケーブル案内路または机の収納箱である。

〔実権例〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

まず第１図を参照する。この図は、格子桁１゜２の長手
軸３，４が互いに直角に延びるようにして、互いに連結
てれた２本の格子桁１．２を示す。

各格子桁は、３本の台材すなわち弦材５，６．７または
５’　、　６’　、　？’を有する。それらの弦材は、
連結材８〜１６または８′〜１ｚにより相互に連結され
る。この場合には、連結材は平らな板で形成される。平
らな二等辺三角形を形成するように、それらの板は中央
部にくぼみを有する。それらの板については第３図を参
照して詳しく説明する。個々の三角形８〜１６または８
′〜１ｚは、中心軸３または４に対して、交互に＋４５
度または−４５度傾けられる。

２本の弦材５，６ｔたはｓ’、ｓ’が１つの平面内に配
置され、連結材の辺（たとえば１７）（より、相互に連
結される。第３の弦材７または７′が、中心線３′また
は４の真上に配置される。言い換えると、それらの弦材
により形成でれる三角形は二等辺三角形である（辺１Ｂ
と１９を見られたい）。

第１図において、隣接する各連結材（たとえば８．９）
は角錐を形成する。この角錐の底面は三角形８，９の底
辺（たとえば１７）と、弦材５゜６の対応する部分とに
より形成される。この角錐のそれぞれの同一の「側面」
は２つの連結材８゜９の辺と、２つの三角形８，９０間
に形成される表面とにより形成嘔れる。この角錐の４つ
の側面は同等であることが重要である。これにより、格
子桁１の連結材１２．１３と、格子桁２の連結材「との
間に示されているような側面連結を行うことができる。

連結材「により形成された１”角錐表面」は、連結材１
２．１３の間に形成された角錐表面に正確に一致する。

したがって、この角錐は底面が正方形の正角錐でるる。

第１図に示す実施例においては、各連結材は隅２０．２
１．２２の領域に穴２３，２４．２５がそれぞれ形成で
れ、それらの穴を弦材５，６．７が通る。

もちろん、他の全ての連結材もこれと同じである。

安定度を高くするために、弦材５．６．７は穴の中で接
着または溶接により更に固定される。

第２図は格子桁１と２の面端部連結を示す。ここでは、
各格子桁１，２の連結材ＩＧ、８’により形成されてい
る隅の部分が切られ、それらの連結材は互いに面接触す
る。したがって、中心軸３と４は互りに直交する。２つ
の連結材１０．８’は、連結部材２６（第４図）により
互いに固定堰れる。

更に、第２図に詳しく示されているように、個々の連結
材（たとえば１σ、１１′）は中心軸に対して４５度の
角度を成す（側面図で示すよ゛うに）。

＋４５度と−４５度の角度が交互に形成てれるように、
その角度の向きは互いに逆でるる。したがって、隣接す
る三角形の接触する点は９０度の角度を成す。第３図は
連結材の正面図である。この連結材により形成場れてい
る三角形の辺１７，１８．１９は二等辺三角形を形成し
、底辺１７と辺１８．１９の間の角度は５４．７４度（
正確にはａｒｃｔａｎｆｆ）で、辺１８と１９の間の角
度はしたがって７０．５３度（正確には１８０−２ａｒ
ｃｔａｎ、／”ｒ　）である。

その結果として、この三角形の辺の長での比は次のよう
になる。底辺の長さを１１」とすると、辺１８．１９の
長では０．８６６、もっと詳しくは反■となる。

第３図は、隅２０、２１．２２における穴２３，２４゜
２５の場所を更に示す。最後に、連結材は中心にくぼみ
２７を有することがわかる。この実施例では、くぼみ２
７は三角形である。

隣接する連結材は多くの異なる方法で連結できる。たと
えば、第２図に示す連結では、連結材１０とぎは連結部
材２６により締めつけることができる。更に、辺１７．
１８．１９に穴をあけて、連結材１０と「をねじで連結
することもできる。辺を溶接することもできる。

第４図は連結部材２Ｂの例を示す。この連結部材の正面
図はほぼ円形で、１本の直径の両端から内側へ延びる２
つのくぼみ２７．２８を有する。

各くぼみ２７．２８は、それらのくぼみと直角に延びる
細長い穴２９．３０で終端して、中心ウェブ３１を形成
する。もちろん、連結部材２６は弾性を有し、最初に連
結すべき連結材の１つの辺１７゜１８．１９がくぼみ２
７．２８の１つの中に挿入式れ、辺１７．１８．１９が
細長い穴２９または３０の中に入るように、次に連結部
材２６は回される。

第５図〜第７図は本発明の第２の実施例を示す。

弦材５，６．７は第１図に示す実施例と同様に配置され
る。しかし、この実施例では、連結材８〜１１は三角形
状に曲げられた一体ワイヤで形成てれる。それらの連結
材の隅２０，２１．２２は丸くされて、三角形の頂点が
［分離される１ようにする。

連結材（たとえば８と９または１０と１１）の上向きの
辺で、それの点が隣接している辺（たとえば１８．１９
）の中心軸は、角錐の側縁部を構成する。第５図に示す
上面図においては、中心線３２と３３は、９０度の角度
で交差し、交点は上の弦材７の上で、中心線３の真上に
置かれる。

同様にして、連結材９，１０の辺の中心線３３と３６ま
たは３２と３７は、９０度の角度で交わる。各交点は格
子桁の外側にある。連結材９，１０の底辺は互いに隔て
られて平行に延びる。その間隔は連結材８，９の頂点の
間隔に一致する。中心線３２と３７．３３と３６の交点
がＩＪ！３８により結ばれ、かっ線３４と３９がその線
３８に平行に、かつ前記交点を通る垂直線４０．４１に
垂直に引かれる・と、それらの線は角錐の縁部を構成す
る。

したがって、第１の角錐は次のような面を有する。

線３２，３３．３４と、それらの線により定められた平
面内に置かれた連結材８とにより形成場れた第１の面と
、線３２，３３．３８と、それらの線により定められた
平面内に置かれた連結材９とにより形成でれた第２の面
と、線３２．３３．４０と、それらの線により定められ
た平面内に置かれた連結材８゜９の１つの辺の縁部とに
より形成された第３の面と、線３２，３３．３１と、そ
れらの線にょシ定められた平面内に置かれた連結材８．
９の他の辺とにより形成場れた第４の面とがそれである
。この角錐ノ底面は線３４．３Ｂ、４０．４１により形
成てれる。

この角錐の全ての面は同一であることが明らかである。

連結材９，１０は角錐を形成する。この角錐は上記角錐
に対してひつくりかえでれて位置はせられる。この角錐
の底面は線３９．４０．４１と、線３９に平行で、連結
材１０の頂点を通る線４２とにより形成される。側面連
結に適当な角錐表面が線３２゜３７と、図が描かれてい
る紙面の上方を、中心線３に平行に延びる線とにより形
成でれる。したがって、他の面は線３３．３６および前
記側の線により形成される。

第５図に示す格子桁が第６図に側面図で示されている。

この図は弦材６，７に対する交互の角度＋４５度および
一４５度と、隣接する連結材８と９．９と１０または８
と１１の間の直角をなしている連結材８，９の配置を示
す。また、第６図には、それらの連結材により形成され
た三角形の頂点が分ｉ−ｇれて、連結材の軸が格子桁の
「外側」で交差するようにてれている様子も明らかに示
てれている。

第７図は第６図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

図示の連結材９はワイヤを曲げて形成される。そのワイ
ヤの自由端部は突合せ溶接で接合てれる。

第７図に示す断面図（断面平面Ａ−Ａへの投影）では、
辺１７と１８または１７と１９の間の角度は４５度であ
り、辺１８と１９の間の角度は９０度である。底角がａ
ｒｃｔａｎσで、頂角が１８０−２ａｒｃｔａｎＪ’ｍ
−である三角形を４５度（第６図に従って）傾けること
により、それらの角度（投影で）が得られることを数学
的に証明できる。第７図は、下の弦材５，６が三角形の
頂点に対しである距離だけ内側へすらでれていること、
上側の弦材７が連結材９の辺１８と１９の間の頂点の内
側に接触していることも示す。隣接する三角形（たとえ
ば第５図の８，９）の頂点の間の距離と、隣接する三角
形（たとえば第５図の９．１０）の底辺の間の距離とが
同じであるように、それらの三角形の頂点の曲率半径が
選択でれる。

第８図は平行に配置てれている２つの格子術を、第５図
に類似する上面図で示す。弦材５，６．５’、６’が一
平面内に配置でれ、弦材７．γが前記平面の上方にその
平面と平行に′配置されて―る別の平面に配置てれる。

隣接する連結材、たとえば８と８゛９とグ、１０と１「
、１１と１１′が近接する。三角形の底辺における曲率
半径と、三角形の頂点からの下側弦材の間隔は、第８図
において連結材９゜９’、１０，１σの隣接する隅の間
に「自由」間隔を与える。この自由間隔の中に垂直棒４
３を挿入できる。その垂直棒は格子術を下から支持でき
、または格子術を天井から引っばり要素のようにしてつ
り下げるために使用できる。更に、隣接する格子術を横
棒４４で相互に連結できる。第８図に示す横棒４４は弦
材７，７′の上にのり、隣接する連結材「と９′または
８と９の頂点における間隔の中に入る。垂直棒４３の代
りに類似の横棒を使用できる。この横棒は弦材ぎ、ぎ、
５，６を相互に連結して、三角形「と１σおよび９と１
０の底辺に平行に延びる。

このようにして、たとえば、照明器具、スピーカなどの
ような器具をっシ下げるために、切ｐ離でれた天井構造
を使用できる。

第９図は、第５図〜第７図に示す実施例の２つの格子術
１，２の横方向連結の頂部から斜めに見た斜視図で、第
１図に類似するものである。格子術２の前端面が格子術
１の「角錐面」に連結される。

第１０図、第１１図は、締めっけ部材により隣接する連
結材が囲まれるようになっている、第１の基本的な変形
例による連結部材を示す。この実施例では、連結材９．
グの向き合う２つの部分を連結する。用いられる連結部
材８０はほぼ楕円体であって、一方の側に穴８１を有す
る。この穴８１の幅は連結材９またはグの直径の少くと
も２倍である。連結部材８０は、それの２つの側縁部が
同じ向きに、ある曲率半径で上へ曲げられた板と考える
こともできる。内側の曲率半径は連結材９゜グの半径に
合わてれる。

連結するために、連結材９，９′を穴８１の中に一緒に
入れることができるように、それらの連結材をまず接触
した状態で並べて置く。それからそれらの連結材を横力
向に引き離す。その後で、連結材が連結部材の上へ曲げ
られた側（内側隅）に横方向に接触するまで、それらの
連結材を引き離すようにくさび片８２を連結材９と「の
間に押しこむ。第１０図に示すように、くさび片８２の
横断面はＴ形とすることができる。くざび片の横棒８３
は穴８１を閉じる。くでび片の下側縁部８４は僅かに面
取りができる。あるいはくざび片の実効くさび面８５を
平行に延ばして安全な保持を保障する。連結材９１ｇが
変形させられて個々の部品を完全に締めっけるように、
くでび片８２の幅は連結材９．グの間の自由間隔よりわ
ずかに広く嘔れる。たとえば、くざび片８２はたとえば
やっとこなどを用いて押しこむことができる。連結部材
８０とく嘔び片８２は鋼で作ることができるが、連結部
材のみを鋼で作り、くさび片８２をプラスチックで作る
こともできる。

第１０図、第１１図に示す連結部材の基本的な変形例は
、製作と組立が容易で、それの外観が美的であるから、
本発明の好適な実施例である。第１０図、第１１図に示
す連結部材は、後述する実施例と比較して、完成した棚
において最も目立つ。

第１２図および第１３図は、隣接する連結材が締めっけ
部材により囲まれ、またはねじどめされる２つの連結部
材の別の実施例を示す。両方の場合に、鏡対称の形であ
る２つの部材４６．４７で構成された連結部材４５が用
いられる。各部材４６゜４７は、連結材の輪郭に合わ嘔
れ、互いに向き合わ嘔れる２つのくぼみ４８と４９．４
８′と４５ｒをそれぞれ有する。中央部分５０または５
σと他の部分５１′に互いに整列式せられた貫通穴５１
　、５２が設けられる。連結される連結材がくぼみ４８
と４８′の間または４９と４ｒの間に保持されるように
するために、ねじまたはリペントをそれらの穴の中に挿
入して２つの部材４６．４７を連結する。

相互連結の別の実施例を第１４図〜第１９因。

第２３図、第２４図、および第２６図に示す。この実施
例では、実際に板状の連結部材が「角錐表面」の所に位
置ぢせられ、向き合う板部材がねじ。

溶接、またはバヨネット型連結により相互に連結でれる
。第１７図は、第１２図に類似する面端部連結を示す。

２つの面端部連結材９．ｒに板５３゜５４が設けられる
。この場合には、板５３，５４は前端部へ向って連結材
９．ｔをこえて突き出し、たとえば、第１８図に明らか
に示されているように、連結材の上にのる。この場合に
は、板５３゜５４は六角形で、その六角形の辺が連結材
９．ｒの輪郭に合わ嘔れる。第１８図かられかるように
、板５３に中心穴５５が設けられる。この場合には穴５
５は、丸い穴であって（投影図では攬円形）、両方の板
５３．５４の穴は互いに向き合わされる。

第１７因〜第１９図に示す実施例においては、２枚の板
５３．５４は、第１９図に示すねじス１７−プを穴５５
に通して連結される。このねじスリーブ５６は、本体５
７と外ねじ部５８を有する。ねじスリーブが穴５５を通
るように外ねじ部５８の直径が穴５５の直径に合わ石れ
る。本体５７には中心穴５９があけられる。この穴５９
の中にケーブルなどを通すことができる。本体５７の端
部に連続カラー６０が形成でれる。板５３と５４がねじ
スリーブにより連続された時に、カラー６０は板５３と
５４の一方に接触する。最後の固定はナツト６１により
行われる。このナンドは板５３゜５４０他方に接触する
までねじスリーブの外ねじ部５８に締めつけて、板５３
と５４を相互に連結する。

この実施例は本発明の別の利点も示すものである。連結
すべき部品が格子桁の中心軸に対して４５度の角度で配
置されるような前端部における連結は、２つの格子桁を
それらの中心軸を中心とする回転の向きに特に固定する
必要はない。それよりも、「安定な」位置は、両方の中
心軸が１つの平面内に含まれて、９０度の角度を成す場
合でも、フレームをと９つけられた時に得られる。

この連結の代りに、第１６図〜第２３図に示すような種
類の面端部板５３を使用することも可能である。第１６
図においては、板は再び六角形であって、中心丸穴５５
を有する。しかし、この場合には、各板を３本のボルト
で連結できるように、ねじ連結のために別の穴６２が設
けられる。第１６図の場合には、板は連結材９の端面上
にのる。弦材５，６．７は覆われない。第２３図に示す
実施例は、ねじ連続を行うための中心穴５５と３個の穴
６３を有する三角形板５３を含む。この板５３は弦材５
，６．７の上だけにのり、それに溶接できるが、その板
は連結材９は覆わない。

横方向連結、あるいはもつと正確にいえば、板の基本概
念を用いて、一方の格子桁の前端部と第２の格子桁の側
面を連結する様子を第１４図、第１５図、第２４図、お
よび第２６図に示す。前端面を連結すべき格子桁は第１
６図、第１８図、および第２３図に示すような板を有す
る。第１の格子桁を連結すべき別の格子桁の側面に別の
板６３もとりつけられる。この板６３は板５３の穴５５
に対応する中心穴６４も有する。連結は、第１９図に示
すねじスリーブ、またはねじ連結のための穴６５または
６２を含む実施例によって行うことができる（第１６図
、第２３図）。

第１４図に示す実施例においては、板６３は連結材８，
９により形成された三角形の中に挿入てれる。この板は
三角形で、それの１番上の頂点は弦材７の上にのる。こ
の三角形の底辺は、第１５図に明らかに示されているよ
うに、ある角度で曲げられたラグ６６により下側弦材６
を支持する。

この支持ラグ６６を使用することにより、その場所にお
ける溶接連結をなくすことができ、しかも板６３は張力
に抗して固定され、引きはがされることを阻止する。し
かし、第１４図、第１５図に示す実施例では、と側の点
６３を弦７に溶接する力がよい。

別の実施例（図示せず）ではラグ６６は用いず、この場
合には下側の縁部６３は弦材５に溶接される。

更に別の実施例（図示せず）では、第１４図に示すよう
に連結材８，９の外側の上に三角形がのせられて溶接て
れる。

第２４図は、連結材８，９を支持する２つの横方向ラグ
６７．６８を板６３が有する更に別の実施例を示す。こ
の場合には、もちろん板６３は弦７を覆わない。しかし
、板は弦材５を覆うまで下へ延ばすことができる。弦材
５ｔたは６が連結材８または９から内側へずら嘔れて、
それによυ形成でれた自由スペース内に板６３が入れる
ようにする。

第２６図は、第１４図および第１５図に示す実施例の変
更例を示す。この場合には、板６４の上端部にも上側弦
材７を支持するラグ６９が形成される。

ねじ連結の代りに、固定板を含むそれらの実施例は、中
心穴５５または６４に作られたバヨネット型連結により
固定できる。それから、２つの穴の一方に対応するバヨ
ネットくぼみ（図示せず）が形成され、バヨネット突起
が溶接により他のくぼみに連結ぢれる。この実施例には
、２種類の板の在庫を必要とするという欠点がめる。

更に別の固定方法を第２０図、第２１図、第２２図、お
よび第２５図に示す。この実施例は板の代シに連結材を
使用する。それらの連結材は、他の連結材へ連結すべき
連結材に平行に位置させられる。それらの付加連結材は
「主連結材」から隔てられて、その間隙中にねじを入れ
ることができるようにする。

前端部連結の例を第２０図に示す。連結材８と一致する
関係で位置させられている連結材７０の面端部の外方へ
延ばされる３つの隅が弦材５，６．７に溶接でれる。こ
の連結材７０が連結材８または弦材６，７の内側にきつ
ちシとはめこまれるように、連結材７０の内角は連結材
８の内角と同じで、連結材８よυも寸法は小でい。連結
材７０は連結材８の含まれる平面と同じ平面に含、まれ
る。このようにして、内側連結材７０と外側連結材８０
間に間隙７１，７２．７３が形成される。それらの間隙
の中にねじを通すことができる。それらのねじはワツシ
ヤにより連結材７０と８の辺の上に支持でき、それによ
り２つの格子術の２つの同一の面端部を第２０図に示す
ように連結する。横方向連結の別の実施例を第２１図、
第２２図に示す。この実施例では、三角形の連結材７４
と連結材８．９の間に間［７３’（第２０図の間隙７３
に類似する）が形成妊れるように、連結材７４が連結材
８と９により形成されている三角形の中に挿入される。

連結材７４は、それの端部７５．７６においてわかるよ
うに、頂部と底部においである角度で曲げられる（第２
２図）。それらの端部７５．７６は弦材５，７を部分的
に支持するとともに、弦材に溶接場れる。連結材７４の
斜め上刃へ延びる２つの辺が、第２０図の連結材７０の
上へ延びる辺に平行に配置石れる。しかし、連結材７４
の底辺は第２０図の連結材８０の底辺に平行に延びる。

第２図の間隙７３′は第２０図の間隙７１．７３の上に
配置式れて、ねじを挿入できるようにする。ねじの頭ま
たはワツシヤが連結材８と７０、または９と７４、ある
いは８と７４の後ろ側に位置させられる。このようにし
て固定が終る。

第２１図に示す連結材７４０代りに、第２０図に示す連
結材７０に類似する内側連結材７５　、７６で置き換え
ることができる（第２５図）。それらの内側連結材７５
または１６は外側連結材８，９に平行に延び、間隙７３
′（第２１図に対応する）が、側面図かられかるように
再び形成でれる。連結材７５．７６は、第２０図に示す
ように、内側連結材７０により覆われる。第２５図に示
す実施例においては、連結材７５．７６は、連結材８と
９が含まれる平面と同じ平面に含まれないから、このず
れを補償するために、ワッシャは対応する形のものにし
なければならない。

第２５図に示す実施例の変更例（図示せず）においては
、第２５図に示す実施例に内側連結材７５゜７６を設け
ることができる。それらの連結材７５゜７６は、それの
斜め上方へ延びる辺が、第２０図の連結材８０辺に平行
に位置させられるところまで延びる点だけが、第２０図
に示す内側連結材７０と異なる。そのような形の連結材
の３つの隅に、第２４図に示すラグ６８．６９に類似す
るくぼみを設けることができる。

第２７図は、桁を連結する連結材の可能な構造を示すた
めの徨々の線図を示す。第２７因ｄ）は、連結部材を＋
４５度と一４５度の角度で交互に傾ける基本的な実施例
を示す。

第２７図ｂ）は、いくつかの連結材も長手軸に対して直
角に位置させることができることを示す。

第２７図Ｃ）はただ１つの角度変化を有する平行連結材
で群を形成することを示す。

第２７因ｄ）は、平行な連結材の交番する群が、角度変
化の行われる部分で、平行な連結材の数がどのように異
なるかを示す。

第２７図ｅ）は同数の連結材が連結材群を形成している
様子を示す。

第２７図ｆ）は垂直連結部材を前端部にも置くことがで
きることを示す。この場合には、前端部において連結で
きなりことはもちろんである。

第２８図は、本発明のフレーム装置のテーブルおよび仕
切のような種々の用途への応用の可能性を示す一連の上
面図および側面図である。このフレーム装置は机収納室
の態様で設計烙れている装飾のためにも使用できる。そ
のために、対応する寸法と傾斜角を有する角錐形ブロッ
クを個々の格子楕円の自由スペース内に挿入でき、かつ
机で使用する道具をと９出すためのくぼみまたは穴を設
けることができる。そのような構造の机収納室は装飾的
で、便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は２つの格子桁の横方向連結を示す本発明のフレ
ーム装置の傾斜図、第２図は２つの格子桁の面端部接続
を示すフレーム装置の側面図、第３図は第１図および第
２図に示す実施例に使用する連結材の上面図、第４図は
第１図〜第３図の実施例に使用する連結部材の上面図、
第５図は本発明のフレーム装置の別の実施例のための格
子桁の上面図、第６図は第５図に示す格子桁の側面図、
第７図は第５図および第６図に示す格子桁の前端部図、
第８図は平面内で横に並べられた２つの格子桁の第５図
に類似する上面図、第９図は第５図〜第７図に示す２つ
の格子桁の間の側面連結を示す斜視図、第１０図は連結
部材の第１の変形例の横断面図、第１１図は第１０因の
連結部材の上面図、第１２図は連結部材の第２の変更例
の斜視図、第１３図は連結部材の第３の変形例の断面図
、第１４図は横方向「連結表面」の側面図、第１５図は
第１４図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第１６図は（面端部
）連結表面の前端部図、第１７図は第１６図に従う２種
類の連結法を用いる面端部連結の側面図、第１８図は第
１６図に類似する前端部図、第１９図は第１７図および
１８図に示す連結に用いる連結スリーブを示す図、第２
０図は本発明の別の実施例による「連結表面」の前端部
図、第２１図は本発明の別の実施例による横方向連結表
面の側面図、第２２図は第２１図のＣ−Ｄ線に沿う断面
図、第２３図はめる連結の別の変更例の前端部図、第２
４図は横方向連結の別の変更例の側面図、第２５図は横
方向連結の別の変更例の側面図、第２６図は横方向連結
の別の変更例の前端部図、第２７図１）〜ｆ）は連結材
の構成の種々の変更例を示す線図、第２８図ａｉ　−ｎ
２は本発明に従って構成された種々のフレームの例を示
す線図である。 ５．６．７・・・・弦材、８〜１６　、７０〜７６・・
・・連結材、４５・・・・連結部材、５３゜５４．６３
・・・・板、５６・・・・ねじスリーブ。

Claims (29)

【特許請求の範囲】
1. （１）一平面内に配置されず、かつ連結材により横方向
   に相互連結される３本の台材（弦材）を含む細長い格子
   桁と、隣接する格子桁を連結するために設けられる連結
   材とを備え、前記連結材のうちの少くともいくつかは弦
   材の長手軸に対して傾けられて、外側から弦材を囲む、
   とくにラックおよび室内備品用のフレーム装置において
   、連結材（８〜１６）は閉じた三角形であつて、それら
   の三角形は一体に形成され、各三角形は平面を定め、隣
   接する連結材の脚（１８、１９）の中心線（３２、３３
   、３７）は正角錐の側面を形成し、面端部連結材（８）
   の脚（１８、１９）の中心線も、表面を連結する面端部
   における少くとも連結材と横方向連結表面における連結
   材が傾斜されるように、同一の角錐の側面を形成し、後
   者は逆向きに傾斜されることを特徴とするラックおよび
   室内備品にとくに適するフレーム装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載のフレーム装置であつ
   て、連結材（８〜１６）は、端部が突合せ溶接された曲
   りワイヤで作られることを特徴とするフレーム装置。
3. （３）特許請求の範囲第１項または第２項記載のフレー
   ム装置であつて、三角形の底角は約５４．７４度（ａｒ
   ｃｔａｎ√２）であり、三角形の頂角は約７０．５３度
   （１８０−２ａｒｃｔａｎ√２）であり、弦材の長手軸
   （３、４）に対して傾けられている連結材（８〜１６）
   は横方向への射影において４５度の角度だけ傾けられる
   ことを特徴とするフレーム装置。
4. （４）特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載
   のフレーム装置であつて、全ての連結材（８〜１６）は
   弦材（５、６、７）に対して交互に傾けられることを特
   徴とするフレーム装置。
5. （５）特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載
   のフレーム装置であつて、連結材（８〜１６）の脚（１
   ８、１９）の中心線（３２、３３、３７）が連結材の外
   側で交差して、長手方向の隣接する連結材が離隔される
   ように、連結材（８〜１６）の隅（２０、２１、２２）
   が丸くされることを特徴とするフレーム装置。
6. （６）特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれかに記載
   のフレーム装置であつて、三角形の底辺における弦材（
   ５、６、７）は三角形の隅（２１、２２）に対して内側
   にずらされることを特徴とするフレーム装置。
7. （７）特許請求の範囲の第１項〜第４項のいずれか１項
   または第６項に記載のフレーム装置であつて、隣接する
   連結材は、整列させられると、それぞれの隣接する隅に
   より連結されることを特徴とするフレーム装置。
8. （８）特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれかに記載
   のフレーム装置であつて、２本の格子桁（１、２）を連
   結するように、連結材（たとえば９、９′）の隣接する
   脚が、それらの脚を囲む連結部材（８０）と、それらの
   脚を連結部材に対して押しつけるくさび片（８２）とに
   より締められることを特徴とするフレーム装置。
9. （９）特許請求の範囲第８項記載のフレーム装置であつ
   て、連結部材（８０）は両側が丸く上方へ曲げられた板
   であり、上方へ曲げられた部分の自由端部の間に開口部
   が残され、その開口部の幅は連結すべき連結部材（９、
   ９′）の直径の少くとも２倍に一致し、両方の連結材（
   ９、９′）を連結部材（８０）の内側隅に押しつけるた
   めに、くさび片（８２）が前記開口部（８１）の中に挿
   入されることを特徴とするフレーム装置。
10. （１０）特許請求の範囲第９項記載のフレーム装置であ
    つて、くさび片の横断面はＴ形であり、それの横棒（８
    ３）の幅は、連結部材（８０）に形成されている開口部
    （８１）の幅に一致することを特徴とするフレーム装置
    。
11. （１１）特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれかに記
    載のフレーム装置であつて、連結材の隣接する脚は、２
    本の格子桁（１、２）を連結するように、連結部材（４
    ５）によりねじで連結されるようになつているフレーム
    装置。
12. （１２）特許請求の範囲第１１項記載のフレーム装置で
    あつて、連結部材（４５）は鏡対称の２つの部材（４６
    、４７）を備え、それらの部材（４６、４７）は、連結
    材の部分を受けるために互いに向き合つて配置されるく
    ぼみ（４８、４８′；４９、４９′）と、ねじを受ける
    ための中心部分（５０、５０′）における少くとも１個
    の穴（５１、５２）とを含むことを特徴とするフレーム
    装置。
13. （１３）特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれかに記
    載のフレーム装置であつて、結合すべき連結表面（格子
    桁の面端部と、２つの隣接する連結材の間の格子桁の側
    面との少くとも一方）の中に板（５３、５４；６３）が
    挿入されて固定され、それらの板は相互に連結されるこ
    とを特徴とするフレーム装置。
14. （１４）特許請求の範囲第１３項記載のフレーム装置で
    あつて、板は中心円形くぼみ（５５）を有し、かつ前記
    板はそれらのくぼみを通るねじスリーブ（５６）により
    相互に連結されることを特徴とするフレーム装置。
15. （１５）特許請求の範囲第１４項記載のフレーム装置で
    あつて、ねじスリーブ（５６）は中心穴（５９）を有す
    ることを特徴とするフレーム装置。
16. （１６）特許請求の範囲第１３項記載のフレーム装置で
    あつて、板（５３、５４、６３）には２枚の板を相互に
    連結するねじがねじこまれるねじ穴（６２）が設けられ
    ることを特徴とするフレーム装置。
17. （１７）特許請求の範囲第１３項〜第１６項のいずれか
    １項に記載のフレーム装置であつて、板（５３、５４、
    ６３）は三角形であつて、面端部連結材（９）により定
    められる平面に平行で、弦材（５、６、７）の面端部へ
    、なるべく溶接により、固定されることを特徴とするフ
    レーム装置。
18. （１８）特許請求の範囲第１３項〜第１６項のいずれか
    に記載のフレーム装置であつて、板（５３）は三角形で
    あつて、面端部連結材（６９）の上に置かれ、なるべく
    溶接により、その面端部連結材に連結されることを特徴
    とするフレーム装置。
19. （１９）特許請求の範囲第１３項〜第１６項のいずれか
    に記載のフレーム装置であつて、板（５３）は六角形で
    あつて、面端部連結材（９）の部分に固定され、弦材（
    ５、６、７）の面端部を自由にしたままにすることを特
    徴とするフレーム装置。
20. （２０）特許請求の範囲第１３項〜第１６項のいずれか
    に記載のフレーム装置であつて、横連結用板（６３）は
    三角形であつて、隣接する２つの連結材（８、９）の脚
    に固定されることを特徴とするフレーム装置。
21. （２１）特許請求の範囲第１３項〜第１６項のいずれか
    に記載のフレーム装置であつて、横連結用の板（６３）
    は三角形であつて、その三角形の頂点が上側弦材（７）
    の上にのり、三角形の底辺はラグ（６６）により下側弦
    材（５、６）の１つを支持することを特徴とするフレー
    ム装置。
22. （２２）特許請求の範囲第１３項〜第１６項のいずれか
    １項に記載のフレーム装置であつて、横連結用の板（６
    ３）は三角形であり、その三角形から点が切断され、横
    ラグ（６７、６８）により隣接する連結材（８、９）の
    平行な脚を支持することを特徴とするフレーム装置。
23. （２３）特許請求の範囲第２１項記載のフレーム装置で
    あつて、板（６３）は別のラグ（６９）により上側弦材
    （７）も支持することを特徴とするフレーム装置。
24. （２４）特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項
    に記載のフレーム装置であつて、面端部連結のために別
    の（内側）連結材（７０）が設けられ、この連結材は面
    端部連結材（８）と同じ平面内に配置され、かつその連
    結材（８）と同じ形に形成され、内側連結材（７０）の
    隅は弦材（５、６、７）に連結され、内側連結材（７０
    ）の脚と（外側）連結材（８）の間に間隙が形成され、
    その間隙（７１、７２、７３）を連結ねじが（希望によ
    つてはワツシヤとともに）通されることを特徴とするフ
    レーム装置。
25. （２５）特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項
    または第２４項記載のフレーム装置であつて、横方向連
    結のためにほぼ三角形の連結材（７４）が設けられ、そ
    の連結材（７４）は隣接する連結材（８、９）の脚から
    の間隙（７３′）に挿入され、それの底辺は関連する弦
    材（７、５または６）に固定されることを特徴とするフ
    レーム装置。
26. （２６）特許請求の範囲第２２項記載のフレーム装置で
    あつて、連結材（７４）は弦材（７、５または６）を少
    くとも部分的に囲むことを特徴とするフレーム装置。
27. （２７）特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項
    または第２４項記載のフレーム装置であつて、横方向に
    連結するために、内側連結材（７５、７６）が間隙（７
    ３′）に隣接する連結材（８、９）に平行に設けられ、
    間隙（７３′）は連結ねじを通すように機能することを
    特徴とするフレーム装置。
28. （２８）特許請求の範囲第２７項記載のフレーム装置で
    あつて、内側連結材（７５、７６）の上へ向けられた脚
    が連結材（８、９）の関連する脚と同じ平面内に配置さ
    れ、内側連結材（７５、７６）の各点は上側弦材（７）
    の形に合わされたくぼみを有することを特徴とするフレ
    ーム装置。
29. （２９）特許請求の範囲第２７項記載のフレーム装置で
    あつて、内側連結材（７５、７６）は、面端部の投影に
    おいて、外側連結材に関して内側へずらされ、ねじに用
    いられるワツシヤはこのずれを考慮に入れて非対称的で
    あることを特徴とするフレーム装置。